專利名稱：電拖透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法
電拖透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法本發(fā)明屬于電機拖動透平機組的控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法。
背景技術(shù)：
電機拖動透平機組常規(guī)選用滑動軸承，滑動軸承需要強制供油潤滑。因此，電機拖動透平機組必需設(shè)置潤滑油系統(tǒng)。潤滑油系統(tǒng)在電機拖動透平機組中的主要作用是為機組提供潤滑、冷卻、洗滌等功能。當潤滑油系統(tǒng)失效時，若機組仍在運行，極易造成機組軸瓦溫度過高、軸承燒毀、推力盤損壞、葉片磨損等損害，嚴重時可導致機組轉(zhuǎn)子磨損、承缸變形、機械飛車等重大事故。因此，潤滑油系統(tǒng)失效時電機拖動透平機組必須緊急停機。潤滑油系統(tǒng)失效時，電機拖動透平機組停機的常規(guī)控制方法是由透平壓縮機組自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)測機組潤滑油系統(tǒng)壓力狀況，當潤滑油壓力過低時，自動控制系統(tǒng)發(fā)出停機控制信號，實現(xiàn)機組停機。但是上述控制方法存在一些安全隱患。例如當電機拖動透平機組低壓電源380V或220V交流電源意外失電或自控系統(tǒng)電源失電或CPU死機等其他意 外因素致使?jié)櫥捅猛Ｖ惯\行，致使?jié)櫥拖到y(tǒng)供油總管壓力過低時，若機組自動控制系統(tǒng)無法正常工作，便會出現(xiàn)潤滑油系統(tǒng)失效，機組無法立即自動停機的危險工況，從而引起安全事故的發(fā)生。上述問題正是目前電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)技術(shù)方面急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷或不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法，該方法不依賴于機組自動控制系統(tǒng)，根據(jù)所投運的現(xiàn)場驗證，當電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時確保機組自動、安全停機，同時又避免了潤滑油供油總管壓力開關(guān)觸點或潤滑油泵電機用交流接觸器常閉輔助觸點誤動作引起的誤停機現(xiàn)象，具有及時、安全、可靠，無需人工操作，不依賴機組自動控制系統(tǒng)等優(yōu)點，是控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時電機拖動透平機組停機的常規(guī)控制方法的必要的后備聯(lián)鎖保護措施。為實現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案本發(fā)明的電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法，具體包括如下步驟第一步，在電機拖動透平機組潤滑油供油總管上距離機組最遠端設(shè)置一個常開式壓力開關(guān)，并根據(jù)機組實際運行工況要求，設(shè)置潤滑油停機壓力設(shè)定值，當潤滑油壓力低至該設(shè)定值時，壓力開關(guān)觸點閉合。第二步，在電機拖動透平機組潤滑油系統(tǒng)的1#潤滑油泵電機主回路中設(shè)置1#潤滑油泵電機交流接觸器，使該交流接觸器的線圈串聯(lián)接入1#潤滑油泵電機啟、?？刂苹芈分?，該交流接觸器至少帶有一個常閉輔助觸點。第三步，在電機拖動透平機組潤滑油系統(tǒng)的2#潤滑油泵電機主回路中設(shè)置2#潤滑油泵電機交流接觸器，使該交流接觸器的線圈串聯(lián)接入2#潤滑油泵電機啟、?？刂苹芈分?，該交流接觸器至少帶有一個常閉輔助觸點。第四步，在電機拖動透平機組高壓運行柜中設(shè)置真空斷路器，該真空斷路器包含一個跳閘機構(gòu)。第五步，將潤滑油供油總管壓力開關(guān)常閉觸點、1#潤滑油泵電機交流接觸器常閉輔助觸點、2#潤滑油泵電機交流接觸器常閉輔助觸點依次串聯(lián)后，與電機拖動透平機組運行柜中高壓真空斷路器的跳閘機構(gòu)串聯(lián)接入高壓控制回路的220V直流電源中，組成安全停機控制回路；安全停機控制回路閉合時，電機拖動透平機組運行柜中真空斷路器跳閘機構(gòu)得電，真空斷路器跳閘，主電機斷電，電拖機組聯(lián)鎖停機。進一步的，所述潤滑油停機壓力設(shè)定值為80KPa。


