專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)降溫戶(hù)外機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配電柜，具體地說(shuō)是涉及一種當(dāng)配電柜溫度過(guò)高時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行降溫的自動(dòng)降溫戶(hù)外機(jī)柜。
背景技術(shù)：
配電箱是將各種電器元件組裝在一個(gè)箱體內(nèi)的電器設(shè)備，一般安裝在戶(hù)外，由于受外界環(huán)境溫度及自身元件發(fā)熱的影響，在夏季高溫季節(jié)會(huì)頻繁出現(xiàn)配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)跳閘現(xiàn)象，影響了供電可靠性，而目前我們所采取的措施為采用機(jī)械小型風(fēng)扇通風(fēng)降溫，是通過(guò)風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)散熱達(dá)到降溫的目的?；蛘咴谂潆姽竦墓耋w上開(kāi)有散熱孔來(lái)達(dá)到降溫的目的。這些技術(shù)都存在著散熱效率低，柜體內(nèi)溫度不均，同時(shí)需要留有通風(fēng)口，容易造成灰塵進(jìn)入，降低配電柜內(nèi)設(shè)備的工作可靠性；另外，風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)散熱由于長(zhǎng)期運(yùn)行易出現(xiàn)故障問(wèn)題。由于上述的問(wèn)題，所以在使用時(shí)，往往只是對(duì)溫度過(guò)高進(jìn)行報(bào)警，工作人員得到報(bào)警信號(hào)后再進(jìn)行檢修，效率不高。2009年10月7日，中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN 201323418Y，公開(kāi)了一種自降溫配電箱，在配電箱的頂部安裝制冷散熱器，該制冷散熱器包括熱端軸流風(fēng)扇、半導(dǎo)體制冷模塊和冷端軸流風(fēng)扇依次從上往下安裝，該專(zhuān)利雖然提出了一種半導(dǎo)體制冷模塊降溫措施，但是由于半導(dǎo)體制冷模塊的特性，半導(dǎo)體制冷模塊的熱端和冷端的溫差不能過(guò)大，當(dāng)溫差超過(guò)40°C時(shí)，其能效比將小于1，也就是說(shuō)，當(dāng)環(huán)境溫度比較高時(shí)，比如炎熱的夏天，該制冷散熱器卻制冷能力變得越來(lái)越差。而用于實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的的配電箱箱體內(nèi)的電器設(shè)備、元件恰恰在這個(gè)時(shí)候工作負(fù)荷最大，更需要降溫，因此，該結(jié)構(gòu)容易對(duì)電力設(shè)備的安全運(yùn)行造成影響，所以不適用于在電力設(shè)備中廣泛應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)降溫戶(hù)外機(jī)柜，采用半導(dǎo)體致冷技術(shù)，通過(guò)對(duì)半導(dǎo)體制冷器的熱端散熱結(jié)構(gòu)和機(jī)柜內(nèi)空氣對(duì)流循環(huán)環(huán)境的巧妙改善，使得戶(hù)外機(jī)柜內(nèi)電器元件能穩(wěn)定工作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)降溫戶(hù)外機(jī)柜，包括柜體、門(mén)、柜體內(nèi)的電器元件安裝板、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器；柜體底板、側(cè)板、背板和門(mén)的板材均是采用兩層鋼板組焊而成，其中，板材層間填有保溫石棉，內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層；上述電器元件安裝板折彎呈“L”形，底面和側(cè)面開(kāi)有多個(gè)回風(fēng)孔，且底面和側(cè)面分別與柜體的底板和背板間保持有間距，該間距自然形成一條通風(fēng)道，通風(fēng)道的出風(fēng)口位于柜體上部，在出風(fēng)口處裝有一臺(tái)貫流回風(fēng)機(jī)；上述半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊和冷