專利名稱：多向輸入裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種多向輸入裝置，尤其涉及適合于在便攜式電話裝置和游戲機用控制器等上進行方位輸入操作的多向輸入裝置。
背景技術：
以往曾被提案過與受操作者傾倒操作的操作桿一體設有凸緣部而且將該凸緣部的外徑設定成比控制盒開口部的開口直徑大的操作桿結構(例如，參照專利文獻I)。根據(jù)該操作桿結構，控制盒的開口部被凸緣部覆蓋，所以能夠抑制異物從開口部進入。專利文獻1:(日本)特開2002-285580號公報如果將上述操作桿結構適用于游戲機用控制器等多向輸入裝置時，一般用合成樹脂來形成操作桿。但是，如果用合成樹脂形成操作桿以及凸緣部，就存在凸緣部因來自外部的沖撞等而容易破損的問題。當凸緣部破損時，有可能發(fā)生其碎片作為異物進入裝置內(nèi)部從而使可靠性受損的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種即使用合成樹脂形成操作部件也能夠防止異物進入裝置內(nèi)部的可靠性高的多向輸入裝置。本發(fā)明的多向輸入裝置為，具備:外殼，具有開口部；可傾倒操作的操作部件，具有從上述開口部突出的軸部以及被配置在上述外殼的外部并與上述開口部相對置的凸緣部；以及檢測該操作部件的傾倒動作的檢測機構，其特征在于，一方面用合成樹脂構成上述操作部件的上述軸部，另一方面以與上述軸部形成一體的、可彈性變形的彈性材料構成上述凸緣部。根據(jù)上述多向輸入裝置，與開口部相對置的凸緣部由可彈性變形的彈性材料構成，所以即使出現(xiàn)來自外部的沖撞等時也能夠防止破損，因此即使用合成樹脂形成操作部件也能夠防止異物進入裝置的內(nèi)部，從而能夠提供可靠性高的多向輸入裝置。在上述多向輸入裝置中，上述凸緣部通過雙色成型與上述軸部形成一體，是最為理想的。此時，因為凸緣部通過雙色成型與軸部形成一體，所以能夠省略使凸緣部和軸部一體化的組裝工序而且能夠提聞兩者的位置精度。而且，在上述多向輸入裝置中，在上述操作部件的上部配置通過上述彈性材料形成一體的操作部，是最為理想的。此時，因為用彈性材料形成操作部，所以能夠使操作部件具有操作時的防滑功能，從而能夠提高操作性。而且，在上述多向輸入裝置中，在上述軸部的上端部與上述軸部一體設有保持上述操作部的保持部，是最為理想的。此時，因為在軸部的上端部一體形成保持操作部的保持部，所以能夠使操作部難以脫離軸部。而且，在上述多向輸入裝置中，在上述保持部形成其截面積隨著接近上方而變大的孔部，并且通過上述孔部填充形成上述操作部的上述彈性材料，是最為理想的。此時，通過其截面積隨著接近上方變大的孔部填充形成操作部的彈性材料，所以在操作部成形時能夠使彈性材料的流動平穩(wěn)且均勻。從而，能夠防止由于彈性材料急切流入而產(chǎn)生與成型模具之間的溫度差引起急劇冷卻，從而能夠抑制在操作部產(chǎn)生彈性材料的流動痕跡(所謂的“流痕”)。而且，在上述多向輸入裝置中，當上述軸部處在位于上述開口部的中央部的中立位置時，上述凸緣部處在與上述外殼分離的狀態(tài)，是最為理想的。此時，當軸部處在中立位置時由彈性材料構成的凸緣部與外殼分開，所以能夠可靠地防止凸緣部給從中立位置傾倒操作操作部件時的驅動力帶來影響。而且，在上述多向輸入裝置中，在上述外殼的上表面設有形成上述開口部的膨出部，并以覆蓋上述膨出部的方式形成有上述凸緣部，是最為理想的。此時，因為形成的凸緣部覆蓋有開口部形成的膨出部，所以與只對應開口部附近形成凸緣部時相比，能夠更有效地防止異物進入裝置的內(nèi)部。而且，在上述多向輸入裝置中，連著上述凸緣部設有間斷性地覆蓋上述軸部外周的多個覆蓋部，在與上述軸部在上述多個覆蓋部之間露出的地方相對應的上述凸緣部的一部分設有凸狀部，同時在上述軸部上設有與上述凸狀部嵌合的凹狀部，是最為理想的。此時，能夠使與軸部從多個覆蓋部之間露出的位置相對應的凸緣部的一部分與軸部嵌合，所以能夠防止凸緣部從軸部的外周脫離。因此，能夠在從多個覆蓋部之間露出的軸部的位置形成用于與操作部件的傳送懸臂卡合的凹狀部等，從而能夠提高使用操作部件時的工作效率。根據(jù)本發(fā)明，即使用合成樹脂形成操作部件也能夠防止異物進入裝置的內(nèi)部，從而能夠提供可靠性高的多向輸入裝置。


