專利名稱：滴灌帶壁厚檢測(cè)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滴灌帶壁厚檢測(cè)控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，在滴灌帶生產(chǎn)過(guò)程中，主要是通過(guò)人工檢測(cè)的方法來(lái)檢測(cè)滴管帶的壁厚，這樣不僅浪費(fèi)人力物力，而且在實(shí)際檢測(cè)操作中無(wú)法做到實(shí)時(shí)檢測(cè)，易出現(xiàn)漏檢，使生產(chǎn)出的滴灌帶達(dá)不到要求，造成次品增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一種能實(shí)現(xiàn)滴管帶生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)，并且在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滴管帶壁厚過(guò)薄或過(guò)厚時(shí)，發(fā)出報(bào)警并避免造成浪費(fèi)的滴管帶壁厚檢測(cè)裝置被提出。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)控制裝置，尤其是一種用于檢測(cè)滴管帶壁厚的檢測(cè)控制裝置。本實(shí)用新型包括機(jī)架(2)，機(jī)架(2)上設(shè)有牽引架(9)和工作臺(tái)(3)，牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，其特點(diǎn)是設(shè)有PLC控制器，該P(yáng)LC控制器設(shè)有至少一個(gè)信號(hào)輸入端和至少一個(gè)信號(hào)輸出端，PLC控制器的信號(hào)輸入端設(shè)有厚度傳感裝置(7)，該厚度傳感裝置(7)位于牽引輪(8)正上方，PLC控制器的信號(hào)輸出端設(shè)有報(bào)警裝置。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型最好設(shè)有觸摸屏，所述PLC控制器設(shè)有輸入輸出總線并通過(guò)該輸入輸出總線與觸摸屏連接。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型最好設(shè)有變頻器，PLC控制器設(shè)有信號(hào)輸出端，并且該信號(hào)輸出端與變頻器的控制端相連接。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型最好在工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)中設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)節(jié)支撐架(6)在導(dǎo)軌(5)中的位置，上述厚度傳感裝置(7 )設(shè)置在支撐架(6 )上。具體控制過(guò)程如下滴灌帶在牽弓I輪(8 )上運(yùn)行，厚度傳感裝置(7 )檢測(cè)厚度傳感裝置(7 )和滴灌帶之間的距離，將采集數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器并將此數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，并將采集到的數(shù)據(jù)顯示在觸摸式顯示屏上，如果采集數(shù)據(jù)超出預(yù)存數(shù)據(jù)的合理范圍，PLC控制器通過(guò)輸出信號(hào)控制變頻器，調(diào)整擠出裝置的控制電機(jī)工作，如滴灌帶的采集數(shù)據(jù)比預(yù)存數(shù)據(jù)大，說(shuō)明滴灌帶過(guò)厚，需要加快滴灌帶的擠出速度；如滴灌帶的采集數(shù)據(jù)比預(yù)存數(shù)據(jù)小，說(shuō)明滴灌帶過(guò)薄，需要放慢滴灌帶的擠出速度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)滴管帶生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)，并且在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滴管帶壁厚過(guò)薄或過(guò)厚時(shí)，發(fā)出報(bào)警并避免造成浪費(fèi)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是PLC控制電路圖。圖中所示I是滴管帶，2是機(jī)架，3是工作臺(tái)，4是調(diào)節(jié)螺桿，5是導(dǎo)軌，6是支撐架，7是厚度傳感裝置，8是牽引輪，9是牽引架.圖4中LED是觸摸屏，B是變頻器，M是電機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參照?qǐng)DI 4，為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖，包含機(jī)架(2)，機(jī)架
(2)上設(shè)有牽引架(9)和工作臺(tái)(3)，牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，工作臺(tái)(3)上設(shè)有 厚度傳感裝置(7)，該厚度傳感裝置(7)位于牽引輪(8)正上方，其特征在于設(shè)有PLC控制器，本實(shí)施例中PLC控制器為CTSC-200集成芯片，設(shè)有一個(gè)信號(hào)輸入端和一個(gè)信號(hào)輸出端，厚度傳感裝置(7)與PLC控制器的信號(hào)輸入端連接，信號(hào)輸出端設(shè)有報(bào)警裝置，報(bào)警裝置為警示燈。具體控制過(guò)程如下滴灌帶在牽弓I輪(8 )上運(yùn)行，厚度傳感裝置(7 )檢測(cè)厚度傳感裝置(7)和滴灌帶之間的距離，將采集數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器并將此數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，采集數(shù)據(jù)超出預(yù)存數(shù)據(jù)的合理范圍，PLC控制器控制警示燈閃爍報(bào)警。