專利名稱：一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
目前的工程機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)大多采用以下監(jiān)控模式工程機(jī)將采集到的主要工況數(shù)據(jù)(如作業(yè)參數(shù)、故障信息等)和GPS定位數(shù)據(jù)通過短信或GPRS通訊模塊主動(dòng)上傳監(jiān)控中心服務(wù)器，服務(wù)器將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析，以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。
但是現(xiàn)有的遠(yuǎn)程監(jiān)控模式主要存在以下缺點(diǎn)
1)工程機(jī)大多具有主動(dòng)上傳參數(shù)的功能，但模式較為單一，只是根據(jù)預(yù)設(shè)程序設(shè)定上傳參數(shù)；
2)設(shè)備發(fā)生故障后，掌握參數(shù)錯(cuò)誤信息卻不能進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)修改，仍然需要工程技術(shù)人員去到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修改，因此造成了人力資源的浪費(fèi)，修復(fù)故障效率低下，無法滿足企業(yè)工程服務(wù)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)存在的上述問題，提供一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方法的技術(shù)方案。一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其中，包括工程裝置和監(jiān)控裝置，所述工程裝置與所述監(jiān)控裝置連接；所述監(jiān)控裝置用于監(jiān)控及修改所述工程裝置的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)；
所述工程裝置包括數(shù)據(jù)采集模塊以及控制模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述控制模塊分別連接所述監(jiān)控裝置，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述控制模塊連接；所述數(shù)據(jù)采集模塊用于采集所述工程裝置中的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)并發(fā)送至所述監(jiān)控裝置，所述控制模塊用于根據(jù)所述監(jiān)控裝置的指令切換所述工程裝置的工作模式；
所述監(jiān)控裝置包括操作模塊以及顯示模塊，所述操作模塊與所述顯示模塊連接，并連接所述工程裝置；所述操作模塊供使用者發(fā)送操作指令，所述顯示模塊用于接收并顯示所述工程裝置上的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)。上述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其中，所述工程裝置還包括第一通信模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊和所述控制模塊分別通過所述第一通信模塊連接所述監(jiān)控裝置。上述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其中，所述控制模塊中還包括定時(shí)部件，所述定時(shí)部件與所述數(shù)據(jù)采集模塊連接，用于設(shè)定所述數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)的周期。上述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其中，所述第一通信模塊是GPRS通信模塊。
上述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其中，所述監(jiān)控裝置還包括第二通信模塊，所述操作模塊通過所述第二通信模塊連接所述第一通信模塊，從而連接所述控制模塊；所述第一通信模塊通過所述第二通信模塊連接所述監(jiān)控裝置。上述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其中，所述監(jiān)控裝置還包括故障診斷模塊，所述故障診斷模塊通過所述第二通信模塊與所述第一通信模塊連接，進(jìn)而連接所述控制模塊；所述故障診斷模塊用于根據(jù)所述數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷所述工程裝置是否存在故障，并將診斷結(jié)果通過所述第二通信模塊發(fā)送至所述控制模塊。一種應(yīng)用于上述可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)系統(tǒng)的監(jiān)控方法，其中，包括以下步驟
步驟a，所述工程裝置處于缺省工作狀態(tài)，所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述工程裝置的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，并發(fā)送至所述故障診斷模塊；
步驟b，若所述故障診斷模塊根據(jù)所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷所述工程裝置存在故障，則將所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述顯示模塊，同時(shí)使用者可以通過所述操作模塊發(fā)送切換指令·至所述控制模塊；
步驟C，所述控制模塊接收到切換指令后將工作狀態(tài)切換至由所述監(jiān)控裝置直接控制的主從模式；
