專利名稱：一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統的制作方法
技術領域：
一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統技術領域[0001]本實用新型涉及水處理設備，具體涉及一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統。
背景技術：
[0002]目前，次氯酸鈉是水處理常用的殺菌消毒藥劑，它能與水按任意比例相互溶合，消 毒效果與氯氣相當，不存在安全隱患，所以，用電解食鹽水溶液產生次氯酸鈉消毒液的方法 被廣泛采用?，F有的次氯酸鈉發(fā)生器一即電解反應器，功能單一，不包括溶鹽、配兌、儲藥和 投放的功能，控制也較為簡單，如CN 2326250Y公告的“消毒液機自動控制裝置”。在食鹽水 電解過程中，電解槽的幾何參數和物理化學參數的變化，要求開關電源的輸出電壓也應隨 之在一定范圍內進行調整。現有的控制方法是在開關電源電路中設置由電位器構成的電壓 調節(jié)電路，由人工操作調整，主要是憑經驗，受人為因素的影響很大。一旦調節(jié)失當或忘記 調節(jié)，就容易燒壞開關電源電路，使電解過程停止。至于溶鹽、配兌、儲藥和投放過程的控制 也大都是由人工分別控制，其可靠性和精確度很差。目前，次氯酸鈉發(fā)生器控制系統采用傳 統的繼電器控制，使用過程中經常出現控制系統結構繁瑣、線路復雜、出現故障機率較大、 運行操作管理不方便，維護工作量大，投資大，占地面積大等缺陷。因此，現有次氯酸鈉發(fā)生 器控制系統需要加以改進。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是提供一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，它能排出人為因 素的影響，對溶鹽、配兌、電解和儲藥過程進行全面控制，提高可靠性和精確度，生產安全可 靠且操作簡便。[0004]一體化次氯酸鈉發(fā)生器結合制劑工藝，分為四部分[0005](I)溶鹽；將普通食用鹽在溶鹽桶內溶化為飽和食鹽水，并基本維持一定水位(壓 力)；[0006](2)配兌；將飽和食鹽水與清水按設定配比，在配兌桶內自動混合為標準濃度的稀 釋鹽液；[0007](3)電解；將稀釋鹽液送入電解反應器進行電解反應，使之反應生成NaClO ；[0008](4)儲藥；將制備好的NaClO消毒劑進入儲藥桶內存儲供使用。[0009]本實用新型所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，包括控制器、設在控制 器面板上的鹽水流量表、配水流量表和制劑流量表，其特征是所述控制器與一化鹽控制部 分、一配兌控制部分、一電解控制部分和一儲藥控制部分通過信號線連接。[0010]所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其所述化鹽控制部分包括設在溶鹽 桶內的鹽水泵、設在溶鹽桶進水管上的補水閥、設在溶鹽桶出水管上的鹽水流量傳感器、設 在溶鹽桶壁上的高液位開關和低液位開關，所述鹽水泵、補水閥、鹽水流量傳感器、高液位 開關和低液位開關的工作狀態(tài)均受控制器控制。[0011]所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其所述配兌控制部分包括設在配兌桶進水管上的配兌流量傳感器和配兌閥、設在配兌桶出水管上的調節(jié)閥和制劑流量傳感 器、設在配兌桶壁上的高液位開關和低液位開關，所述配兌流量傳感器、配兌閥、調節(jié)閥、制 劑流量傳感器、高液位開關和低液位開關的工作狀態(tài)均受控制器控制。[0012]所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其所述電解控制部分包括與電解反 應器連接的電解電源，所述電解電源的工作狀態(tài)受控制器控制。[0013]所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其所述儲藥控制部分包括設在儲藥 桶出液管上的投藥計量泵、設在儲藥桶壁上的高液位開關和低液位開關，所述投藥計量泵、 高液位開關和低液位開關的工作狀態(tài)均受控制器控制。[0014]進一步，所述鹽水流量傳感器與控制器面板上的鹽水流量表連接。[0015]進一步，所述配兌流量傳感器與控制器面板上的配水流量表連接。[0016]進一步，所述制劑流量傳感器與控制器面板上的制劑流量表連接。[0017]本實用新型的有益效果是[0018](I)實現了對溶鹽、配兌、電解和儲藥過程的全面控制，排出了人為因素的影響，提 高了設備的生產力和精度；[0019](2)藥物投加準確，儲藥桶到高液位時停止制藥，進入省電模式，儲藥桶到低液位 時開啟制藥；[0020](3)本實用新型減少了人工和等待檢查時間。


[0021]圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
