專利名稱：工控式燒烤系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工控式燒烤系統(tǒng)，更具體的說，尤其涉及一種由諸多燒烤單爐級聯(lián)而成的工控式燒烤系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燒烤作為人類最為原始的烹調(diào)方式，其加工出來的食物具有難以抵擋的誘惑，能激發(fā)人們的食欲，使人生津開胃。燒烤，作為一種餐飲形式，其不再只是適合人類夏天享用，已經(jīng)發(fā)展成為一年四季均可享用的美食?，F(xiàn)在市場上的燒烤設(shè)備種類繁多，其加熱方式有碳烤、氣源燒烤、電加熱燒烤等。但是，現(xiàn)有燒烤設(shè)備基本上均為人工操作，食物的加熱時間、加熱溫度以及何時添加調(diào)味料均為人工控制，使得燒烤出來的食品因人而異，很難保證口味的一致性。對于食客 來說，如果有一次吃到口味嚴(yán)重偏離正常的燒烤食物，其有可能永遠(yuǎn)排斥再來就餐，無疑對燒烤店是一種莫大的損失。如何才能保證燒烤食物口味的一致性？這就需要從燒烤食物制作的過程下手，只有保證每次燒烤過程中溫度、加熱時間、添加調(diào)味料時間點(diǎn)的嚴(yán)格一致，才能保證燒烤出統(tǒng)一口味的食品；但這種加工過程，是現(xiàn)有燒烤設(shè)備所不能做到的。在保證了燒烤出來的食物口味一致的同時，如何才能將其應(yīng)用到餐館或飯店之中，首先應(yīng)使其具有可同時加工大量食物、點(diǎn)菜方便、管理方便的特點(diǎn)。但現(xiàn)有設(shè)備基本上都是人工操作，不具有自動化功能，不能形成規(guī)模，不能與現(xiàn)有的移動點(diǎn)菜終端相通訊，實(shí)現(xiàn)菜單的自動分配功能。目前燒烤根據(jù)加熱方式分為碳烤、氣源燒烤、電加熱烤，但各種燒烤方式都存在共同的弊端(I)油煙污染嚴(yán)重，危害身體健康。工業(yè)廢氣、機(jī)動車尾氣、餐飲業(yè)油煙被視為造成大氣污染的“三大殺手”，尤其是燒烤過程中產(chǎn)生的大量高濃度油煙，排放后長時間游離在城市上空，直接威脅著城市居民的健康，對環(huán)境衛(wèi)生影響巨大有損現(xiàn)代文明城市形象。由于食材直接在高溫下進(jìn)行燒烤，被分解的食材脂肪滴在炭火上焦化產(chǎn)生大量油煙，食材脂肪焦化產(chǎn)生的熱聚合反應(yīng)與肉里蛋白質(zhì)結(jié)合，就會產(chǎn)生一種叫苯并芘的強(qiáng)致癌物質(zhì)，空氣中吸入和食物表面后都對人體健康產(chǎn)生影響。(2)食物燒烤火候不易掌握，溫度時間不可控制。碳烤和氣源燒烤燃燒物質(zhì)不均勻，加上食材燒烤過程中手動翻轉(zhuǎn)，食材加工生熟不均勻，火候不好掌握，容易產(chǎn)生不熟、燒焦等現(xiàn)象，食用不熟的食物容易對腸胃造成直接傷害而燒焦的食材含有大量苯并芘對人體嚴(yán)重有害。(3)現(xiàn)有自動翻轉(zhuǎn)燒烤設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，并不能兼容市場大部分燒烤串、針、扁簽、鋼簽，重復(fù)投資使用不方便。(4)傳統(tǒng)燒烤器具除自助燒烤不能為消費(fèi)者提供個性化的定制服務(wù)，不能為消費(fèi)者按需、按火候口味、按時間提供食材，消費(fèi)者客戶體驗(yàn)差。(5)受燃燒物和加熱方式影響食材生產(chǎn)不穩(wěn)定,不能精確復(fù)制食材加工過程，不能為消費(fèi)者提供穩(wěn)定的成品食材。(6)傳統(tǒng)幾種燒烤方式熱效率低浪費(fèi)能源；加熱過程碳排放嚴(yán)重不綠色不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種由諸多燒烤單爐級聯(lián)而成的工控式燒烤系統(tǒng)。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，包括多個燒烤單爐、對燒烤單爐實(shí)施控制的控制單元、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)以及用于顯示信息和輸入指令的觸摸屏，控制單元與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)經(jīng)由通訊總線兩連接；其特別之處在于所述每個燒烤單爐中均設(shè)置有電加熱管、溫度傳感器、對燒烤釬固定的夾持機(jī)構(gòu)以及驅(qū)使夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，溫度傳感器與控制單元的輸入端相連接；控制單元依次經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換電路、調(diào)壓模塊與電加熱管相連接，通過控制繼電器與驅(qū)動電 機(jī)相連接；調(diào)壓模塊的輸入端連接有交流電源。