專利名稱：管理看板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管理可視化領(lǐng)域，具體說是涉及一種管理看板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的不斷推進及深入應(yīng)用，工廠已建立了以SAP為核心，MES生產(chǎn)制造、QMS質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)模塊為支持，以成本化、精細化、信息化為中心的的數(shù)字化工廠管理模式。通過數(shù)字化系統(tǒng)的運行，工廠積累了一定的應(yīng)用數(shù)據(jù)，并不斷完善工廠的內(nèi)部管理。但工廠管理層意識到，數(shù)字化管理的最終閉環(huán)離不開數(shù)字化分析。只有通過數(shù)據(jù)的分析，才能不斷促進工廠的管理提高。為了更好的通過準時制生產(chǎn)與數(shù)字化管理的應(yīng)用結(jié)合，需要一種管理看板系統(tǒng)。管理看板系統(tǒng)是基于準時生產(chǎn)方式衍生的管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù) 據(jù)、情報等現(xiàn)場狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于生產(chǎn)、質(zhì)量等管理項目進行的透明化管理活動。它通過各項指標、現(xiàn)場數(shù)據(jù)等信息實時地通過各工位屏幕顯示，以便及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實時地顯示各工位生產(chǎn)加工情況的管理看板系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種管理看板系統(tǒng)，包括輸入設(shè)備、服務(wù)器、終端設(shè)備以及顯示設(shè)備，所述服務(wù)器分別與輸入設(shè)備、終端設(shè)備、顯示設(shè)備連接，所述終端設(shè)備接收所述服務(wù)器處理后的信息。優(yōu)選地，所述終端設(shè)備設(shè)有顯示模塊，所述顯示模塊包括設(shè)備管理模塊和管理看板模塊。進一步地，所述終端設(shè)備為管理看板屏。優(yōu)選地，所述輸入設(shè)備為無線藍牙鍵盤。優(yōu)選地，所述顯示設(shè)備為顯示屏。該管理看板系統(tǒng)實時地采集工程真實運行數(shù)據(jù)，展示工程真實的運行狀態(tài)，并通過管理看板屏以整合設(shè)計的頁面，通過網(wǎng)絡(luò)循環(huán)在各生產(chǎn)工位進行實時播放，不同工位的播放內(nèi)容均與該工位的機床相對應(yīng)，很好地實現(xiàn)了管理可視化。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中終端設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中設(shè)備管理模塊的框架圖。圖4為本實用新型實施例中設(shè)備管理模塊的框架圖。[0016]圖5為本實用新型中管理看板模塊的框架圖圖6為本實用新型實施例中管理看板模塊的框架圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可知，該管理看板系統(tǒng)包括輸入設(shè)備；月艮務(wù)器，所述服務(wù)器設(shè)有用戶登錄模塊、MES生產(chǎn)管理模塊、SAP系統(tǒng)模塊、報表平臺模塊，其中，所述用戶登錄模塊與MES生產(chǎn)管理模塊連接，所述MES生產(chǎn)模塊還與所述輸入設(shè)備連接，所述MES生產(chǎn)管理模塊接收來自SAP系統(tǒng)模塊的信息，并給SAP系統(tǒng)一個反饋信息，所述報表平臺模塊接收來自MES生產(chǎn)管理模塊和SAP系統(tǒng)模塊的信息并進行處理；終端設(shè)備，所述終端設(shè)備接收所述報表模塊處理后的信息；以及顯示設(shè)備，所述顯示設(shè)備與所述報表 平臺模塊連接。