圖1為，本實施方式所涉及到的多向輸入裝置的分解立體圖。圖2為，上述實施方式所涉及到的多向輸入裝置組裝完畢狀態(tài)的立體圖。圖3為，圖2所示A-A線的剖視圖。圖4為，用于說明成型上述實施方式所涉及到的多向輸入裝置操作部件的成型模具的剖視圖。圖5為，上述實施方式所涉及到的多向輸入裝置操作部件的立體圖。圖6為用于說明上述實施方式所涉及到的多向輸入裝置操作部件的一次成型零部件以及二次成型零部件的剖視圖。圖7為，從上方側表示上述實施方式的變形例所涉及到的多向輸入裝置操作部件的立體圖。圖8為，從下方側表示上述實施方式的變形例所涉及到的多向輸入裝置操作部件的立體圖。圖中標記I多向輸入裝置2 外殼21 上殼
211 開口部212膨出部22蓋部件221底面部23中間殼231 開口部232貫穿孔3 (3a 3d)盤簧4彈簧支架部件41 基部41a 開口部42延伸部43支承部43a筒狀部44側壁部5第I聯(lián)動部件51側壁部52聯(lián)結部53 開口部54 軸部55a、55b 軸部56磁體座6第2聯(lián)動部件61 長孔62側壁部63a、63b 軸部64磁體座7操作部件71 軸部7Id凹狀部72凸緣部72a凸狀部73操作部74保持部741凹狀部742支承壁部742a、742a 孔部742b 凹狀部75、75a、75b 覆蓋部
76底座部77聯(lián)結部8第I檢測機構8a 磁鐵8bGMR 元件9第2檢測機構9a 磁鐵10軸承部件11撓性基板12IC13連接部14初次成型模具1401 上型芯1402 下型芯1403滑動型芯15 二次成型模具1501 上型芯1502 下型芯1503、1504 滑動型芯
具體實施例方式下面，將參照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。圖1為本發(fā)明的一種實施方式所涉及到的多向輸入裝置I的分解立體圖。另外，下面為了便于說明，將圖1所示的上方側稱為“多向輸入裝置I的上方側”，將圖1所示的下方側稱為“多向輸入裝置I的下方側”。如圖1所示，本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I大體上在盒狀外殼2內(nèi)包括盤簧3、支承盤簧3上端部的彈簧支架部件4、以互相正交的狀態(tài)可旋轉地被外殼2保持的第I聯(lián)動部件5以及第2聯(lián)動部件6、向多向輸入裝置I的上下方向延伸并根據(jù)其傾倒動作使第I聯(lián)動部件5以及第2聯(lián)動部件6旋轉的操作部件7、以及分別檢測第I聯(lián)動部件5以及第2聯(lián)動部件6旋轉動作的檢測機構(第I檢測機構8以及第2檢測機構9)。外殼2由形成有開口部211的上殼21、與上殼21相對置地被配置的蓋部件22、以及被配置在上殼21以及蓋部件22之間的中間殼23來構成。在上述外殼2的內(nèi)部(更為具體的話，在上殼21和中間殼23之間)形成一定的空間，并在該空間內(nèi)存放多向輸入裝置I的各種構成零部件。上殼21例如由絕緣性樹脂材料成型構成，形成大致向下方側開口的矩形盒狀。在上殼21的中央部設有圓形狀開口部211。在開口部211的周圍設有向上方側膨出的膨出部212。而且，在上殼21的外周壁部設有與后述蓋部件212的保持腳片222卡合的多條(在本實施方式中為8條)卡合槽213a。在卡合槽213a的大致中央部設有向外側突出的爪部213b。爪部213b與后述保持腳片222的按扣孔222a按扣卡合。
