專利名稱：一種氨水配制智能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，屬于過(guò)程控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
很多冶煉、化工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程需要氨水進(jìn)行生產(chǎn)加工處理，目前氨水配制主要由人工操作配制，整個(gè)過(guò)程操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且配制的氨水濃度偏差大，給工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)不利影響。由于氨水中的氨易揮發(fā)，給現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身健康，尤其人員的呼吸系統(tǒng)造成很大的傷害，同時(shí)氨站屬危險(xiǎn)區(qū)域，氨站里的液氨罐存儲(chǔ)著液氨，其溫度低、壓力大，是高危險(xiǎn)的特種設(shè)備，不但給工作人員帶來(lái)操作不便，而且給工人的人身安全造成很大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問(wèn)題和不足，本實(shí)用新型提供一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，避免工人親臨現(xiàn)場(chǎng)接觸氨氣所帶來(lái)的危害，同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高人身安全保障，并提高了氨水濃度配制的精度；同時(shí)，操作簡(jiǎn)單、操作方便。本實(shí)用新型采用以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)氨水配制智能控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)1、可編程控制器2、液位變送器3、差壓變送器4、進(jìn)水電動(dòng)閥5、液氨電動(dòng)閥6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;計(jì)算機(jī)1、液位變送器3、差壓變送器4、進(jìn)水電動(dòng)閥5、液氨電動(dòng)閥6分別與可編程控制器2連接，液位變送器3的感應(yīng)端伸入氨水罐7的底部，差壓變送器4安裝于氨水罐側(cè)面，高壓側(cè)于低壓側(cè)的正下方，且高、低壓側(cè)的兩導(dǎo)管均浸沒(méi)在氨水中，進(jìn)水電動(dòng)閥5安裝于配制氨水的水管道8上；液氨電動(dòng)閥6安裝于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7內(nèi)。所述的計(jì)算機(jī)I選用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控機(jī)。所述的可編程控制器2選用西門子S7-200系列的PLC，PLC的CPU為224 XP,型號(hào)為6ES 7 214—2BD23—0XB0 ;PLC 還包括一個(gè)型號(hào)為 6ES7 231—0HC22—OXAO 模擬量輸入模塊和一個(gè)6327 232—0HD22—OXAO模擬量輸出模塊。所述的液位變送器3采用了虹潤(rùn)精密儀器有限公司生產(chǎn)的HR-LlC3F39F2A5HD7IL(3m)投入式液位變送器。所述的差壓變送器4選用美國(guó)Rosemount(羅斯蒙特)公司生產(chǎn)的3051⑶0A02A1AB1H2L4M5DF 差壓變送器。所述的進(jìn)水電動(dòng)閥5采用上海北四特自動(dòng)化科技有限公司生產(chǎn)的C8104-150BFII02電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式安裝的電動(dòng)蝶閥。所述的液氨電動(dòng)閥6采用上海北四特自動(dòng)化科技有限公司生產(chǎn)的C8004-80BFVI02-25電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式安裝的電動(dòng)球閥。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型避免工人親臨現(xiàn)場(chǎng)接觸氨氣所帶來(lái)的危害，同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高人身安全保障，并提高了氨水濃度配制的精度；同時(shí)，操作簡(jiǎn)單、操作方便。


圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中各標(biāo)記依次表示1-計(jì)算機(jī)、2-可編程控制器、3-液位變送器、4-差壓變送器、5-進(jìn)水電動(dòng)閥、6-液氨電動(dòng)閥、7-氨水罐、8-水管道、9-液氨管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。如圖1所示氨水配制智能控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)1、可編程控制器2、液位變送器3、差壓變送器4、進(jìn)水電動(dòng)閥5、液氨電動(dòng)閥6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;計(jì)算機(jī)1、液位變送器3、差壓變送器4、進(jìn)水電動(dòng)閥5、液氨電動(dòng)閥6分別與可編程控制器2連接，液位變送器3的感應(yīng)端伸入氨水罐7的底部，差壓變送器4安裝于氨水罐側(cè)面，高壓側(cè)于低壓側(cè)的正下方，且高、低壓側(cè)的兩導(dǎo)管均浸沒(méi)在氨水中，進(jìn)水電動(dòng)閥5安裝于配制氨水的水管道8上；液氨電動(dòng)閥6安裝于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7內(nèi)。計(jì)算機(jī)I選用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控機(jī)?？删幊炭刂破鬟x用西門子S7-200系列的PLC，PLC的CPU為224 XP，型號(hào)為6ES7 214—2BD23—0XB0 ;PLC還包括一個(gè)型號(hào)為6ES7 231—0HC22—OXAO模擬量輸入模塊和一個(gè)6327 232—0HD22—OXAO模擬量輸出模塊。液位變送器3采用了虹潤(rùn)精密儀器有限公司生產(chǎn)的HR-LlC 3F39F2A5HD7IL (3m)投入式液位變送器。差壓變送器4選用美國(guó)Rosemount (羅斯蒙特)公司生產(chǎn)的3051CD0A02A1AB1H2L4M5DF 差壓變送器。