圖I是本發(fā)明的電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法的電氣回路圖。圖2是本發(fā)明的電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法原理圖。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細描述。具體實施方法對于常規(guī)的電機拖動透平壓縮機組，潤滑油系統(tǒng)通常設(shè)置兩臺互為主、備的潤滑油泵(1#潤滑油泵，2#潤滑油泵)，本發(fā)明的方法即是以包括1#潤滑油泵，2#潤滑油泵的電機拖動透平壓縮機組為對象進行的。參照圖I，本發(fā)明的電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法，具體包括如下步驟第一步，在電機拖動透平機組潤滑油供油總管上距離機組最遠端設(shè)置一個常開式壓力開關(guān)，并根據(jù)機組實際運行工況要求，設(shè)置潤滑油停機壓力設(shè)定值(一般設(shè)為80KPa)，當潤滑油壓力低至該設(shè)定值時，壓力開關(guān)觸點閉合。第二步，在電機拖動透平機組潤滑油系統(tǒng)的1#潤滑油泵電機主回路中設(shè)置1#潤滑油泵電機交流接觸器，使該交流接觸器的線圈串聯(lián)接入1#潤滑油泵電機啟、?？刂苹芈分校摻涣鹘佑|器至少帶有一個常閉輔助觸點。第三步，在電機拖動透平機組潤滑油系統(tǒng)的2#潤滑油泵電機主回路中設(shè)置2#潤滑油泵電機交流接觸器，使該交流接觸器的線圈串聯(lián)接入2#潤滑油泵電機啟、?？刂苹芈分?，該交流接觸器至少帶有一個常閉輔助觸點。第四步，在電機拖動透平機組高壓運行柜中設(shè)置真空斷路器，該真空斷路器包含一個跳閘機構(gòu)。第五步，將潤滑油供油總管壓力開關(guān)常閉觸點、1#潤滑油泵電機交流接觸器常閉輔助觸點、2#潤滑油泵電機交流接觸器常閉輔助觸點依次串聯(lián)后，與電機拖動透平機組運行柜中真空斷路器的跳閘機構(gòu)串聯(lián)接入高壓控制回路的220V直流電源中，組成安全停機控制回路；安全停機控制回路閉合時，電機拖動透平機組運行柜中真空斷路器跳閘機構(gòu)得電，真空斷路器跳閘，主電機斷電，電拖機組聯(lián)鎖停機。如圖2所示，本發(fā)明的方法的聯(lián)鎖停機原理為當1#潤滑油泵電機、2#潤滑油泵電機均停止運行時，1#潤滑油泵電機交流接觸器和2#潤滑油泵電機交流接觸器的常閉輔助觸點均閉合；與此同時，潤滑油供油總管壓力逐漸降低，當潤滑油總管壓力低至潤滑油供油總管壓力開關(guān)設(shè)定值SOKPa時，潤滑油供油總管上設(shè)置的常開式壓力開關(guān)常閉觸點閉合，使得機組運行柜真空斷路器中的跳閘機構(gòu)帶電，真空斷路器跳閘，主電機斷電，機組聯(lián)鎖停機。
本發(fā)明實現(xiàn)了電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的機組自動聯(lián)鎖停機，是電機拖動透平機組停機的常規(guī)控制方法必要的、可靠的后備聯(lián)鎖保護措施。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明的電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法，其特征在于，具體包括如下步驟 第一步，在電機拖動透平機組潤滑油供油總管上距離機組最遠端設(shè)置一個常開式壓力開關(guān)，并根據(jù)機組實際運行工況要求，設(shè)置潤滑油停機壓力設(shè)定值，當潤滑油壓力低至該設(shè)定值時，壓力開關(guān)觸點閉合； 第二步，在電機拖動透平機組潤滑油系統(tǒng)的1#潤滑油泵電機主回路中設(shè)置1#潤滑油泵電機交流接觸器，使該交流接觸器的線圈串聯(lián)接入1#潤滑油泵電機啟、?？刂苹芈分校摻涣鹘佑|器至少帶有一個常閉輔助觸點； 第三步，在電機拖動透平機組潤滑油系統(tǒng)的2#潤滑油泵電機主回路中設(shè)置2#潤滑油泵電機交流接觸器，使該交流接觸器的線圈串聯(lián)接入2#潤滑油泵電機啟、?？刂苹芈分?，該交流接觸器至少帶有一個常閉輔助觸點； 第四步，在電機拖動透平機組高壓運行柜中設(shè)置真空斷路器，該真空斷路器包含一個跳閘機構(gòu)； 第五步，將潤滑油供油總管壓力開關(guān)常閉觸點、1#潤滑油泵電機交流接觸器常閉輔助觸點、2#潤滑油泵電機交流接觸器常閉輔助觸點依次串聯(lián)后，與電機拖動透平機組運行柜中高壓真空斷路器的跳閘機構(gòu)串聯(lián)接入高壓控制回路的220V直流電源中，組成安全停機控制回路；安全停機控制回路閉合時，電機拖動透平機組運行柜中真空斷路器跳閘機構(gòu)得電，真空斷路器跳閘，主電機斷電，電拖機組聯(lián)鎖停機。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述潤滑油停機壓力設(shè)定值為80KPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時的自動停機方法在電機拖動透平機組潤滑油供油總管上設(shè)常開式壓力開關(guān)，當潤滑油壓力低至該設(shè)定值時壓力開關(guān)觸點閉合；將潤滑油供油總管壓力開關(guān)常閉觸點、1#、2#潤滑油泵電機交流接觸器常閉輔助觸點依次串聯(lián)后，與真空斷路器的跳閘機構(gòu)串聯(lián)接入高壓控制回路220V直流電源中組成安全停機控制回路；安全停機控制回路閉合時，電機拖動透平機組運行柜中真空斷路器跳閘機構(gòu)得電，電拖機組聯(lián)鎖停機。當電機拖動透平機組在控制系統(tǒng)及油系統(tǒng)失效時確保機組安全停機，避免潤滑油供油總管壓力開關(guān)觸點或潤滑油泵電機用交流接觸器常閉輔助觸點誤動作引起的誤停機現(xiàn)象。
文檔編號G05B19/04GK102778847SQ20121023287
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者張亞軍, 張保平, 張巍, 張武軍, 李勇, 王東升, 王小軍, 王航, 田渭蓉, 謝濤, 黃美春, 黃達 申請人:西安陜鼓動力股份有限公司