蓋部件22例如由不銹鋼等金屬板來構成。蓋部件22具有矩形狀的底面部221、從該底面部221的外周邊部向上方側以直角延伸的多條(在本實施方式中為8條)保持腳片222、以及同樣在底面部221的外周邊部當中從特定的相鄰2個邊向上方側以直角延伸的屏蔽片223。底面部221以其上表面支承盤簧3的下端部，而且具有使其一部分向下方側突出的彈性片221a。保持腳片222具有分別被打穿成大致矩形狀的按扣孔222a。通過這些保持腳片222與上殼21的卡合槽213a卡合且按扣孔222a與爪部213b按扣結合，蓋部件22和上殼21將結合。在蓋部件22的上表面中央安裝由絕緣性樹脂材料形成的軸承部件10。在該軸承部件10相對置地設置向上方側突出的一對壁部10a。這些壁部IOa的上表面?zhèn)刃纬汕蛎鏍畹陌紶畈啃螤?。而且，在軸承部件10設有與一對璧部IOa正交的大致長方形形狀的凹狀部10b。中間殼23例如由絕緣性樹脂材料成型構成，大致形成矩形狀。在中間殼23的中央部設有矩形狀的開口部231。在開口部231的周圍設有能夠插通盤簧3的多個(在本實施方式中為4個)貫穿孔232。這些貫穿部232對應開口部231的四個角落設置，并與開口部231連通。在中間殼23的上表面設有突出部233，該突出部233具備向上方側突出的多個(在本實施方式中為4個)壓碎肋。被設在突出部233外周的壓碎肋在結合中間殼23和上殼21時被壓入在上殼21的下表面設有的孔部并被壓扁，中間殼23被壓入固定在上殼21內(nèi)。而且，在中間殼23的相鄰一對邊的附近在對應后述磁鐵9a、8a位置上設有貫穿部234a、234b。而且，在中間殼23上對應后述IC12的位置設有開口部236。盤簧3例如由鐵(鋼琴線)等具有導電性的金屬線材構成。盤簧3由多個(在本實施方式中為4個)具有大致相同結構的盤簧3a 3d構成，并且被配置在中間殼23的貫穿孔232內(nèi)。這些盤簧3起到通過彈簧支架部件4使第I聯(lián)動部件5、第2聯(lián)動部件6回到初始位置的作用。彈簧支架部件4例如由磷青銅等非磁性金屬板構成，具有大致形成矩形狀的基部41、從基部41向上方側以大致直角延伸的多個(在本實施方式中為4個)延伸部42、從延伸部42的上端部向外方側以大致直角延伸的承受部43、以及從承受部43的外端部向下方側以大致直角延伸的側壁部44?；?1被設為平板狀，并在其中央部設有大致圓形狀的開口部41a。延伸部42從大致矩形狀的基部41的四個角落分別向上方側延伸。承受部43被設為平板狀，并在其中央部分別設有俯視時具有大致圓形形狀并向下方側以圓筒狀突出的筒狀部43a。另外，在各筒狀部43a的外周側分別配置盤簧3a 3d。第I聯(lián)動部件5例如由絕緣性樹脂材料成型構成。第I聯(lián)動部件5具有相對置地被配置的長邊的一對側壁部51以及聯(lián)結這些側壁部51的兩端部之間的聯(lián)結部52。在側壁部51以及聯(lián)結部52的內(nèi)側設有由俯視時具有大致長方形形狀的長孔構成的開口部53。在側壁部51的長度方向的中央位置設有聯(lián)結一對側壁部51的大體上為圓柱狀的軸部54。在聯(lián)結部52設有分別向裝置本體的側方側突出設有的大體上為圓柱狀的軸部55a、55b。在軸部55a的前端部設有磁體座56。另外，側壁部51以及聯(lián)結部52的下表面構成平整面，當操作部件7處在非操作狀態(tài)時，能夠與受到盤簧3作用力的彈簧支架部件4的基部41進行面接觸。第2聯(lián)動部件6在第I聯(lián)動部件5的上方側被配設為延伸方向(旋轉軸線方向)與第I聯(lián)動部件正交。第2聯(lián)動部件6例如由絕緣性樹脂材料成型而構成。第2聯(lián)動部件6向上方側以拱形形狀彎曲形成，并沿著其拱形狀部分的長度方向形成長孔61。而且，在第2聯(lián)動部件6的長度方向的兩端設有側壁部62。在這些側壁部62設有分別向裝置本體的側面突出設有的大體上為圓柱狀的軸部63a、63b。