步驟d，使用者通過所述操作模塊發(fā)送指令修改所述工程裝置中的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，修復(fù)故障問題。上述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其中，所述步驟b中，若所述故障診斷模塊根據(jù)所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷所述工程裝置不存在故障，則所述控制模塊將不會(huì)接受到切換指令，同時(shí)將所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述顯示模塊，并返回所述步驟
B o上述技術(shù)方案的有益效果
1)系統(tǒng)在正常條件下主動(dòng)上傳機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，上傳間隔由工程機(jī)確定，易于故障的診
斷；
2)監(jiān)控機(jī)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)并分析處理，得出故障診斷結(jié)果；
3)故障發(fā)生后，系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)程通信將工程機(jī)切換至主從工作模式并進(jìn)行修改工作，可優(yōu)先減少服務(wù)工程師的工作量，提高故障修復(fù)效率。


圖I是依據(jù)本發(fā)明一具體實(shí)施例的，一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是依據(jù)本發(fā)明一具體實(shí)施例的，一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。如圖I所示為一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，包括工程裝置和監(jiān)控裝置，工程裝置與監(jiān)控裝置連接；監(jiān)控裝置用于監(jiān)控工作裝置的工作參數(shù)并修改；工程裝置包括數(shù)據(jù)采集模塊、第一通信模塊以及控制模塊，數(shù)據(jù)采集模塊與控制模塊通過第一通信模塊分別連接監(jiān)控裝置，控制模塊連接數(shù)據(jù)采集模塊，第一通信模塊是GPRS通信模塊；數(shù)據(jù)采集模塊用于采集工程裝置中的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)并發(fā)送至監(jiān)控裝置，工程裝置的工作模式可由控制模塊在缺省模式和主從模式之間切換，缺省模式即默認(rèn)模式，主從模式即由監(jiān)控裝置控制工程裝置工作的模式?？刂颇K中還包括定時(shí)部件，定時(shí)部件連接數(shù)據(jù)采集模塊，用于設(shè)定數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)的周期。在缺省工作模式下，控制模塊控制數(shù)據(jù)采集模塊定時(shí)更新采集有效機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)(主要包括發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電源電壓、水溫、油溫、機(jī)油壓力、工作時(shí)間、經(jīng)緯度、故障碼等)，第一通信模塊采用GPRS無線通信技術(shù)，將采集到的數(shù)據(jù)信息遠(yuǎn)程發(fā)送至監(jiān)控裝置，并從監(jiān)控裝置接收操作指令。監(jiān)控裝置包括操作模塊、第二通信模塊、故障診斷模塊以及顯示模塊，第二通信模塊通過第一通信模塊連接工程裝置，操作模塊與顯示模塊連接，并通過第二通信模塊連接工程裝置，故障診斷模塊通過第二通信模塊與控制模塊連接；操作模塊供使用者發(fā)送操作指令，顯示模塊用于接收并顯示工程裝置上的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，故障診斷模塊根據(jù)接收的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷工程裝置是否存在故障。第二通信模塊與第一通信模塊通過TCP數(shù)據(jù)通信協(xié)議無線連接，主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)參數(shù)的接收、解析和切換指令的發(fā)送。如圖2所示為一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟
步驟a，系統(tǒng)處于缺省工作狀態(tài)，數(shù)據(jù)采集模塊采集工程裝置的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，并根據(jù)定時(shí)部件的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，通過通信模塊定時(shí)發(fā)送至故障診斷模塊；
步驟b，若故障診斷模塊根據(jù)機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷工程裝置是否存在故障，同時(shí)將參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示模塊；
步驟C，若診斷存在故障，則使用者將通過操作模塊向控制模塊發(fā)送切換指令將工程裝置的工作狀態(tài)切換成由監(jiān)控裝置直接控制的主從模式；若不存在故障，則返回步驟a ；
步驟d，使用者通過操作模塊發(fā)送指令修改工程裝置中的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，修復(fù)故障問題。