[0022]下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。[0023]參見圖1所示的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，包括控制器17、設在控制 器面板上的鹽水流量表18、配水流量表19和制劑流量表20 ;所述控制器與一化鹽控制部 分、一配兌控制部分、一電解控制部分和一儲藥控制部分通過信號線連接。[0024]其所述化鹽控制部分包括設在溶鹽桶4內的鹽水泵3、設在溶鹽桶進水管I上的補 水閥2、設在溶鹽桶出水管上的鹽水流量傳感器5、設在溶鹽桶壁上的高液位開關和低液位 開關(圖中未畫出)，所述鹽水泵3、補水閥2、鹽水流量傳感器5、高液位開關和低液位開關 的工作狀態(tài)均受控制器17控制；鹽水流量傳感器5與控制器面板上的鹽水流量表18連接。[0025]其所述配兌控制部分包括設在配兌桶6進水管I上的配兌流量傳感器7和配兌閥 8、設在配兌桶6出水管I (與化鹽控制部分共用)上的調節(jié)閥9和制劑流量傳感器10、設在 配兌桶6壁上的高液位開關和低液位開關(圖中未畫出)，所述配兌流量傳感器7、配兌閥8、 調節(jié)閥9、制劑流量傳感器10、高液位開關和低液位開關的工作狀態(tài)均受控制器17控制；所 述配兌流量傳感器7與控制器面板上的配水流量表19連接。所述制劑流量傳感器10與控 制器面板上的制劑流量表20連接。[0026]其所述電解控制部分包括與電解反應器11連接的電解電源12，所述電解電源12 的工作狀態(tài)受控制器17控制。[0027]其所述儲藥控制部分包括設在儲藥桶13出液管上的投藥計量泵16、設在儲藥桶壁上的高液位開關14和低液位開關15，所述投藥計量泵16、高液位開關14和低液位開關 15的工作狀態(tài)均受控制器17控制。[0028]本自動控制系統使用時，按下控制器面板上的“開機按鈕”，設備開始啟動。然后按 下控制器面板上的“工作啟動”鍵，設備自動控制系統啟動。溶鹽桶通過補水閥自動補水至 高液位后關閉補水閥；配兌桶給出信號打開鹽水泵、配水閥，鹽水流量表與配水流量表開始 讀數，分別達到各自頻率預設值后，停止計數并關閉補水閥和鹽水泵，配兌完成。此配兌溶 液質量濃度為3%-3. 5%。當配兌桶中稀鹽水消耗至低液位開關時，補水閥、鹽水泵重新啟動， 按上述配兌稀鹽水。[0029]所述配兌質量濃度為3%_3. 5%的稀鹽水經制劑流量傳感器送至電解反應器電解 生成NaClO后，通過進藥管流至儲藥桶內存儲備用?？刂破髅姘迳系闹苿┝髁匡@示只作稀 鹽水流動的定性顯示。[0030]所述儲藥桶內設有高液位開關、低液位開關。液位到達低液位開關時啟動電解電 源，使電解反應器工作并制取NaCIO，液位到達高液位開關時，自動關閉電解電源，從而使設 備暫停，進入省電模式。
權利要求1.一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，包括控制器(17)、設在控制器面板上的鹽水流量表(18)、配水流量表(19)和制劑流量表(20)，其特征是所述控制器(17)與一化鹽控制部分、一配兌控制部分、一電解控制部分和一儲藥控制部分通過信號線連接。
2.根據權利要求1所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其特征是所述化鹽控制部分包括設在溶鹽桶(4 )內的鹽水泵(3 )、設在溶鹽桶進水管(I)上的補水閥(2 )、設在溶鹽桶出水管上的鹽水流量傳感器(5)、設在溶鹽桶壁上的高液位開關和低液位開關，所述鹽水泵(3)、補水閥(2)、鹽水流量傳感器(5)、高液位開關和低液位開關的工作狀態(tài)均受控制器(17)控制。
3.根據權利要求1所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其特征是所述配兌控制部分包括設在配兌桶(6 )進水管(I)上的配兌流量傳感器(7 )和配兌閥(8 )、設在配兌桶(6)出水管(I)上的調節(jié)閥(9)和制劑流量傳感器(10)、設在配兌桶(6)壁上的高液位開關和低液位開關，所述配兌流量傳感器(7)、配兌閥(8)、調節(jié)閥(9)、制劑流量傳感器(10)、高液位開關和低液位開關的工作狀態(tài)均受控制器(17)控制。
4.根據權利要求1所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其特征是所述電解控制部分包括與電解反應器(11)連接的電解電源(12)，所述電解電源(12)的工作狀態(tài)受控制器(17)控制。
5.根據權利要求1所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其特征是所述儲藥控制部分包括設在儲藥桶(13)出液管上的投藥計量泵(16)、設在儲藥桶壁上的高液位開關(14)和低液位開關(15)，所述投藥計量泵(16)、高液位開關(14)和低液位開關(15)的工作狀態(tài)均受控制器(17)控制。
6.根據權利要求2所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其特征是所述鹽水流量傳感器(5)與控制器面板上的鹽水流量表(18)連接。
7.根據權利要求3所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其特征是所述配兌流量傳感器(7)與控制器面板上的配水流量表(19)連接。
8.根據權利要求3所述的一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，其特征是所述制劑流量傳感器(10)與控制器面板上的制劑流量表(20)連接。
專利摘要一體化次氯酸鈉發(fā)生器自動控制系統，包括控制器(17)、設在控制器面板上的鹽水流量表(18)、配水流量表(19)和制劑流量表(20)，其特征是所述控制器(17)與一化鹽控制部分、一配兌控制部分、一電解控制部分和一儲藥控制部分通過信號線連接。
文檔編號G05B19/04GK202837863SQ201220387839
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權日2012年8月7日
發(fā)明者劉享益, 楊渝平, 陳剛毅, 黎長春, 劉錫峰 申請人:重慶市亞太環(huán)保工程技術設計研究所有限公司