在一側軸部63a的前端部設有磁體座64。另外，側壁部62的下表面構成平整面，當操作部件7處在非操作狀態(tài)時，能夠與受到盤簧3作用力的彈簧支架部件4的基部41進行面接觸。操作部件7將合成樹脂材料和熱塑性彈性材料通過雙色成型形成為一體而構成。雙色成型還可以稱為不同材料成型。在本實施方式所涉及到的操作部件7，例如作為合成樹脂材料可適用聚碳酸酯，作為彈性材料可適用彈性體(elastomer)。操作部件7具有大體上為圓柱狀的軸部71、被設在軸部71中央附近的凸緣部72、被設在軸部72的上端部的操作部73、以及保持操作部73的保持部74 (參照圖3)。軸部71的外徑被設為比上殼21開口部211的開口徑小。另一方面，凸緣部72的外徑被設為比上殼21開口部211的開口徑大。在已組裝好多向輸入裝置I的狀態(tài)下，在上殼21的開口部211插通其直徑比開口部211的直徑小的軸部71，另一方面將凸緣部72在外殼2的外部與開口部211相對置的位置上配置。在軸部71的下端部設有向下方側開口的截面為U字狀(圓弧形狀)凹槽部71a。凹槽部71a與第I聯(lián)動部件5的軸部54按扣卡合。凸緣部72具有覆蓋上殼21膨出部212的形狀，并被設為大體上朝著直徑方向向下方側延伸。保持部74具有俯視時為8角形狀的平板形狀。操作部73被配置成從保持部74的上表面突出，并具有大體上圓盤的形狀。在第I聯(lián)動部件5的磁體座56固定了構成第I檢測機構8的磁鐵8a，該第I檢測機構8檢測第I聯(lián)動部件5的旋轉動作。另一方面，GMR元件(巨磁阻效元件)Sb作為構成第I檢測機構8的磁檢測元件，被設在撓性基板11之上。同樣，在第2聯(lián)動部件6的磁體座64固定了構成第2檢測機構9的磁鐵9a，該第2檢測機構9檢測第2聯(lián)動部件6的旋轉動作,而且GMR元件9b作為構成第2檢測機構9的磁檢測元件，被設在撓性基板11之上。而且，在撓性基板11除了設有GMR元件8b、9b以外，還設有起著放大器功能的IC12以及連接部13。GMR元件8b、9b檢測磁鐵8a、9a的旋轉角度，并通過IC12放大檢測結果之后通過連接部13向外部輸出檢測結果。另外，GMR元件8b、9b以及IC12被絕緣性樹脂材料密封。其次，將說明已組裝本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I后的狀態(tài)。圖2為已組裝上述實施方式所涉及到的多向輸入裝置I后的狀態(tài)的立體圖。圖3為圖2所示A-A線的剖視圖。另外，在圖3中表示操作部件7不受傾倒操作并且軸部71被配置在位于上殼21開口部211的中央部的中立位置時的狀態(tài)(初始狀態(tài))。而且，在圖3中，為了便于說明省略了撓性基板11。如圖2所示，當組裝具有上述結構的多向輸入裝置I時，在上殼21的卡合槽213a卡合蓋部件22的保持腳片222，并在爪部213b和按扣孔222a按扣結合的狀態(tài)下，上殼21和蓋部件22通過中間殼23被一體化而構成外殼2。操作部件7(軸部71)從開口部211朝上突出，以比凸緣部72還處在上方側的部分從上殼21的開口部211露出的狀態(tài)下可傾倒動作地被安裝到多向輸入裝置I。撓性基板11以連接部13向外部露出的狀態(tài)被存放于外殼2內(nèi)。