各終端設(shè)備放置在各機床(加工設(shè)備)處，便于一線生產(chǎn)人員知道生產(chǎn)信息。所述用戶登錄模塊是一個后臺維護發(fā)布的管理平臺，提供各成本中心與各工位終端設(shè)備的IP綁定，以及發(fā)布維護設(shè)備的介紹內(nèi)容，即使該工位的終端設(shè)備只顯示該工位設(shè)備的信息。優(yōu)選地，所述SAP系統(tǒng)模塊包括銷售模塊、物料模塊、計劃模塊、財務(wù)模塊、質(zhì)量模塊，即SAP系統(tǒng)模塊將銷售、物料、計劃、財務(wù)、質(zhì)量五個部門的信息集中起來，并給MES生產(chǎn)管理模塊下達一個計劃生產(chǎn)命令，MES生產(chǎn)管理模塊接收到SAP系統(tǒng)模塊的計劃生產(chǎn)命令后開始生產(chǎn)，并將現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋給SAP系統(tǒng)模塊。優(yōu)選地，所述輸入設(shè)備為無線藍牙鍵盤，所述顯示設(shè)備為顯示屏，所述顯示屏設(shè)置在工廠觀光主道上且與工廠介紹觸摸屏相連接，通過無線藍牙鍵盤控制管理看板系統(tǒng)，向來訪者介紹工廠情況，查詢不同設(shè)備工位的情況。即每個機床前的管理看板屏顯示的是該機床工位的生產(chǎn)加工情況，而顯示屏顯示的是工廠內(nèi)所有機床工位的生產(chǎn)加工情況。優(yōu)選地，所述終端設(shè)備為管理看板屏1(即設(shè)備工位管理看板屏)，包括顯示模塊2，見圖2。設(shè)備工位管理看板屏是基于準時生產(chǎn)方式衍生的管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等現(xiàn)場狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于生產(chǎn)、質(zhì)量等管理項目進行的透明化管理活動。它通過各項指標、現(xiàn)場數(shù)據(jù)等信息實時地通過各工位屏幕顯示，以便及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。所述顯示模塊包括設(shè)備管理模塊和管理看板模塊，設(shè)備管理模塊顯示的是該工位設(shè)備的信息，管理看板模塊顯示的是該工位實時的生產(chǎn)制造信息。設(shè)備管理模塊和管理看板模塊均采用框架式頁面結(jié)構(gòu)，兩者在管理看板屏上循環(huán)顯示，循環(huán)時間可根據(jù)實際需要設(shè)定，可以為10S、15S、20S、25S等。進一步地，所述設(shè)備管理模塊包括設(shè)備名稱模塊、設(shè)備圖片模塊、制造商模塊、設(shè)備參數(shù)模塊、力口工范圍模塊、安裝/投產(chǎn)時間模塊，見圖3。圖4為實施例數(shù)控重型臥式車床前放置的管理看板屏上設(shè)備管理模塊的示意圖，其中設(shè)備參數(shù)模塊包括加工直徑、中心距以及兩頂尖最大承重。所述管理看板模塊包括設(shè)備名稱模塊、在制產(chǎn)品信息模塊、設(shè)備管理信息模塊、生產(chǎn)管理信息模塊以及質(zhì)量管理信息模塊，見圖5，進一步地，所述在制產(chǎn)品信息模塊包括制造單信息、產(chǎn)品等級、產(chǎn)品名稱以及客戶信息；所述設(shè)備管理信息模塊包括設(shè)備折舊、總設(shè)備利用率以及設(shè)備利用率；所述生產(chǎn)管理信息模塊包括成本中心領(lǐng)用費用、本月完成勞動量、已完成的實際工時數(shù)、計劃完成率、有效工時率、等工工時統(tǒng)計、工序名稱、當前工序已加工工時、工序計劃進度以及工序?qū)嶋H進度；所述質(zhì)量管理信息模塊包括質(zhì)量通知單數(shù)量、廢損工時、廢損工時/實際工時比率。圖6為實施例數(shù)控重型臥式車床前放置的管理看板屏上管理看板頁面的示意圖。