專利名稱：一種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置。背景技術(shù)：
現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)，包括圓筒狀的爐體，以及設(shè)置在爐體上方的集氣包。該爐體的爐膛環(huán)壁為雙層結(jié)構(gòu)，其層腔經(jīng)管道與集氣包腔相通。工作時，層腔水加溫后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽途經(jīng)集氣包送至爐膛下部，在那里與煤層產(chǎn)生的二氧化碳反應(yīng)還原生成一氧化碳，形成混合氣體經(jīng)管道向外供氣。層腔水源則由輸水管途經(jīng)集氣包供應(yīng)。在本實用新型作出之前，這種煤氣發(fā)生爐存在如下問題:集氣包向爐膛層腔供水量由人工操作控制，值守人員需時刻觀察集氣包壁上的水位表，由于集氣包位于高處，容積小，水位變化快，稍有不慎就會影響煤氣發(fā)生爐的正常工作:補水過早，由于層腔水還沒有加熱到汽化溫度，就遇冷水而影響蒸汽的產(chǎn)生，還原層內(nèi) 煤燃燒產(chǎn)生的二氧化碳無法與蒸汽發(fā)生反映就與一氧化碳一起供應(yīng)到加熱爐內(nèi)，氣體不純，進而影響穿孔鋼坯加熱的質(zhì)量，產(chǎn)生鋼管內(nèi)折、翹皮等質(zhì)量缺陷；要滿足煤氣充足，氣體更純需要大量的加煤，而浪費能耗；補水過早，沒有蒸汽進入煤氣發(fā)生爐內(nèi)，燃燒過的煤渣容易結(jié)成塊不便排出，影響正常生產(chǎn)；補水過遲，尤其是當(dāng)夾層內(nèi)缺水，鋼板被加熱后，再突然加進冷水，極易造成因鋼板遇冷急劇收縮，同時瞬間產(chǎn)生大量的蒸汽，使鋼板膨脹，而發(fā)生爆炸的嚴(yán)重安全事故。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置，該裝置有無人值守自動供水的優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:這種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置的結(jié)構(gòu)，包括圓筒狀的爐體，以及設(shè)置在爐體上方的集氣包，該爐體的爐膛環(huán)壁為雙層結(jié)構(gòu)，其層腔經(jīng)管道與集氣包腔相通，其特征是:在所述集氣包的壁上，設(shè)有連通管式的玻璃水位計，在玻璃水位計的水位上限和水位下限的位置上分別設(shè)有磁浮式液位發(fā)訊器。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在集氣包的壁上增設(shè)玻璃水位計以及磁浮式液位發(fā)訊器后，利用液位發(fā)訊器按照設(shè)定，準(zhǔn)確控制集氣包水位，從而克服了現(xiàn)有發(fā)生爐集氣包水位需要人工監(jiān)視、控制供水的問題，實現(xiàn)自動水位檢測、水位報警、自動上水、節(jié)能以及煤渣不結(jié)渣等特點，有利于確保煤氣發(fā)生爐的正常安全工作。本裝置采用磁浮式液位發(fā)訊器后，效果尤其明顯，因為采用一般的液位器，由于集氣包內(nèi)有蒸汽，水位上下波動較大，易形成假水位，而不能真實的反應(yīng)液位高低，更容易釀成質(zhì)量和安全事故。而采用磁浮式液位發(fā)訊器，工作時，其主體內(nèi)磁浮子隨液位升降而上下運動至報警設(shè)定點時，浮子內(nèi)的磁鋼將使發(fā)訊器內(nèi)干簧管的觸點閉合或斷開。發(fā)訊器采用磁路記憶的原理，使輸出的接點信號具有自動保持功能，因而不怕停電，復(fù)電后，發(fā)訊器觸點的工作狀態(tài)仍能如實反應(yīng)被測液位的真實情況，且這種發(fā)訊器能夠?qū)⒁何桓叨茸兓D(zhuǎn)換成差壓信號來實現(xiàn)水位測量，從而消除集氣包內(nèi)蒸汽壓力的影響，實現(xiàn)對液位的位式自動控制，這對確保工藝生產(chǎn)過程的安全運行起著非常重要的作用。另外，該裝置對液位的位式自動控制，實現(xiàn)了蒸汽供給均勻，有效防止了由于燃氣燃燒不充分產(chǎn)生的穿孔質(zhì)量問題，杜絕了由于斷水產(chǎn)生的安全隱患，避免了由于蒸汽不足，煤渣結(jié)塊影響正常生產(chǎn)，并充分利用煤的燃燒，實現(xiàn)節(jié)能的功效。
以下結(jié)合附圖通過實施例，對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型一個實施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:爐底1，爐墻2，煤渣層3，還原層4，氧化層5，層腔6，輸汽管7，蒸汽管8，集氣包9，玻璃水位計，輸水管11，蒸汽輸送管12，進水管13，水泵14，爐膛15。
具體實施方式
參見圖1。這種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置結(jié)構(gòu)由爐體和集氣包9經(jīng)管道連接而成。集氣包9安裝在整個爐體的上方。集氣包9的壁上設(shè)有連通管式的玻璃水位計10，在玻璃水位計10的水位上限和水位下限的位置上分別設(shè)有磁浮式液位發(fā)訊器。該液位發(fā)汛器能根據(jù)集氣包9腔內(nèi)水位變化情況，按照設(shè)定的水量要求，控制水泵14動作，從而實現(xiàn)無人值守向爐膛15的層腔6內(nèi)供水的目的。由于該爐的其它結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，因此不再贅述。本實施例結(jié)構(gòu)僅在于說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而不應(yīng)視為對本實用新型的限定，任何與本實施例相同的簡 單變形結(jié)構(gòu)，都應(yīng)納入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置，包括圓筒狀的爐體，以及設(shè)置在爐體上方的集氣包(9)，該爐體的爐膛(15)環(huán)壁為雙層結(jié)構(gòu)，其層腔(6)經(jīng)管道與集氣包(9)腔相通，其特征是:在所述集氣包(9)的壁上，設(shè)有連通管式的玻璃水位計(10)，在玻璃水位計(10)的水位上限和水位下限的位置上分別設(shè)有磁浮式液位發(fā)訊器。
專利摘要一種煤氣發(fā)生爐自動控水裝置，包括圓筒狀的爐體，以及設(shè)置在爐體上方的集氣包，該爐體的爐膛環(huán)壁為雙層結(jié)構(gòu)，其層腔經(jīng)管道與集氣包腔相通，其特征是在所述集氣包的壁上，設(shè)有連通管式的玻璃水位計，在玻璃水位計的水位上限和水位下限的位置上分別設(shè)有磁浮式液位發(fā)訊器。本實用新型在集氣包的壁上增設(shè)玻璃水位計以及磁浮式液位發(fā)訊器后，利用液位發(fā)訊器按照設(shè)定，準(zhǔn)確控制集氣包水位，從而克服了現(xiàn)有發(fā)生爐集氣包水位需要人工監(jiān)視、控制供水的問題，實現(xiàn)自動水位檢測、水位報警、自動上水、節(jié)能以及煤渣不結(jié)渣等特點，有利于確保煤氣發(fā)生爐的正常安全工作。
文檔編號G05D9/12GK202954010SQ20122060725
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者鄭忠財, 馮光體, 嚴(yán)成良 申請人:浙江倫寶金屬管業(yè)有限公司