凸緣部72具有比開口部211的開口徑大的外徑并與開口部211相對置地配置，所以能夠防止異物通過開口部211進入裝置內(nèi)部。尤其是，凸緣部72形成為覆蓋被形成在外殼2 (上殼21)上表面的膨出部212，所以與只對應開口部211附近形成凸緣部72的情況相比，能夠更有效地防止異物進入裝置內(nèi)部。在上殼21的內(nèi)部如圖3所示，在第2聯(lián)動部件6的下方側第I聯(lián)動部件5被正交配置。操作部件7的軸部71以插通第2聯(lián)動部件6的長孔61的狀態(tài)被配置在第I聯(lián)動部件5的開口部53內(nèi)，形成凹槽部71a與軸部54卡合的狀態(tài)。另一方面，彈簧支架部件4的基部41被配置為與第2聯(lián)動部件6以及第I聯(lián)動部件5的下表面的平整面抵接。盤簧3的下端部抵接蓋部件22的底面部221，盤簧3的上端部分別抵接支承部件4的支承部43。從而，使盤簧3的施力通過彈簧支架部件4施加到第I聯(lián)動部件5、第2聯(lián)動部件6，這些聯(lián)動部件5、6回到初始位置。另外，當軸部71處在位于開口部211中央部的中立位置時，凸緣部72形成從上殼21的上表面(更具體講的話，膨出部212的上表面)分開的狀態(tài)。如上所述，當軸部71被配置在中立位置時，如后所述，由彈性材料構成的凸緣部72從外殼2分開，所以能夠可靠地防止凸緣部72給從中立位置對操作部件7進行傾倒操作時的動作力帶來影響。當從圖3所示的初始狀態(tài)以操作部件7接受傾倒操作時，第I聯(lián)動部件5、第2聯(lián)動部件6隨著操作部件7的傾倒動作旋轉。在這里，被安裝在第I聯(lián)動部件5的磁體座56上的磁鐵8a與撓性基板11之上的GMR元件8b相對置。同樣，被安裝在第2聯(lián)動部件6的磁體座64上的磁鐵9a與撓性基板11之上的GMR元件9b相對置。操作部件7的傾倒動作所帶來的第I聯(lián)動部件5的旋轉動作,通過由磁鐵8a以及GMR元件8b構成的第I檢測機構8進行檢測。操作部件7的傾倒動作所帶來的第2聯(lián)動部件6的旋轉動作，通過由磁鐵9a以及GMR元件9b構成的第2檢測機構9進行檢測。下面，將說明本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I的操作部件7的結構。如上所述，操作部件7通過雙色成型(不同材質成型)由合成樹脂材料和彈性材料一體化地構成。在本實施方式所涉及到的操作部件7中，軸部71以及保持部74用合成樹脂材料來成型(一次成型)，凸緣部72以及操作部73用彈性材料來成型(二次成型)。在這里，說明本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I的操作部件7的制造方法(成型方法)。圖4為用于說明成型上述實施方式所涉及到的多向輸入裝置I的操作部件7的成型模具的剖視圖。圖4A表示在操作部件7的一次成型上使用的初次成型模具14，圖4B表示在操作部件7的二次成型上使用的二次成型模具15。另外，在圖4為了便于說明，將表示在每個成型模具中填充成型材料(合成樹脂材料、彈性材料)并且成型了成型零部件(一次成型零部件、二次成型零部件)的情況。如圖4A所示，初次成型模具14由被配置在成型零部件的上方側的上型芯1401、被配置在成型零部件的下方側的下型芯1402、以及在這些上型芯1401和下型芯1402之間可滑動地被配置的滑動型芯1403構成。另外，滑動型芯1403左右分割成兩部分。在上型芯1401設有用于向型腔填充合成樹脂材料的澆口 1401a。而且，在上殼1401上，插入為了在一次成型零部件的指定位置上形成孔部或者凹狀部的多個銷1401b、1401c。在本實施方式中，插入為了在一次成型零部件上形成孔部的銷1401b和為了在二次成型零部件上形成圓形狀凹狀部的銷1401c。在下型芯1402不僅在一次成型零部件的指定位置形成凹狀部，而且插入有助于一次成型零部件定位的銷1402a。在插入上型芯1401的多個銷1401b中包含用于在一次成型零部件上形成傾斜孔部的銷1401b'。該銷1401b'被設為其直徑比其他銷1401b的直徑大而且在其下端部的一部分形成傾斜面1401d，這一點與其他銷1401b不同。另外，傾斜面1401d被設為從一次成型零部件的內(nèi)側朝向外側平滑地向下方側傾斜。