進(jìn)水電動(dòng)閥5采用上海北四特自動(dòng)化科技有限公司生產(chǎn)的C8104-150BFII02電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式安裝的電動(dòng)蝶閥。液氨電動(dòng)閥6采用上海北四特自動(dòng)化科技有限公司生產(chǎn)的C8004-80BFVI02-25電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式安裝的電動(dòng)球閥。本實(shí)用新型的工作過(guò)程液位變送器3實(shí)時(shí)將液位高度轉(zhuǎn)換為4_20mA的電流發(fā)送給可編程控制器2，可編程控制器2對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行計(jì)算，并與設(shè)定值比較，可編程控制器2根據(jù)液位的偏差值控制進(jìn)水電動(dòng)閥5的開(kāi)度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)水位的控制，差壓變送器4實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)出兩導(dǎo)管的壓強(qiáng)差，并轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)送給可編程控制器2 ;可編程控制器2根據(jù)壓強(qiáng)差信號(hào)利用液體密度公式，計(jì)算出對(duì)應(yīng)氨水密度，并通過(guò)程序查密度一濃度對(duì)照表，得到氨水濃度值，并與要求的氨水濃度值對(duì)比，可編程控制器2根據(jù)濃度值偏差的大小，控制液氨電動(dòng)閥6的開(kāi)度和時(shí)間，逐步控制液氨的加入量，直至所配制氨水的濃度滿足要求；同時(shí)可編程控制器2將信號(hào)實(shí)時(shí)送給計(jì)算機(jī)1，計(jì)算機(jī)I實(shí)時(shí)顯示氨水濃度和液位高度及各設(shè)備的狀態(tài)，工作人員可根據(jù)氨水濃度配制要求通過(guò)計(jì)算機(jī)I發(fā)送給可編程控制器2，可編程控制器2控制各設(shè)備自動(dòng)完成相應(yīng)的濃度氨水的配制。本實(shí)用新型通過(guò)具體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本實(shí)用新型專利不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施過(guò)程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。
權(quán)利要求1.一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于氨水配制智能控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、可編程控制器、液位變送器、差壓變送器、進(jìn)水電動(dòng)閥、液氨電動(dòng)閥、氨水罐、水管道和液氨管道；計(jì)算機(jī)、液位變送器、差壓變送器、進(jìn)水電動(dòng)閥、液氨電動(dòng)閥分別與可編程控制器連接，液位變送器的感應(yīng)端伸入氨水罐的底部，差壓變送器安裝于氨水罐側(cè)面，高壓側(cè)于低壓側(cè)的正下方，且高、低壓側(cè)的兩導(dǎo)管均浸沒(méi)在氨水中，進(jìn)水電動(dòng)閥安裝于配制氨水的水管道上；液氨電動(dòng)閥安裝于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的計(jì)算機(jī)選用 DELL OPTIPLEX 780 工控機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的可編程控制器選用西門子S7-200系列的PLC，PLC的CPU為224 XP、型號(hào)為6ES 7214—2BD23—OXBO ;PLC還包括一個(gè)型號(hào)為6ES7 231—0HC22—OXAO模擬量輸入模塊和一個(gè)6327 232—0HD22—OXAO模擬量輸出模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的液位變送器采用虹潤(rùn)精密儀器有限公司生產(chǎn)的HR-LlC 3F39F2A5HD7IL投入式液位變送器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的差壓變送器選用美國(guó)Rosemount公司的3051CD 0A02A1AB1H2L4M5DF差壓變送器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的進(jìn)水電動(dòng)閥采用上海北四特自動(dòng)化科技有限公司的C8104-150BFII02電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式安裝的電動(dòng)蝶閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的液氨電動(dòng)閥采用上海北四特自動(dòng)化科技有限公司的C8004-80BFVI02-25電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式安裝的電動(dòng)球閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，屬于過(guò)程控制技術(shù)領(lǐng)域；氨水配制智能控制中計(jì)算機(jī)、液位變送器、差壓變送器、進(jìn)水電動(dòng)閥、液氨電動(dòng)閥分別與可編程控制器連接，液位變送器的感應(yīng)端伸入氨水罐的底部,差壓變送器安裝于氨水罐側(cè)面，高壓側(cè)于低壓側(cè)的正下方，且高、低壓側(cè)的兩導(dǎo)管均浸沒(méi)在氨水中，進(jìn)水電動(dòng)閥安裝于配制氨水的水管道上；液氨電動(dòng)閥安裝于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐內(nèi)。本實(shí)用新型避免工人親臨現(xiàn)場(chǎng)接觸氨氣所帶來(lái)的危害，同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高人身安全保障，并提高了氨水濃度配制的精度；同時(shí)，操作簡(jiǎn)單、操作方便。
文檔編號(hào)G05B19/05GK202854631SQ20122055643
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者劉佳明, 黃宋魏, 和麗芳, 徐維超, 梁燕 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)