以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍，所以凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括工程裝置和監(jiān)控裝置， 所述工程裝置與所述監(jiān)控裝置連接；所述監(jiān)控裝置用于監(jiān)控及修改所述工程裝置的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)；所述工程裝置包括數(shù)據(jù)采集模塊以及控制模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述控制模塊分別連接所述監(jiān)控裝置，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述控制模塊連接；所述數(shù)據(jù)采集模塊用于采集所述工程裝置中的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)并發(fā)送至所述監(jiān)控裝置，所述控制模塊用于根據(jù)所述監(jiān)控裝置的指令切換所述工程裝置的工作模式；所述監(jiān)控裝置包括操作模塊以及顯示模塊，所述操作模塊與所述顯示模塊連接，并連接所述工程裝置；所述操作模塊供使用者發(fā)送操作指令，所述顯示模塊用于接收并顯示所述工程裝置上的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求I所述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述工程裝置還包括第一通信模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊和所述控制模塊分別通過所述第一通信模塊連接所述監(jiān)控裝置。
3.如權(quán)利要求I所述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊中還包括定時(shí)部件，所述定時(shí)部件與所述數(shù)據(jù)采集模塊連接，用于設(shè)定所述數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)的周期。
4.如權(quán)利要求2所述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述第一通信模塊是GPRS通信模塊。
5.如權(quán)利要求2所述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括第二通信模塊，所述操作模塊通過所述第二通信模塊連接所述第一通信模塊， 從而連接所述控制模塊；所述第一通信模塊通過所述第二通信模塊連接所述監(jiān)控裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括故障診斷模塊，所述故障診斷模塊通過所述第二通信模塊與所述第一通信模塊連接，進(jìn)而連接所述控制模塊；所述故障診斷模塊用于根據(jù)所述數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷所述工程裝置是否存在故障，并將診斷結(jié)果通過所述第二通信模塊發(fā)送至所述控制模塊。
7.一種應(yīng)用于如權(quán)利要求6所述可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)系統(tǒng)的監(jiān)控方法，其特征在于，包括以下步驟步驟a，所述工程裝置處于缺省工作狀態(tài)，所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述工程裝置的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，并發(fā)送至所述故障診斷模塊；步驟b，若所述故障診斷模塊根據(jù)所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷所述工程裝置存在故障，則將所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述顯示模塊，通過所述操作模塊發(fā)送切換指令至所述控制模塊；步驟C，所述控制模塊接收到切換指令后將工作狀態(tài)切換至由所述監(jiān)控裝置直接控制的主從模式；步驟d，通過所述操作模塊發(fā)送指令修改所述工程裝置中的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，修復(fù)故障問題。
8.如權(quán)利要求7所述的可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控方法，其特征在于，所述步驟 b中，若所述故障診斷模塊根據(jù)所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)診斷所述工程裝置不存在故障，則所述控制模塊將不會(huì)接受到切換指令，同時(shí)將所述機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述顯示模塊，并返回所述步 驟a。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可切換模式的工程機(jī)械參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，包括工程裝置和監(jiān)控裝置，監(jiān)控裝置用于監(jiān)控工作裝置的工作參數(shù)并修改；工程裝置包括數(shù)據(jù)采集模塊以及控制模塊；數(shù)據(jù)采集模塊用于采集工程裝置中的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)并發(fā)送至監(jiān)控裝置，控制模塊用于切換工程裝置的工作模式；監(jiān)控裝置包括操作模塊以及顯示模塊；操作模塊供使用者發(fā)送操作指令，顯示模塊用于接收并顯示工程裝置上的機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)。本發(fā)明的有益效果是系統(tǒng)在正常條件下主動(dòng)上傳機(jī)械參數(shù)數(shù)據(jù)，上傳間隔由工程機(jī)確定，易于故障的診斷；故障發(fā)生后，系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)程通信將工程機(jī)切換至主從工作模式并進(jìn)行修改工作，可優(yōu)先減少服務(wù)工程師的工作量，提高故障修復(fù)效率。
文檔編號(hào)G05B19/418GK102707700SQ20121021196
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者王杏, 袁愛進(jìn), 郜健 申請(qǐng)人:上海華興數(shù)字科技有限公司