采用多個燒烤單爐，可以實(shí)現(xiàn)同時加工出大量的燒烤食品，易于滿足燒烤店的需求；控制單元實(shí)現(xiàn)對燒烤單爐的狀態(tài)信息采集、數(shù)據(jù)運(yùn)算和控制操作。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為上位控制機(jī)，可運(yùn)行相應(yīng)的控制管理軟件，以便實(shí)現(xiàn)有效、快捷的管理；觸摸屏與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)相連接，可進(jìn)行信息顯示和輸入相應(yīng)的指令。電加熱管實(shí)現(xiàn)對燒烤食品的加熱，溫度傳感器用于采集燒烤單爐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，并將其傳輸至控制單元中。夾持機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對燒烤釬的固定，保證燒烤釬在驅(qū)動電機(jī)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以便時燒烤食品受熱均勻。調(diào)壓模塊在控制信號的作用下，可改變輸入到電加熱管中的電壓值，實(shí)現(xiàn)對電加熱管的發(fā)熱功率調(diào)節(jié)；信號轉(zhuǎn)換電路將控制單元輸出的功率調(diào)節(jié)信號轉(zhuǎn)化為調(diào)壓模塊可以接受的信號。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，所述每個燒烤單爐上均設(shè)置有起聲光報警作用的報警指示燈和報警揚(yáng)聲器；每個報警指示燈、報警揚(yáng)聲器的電源端均與控制單元相連接。由于燒烤系統(tǒng)的使用場合經(jīng)常人員吵雜，通過報警指示燈和報警揚(yáng)聲器來產(chǎn)生聲光報警信號，便于對工作人員進(jìn)行提醒。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，包括用于向工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中輸入信息的移動點(diǎn)菜終端；移動點(diǎn)菜終端具有無線信號收發(fā)功能，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中設(shè)置有與移動點(diǎn)菜終端相配合的無線通訊模塊。移動點(diǎn)菜終端可由燒烤店的服務(wù)人員攜帶，便于隨時采集客戶的點(diǎn)菜信息，并將其及時地傳輸至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中，以便進(jìn)行排隊(duì)制作，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的食品
加工配置。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，所述控制單元由PLC主機(jī)模塊和PLC擴(kuò)展模塊組成，燒烤單爐的數(shù)目為8個。采用邏輯可編程控制器件PLC，易于實(shí)現(xiàn)對多個燒烤單爐的控制功能，且具有控制穩(wěn)定的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，所述燒烤單爐由箱體構(gòu)成，箱體的兩側(cè)為左側(cè)壁和右側(cè)壁，左側(cè)壁、右側(cè)壁之間為燒烤空腔，電加熱管、溫度傳感器均設(shè)置于燒烤空腔中 ’夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于左側(cè)壁上，右側(cè)壁上開設(shè)有支撐燒烤釬的槽口。在使用的過程中，燒烤釬的一端插入到夾持機(jī)構(gòu)中進(jìn)行固定，另一端擔(dān)到槽口中，有效地實(shí)現(xiàn)了燒烤釬的自由轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括起承載作用的夾持體，夾持體上開設(shè)有橫向空腔以及與橫向空腔相連通的至少一個縱向空腔，縱向空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧和夾持鋼珠；夾持鋼珠一部分位于縱向空腔內(nèi)，另一部分位于橫向空腔內(nèi)；所述彈簧處于被壓縮狀態(tài)，夾持鋼珠與橫向空腔的內(nèi)壁之間形成固定燒烤釬的夾持空腔。橫向空腔與燒烤釬相配合，在燒烤釬伸入到夾持空腔的過程中，由于夾持鋼珠可沿任意方向轉(zhuǎn)動，燒烤釬會很容易的插入；同時夾持鋼珠會進(jìn)一步壓緊彈簧，也正是由于彈簧的壓緊作用，會使燒烤釬牢固的固定在夾持體上。在燒烤釬拔出的過程中，又由于夾持鋼珠的可任意反向轉(zhuǎn)動性，燒烤釬的拔出也十分的容易。只要橫向空腔的尺寸符合，任何類型的釬子都可固定在夾持體上，使的夾持體基本可以兼容所有類型的釬子。