端熱交換翅片所組成；冷端熱交換翅片構(gòu)成柜體的內(nèi)頂板；所述熱端散熱器緊貼半導(dǎo)體致冷塊的部分是一個(gè)空心導(dǎo)熱塊；空心導(dǎo)熱塊的上端安裝4-8根垂直向上再回折斜下的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管上安裝散熱翅片；每根導(dǎo)熱管的兩端連接空心導(dǎo)熱塊形成密封的內(nèi)部回路，該內(nèi)部回路中灌裝用于熱交換的液體；所述熱端散熱器的導(dǎo)熱管位于一個(gè)帶貫流引風(fēng)機(jī)的屋脊形防護(hù)罩內(nèi)，屋脊形防護(hù)罩側(cè)面開(kāi)對(duì)流散熱孔。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電源給半導(dǎo)體致冷塊供電，半導(dǎo)體致冷塊工作。由于半導(dǎo)體致冷塊的冷端熱交換翅片位于機(jī)柜內(nèi)電器元件最高端，電器元件發(fā)熱產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝庾匀簧仙?，遇到冷端熱交換翅片迅速降溫一部分又下降回過(guò)來(lái)從表面冷卻電器元件；另一部分被貫流回風(fēng)機(jī)強(qiáng)制引入通風(fēng)道，通過(guò)電器元件安裝板處的回風(fēng)孔直接吹向機(jī)柜所有的電器元件，實(shí)現(xiàn)電器元件穩(wěn)定工作。本實(shí)用新型熱端散熱器利用空心導(dǎo)熱塊從半導(dǎo)體致冷塊收集熱量，使得空心導(dǎo)熱塊內(nèi)灌裝的液體迅速蒸發(fā)為蒸汽從導(dǎo)熱管的垂直部分上升只至最高端和/或回折處，通過(guò)導(dǎo)熱管上安裝散熱翅片和屋脊形防護(hù)罩的貫流引風(fēng)機(jī)對(duì)該蒸汽的散熱冷卻，由于在回折處導(dǎo)熱管的斜折部分比垂直部分長(zhǎng)，相對(duì)蒸汽的散熱冷凝容易發(fā)生在斜折部分導(dǎo)熱管，因此在斜折部分產(chǎn)生液體回流。如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到利用液體汽化熱大，吸熱好的特點(diǎn)進(jìn)行高效散熱的目的。本實(shí)用新型是在密閉機(jī)箱環(huán)境降溫，不依靠外部空氣對(duì)流，內(nèi)部設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的潔凈。可以實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕，可以保證溫度濕度滿(mǎn)足電子元器件溫濕度要求，避免電子元器件因溫濕度環(huán)境引起的損壞，保證保護(hù)正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的密閉機(jī)箱同時(shí)隔離了外界環(huán)境中的灰塵、腐蝕性氣體，延長(zhǎng)電氣元件的使用壽命，大大提高了機(jī)器的可靠性。本產(chǎn)品適用于數(shù)據(jù)處理，冶金、石化、通訊、建材、數(shù)控機(jī)床、電子、煙草、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。

圖1為本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主剖示意圖；圖3為圖1的側(cè)半剖示意圖；圖4為圖2中的A部放大示意圖。附圖中1柜體；2門(mén)；3電器元件安裝板；4保溫石棉；5回風(fēng)孔；6通風(fēng)道；7出風(fēng)口 ；8貫流回風(fēng)機(jī)；9半導(dǎo)體致冷塊；10冷端熱交換翅片；11空心導(dǎo)熱塊；12導(dǎo)熱管；13用于熱交換的液體；14貫流引風(fēng)機(jī)；15屋脊形防護(hù)罩；16對(duì)流散熱孔；17電器元件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。