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裝箱翻包機(jī)新型多段式控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):6267721閱讀:186來源:國知局
專利名稱:裝箱翻包機(jī)新型多段式控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種裝箱翻包機(jī)新型多段式控制裝置。
背景技術(shù)
裝箱翻包機(jī)的下道工序一垂直拆分機(jī)對(duì)鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的煙包實(shí)施拆分,要求兩包煙包上下放置整齊且與鋼制周轉(zhuǎn)箱的兩側(cè)分別留有250mm的空間,當(dāng)鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的煙包傾斜翻倒至鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁,垂直拆分機(jī)就不能對(duì)煙包實(shí)施有效拆分。裝箱翻包機(jī)的具體工作過程如下(I)、上游設(shè)備送來的空鋼制周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入裝箱 翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體內(nèi)通過夾緊裝置夾緊;(2)、空鋼制周轉(zhuǎn)箱隨翻轉(zhuǎn)體先逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90° ;、接著由兩包煙包的進(jìn)給皮帶裝置向空鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)進(jìn)給煙包;(4)、待有兩包煙包的進(jìn)給皮帶裝置到空鋼制周轉(zhuǎn)箱底時(shí),使裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體再順時(shí)針翻轉(zhuǎn)90° ; (5)、進(jìn)給皮帶裝置退出鋼制周轉(zhuǎn)箱,裝有兩包煙包的鋼制周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入下道工序一垂直拆分機(jī)?,F(xiàn)有裝箱翻包機(jī)的控制裝置包括可編程控制器、用于操控翻轉(zhuǎn)體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)以及用于控制進(jìn)給皮帶裝置行程的左行程開關(guān)和右行程開關(guān),可編程控制器通過數(shù)據(jù)線分別與翻轉(zhuǎn)電機(jī)、左行程開關(guān)和右行程開關(guān)連接,上述步驟(3),裝有兩包煙包的鋼制周轉(zhuǎn)箱的翻轉(zhuǎn)體順時(shí)針翻至90°過程中,由于翻轉(zhuǎn)電機(jī)由高轉(zhuǎn)速到停止,翻轉(zhuǎn)體存在較大的速度差,煙包受慣性的影響,使鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的煙包傾斜翻倒,垂直拆分機(jī)不能對(duì)煙包實(shí)施有效拆分,從而影響到作業(yè)的正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種在翻轉(zhuǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)煙包傾斜翻到情況的裝箱翻包機(jī)新型多段式控制裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括可編程控制器、用于操控翻轉(zhuǎn)體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)以及用于控制進(jìn)給皮帶裝置行程的左行程開關(guān)和右行程開關(guān),可編程控制器通過數(shù)據(jù)線分別與翻轉(zhuǎn)電機(jī)、進(jìn)給皮帶裝置、左行程開關(guān)和右行程開關(guān)連接,所述可編程控制器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)之間的數(shù)據(jù)線上連接有變頻器。采用上述技術(shù)方案,通過加設(shè)變頻器來控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)在第三步驟的翻轉(zhuǎn)頻率和運(yùn)行時(shí)間,以減小翻轉(zhuǎn)體的翻轉(zhuǎn)速度差,翻轉(zhuǎn)電機(jī)由高轉(zhuǎn)速到停止,保證鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的兩包煙包上下放置整齊,且與鋼制周轉(zhuǎn)箱的兩側(cè)有250mm的空間,避免周轉(zhuǎn)箱內(nèi)上部的煙包傾斜翻倒,滿足下道工序一垂直拆分機(jī)對(duì)鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的煙包實(shí)施有效拆分。本實(shí)用新型節(jié)是在現(xiàn)有FJ717型裝箱翻包機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的,使裝有煙包的鋼制周轉(zhuǎn)箱在翻起后,防止鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的煙包傾斜翻倒,從而保證下道工序垂直拆分機(jī)能夠有效的將煙包拆分,具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。

[0009]圖I是本實(shí)用新型在第一步驟工序狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型在第二步驟工序狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型在第三步驟工序狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型在第四步驟工序狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型在第五步驟工序狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I 圖5所示,本實(shí)用新型的裝箱翻包機(jī)新型多段式控制裝置,包括可編程控制器I、用于操控翻轉(zhuǎn)體2翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)3以及用于控制進(jìn)給皮帶裝置4行程的左行程開關(guān)5和右行程開關(guān)6,可編程控制器I通過數(shù)據(jù)線分別與翻轉(zhuǎn)電機(jī)3、進(jìn)給皮帶裝置4、左行程開關(guān)5和右行程開關(guān)6連接,可編程控制器I與翻轉(zhuǎn)電機(jī)3之間的數(shù)據(jù)線上連接有變頻 器7。左行程開關(guān)5和右行程開關(guān)6分別設(shè)置在裝箱翻包機(jī)的機(jī)架8左側(cè)和右側(cè)。