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，所述夾持體與驅(qū)動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)相連接，傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動齒輪、鏈條、主動齒輪；所述主動齒輪固定于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，驅(qū)動齒輪固定于夾持體上，主動齒輪通過鏈條與多個驅(qū)動齒輪相連接。驅(qū)動電機(jī)工作的過程中，可通過主動齒輪和鏈條帶動多個夾持體進(jìn)行轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，所述左側(cè)壁和右側(cè)壁均為雙層結(jié)構(gòu)，左側(cè)壁、右側(cè)壁內(nèi)部分別為左空腔和右空腔，箱體的底部為與左空腔和右空腔均相連通的底空腔；底空腔通過設(shè)置于箱體底部的出氣口與外界相連通，左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設(shè)置有多個分別與左空腔、右空腔相連通的出煙口。在燒烤的過稱中，產(chǎn)生的油煙氣體就可以通過出煙口進(jìn)入到左、右空腔中，再經(jīng)過底空腔、出氣口排入到抽風(fēng)管路中，避免了對人體的健康危害。本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，所述燒烤空腔的底部設(shè)置有用于收納燒烤食品上落下物的水盒，水盒通過箱體側(cè)壁上的開口伸入到燒烤空腔中。設(shè)置水盒，可避免燒烤食物 上滴落的物質(zhì)、調(diào)味料的進(jìn)一步燃燒。本實(shí)用新型的有益效果是(I)本實(shí)用新型通過設(shè)置多個燒烤單爐，并通過控制單元直接對其進(jìn)行信號采集和控制，通過工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與觸摸屏的配合來實(shí)現(xiàn)信息顯示和控制指令的輸入，在保證了同時加工出大量燒烤食品的同時，也實(shí)現(xiàn)了智能化、自動化管理；通過檢測燒烤單爐內(nèi)的溫度，以及通過調(diào)壓模塊對電加熱管的功率控制，可有效地保證每類燒烤食品的加熱程度的一致，便于保持燒烤口味的一致性。(2)通過設(shè)置錄入點(diǎn)菜信息的移動點(diǎn)菜終端，服務(wù)員可有效、方便地將菜單信息上傳至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中，進(jìn)行排隊(duì)等候，實(shí)現(xiàn)合理優(yōu)化配置。(3)通過報警指示燈和揚(yáng)聲器，可實(shí)現(xiàn)燒烤單機(jī)在人員吵雜狀態(tài)下的聲光信號提示，便于工作人員獲知每個燒烤單機(jī)的工作狀態(tài)。(4)通過采用相連通的橫向空腔與縱向空腔，并采用彈簧、夾持鋼珠來實(shí)現(xiàn)對燒烤釬的夾持固定，不僅方便使用，而且還幾乎兼容所用類型的釬子，解決了現(xiàn)有燒烤設(shè)備只能采用單一類型釬子的弊端問題。(5)通過設(shè)置由出煙口、左空腔、右空腔和底空腔組成的排氣結(jié)構(gòu)，可有效地將燒烤過程中產(chǎn)生的有害煙氣排出，避免了有害物質(zhì)對人體的危害。(6)通過在燒烤空腔的底部設(shè)置水盒，有效地避免了落下物在加熱源上的焦化，避免了油煙的生成。

圖I為本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本實(shí)用新型中燒烤單爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)的電路原理圖；圖4為控制單元采用可編程邏輯控制器件PLC時主控模塊的電路圖；圖5為控制單元采用可編程邏輯控制器件PLC時擴(kuò)展模塊的電路圖；圖6為PLC主控模塊對驅(qū)動電機(jī)的控制原理圖；圖7為燒烤單爐的加熱電源的供電原理圖；圖8為PLC主控模塊通過信號轉(zhuǎn)換電路、調(diào)壓模塊對燒烤單爐進(jìn)行功率控制的原理圖；圖9為本實(shí)用新型中燒烤單爐的橫截面剖視圖；[0028]圖10為本實(shí)用新型中夾持體與驅(qū)動齒輪相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型中傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1燒烤單爐，2電加熱管，3報警指示燈，4報警揚(yáng)聲器，5控制單元，6夾持機(jī)構(gòu)，7燒烤空腔，8槽口，9出煙口，10左側(cè)壁，11右側(cè)壁，12燒烤釬，13水盒，14溫度傳感器，15支撐架，16時鐘電路，17電源模塊，18 PLC主機(jī)模塊，19 