實(shí)施例2 :與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述的PLC控制器設(shè)有一個(gè)輸入信號(hào)輸出端，該輸入信號(hào)輸出端與觸摸屏連接，觸摸屏型號(hào)是TP7。 具體控制過(guò)程如下滴灌帶在牽弓I輪(8 )上運(yùn)行，厚度傳感裝置(7 )檢測(cè)厚度傳感裝置(7)和滴灌帶之間的距離，將采集數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器并將此數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，采集數(shù)據(jù)超出預(yù)存數(shù)據(jù)的合理范圍，將數(shù)據(jù)顯示在TP7觸摸屏上，并通過(guò)警示燈閃爍報(bào)警。實(shí)施例3 :與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述的PLC控制器設(shè)有另一個(gè)信號(hào)輸出端，信號(hào)輸出端和控制電機(jī)連接，所述信號(hào)輸出端和控制電機(jī)之間設(shè)有變頻器，變頻器的型號(hào)是LPA2000。具體控制過(guò)程如下滴灌帶在牽弓I輪(8 )上運(yùn)行，厚度傳感裝置(7 )檢測(cè)厚度傳感裝置(7 )和滴灌帶之間的距離，將采集數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器并將此數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，采集數(shù)據(jù)超出預(yù)存數(shù)據(jù)的合理范圍，PLC控制器通過(guò)變頻器控制電機(jī)，調(diào)整電機(jī)運(yùn)行速度，控制滴灌帶擠出速度。實(shí)施例4 :與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的不同之處在于，工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)內(nèi)設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(4)固定位置，上述厚度傳感裝置(7)設(shè)置在支撐架(6)的下端。實(shí)施例5 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同之處在于，工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)內(nèi)設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(4)固定位置，上述厚度傳感裝置(7)設(shè)置在支撐架(6)的下端。實(shí)施例6 :與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例的不同之處在于，工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)內(nèi)設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(4)固定位置，上述厚度傳感裝置(7)設(shè)置在支撐架(6 )的下端。
權(quán)利要求1.一種滴灌帶壁厚檢測(cè)控制裝置，包括機(jī)架(2)，機(jī)架(2)上設(shè)有牽引架(9)和工作臺(tái)(3)，牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，其特征在于設(shè)有PLC控制器，該P(yáng)LC控制器設(shè)有至少一個(gè)信號(hào)輸入端和至少一個(gè)信號(hào)輸出端，PLC控制器的信號(hào)輸入端設(shè)有厚度傳感裝置(7)，該厚度傳感裝置(7)位于牽引輪(8)正上方，PLC控制器的信號(hào)輸出端設(shè)有報(bào)警裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滴管帶壁厚檢測(cè)裝置，其特征在于設(shè)有觸摸屏，所述PLC控制器設(shè)有輸入輸出總線并通過(guò)輸入輸出總線與觸摸屏連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滴管帶壁厚檢測(cè)裝置，其特征在于設(shè)有變頻器，PLC控制器設(shè)有信號(hào)輸出端，并且該信號(hào)輸出端與變頻器的控制端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的滴管帶壁厚檢測(cè)裝置，其特征在于工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)中設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)節(jié)支撐架(6 )在導(dǎo)軌(5 )中的位置，上述厚度傳感裝置(7 )設(shè)置在支撐架(6 )上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滴灌帶壁厚檢測(cè)控制裝置，包含機(jī)架(2)，機(jī)架(2)上設(shè)有牽引架(9)和工作臺(tái)(3)，其特征在于工作臺(tái)(3)上設(shè)有厚度傳感裝置(7)，厚度傳感裝置(7)位于牽引架(9)的末端正上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)滴管帶生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)，并且在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滴管帶壁厚過(guò)薄或過(guò)厚時(shí)，能及時(shí)停車、并能避免造成浪費(fèi)。
文檔編號(hào)G05B19/05GK202702593SQ20122039520
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者賀瑞峰, 尹強(qiáng) 申請(qǐng)人:新疆惠利灌溉科技有限公司