I、在制產(chǎn)品信息在制產(chǎn)品信息通過MES系統(tǒng)，實時采集該機床或工位當前正在加工的產(chǎn)品信息。內(nèi)容包括產(chǎn)品的客戶信息、制造單號、產(chǎn)品等級(也稱產(chǎn)品能級，3 O萬、6 O萬、IO O萬、核電等)及廣品名稱。該欄目不僅可以提供參觀者一目了然的產(chǎn)品信息，更能提高一線人員生產(chǎn)加工與MES系統(tǒng)報工的準確性、同步性。I)制造單信息在MES系統(tǒng)中取得當前工票上的銷售訂單信息，根據(jù)銷售訂單至SAP系統(tǒng)中取銷售訂單行項目上的WBS信息。例外 ①在加工的工票中無銷售訂單信息根據(jù)MES系統(tǒng)中WBS信息至SAP系統(tǒng)中反查銷售訂單信息。②正在加工的工票存在多個銷售訂單信息(關(guān)聯(lián)工票)返回一個制造單信息。2)產(chǎn)品等級在MES系統(tǒng)中取得當前工票上的銷售訂單信息，根據(jù)銷售訂單至SAP系統(tǒng)中取銷售訂單行項目上的產(chǎn)品層次信息。例外①正在加工的工票中無銷售訂單信息根據(jù)MES系統(tǒng)中WBS信息至SAP系統(tǒng)中反
查銷售訂單信息。②無法取得銷售訂單信息無產(chǎn)品等級信息。③正在加工的工票存在多個銷售訂單信息(關(guān)聯(lián)工票)返回其中一個產(chǎn)品等級。3)產(chǎn)品名稱在MES系統(tǒng)中取得當前工票上的銷售訂單信息，根據(jù)銷售訂單至SAP系統(tǒng)中取銷售訂單行項目物料描述信息。例外同產(chǎn)品等級4)客戶信息在MES系統(tǒng)中根據(jù)設(shè)備當前加工的工票，取得銷售訂單，然后根據(jù)銷售訂單號從SAP系統(tǒng)中取得客戶信息。例外①正在加工的工票中無銷售訂單信息根據(jù)WBS至SAP系統(tǒng)中反查銷售訂單。②無法取得銷售訂單信息無客戶信息。③正在加工的工票存在多個銷售訂單信息(關(guān)聯(lián)工票)返回其中一個客戶信息。2、設(shè)備管理信息I)設(shè)備折舊(元/小時)工作中心對應(yīng)的成本中心工時費率。按照本月實際工時費率_>上月實際工時費率_>本月計劃工時費率的優(yōu)先順序獲取。(根據(jù)當前工作中心的類別(人工/機器)來分別顯示對應(yīng)的人工工時費率/機器工時費率)。例外①無設(shè)備折舊信息02)總設(shè)備利用率正在加工的工作中心數(shù)量/工廠總的工作中心數(shù)量(MES系統(tǒng)中未刪除的且工作中心類型是(0001-機器、0003-人工))。例外[0046]①工廠總的工作中心數(shù)量為O :100%3)設(shè)備利用率已完成的實際工時數(shù)/ (等工工時+已完成的實際工時數(shù))。例外①等工工時+已完成的實際工時數(shù)為O :100%3、生產(chǎn)管理信息I)成本中心領(lǐng)用費用(元)工作中心對應(yīng)成本中心當月領(lǐng)料產(chǎn)生的財務(wù)憑證總費用。2)本月完成勞動量(小時):MES系統(tǒng)中對工作中心維護的本月計劃加工的工時。根據(jù)當前工作中心的類別(人工/機器)來分別顯示對應(yīng)的人工工時/機器工時。3)已完成的實際工時數(shù)(小時)工作中心本月加工并已回傳到SAP的工時數(shù)。4)計劃完成率已完成的實際工時數(shù)(小時)/本月完成勞動量(小時)。例外①本月完成勞動量為O : 100%5)有效工時率已完成的實際工時數(shù)/(等工工時統(tǒng)計+已完成的實際工時數(shù))。例外①等工工時統(tǒng)計+已完成的實際工時數(shù)為O :100%6)等工工時統(tǒng)計(小時)本月工作中心等工工時(審核后的)匯總。根據(jù)當前工作中心的類別(人工/機器)來分別顯示對應(yīng)的人工工時/機器工時。7)工序名稱當前工作中心正在加工的工序名稱。例外①當前無正在加工的工序無8)當前工序已加工工時(小時)當前工序加工的工時(系統(tǒng)自動統(tǒng)計的工時)匯