裝箱翻包機(jī)的具體工作步驟如下( I )、如圖I所示,上游設(shè)備送來的空鋼制周轉(zhuǎn)箱9進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)體2內(nèi),夾緊裝置10夾緊空鋼制周轉(zhuǎn)箱9后,進(jìn)給皮帶裝置4進(jìn)入空鋼制周轉(zhuǎn)箱9內(nèi);(2)、如圖2所示,翻轉(zhuǎn)體2帶動(dòng)空鋼制周轉(zhuǎn)箱9逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°,左行程開關(guān)5檢測到位后,將到位信號(hào)傳給可編程控制器1,可編程控制器I向進(jìn)給皮帶裝置4發(fā)出退出的信號(hào),進(jìn)給皮帶裝置4退出,接供料方向進(jìn)來的兩包煙包后,進(jìn)給皮帶裝置4運(yùn)載兩包煙包11 一起進(jìn)入鋼制周轉(zhuǎn)箱9內(nèi);(3)、如圖3所示,裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體2順時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°,右行程開關(guān)6檢測到位后,將到位信號(hào)傳給可編程控制器1,可編程控制器I向翻轉(zhuǎn)電機(jī)3發(fā)出停止的信號(hào),翻轉(zhuǎn)電機(jī)3停止轉(zhuǎn)動(dòng);(4)、如圖4所示,進(jìn)給皮帶裝置4退出鋼制周轉(zhuǎn)箱9,兩包煙包11兩側(cè)距離鋼制周轉(zhuǎn)箱9內(nèi)壁有250mm的距離;(5)、如圖5所示,夾緊裝置10松開,裝有兩包煙包11的鋼制周轉(zhuǎn)箱9進(jìn)入下道工序一垂直拆分機(jī),裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體2處于空閑狀態(tài),待下一個(gè)鋼制周轉(zhuǎn)箱9進(jìn)入。其中在上述步驟(3)中,翻轉(zhuǎn)電機(jī)3采用以下五段運(yùn)行①、裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體2由可編程序控制器發(fā)出50HZ控制信號(hào)至變頻器7、翻轉(zhuǎn)電機(jī)3,控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)3以50HZ運(yùn)行5秒;②、裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體2由可編程序控制器發(fā)出43HZ控制信號(hào)至變頻器7、翻轉(zhuǎn)電機(jī)3,控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)3以43HZ運(yùn)行4秒;③、裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體2由可編程序控制器發(fā)出34HZ控制信號(hào)至變頻器7、翻轉(zhuǎn)電機(jī)3,控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)3以34HZ運(yùn)行3秒;④、裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體2由可編程序控制器發(fā)出22HZ控制信號(hào)至變頻器7、翻轉(zhuǎn)電機(jī)3,控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)3以22HZ運(yùn)行3秒;⑤、裝箱翻包機(jī)的翻轉(zhuǎn)體2由可編程序控制器發(fā)出IOHZ控制信號(hào)至變頻器7、翻轉(zhuǎn)電機(jī)3,控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)3以IOHZ運(yùn)行至右行程開關(guān)6,翻轉(zhuǎn)電機(jī)3停止運(yùn)行。通過加設(shè)變頻器7來控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)在第(3)步驟的翻轉(zhuǎn)頻率和運(yùn)行時(shí)間,以減小翻轉(zhuǎn)體2的翻轉(zhuǎn)速度差,翻轉(zhuǎn)電機(jī)3由高轉(zhuǎn)速到停止,保證鋼制周轉(zhuǎn)箱9內(nèi)的兩包煙包11上下放置整齊,且與鋼制周轉(zhuǎn)箱9的兩側(cè)有250mm的空間,避免鋼制周轉(zhuǎn)箱9內(nèi)上部的煙包 11傾斜翻倒,滿足下道工序一垂直拆分機(jī)對(duì)鋼制周轉(zhuǎn)箱3內(nèi)的煙包11實(shí)施有效拆分。
權(quán)利要求1.裝箱翻包機(jī)新型多段式控制裝置,包括可編程控制器、用于操控翻轉(zhuǎn)體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)以及用于控制進(jìn)給皮帶裝置行程的左行程開關(guān)和右行程開關(guān),可編程控制器通過數(shù)據(jù)線分別與翻轉(zhuǎn)電機(jī)、進(jìn)給皮帶裝置、左行程開關(guān)和右行程開關(guān)連接,其特征在于所述可編程控制器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)之間的數(shù)據(jù)線上連接有變頻器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝箱翻包機(jī)新型多段式控制裝置,包括可編程控制器、用于操控翻轉(zhuǎn)體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)以及用于控制進(jìn)給皮帶裝置行程的左行程開關(guān)和右行程開關(guān),可編程控制器通過數(shù)據(jù)線分別與翻轉(zhuǎn)電機(jī)、進(jìn)給皮帶裝置、左行程開關(guān)和右行程開關(guān)連接,所述可編程控制器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)之間的數(shù)據(jù)線上連接有變頻器。本實(shí)用新型節(jié)是在現(xiàn)有FJ717型裝箱翻包機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的,使裝有煙包的鋼制周轉(zhuǎn)箱在翻起后,防止鋼制周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的煙包傾斜翻倒,從而保證下道工序垂直拆分機(jī)能夠有效的將煙包拆分,具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)G05B19/05GK202600427SQ20122018806
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者石懷忠, 楊立, 李文偉, 王文, 胡開利, 蔡保國 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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