參考附圖1-4，一種自動(dòng)降溫戶(hù)外機(jī)柜，包括柜體1、門(mén)2、柜體內(nèi)的電器元件安裝板3、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器；柜體底板、側(cè)板、背板和門(mén)2的板材均是采用兩層鋼板組焊而成，其中，板材層間填有保溫石棉4，內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層；上述電器元件安裝板3折彎呈“L”形，底面和側(cè)面開(kāi)有多個(gè)回風(fēng)孔5，且底面和側(cè)面分別與柜體的底板和背板間保持有間距，該間距自然形成一條通風(fēng)道6，通風(fēng)道6的出風(fēng)口 7位于柜體1上部，在出風(fēng)口 7處裝有一臺(tái)貫流回風(fēng)機(jī)8 ；上述半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊9和冷端熱交換翅片10所組成；冷端熱交換翅片 10構(gòu)成柜體1的內(nèi)頂板；所述熱端散熱器緊貼半導(dǎo)體致冷塊9的部分是一個(gè)空心導(dǎo)熱塊11 ；空心導(dǎo)熱塊11的上端安裝4-8根垂直向上再回折斜下的導(dǎo)熱管12，導(dǎo)熱管12上安裝散熱翅片；每根導(dǎo)熱管12的兩端連接空心導(dǎo)熱塊11形成密封的內(nèi)部回路，該內(nèi)部回路中灌裝用于熱交換的液體13 ；所述熱端散熱器的導(dǎo)熱管12位于一個(gè)帶貫流引風(fēng)機(jī)14的屋脊形防護(hù)罩15內(nèi)，屋脊形防護(hù)罩側(cè)面開(kāi)對(duì)流散熱孔16。
權(quán)利要求1. 一種自動(dòng)降溫戶(hù)外機(jī)柜，包括柜體(1)、門(mén)(2)、柜體內(nèi)的電器元件安裝板(3)、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器；其特征在于柜體底板、側(cè)板、背板和門(mén)(2)的板材均是采用兩層鋼板組焊而成，其中，板材層間填有保溫石棉(4)，內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層；上述電器元件安裝板(3)折彎呈“L”形，底面和側(cè)面開(kāi)有多個(gè)回風(fēng)孔(5)，且底面和側(cè)面分別與柜體的底板和背板間保持有間距，該間距自然形成一條通風(fēng)道(6)，通風(fēng)道(6)的出風(fēng)口(7)位于柜體(1)上部，在出風(fēng)口(7)處裝有一臺(tái)貫流回風(fēng)機(jī)(8)；上述半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊(9)和冷端熱交換翅片(10)所組成；冷端熱交換翅片(10)構(gòu)成柜體(1)的內(nèi)頂板；所述熱端散熱器緊貼半導(dǎo)體致冷塊(9)的部分是一個(gè)空心導(dǎo)熱塊(11);空心導(dǎo)熱塊(11)的上端安裝4-8根垂直向上再回折斜下的導(dǎo)熱管(12)，導(dǎo)熱管(12)上安裝散熱翅片；每根導(dǎo)熱管(12)的兩端連接空心導(dǎo)熱塊(11)形成密封的內(nèi)部回路，該內(nèi)部回路中灌裝用于熱交換的液體(13)；所述熱端散熱器的導(dǎo)熱管(12)位于一個(gè)帶貫流引風(fēng)機(jī)(14)的屋脊形防護(hù)罩(15)內(nèi)，屋脊形防護(hù)罩側(cè)面開(kāi)對(duì)流散熱孔(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)降溫戶(hù)外機(jī)柜；屬于配電柜技術(shù)領(lǐng)域。包括柜體(1)、門(mén)(2)、柜體內(nèi)的電器元件安裝板(3)、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器；柜體底板、側(cè)板、背板和門(mén)(2)的板材均是采用兩層鋼板組焊而成，其中，板材層間填有保溫石棉(4)，內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層；電器元件安裝板(3)開(kāi)有多個(gè)回風(fēng)孔(5)，與柜體的底板和背板間自然形成一條通風(fēng)道(6)。半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊(9)和冷端熱交換翅片(10)所組成。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)半導(dǎo)體制冷器的熱端散熱結(jié)構(gòu)和機(jī)柜內(nèi)空氣對(duì)流循環(huán)環(huán)境的巧妙改善，使得戶(hù)外機(jī)柜內(nèi)電器元件能穩(wěn)定工作。
文檔編號(hào)G05D23/19GK202333510SQ20112045458
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉運(yùn)平, 吳靈麗, 戴艷平, 李佐漢, 譚珍忠, 黃萬(wàn)益 申請(qǐng)人:郴州市東塘電氣設(shè)備有限公司