專利名稱：一種廢氣收集的控制方法、裝置和系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及餐廚垃圾廢氣收集控制領域，尤其涉及一種廢氣收集的控制方法、裝置和系統(tǒng)。
背景技術：
隨著餐飲業(yè)的快速發(fā)展，餐廳垃圾的數(shù)量也越來越多，餐廚垃圾在收集的過程中會自動產生廢氣，該廢氣的主要成分包括甲烷CH4、氨氣NH3、二氧化硫S02和硫化氫H2S 等有毒有害、刺激性氣體。為了保證餐廚垃圾產生的廢氣能夠被很好的處理，在現(xiàn)實生活中出現(xiàn)了餐廚垃圾廢氣收集控制系統(tǒng)，用于對餐廚垃圾產生的廢氣進行有效處理。
如圖I所示，為餐廚垃圾廢氣收集控制系統(tǒng)的結構示意圖，所述控制系統(tǒng)包括投料倉、鼓風機、抽氣管道和廢氣處理塔。具體的工作原理為
在鼓風機的作用下，將投料倉中餐廚垃圾產生的廢氣通過抽風通道運送至廢氣處理塔，由廢氣處理塔對廢氣進行處理。
在現(xiàn)有的廢氣收集控制系統(tǒng)中，鼓風機以恒定的轉速工作，將投料倉中產生的廢氣輸送至廢氣處理塔中，但是在工作過程中存在以下缺陷
I、在投料倉內垃圾較少時，產生的廢氣數(shù)量也較少，此時，鼓風機以恒定的轉速工作，將使得收集到的氣體數(shù)量較少，浪費鼓風機產生的能量資源；
2、在餐廚垃圾車將餐廚垃圾投入投料倉時，投料倉內垃圾增加，同時廢氣數(shù)量突然增多，此時，鼓風機以恒定的轉速工作，將無法滿足投料倉內廢氣的需要，可能導致廢氣收集不及時，有些廢氣擴散出投料倉，嚴重時將危害工作人員的身體健康，廢氣濃度達到一定程度還會引起爆炸。
由此可見，在現(xiàn)有技術中，鼓風機的工作速率決定了廢氣收集的效果，鼓風機以恒定的速率工作已不能滿足廢氣收集系統(tǒng)的需要，不僅造成資源的浪費，而且無法保證投料倉產生的廢氣能夠及時全部的輸送至廢氣處理塔。發(fā)明內容
本發(fā)明實施例提供了一種廢氣收集的控制方法、裝置和系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術中鼓風機以恒定的速率工作，導致的不僅造成資源的浪費，而且無法保證投料倉產生的廢氣能夠及時全部的輸送至廢氣處理塔的問題。
一種廢氣收集的控制方法，包括
接收檢測設備檢測到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)；
根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)；
利用確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集控制。
一種廢氣收集的控制裝置，包括
接收設備，用于接收檢測設備檢測到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)；5
確定設備，用于根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)；控制設備，用于利用確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集控制。一種廢氣收集的控制系統(tǒng)，包括檢測設備，用于檢測當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)；控制裝置，用于接收檢測設備檢測的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)，根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定檢測設備檢測到的當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)，控制廢氣收集設備；廢氣收集設備，用于利用控制裝置確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集。本發(fā)明有益效果如下本發(fā)明實施例通過接收到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)，根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)，并利用確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集控制，這樣利用根據(jù)當前廢氣狀態(tài)參數(shù)確定的廢氣收集參數(shù)可以實時調整廢氣收集的速度以及同步調整吸氣閥門打開度數(shù)的大小，既可以在投料倉內廢氣過多時及時、有效、快捷地將廢氣傳送至廢氣處理塔中，避免了廢氣的外溢問題，又可以在投料倉內廢氣相對較少時，以適當?shù)念l率、吸氣閥門打開適度的度數(shù)進行吸氣，減少廢氣收集設備的負載，節(jié)省能源消耗。


圖I為餐廚垃圾廢氣收集控制系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例一的一種廢氣收集的控制方法的流程圖；圖3為廢氣狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間的對應關系的不意圖；圖4為吸氣頻率值與吸氣通道的開口大小值之間的對應關系的示意圖；圖5為本發(fā)明實施例二的一種廢氣收集的控制裝置的結構示意圖；圖6為本發(fā)明實施例三的一種廢氣收集的控制系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施例方式為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明實施例提供了一種廢氣收集的控制方法、裝置和系統(tǒng)，通過接收檢測設備檢測到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)，根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)，并利用確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集控制，這樣利用根據(jù)當前廢氣狀態(tài)參數(shù)確定的廢氣收集參數(shù)可以實時調整廢氣收集的速度以及同步調整吸氣閥門打開度數(shù)的大小，既可以在投料倉內廢氣過多時及時、有效、快捷地將廢氣傳送至廢氣處理塔中，避免了廢氣的外溢問題，又可以在投料倉內廢氣相對較少時，以適當?shù)念l率、吸氣閥門打開適度的度數(shù)進行吸氣，減少廢氣收集設備的負載，節(jié)省能源消耗。下面結合說明書附圖對本發(fā)明各個實施例進行詳細描述。實施例一如圖2所示，為本發(fā)明實施例一的一種廢氣收集的控制方法的流程圖，所述方法