將這些上型芯1401、下型芯1402以及滑動型芯1403結合，而且在上型芯1401以及下型芯1402分別插入銷1401b (包括1401Y )、1401c、1402a，并通過澆口 1401a填充熔化的合成樹脂材料，從而使一次成型零部件成型。此時，作為一次成型零部件，使構成操作部件7的軸部71以及保持部74成型。另外，在一次成型零部件中與銷1401b'的傾斜面1401d相對應的位置上形成截面積隨著接近上方側變大的孔部742a'(參照圖6)。然后，當合成樹脂材料經(jīng)過一定時間被固化之后，通過解除這些上型芯1401、下型芯1402以及滑動型芯1403之間的結合，能夠取出一次成型零部件。另外，在這種情況下，處在與澆口 1401a連接位置上的一次成型零部件形成澆口殘余。即，在本實施方式中，在一次成型零部件的上表面部形成澆口殘余。另一方面，如圖4B所示，二次成型模具15由被配置在成型零部件之上方側的上型芯1501、被配置在成型零部件之下方側的下型芯1502、以及在這些上型芯1501和下型芯1502之間可滑動地被配置的滑動型芯1503、1504構成。另外，滑動型芯1503、1504分別向左右分割成兩部分。在上側的滑動型芯1503設有用于向型腔內(nèi)填充成型材料(彈性材料)的澆口 1503a。澆口 1503連接在一次成型零部件的構成保持部74的部分的下側位置上。在下型芯1502插入與被設在一次成型零部件的指定位置上的凹狀部對應而且有助于一次成型零部件定位的銷1502a。另外，下型芯1502以及銷1502a與初次成型模具14的下型芯1402以及銷1402a共用。將這些上型芯1501、下型芯1502以及滑動型芯1503、1504結合，而且在下型芯1502插入銷1502a，并通過澆口 1503a填充熔化的彈性材料(例如，熱塑性彈性體)，從而與一次成型零部件形成一體而成型二次成型零部件。此時，作為二次成型零部件，構成操作部件7的凸緣部72以及操作部73被成型。另外，通過澆口 1503a填充的彈性材料通過由銷1401b'形成的孔部742a被引導到上方側。然后，彈性材料經(jīng)過一定時間被固化之后，通過解除這些上型芯1501、下型芯1502以及滑動型芯1503、1504之間的結合，能夠取出二次成型零部件。另外，在這種情況下，在處在與澆口 1503a之間連接位置上的二次成型零部件上形成澆口殘余。S卩，在本實施方式中，在一次成型零部件的構成保持部74的部分的下方側位置上形成澆口殘余。因為澆口殘余在構成保持部74的部分的下方側位置上形成，所以能夠將澆口殘余配置在操作者看不見的位置上，從而能夠省略切削澆口殘余等后期處理。圖5為本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I的操作部件7的立體圖。圖6為用于說明本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I操作部件7的一次成型零部件以及二次成型零部件的剖視圖。另外，在圖6中，為了便于說明，表示了操作部件7的一次成型零部件以及二次成型零部件的分離狀態(tài)。如圖6所示，在操作部件7的一次成型零部件中，在軸部71的上端部一體設有保持部74。在保持部74設有圓形狀的凹狀部741。在凹狀部741的內(nèi)部設有支承操作部73的下表面的支承壁部742。另外，支承壁部742構成凹狀部741的底面部。在支承壁部742的外緣附近形成多個孔部742a。而且，在支承壁部742的中央形成圓環(huán)形狀的凹狀部742b。這些孔部742a、凹狀部742b通過插入圖4A所示上型芯1401的銷1401b、1401c形成。 在支承壁部742形成的孔部742a包括由上述銷1401b'形成的孔部742a'。該孔部742a'具有其截面積隨著接近上方側變大的形狀。如上所述，在進行二次成型時，通過該孔部742a'填充彈性材料(尤其是，形成操作部73的彈性材料)，所以在成型操作部73時能夠使彈性材料的流動平穩(wěn)均勻。