PLC擴(kuò)展模塊，20信號轉(zhuǎn)換電路，21調(diào)壓模塊，22交流電源，23控制繼電器，24驅(qū)動電機(jī)，25通訊模塊，26工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，27無線通訊模塊，28觸摸屏，29移動點(diǎn)菜終端，30隔板，31食物，32左空腔，33右空腔，34底空腔，35出氣口，36水體，37驅(qū)動齒輪，38主動齒輪，39鏈條；6_1夾持體，6-2橫向空腔，6-3縱向空腔，6-4彈簧，6-5夾持鋼球，6-6固定鋼圈，6_7齒輪固定部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖I和圖2所示，分別給出了工控式燒烤系統(tǒng)、燒烤單爐的結(jié)構(gòu)原理圖，所示的多個燒烤單爐I設(shè)置在支撐架15上，以便同時對大量的燒烤食品進(jìn)行加工。所示的燒烤單爐I包括左側(cè)壁10、右側(cè)壁11、夾持機(jī)構(gòu)6、驅(qū)動電機(jī)、電加熱管2、溫度傳感器14、報警指示燈3、報警揚(yáng)聲器4 ;每個燒烤單爐I均由箱體構(gòu)成，箱體的兩側(cè)分別為左側(cè)壁10、右側(cè)壁11，左側(cè)壁10與右側(cè)壁11之間形成了燒烤空腔7。電加熱管2和溫度傳感器14均設(shè)置于燒烤空腔7中，分別實(shí)現(xiàn)對燒烤食物的加熱作用和溫度檢測作用。多個夾持機(jī)構(gòu)6以直線形式設(shè)置于左側(cè)壁10之中，且夾持機(jī)構(gòu)6的開口朝向燒烤空腔7，以便燒烤釬12固定在夾持機(jī)構(gòu)6上。右側(cè)壁11上開設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)6相配合的槽口 8，燒烤釬12的一端擔(dān)在槽口 8上，可保證燒烤釬12的自由轉(zhuǎn)動。報警指示燈3、報警揚(yáng)聲器4設(shè)置在燒烤單爐I的箱體上，用于電源指示、添加調(diào)味料的時刻以及燒烤結(jié)束，采用聲光信號，利于對工作人員進(jìn)行提醒。如圖3所示，給出了本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)的電路圖，其包括控制單元5、時鐘電路16、電源模塊17、信號轉(zhuǎn)換電路20、調(diào)壓模塊21、交流電源22、控制繼電器23、驅(qū)動電機(jī)24、通訊模塊25、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)26、無線通訊模塊27、觸摸屏28、移動點(diǎn)菜終端29?？刂茊卧?實(shí)現(xiàn)信號采集、數(shù)據(jù)運(yùn)算和控制輸出的作用，時鐘電路16和電源模塊17分別給控制單元5提供工作必須的脈沖信號和直流電壓。控制單元5的輸出端與報警指示燈
3、報警揚(yáng)聲器4均相連接。信號轉(zhuǎn)換電路20將控制單元5輸出的信號轉(zhuǎn)化為調(diào)壓模塊21可以識別的信號，例如將控制單元5輸出的進(jìn)行功率控制的PWM信號轉(zhuǎn)化為0-5V的電壓信號。調(diào)壓模塊21的電源輸入端與220V的交流電源22相連接，在控制信號的作用下，輸出0-220V的交流電，實(shí)現(xiàn)對電加熱管2的功率控制。微控制器5通過控制繼電器23實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電機(jī)24的控制，驅(qū)動電機(jī)24用于驅(qū)動加持機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)動。所示的控制單元5通過通訊模塊25與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)26線連接，可采用RS232或RS485的總線通訊形式；工業(yè)控制計(jì)算機(jī)26用于運(yùn)行相應(yīng)的管理軟件，實(shí)現(xiàn)對多個燒烤單爐I的統(tǒng)一管理。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)26連接有觸摸屏28，以進(jìn)行信息顯示和輸入信息和控制指令。為了便于工作人員極性顧客點(diǎn)單信息的錄入，還設(shè)置有移動點(diǎn)菜終端29，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)26上設(shè)置有用于接收移動點(diǎn)菜終端29數(shù)據(jù)的無線通訊模塊27。在客人點(diǎn)單時，服務(wù)人員可以隨時隨地的將點(diǎn)菜信息錄入到移動點(diǎn)菜終端29中，同時移動點(diǎn)菜終端29會將信息發(fā)送至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)26中，以便進(jìn)行排隊(duì)等候，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化利用。