6包括步驟101 :接收檢測設備檢測到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)。在步驟101中，對投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)進行檢測的方式不限于對廢氣濃度值的檢測以及廢氣氣壓值的檢測。在對投料倉內的廢氣的狀態(tài)參數(shù)進行檢測時，可以進行周期性的檢測，也可以在餐廚垃圾車在向投料倉投放垃圾時進行檢測，此時投料倉內垃圾廢氣就將發(fā)生一個突變，因此，可以設定在在餐廚垃圾車在向投料倉投放垃圾時控制對投料倉內的廢氣的狀態(tài)參數(shù)進行檢測，之后的設定時間內采用實時監(jiān)測的方式確定投料倉內的廢氣的狀態(tài)參數(shù)。其中，當投料倉內垃圾數(shù)量越多，檢測投料倉內的廢氣的狀態(tài)參數(shù)的設定時間越短；當投料倉內垃圾數(shù)量越少，檢測投料倉內的廢氣的狀態(tài)參數(shù)的設定時間越長，這樣可以及時準確的獲取投料倉內的廢氣的狀態(tài)參數(shù)，為后續(xù)操作做充分準備。其中，所述廢氣的狀態(tài)參數(shù)包括廢氣的濃度值和廢氣的氣壓值。具體地，首先，利用氣體檢測儀獲取當前投料倉內廢氣的濃度值，并根據(jù)設定的廢氣的初始濃度值，得到廢氣的濃度變化值。其次，利用氣壓計檢測出當前投料倉內廢氣的氣壓值。最后，將得到的廢氣的濃度變化值與檢測出的廢氣的氣壓值進行計算，并將得到的計算結果作為當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)。步驟102 :根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)。在步驟102中，所述廢氣收集參數(shù)包括吸氣頻率值和吸氣通道的開口大小值。具體地，所述預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系具體包括廢氣狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間的對應關系，以及吸氣頻率值與吸氣通道的開口大小值之間的對應關系。其中，如圖3所示，為廢氣狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間的對應關系的示意圖。由圖中可以看出，廢氣狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間對應關系滿足線性關系。假設吸氣頻率最小值為15Hz和吸氣頻率最大值為50Hz，廢氣狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間的對應關系滿足隨著廢氣狀態(tài)參數(shù)的增加，吸氣頻率值也增加，每一個廢氣狀態(tài)參數(shù)對應一個吸氣頻率值。如圖4所示,為吸氣頻率值與吸氣通道的開口大小值之間的對應關系的示意圖。由圖中可以看出，吸氣頻率值與吸氣通道的開口大小值之間的對應關系滿足線性關系。假設吸氣頻率最小值為15Hz和吸氣頻率最大值為50Hz，吸氣通道的開口最大值為90°，吸氣通道的開口最小值為10°，吸氣頻率值與吸氣通道的開口大小值之間的對應關系滿足隨著吸氣頻率值的增大，吸氣通道的開口度數(shù)也增大，每一個吸氣頻率值對應一個吸氣通道的開口度數(shù)。具體地，根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)，具體包括第一，確定吸氣頻率值。首先，確定吸氣頻率最小值和最大值，以及廢氣狀態(tài)參數(shù)最小值和廢氣狀態(tài)參數(shù)最大值。
其中，吸氣頻率最小值和最大值，以及廢氣狀態(tài)參數(shù)最小值和廢氣狀態(tài)參數(shù)最大值可以是根據(jù)實際測量得到的，還可以是根據(jù)實際需要確定的。其次，通過以下方式確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣頻率值
權利要求
1.一種廢氣收集的控制方法，其特征在于，包括 接收檢測設備檢測到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)； 根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)； 利用確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集控制。
2.如權利要求I所述的方法，其特征在于，所述廢氣的狀態(tài)參數(shù)包括廢氣的濃度值和廢氣的氣壓值； 所述檢測當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)，具體包括 利用氣體檢測儀獲取當前投料倉內廢氣的濃度值，并根據(jù)設定的廢氣的初始濃度值，得到廢氣的濃度變化值； 利用氣壓計檢測出當前投料倉內廢氣的氣壓值； 將得到的廢氣的濃度變化值與檢測出的廢氣的氣壓值進行計算，并將得到的計算結果作為當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)。
3.如權利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述廢氣收集參數(shù)包括吸氣頻率值和吸氣通道的開口大小值； 所述廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系具體包括廢氣狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間的一一對應關系，以及吸氣頻率值與吸氣通道的開口大小值之間的一一對應關系O
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣頻率值，具體包括 確定吸氣頻率最小值和最大值，以及廢氣狀態(tài)參數(shù)最小值和廢氣狀態(tài)參數(shù)最大值； 通過以下方式確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣頻率值
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣通道的開口大小值，具體包括 通過以下方式確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣通道的開口大小值K = (16F-170)/7 ； 其中，K表示對當前吸氣通道的開口大小值，介于10°與90°之間，F(xiàn)表示確定的當前廢氣進行吸氣頻率值。