從而，能夠防止由于彈性材料急劇流入而產(chǎn)生與成型模具的溫度差而引起急劇冷卻，能夠抑制在操作部73發(fā)生彈性材料的流動痕跡(所謂的“流痕”)。另一方面，在操作部件7的二次成型零部件中，在凸緣部72的上方側一體設有操作部73。在凸緣部72和操作部73之間設有，覆蓋軸部71外周的覆蓋部75、從覆蓋部75的上端部向側方延伸的底座部76以及聯(lián)結底座部76和操作部73之間的聯(lián)結部77。聯(lián)結部77被設在與在上述支承壁部742形成的孔部742a (包括孔部742a^ )對應的位置上。上述的一次成型零部件和二次成型零部件成為一體，構成圖5所示的操作部件7。在操作部件7，如圖5所示，在用合成樹脂材料成型的軸部71的中央附近，配置用彈性材料成型的凸緣部72以及覆蓋部75。而且，在覆蓋部75的上方配置用合成樹脂材料成型的保持部74。而且，在形成于該保持部74上的凹狀部741內(nèi)，配置用彈性材料成型的操作部73。在上述本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I中，與外殼2的開口部211相對置的凸緣部72由可彈性變形的彈性材料構成，所以即使發(fā)生來自外部的沖撞等時也能夠防止破損，從而即使用合成樹脂形成操作部件7也能夠防止異物進入裝置內(nèi)部，能夠提供可靠性高的多向輸入裝置。尤其是，在本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I中，在操作部件7通過雙色成型使凸緣部72和軸部71成為一體，所以能夠省略使凸緣部72和軸部71成為一體的組裝工序，而且還能夠提聞兩者的位置精度。而且，在本實施方式所涉及到的多向輸入裝置I中，在操作部件7的上部配置通過彈性材料形成一體的操作部73，所以能夠使操作部件7具有操作時防止滑動的功能，從而能夠提高操作性。而且，在軸部71的上端部一體設有保持操作部73的保持部74，所以能夠使操作部73難以脫離軸部71。另外，本發(fā)明并不僅受限于上述實施方式，而能夠實施適當變更。在上述實施方式中，附圖所示的大小和形狀并不受限于此，在發(fā)揮本發(fā)明效果的范圍內(nèi)能夠實施適當變更。另外，在不脫離本發(fā)明的目的范圍內(nèi)，能夠實施適當變更。例如，在上述實施方式所涉及到的多向輸入裝置I中，為了提高處理操作部件7時的工作效率，能夠變更操作部件7的結構。在上述實施方式所涉及到的操作部件7中，說明了二次成型時在凸緣部72的上方側形成覆蓋軸部71整個外周的覆蓋部75的情形，但是軸部71以及覆蓋部75的結構并不受限于此，而能夠適當變更。如圖7所示，一方面在凸緣部72的上方側用間歇地覆蓋軸部71外周的多個(在這里為2個)覆蓋部75a、75b構成覆蓋部75，另一方面在覆蓋部75a、75b之間有軸部71露出的地方(以下將稱為“軸部露出地方”)形成一對凹狀部71b、71c (在圖7中沒有圖示凹狀部71c)也可以。例如，一對凹狀部71b、71c與用于搬運成型后操作部件7的搬運臂進行卡合時使用。當如上所述地構成軸部71以及覆蓋部75a、75b時，能夠用搬運臂來簡單地搬運操作部件7，所以能夠提高處理操作部件7時的工作效率。另外，當如上所述地用多個覆蓋部75a、75b間斷地覆蓋軸部71時，對應軸部露出地方的凸緣部72的一部分與覆蓋部75(75a、75b)存在的地方相比，易于向上方側移動。因此，有可能在從成型模具取出成型零部件即操作部件7時發(fā)生，對應軸部露出地方的凸緣部72的一部分從軸部71的外周脫離。為了應對上述事態(tài)，作為實施方式最好是使對應軸部露出地方的凸緣部72的一部分與軸部71嵌合。在本實施方式的變形例所涉及到的操作部件7，如圖8所示，在對應軸部露出地方的凸緣部72的一部分設有凸狀部72a，另一方面在對應的軸部71的一部分設有凹狀部71d。