如圖4所示，給出了 PLC主控模塊的電路圖，PLC主控模塊18引腳輸出的編號COl C08的引線與圖8中所示的信號轉(zhuǎn)換電路20的輸入端相連接，信號轉(zhuǎn)換電路20將PLC主控模塊18輸出的調(diào)節(jié)功率的模擬量或PWM信號，轉(zhuǎn)化為調(diào)壓模塊21可以接受的信號。PLC主控模塊18引腳輸出的編號為C09 C16的引線上均串聯(lián)有繼電器的控制線圈，C09 C16引線上串聯(lián)的繼電器線圈分別為KAl KA8。如圖6所示，I 8號燒烤單爐I上的驅(qū)動電機(jī)24分別通過繼電器KAl KA8進(jìn)行控制；主控模塊18控制C09 C16上相應(yīng)的回路得電后，與之對應(yīng)的繼電器就會導(dǎo)通，相應(yīng)燒烤單爐I上的驅(qū)動電機(jī)24就會轉(zhuǎn)動；燒烤時間到時，關(guān)閉相應(yīng)回路上的繼電器即可。如圖5所示，給出了 PLC擴(kuò)展模塊的電路圖，PLC擴(kuò)展模塊19引腳輸出的編號為 C17 C32的引線兩個為一組，每一組與一個燒烤單爐I上的報警指示燈3、報警揚(yáng)聲器4相連接，以便實(shí)現(xiàn)聲光報警功能。如圖7所示，給出了 I 8號燒烤單爐I的加熱電源的示意圖，每一路加熱電源與圖8中所示的調(diào)壓模塊21的輸入端相連接；每一路的加熱電源為220伏的交流電，經(jīng)過調(diào)壓模塊21并在控制信號的控制線，輸出的電壓范圍為O 220伏，以實(shí)現(xiàn)對電加熱管2的功率調(diào)節(jié)。如圖9所示，給出了燒烤單爐I橫截面的剖視圖，所示的左側(cè)壁10和右側(cè)壁11均為雙層結(jié)構(gòu)，水盒13設(shè)置在燒烤空腔7的底部，水盒中的水體36可瞬間熄滅落下的燃燒物。左側(cè)壁10、右側(cè)壁11的內(nèi)部分別為左空腔32和右空腔33，左側(cè)壁10、右側(cè)壁11的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個與左空腔32和右空腔33相連通的出煙口 9。左空腔32、右空腔33與的下端與底空腔34相連通，上端通過隔板30進(jìn)行密封。底空腔34通過出氣口 35與外界相連通，以便將煙氣排入到抽煙管路中。如圖10所示,給出了夾持機(jī)構(gòu)6與驅(qū)動齒輪37相配合的結(jié)構(gòu)示意圖,所示的夾持機(jī)構(gòu)6包括夾持體6-1、橫向空腔6-2、縱向空腔6-3、彈簧6-4、夾持鋼珠6_5、固定鋼圈6_6、齒輪固定部6-7、夾持空腔6-8。開設(shè)在夾持體6-1上的橫向空腔6-2與縱向空腔6_3相連通并相垂直，應(yīng)設(shè)置一個以上的縱向空腔6-3，以設(shè)置兩個縱向空腔6-3為較佳。所示的兩個縱向空腔6-3中均設(shè)置有彈簧6-4和夾持鋼珠6-5，夾持體6-1的外表面設(shè)置有對彈簧6-4進(jìn)行限位固定的固定鋼圈6-6。夾持鋼珠6-5的一部分位于縱向空腔6-3中，另一部分位于橫向空腔6-2中，且彈簧6-4處于被壓縮狀態(tài)；這樣兩個夾持鋼珠6-5的相切點(diǎn)就會在橫向空腔6-2的中心線上。夾持體6-1上的齒輪固定部6-7用于固定驅(qū)動齒輪37。如圖11所示，給出了傳動機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖，包括主動齒輪38、鏈條39和驅(qū)動齒輪37，主動齒輪38固定于驅(qū)動電機(jī)24的輸出軸上，通過鏈條39與多個驅(qū)動齒輪37相配合。這樣，在驅(qū)動電機(jī)24的帶動下，可驅(qū)使多個夾持機(jī)構(gòu)6進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種工控式燒烤系統(tǒng)，包括多個燒烤單爐(I)、對燒烤單爐實(shí)施控制的控制單元(5)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(26)以及用于顯示信息和輸入指令的觸摸屏(28)，控制單元與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)經(jīng)由通訊總線兩連接；其特征在于所述每個燒烤單爐中均設(shè)置有電加熱管(2)、溫度傳感器(14)、對燒烤釬(12)固定的夾持機(jī)構(gòu)(6)以及驅(qū)使夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(24)，溫度傳感器與控制單元的輸入端相連接；控制單元依次經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換電路(20)、調(diào)壓模塊(21)與電加熱管(2)相連接，通過控制繼電器(23)與驅(qū)動電機(jī)相連接；調(diào)壓模塊的輸入端連接有交流電源(22 