O根據(jù)當前工作中心的類別(人工/機器)來分別顯示對應(yīng)的人工工時/機器工時。9)工序計劃進度(當前工序的計劃完成日期-系統(tǒng)當前日期)/(當前工序計劃完成日期-計劃開始日期)。例外①系統(tǒng)當前日期 >=當前工序的計劃完成日期100%②系統(tǒng)當前日期 <=當前工序的計劃開始日期0%10)工序?qū)嶋H進度當前工序已加工工時/當前工序的定額工時(根據(jù)當前工作中心的類別(人工/機器)來分別取對應(yīng)的人工工時/機器工時)。例外③當前工序的定額工時為O :100%4、質(zhì)量管理信息I)質(zhì)量通知單數(shù)量本月當前工作中心SAP系統(tǒng)開出的質(zhì)量通知單數(shù)量。2)廢損工時(小時)與當前工作中心質(zhì)量通知單相關(guān)的生產(chǎn)訂單，本月加工并回傳到SAP系統(tǒng)的工時數(shù)(根據(jù)當前工作中心的類別(人工/機器)來分別取對應(yīng)的人工工時/機器工時)。3)廢損工時/實際工時比率廢損工時(小時)/已完成的實際工時數(shù)(小時)。[0077]例外①已完成的實際工時數(shù)(小時)為O :100%該管理看板系統(tǒng)采用框架式頁面結(jié)構(gòu)，采用實時、自動抽取數(shù)據(jù)的方式進行管理看板功能的顯示，管理看板頁面通過對所在工位、機床的成本中心進行系統(tǒng)綁定，無須登錄，就能實時顯示該成本中心的相關(guān)數(shù)據(jù)。且該管理看板系統(tǒng)通過與5S 管理整合的終端設(shè)備，以整合設(shè)計的頁面，通過網(wǎng)絡(luò)循環(huán)在各生產(chǎn)工位進行及時播放，不同位置對應(yīng)的播放內(nèi)容均與所在位置的機床工位相關(guān)，同步展示設(shè)備工位正在生產(chǎn)加工的產(chǎn)品情況，實現(xiàn)管理的可視化、自動化、全面化。
權(quán)利要求1.一種管理看板系統(tǒng)，其特征在于包括輸入設(shè)備、服務(wù)器、終端設(shè)備以及顯示設(shè)備，所述服務(wù)器分別與輸入設(shè)備、終端設(shè)備、顯示設(shè)備連接，所述終端設(shè)備接收所述服務(wù)器處理后的信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管理看板系統(tǒng)，其特征在于所述終端設(shè)備設(shè)有顯示模塊，所述顯示模塊包括設(shè)備管理模塊和管理看板模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管理看板系統(tǒng)，其特征在于所述終端設(shè)備為管理看板屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管理看板系統(tǒng)，其特征在于所述輸入設(shè)備為無線藍牙鍵盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管理看板系統(tǒng)，其特征在于所述顯示設(shè)備為顯示屏。
專利摘要本實用新型公開了一種管理看板系統(tǒng)，包括輸入設(shè)備、服務(wù)器、終端設(shè)備以及顯示設(shè)備，所述服務(wù)器分別與輸入設(shè)備、終端設(shè)備、顯示設(shè)備連接，所述終端設(shè)備接收所述服務(wù)器處理后的信息。該管理看板系統(tǒng)實時地采集工程真實運行數(shù)據(jù)，展示工程真實的運行狀態(tài)，并通過管理看板屏以整合設(shè)計的頁面，通過網(wǎng)絡(luò)循環(huán)在各生產(chǎn)工位進行實時播放，不同工位的播放內(nèi)容均與該工位的機床相對應(yīng)，很好地實現(xiàn)了管理可視化。
文檔編號G05B19/418GK202583814SQ20112045037
公開日2012年12月5日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者徐永清, 金孝龍, 陳斐烈 申請人:上海電氣電站設(shè)備有限公司