因此，在二次成型時能夠使凸緣部72的凸狀部72a嵌合到軸部71的凹狀部71d，因此能夠防止對應軸部露出地方的凸緣部72的一部分從軸部71的外周脫離。其結果，不僅防止了凸緣部72的一部分從軸部71的外周脫離的問題，而且還能夠提高處理操作部件7時的工作效率。另外，在上述實施方式中，作為檢測操作部件7傾倒動作的檢測機構用設在聯(lián)動部件5、6上的磁鐵8a、9a和GMR元件8b、9b構成的檢測機構進行了說明，但是并不受限于上述檢測機構。例如，在聯(lián)動部件5、6設置滑動件，通過滑動件在形成于基板上的電阻體圖案上滑動的可變電阻器構成檢測機構，也可以。而且，也可以在不使用聯(lián)動部件5、6的情況下檢測操作部件7的傾倒動作。在這種情況下，例如采用如下結構也可以，即:在操作部件7的下部側設置磁鐵，而且與該磁鐵相對置地固定配置磁傳感器，從而通過磁傳感器檢測到磁鐵對磁傳感器的相對移動。
權利要求
1.一種多向輸入裝置，具備:具有開口部的外殼；可傾倒操作的操作部件，該操作部件具有從上述開口部突出的軸部以及被配置在上述外殼的外部并與上述開口部相對置的凸緣部；以及檢測該操作部件的傾倒動作的檢測機構，其特征在于， 一方面用合成樹脂材料構成上述操作部件的上述軸部，另一方面用與上述軸部形成一體的可彈性變形的彈性材料構成上述凸緣部。
2.根據(jù)權利要求1所述的多向輸入裝置，其特征在于，上述凸緣部通過雙色成型與上述軸部形成一體。
3.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的多向輸入裝置，其特征在于，在上述操作部件的上部配置有通過上述彈性材料形成一體的操作部。
4.根據(jù)權利要求3所述的多向輸入裝置，其特征在于，在上述軸部的上端部，保持上述操作部的保持部與上述軸部形成一體。
5.根據(jù)權利要求4所述的多向輸入裝置，其特征在于，在上述保持部形成其截面積隨著接近上方而變大的孔部，并通過上述孔部填充形成上述操作部的上述彈性材料。
6.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的多向輸入裝置，其特征在于，當上述軸部處在位于上述開口部的中央部的中立位置時，上述凸緣部處在與上述外殼分離的狀態(tài)。
7.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的多向輸入裝置，其特征在于，在上述外殼的上表面設有形成上述開口部的膨出部，并以覆蓋上述膨出部的方式形成有上述凸緣部。
8.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的多向輸入裝置，其特征在于，連著上述凸緣部設有間斷性地覆蓋上述軸部外周的多個覆蓋部，在與上述軸部在上述多個覆蓋部之間露出的地方相對應的上述凸緣部的一部分設有凸狀部，另一方面在上述軸部設有與上述凸狀部嵌合的凹狀部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使用合成樹脂形成操作部件也能夠防止異物進入裝置內(nèi)部的可靠性高的多向輸入裝置。多向輸入裝置(1)具備具有開口部(211)的外殼(2)；可傾倒操作的操作部件(7)，該操作部件(7)具有從開口部(211)突出的軸部(71)以及被配置在外殼(2)的外部并與開口部(211)相對置的凸緣部(72)；以及檢測該操作部件(7)傾倒動作的檢測機構，其特征在于，一方面用合成樹脂材料構成操作部件(7)的軸部(71)，另一方面用與軸部(71)形成一體的可彈性變形的彈性材料構成凸緣部(72)。
文檔編號G05G9/047GK103163937SQ20121049909
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者佐藤明廣, 日山拓也 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社