6.一種廢氣收集的控制裝置，其特征在于，包括 接收設備，用于接收檢測設備檢測到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)； 確定設備，用于根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)； 控制設備，用于利用確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集控制。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述接收設備，具體用于接收當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)，其中，當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)是利用氣體檢測儀獲取當前投料倉內廢氣的濃度值，并根據(jù)設定的廢氣的初始濃度值，得到廢氣的濃度變化值，以及利用氣壓計檢測出當前投料倉內廢氣的氣壓值，將得到的廢氣的濃度變化值與檢測出的廢氣的氣壓值進行計算得到的，所述廢氣的狀態(tài)參數(shù)包括廢氣的濃度值和廢氣的氣壓值。
8.如權利要求6或7所述的裝置，其特征在于， 所述確定設備中預設廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，其中，包括廢氣狀態(tài)參數(shù)與吸氣頻率值之間的一一對應關系，以及吸氣頻率值與吸氣通道的開口大小值之間的一一對應關系，所述廢氣收集參數(shù)包括吸氣頻率值和吸氣通道的開口大小值。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述確定設備，具體包括 確定單元，用于確定吸氣頻率最小值和最大值，以及廢氣狀態(tài)參數(shù)最小值和廢氣狀態(tài)參數(shù)最大值； 計算單元，用于通過以下方式確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣頻率值
10.如權利要求9所述的裝置，其特征在于， 所述計算單元，具體用于通過以下方式確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣通道的開口大小值 K = (16F-170)/7 ； 其中，K表示對當前吸氣通道的開口大小值，介于10°與90°之間，F(xiàn)表示確定的當前廢氣進行吸氣頻率值。
11.一種廢氣收集的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 檢測設備，用于檢測當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)； 控制裝置，用于接收檢測設備檢測的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)，根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定檢測設備檢測到的當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)，控制廢氣收集設備； 廢氣收集設備，用于利用控制裝置確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集。
12.如權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測設備包括氣體濃度檢測設備和氣壓檢測設備，其中 氣體濃度檢測設備，用于獲取當前投料倉內廢氣的濃度值，并根據(jù)設定的廢氣的初始濃度值，得到廢氣的濃度變化值； 氣壓檢測設備，用于檢測出當前投料倉內廢氣的氣壓值； 所述檢測設備，具體用于將氣體濃度檢測設備得到的廢氣的濃度變化值與氣壓檢測設備檢測出的廢氣的氣壓值進行計算，并將得到的計算結果作為當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)。
13.如權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣收集設備包括吸氣設備和吸氣通道閥門控制設備。
14.如權利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置，具體用于確定吸氣頻率最小值和最大值，以及廢氣狀態(tài)參數(shù)最小值和廢氣狀態(tài)參數(shù)最大值，并通過以下方式確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣頻率值
15.如權利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置，具體用于通過以下方式確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的吸氣通道的開口大小值K = (16F-170)/7 ；其中，K表示對當前吸氣通道的開口大小值，介于10°與90°之間，F(xiàn)表示確定的當前廢氣進行吸氣頻率值；所述吸氣通道閥門控制設備，用于根據(jù)控制裝置發(fā)送的吸氣通道的開口大小值，將吸氣通道閥門打開值所述大小值，與所述吸氣設備共同對投料倉內的廢氣進行收集。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢氣收集的控制方法、裝置和系統(tǒng)，其主要內容包括接收檢測設備檢測到的當前投料倉內廢氣的狀態(tài)參數(shù)，根據(jù)預設的廢氣的狀態(tài)參數(shù)與廢氣收集參數(shù)之間的對應關系，確定當前廢氣的狀態(tài)參數(shù)對應的廢氣收集參數(shù)，并利用確定的廢氣收集參數(shù)對投料倉內的廢氣進行收集控制，這樣利用根據(jù)當前廢氣狀態(tài)參數(shù)確定的廢氣收集參數(shù)可以實時調整廢氣收集的速度以及同步調整吸氣閥門打開度數(shù)的大小，既可以在投料倉內廢氣過多時及時、有效、快捷地將廢氣傳送至廢氣處理塔中，避免了廢氣的外溢問題，又可以在投料倉內廢氣相對較少時，以適當?shù)念l率、吸氣閥門打開適度的度數(shù)進行吸氣，減少廢氣收集設備的負載，節(jié)省能源消耗。
文檔編號G05B19/04GK102929164SQ20121041801
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者張能耀, 白雪松, 王馨, 羅建利 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司