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述每個燒烤單爐(I)上均設(shè)置有起聲光報警作用的報警指示燈(3)和報警揚(yáng)聲器(4);每個報警指示燈、報警揚(yáng)聲器的電源端均與控制單元(5)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于包括用于向工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(26)中輸入信息的移動點(diǎn)菜終端(29);移動點(diǎn)菜終端具有無線信號收發(fā)功能，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中設(shè)置有與移動點(diǎn)菜終端相配合的無線通訊模塊(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元(5)由PLC主機(jī)模塊(18)和PLC擴(kuò)展模塊(19)組成，燒烤單爐(I)的數(shù)目為8個。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述燒烤單爐(I)由箱體構(gòu)成，箱體的兩側(cè)為左側(cè)壁(10)和右側(cè)壁(11)，左側(cè)壁、右側(cè)壁之間為燒烤空腔(7)，電加熱管(2)、溫度傳感器(14)均設(shè)置于燒烤空腔中；夾持機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置于左側(cè)壁上，右側(cè)壁上開設(shè)有支撐燒烤釬(12)的槽口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)(6)包括起承載作用的夾持體(6-1)，夾持體上開設(shè)有橫向空腔(6-2)以及與橫向空腔相連通的至少一個縱向空腔(6-3)，縱向空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧(6-4)和夾持鋼珠(6-5);夾持鋼珠一部分位于縱向空腔內(nèi)，另一部分位于橫向空腔內(nèi)；所述彈簧處于被壓縮狀態(tài)，夾持鋼珠與橫向空腔的內(nèi)壁之間形成固定燒烤釬(8)的夾持空腔(6-8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動燒烤設(shè)備，其特征在于所述夾持體(6-1)與驅(qū)動電機(jī)(24 )通過傳動機(jī)構(gòu)相連接，傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動齒輪(37 )、鏈條(39 )、主動齒輪(38 );所述主動齒輪固定于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，驅(qū)動齒輪固定于夾持體上，主動齒輪通過鏈條與多個驅(qū)動齒輪相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述左側(cè)壁(10)和右側(cè)壁(11)均為雙層結(jié)構(gòu)，左側(cè)壁、右側(cè)壁內(nèi)部分別為左空腔(32)和右空腔(33)，箱體的底部為與左空腔和右空腔均相連通的底空腔(34);底空腔通過設(shè)置于箱體底部的出氣口(35)與外界相連通，左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設(shè)置有多個分別與左空腔、右空腔相連通的出煙口(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動燒烤設(shè)備，其特征在于所述燒烤空腔(7)的底部設(shè)置有用于收納燒烤食品上落下物的水盒(13)，水盒通過箱體側(cè)壁上的開口伸入到燒烤空腔中。
專利摘要本實(shí)用新型的工控式燒烤系統(tǒng)，包括多個燒烤單爐、控制單元、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和觸摸屏，特征在于每個燒烤單爐中均設(shè)置有電加熱管、溫度傳感器、夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，溫度傳感器與控制單元的輸入端相連接；控制單元依次經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換電路、調(diào)壓模塊與電加熱管相連接，通過控制繼電器與驅(qū)動電機(jī)相連接；調(diào)壓模塊的輸入端連接有交流電源。本實(shí)用新型在保證了同時加工出大量燒烤食品的同時，也實(shí)現(xiàn)了智能化、自動化管理；可有保證燒烤食品的加熱程度、燒烤口味的一致。還具有智能化、自動化特點(diǎn)，可兼容所有類型的釬子，具有優(yōu)良的出煙、避免落下物燃燒的功能，最大限度地維護(hù)了使用者的身心健康。
文檔編號G05B19/05GK202761082SQ20122043184
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者劉勇 申請人:劉勇