專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子電路領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路。
背景技術(shù)：
電腦橫機(jī)是如今羊毛衫生產(chǎn)行業(yè)主要使用的機(jī)種，而電腦橫機(jī)控制系統(tǒng)正是控制電腦橫機(jī)各部件有序運(yùn)轉(zhuǎn)從而完成編織任務(wù)的核心部分。電腦橫機(jī)控制系統(tǒng)包括核心控制系統(tǒng)和機(jī)頭控制系統(tǒng)。其中機(jī)頭控制系統(tǒng)電路控制信號(hào)類(lèi)型各異、數(shù)量較多。任何一個(gè)信號(hào)的故障都將影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，而在出現(xiàn)故障時(shí)往往難以快速定位具體故障，造成生產(chǎn)停滯。以往在出現(xiàn)電路故障時(shí)一般依靠人工排查解決，或有測(cè)試平臺(tái)但測(cè)試效率不高、性能不佳、成本高昂，影響了企業(yè)的效益。機(jī)頭主控板是機(jī)頭控制系統(tǒng)中的核心電路板。它接收來(lái)自上位機(jī)的控制指令，并將控制指令轉(zhuǎn)化為控制下級(jí)執(zhí)行電路的命令。機(jī)頭主控板上有眾多的數(shù)據(jù)線、地址線、片選信號(hào)線等，還有CAN通信電路進(jìn)行與上位機(jī)的數(shù)據(jù)傳遞，這些都是重要的信號(hào)，必需要嚴(yán)格正確。此外機(jī)頭主控板上還有控制換紗電磁鐵動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。要求這部分驅(qū)動(dòng)信號(hào)相位正確，電壓在允許范圍內(nèi)。機(jī)頭主控板的正常與否關(guān)系到整個(gè)機(jī)頭的控制能否正常進(jìn)行，如果機(jī)頭主控板出現(xiàn)故障，勢(shì)必將嚴(yán)重影響編織生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:本實(shí)用新型包括微處理器、按鍵輸入電路、I/O擴(kuò)展電路、CAN通信電路、隔離反饋電路及顯示電路。所述按鍵輸入電路、I/o擴(kuò)展電路、CAN通信電路、隔離反饋電路、顯示電路與微處理器的輸入輸出端口連接，微處理器通過(guò)輸出端口及機(jī)頭主控板接口電路向機(jī)頭主控板發(fā)送測(cè)試命令，并通過(guò)隔離反饋電路送回微處理器處理。 微處理器包括ARM處理器和CPLD協(xié)處理器，其中ARM處理器負(fù)責(zé)指揮整個(gè)系統(tǒng)，發(fā)送控制指令并處理反饋信號(hào)。CPLD協(xié)處理器協(xié)助ARM處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)編碼，及實(shí)現(xiàn)I/O擴(kuò)展功能。按鍵輸入電路用以控制測(cè)試過(guò)程的啟動(dòng)及停止，實(shí)現(xiàn)顯示結(jié)果的翻頁(yè)，以方便的進(jìn)行不同情況下的故障排除。隔離反饋電路包括電磁鐵信號(hào)雙光耦隔離電路和CPLD信號(hào)采樣編碼電路。隔離反饋電路隔離由機(jī)頭主控板反饋的換紗電磁鐵控制信號(hào)。CPLD信號(hào)采樣編碼電路采樣機(jī)頭主控板地址線信號(hào)、數(shù)據(jù)線信號(hào)、傳感器信號(hào)、片選信號(hào)、電磁鐵驅(qū)動(dòng)信號(hào)，并實(shí)現(xiàn)譯碼、鎖存、數(shù)據(jù)編碼功能。顯示電路由12864點(diǎn)陣液晶屏構(gòu)成，并由微處理器的EPI外設(shè)控制。本實(shí)用新型的有益效果是:檢測(cè)快速可靠、成本低、操作智能友好。同時(shí)測(cè)試四塊機(jī)頭主控板，在待測(cè)電路板出現(xiàn)故障時(shí)提供顯示指示，便于及時(shí)地采取相應(yīng)的措施，避免影響正常編織，有助于提聞企業(yè)的生廣效率。
圖1為本實(shí)用新型電腦橫機(jī)主控板質(zhì)量檢測(cè)電路的電路結(jié)構(gòu)框圖。圖2為隔離反饋電路中對(duì)電磁鐵信號(hào)的光耦隔離電路原理圖。圖3為ARM的EPI接口與CPLD、IXD連接的電路原理圖。圖4為單一主控板程控電壓控制的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目地及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型包括微處理器1、按鍵輸入電路2、I/O擴(kuò)展電路3、CAN通信電路4、隔離反饋電路5、顯示電路6及接收測(cè)試的機(jī)頭主控板7。通過(guò)按鍵輸入電路控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程的開(kāi)始結(jié)束等動(dòng)作。機(jī)頭主控板由于具有CAN通信模塊，因此加入CAN通信電路將微處理器與機(jī)頭主控板的CAN通信模塊連接，并測(cè)試機(jī)頭主控板的CAN通信是否正常。微處理器通過(guò)I/O擴(kuò)展電路，將測(cè)試指令發(fā)送給待測(cè)的機(jī)頭主控板。機(jī)頭主控板響應(yīng)以后發(fā)送反饋信號(hào)并通過(guò)隔離反饋電路送回微處理器。系統(tǒng)測(cè)試機(jī)頭主控板地址線信號(hào)、數(shù)據(jù)線信號(hào)、傳感器信號(hào)、片選信號(hào)信號(hào)、電磁鐵驅(qū)動(dòng)信號(hào)等。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試反饋過(guò)程，微處理器將所得信號(hào)與程序中事先編制的編碼表進(jìn)行比較處理，并將結(jié)果通過(guò)顯示電路顯示出來(lái)。請(qǐng)參閱圖2，電路中的電磁鐵信號(hào)較多，電壓較大，需采取電壓隔離。每一個(gè)電磁鐵的兩路輸出信號(hào)在控制時(shí)為反相輸出。最左端的兩路電磁鐵反饋信號(hào)為同一個(gè)電磁鐵的兩路輸出信號(hào)，采用雙光耦隔離方式將同一個(gè)電磁鐵的兩路信號(hào)隔離并合并為一路信號(hào)。通過(guò)檢測(cè)輸出的測(cè)試輸入信號(hào)便可以判斷電路的故障情況。請(qǐng)參閱圖3，EPI是Stellaris系列ARM的外部設(shè)備接口，它是一個(gè)面向外部設(shè)備和外部存儲(chǔ)器的高速并行接口，具有較高的速度與性能。將EPI接口的數(shù)據(jù)總線、地址總線、片選線分別與CPLD、LCD進(jìn)行如圖所示的連接，并且EPI配置成雙外設(shè)模式，在相應(yīng)片選地址處讀寫(xiě)數(shù)據(jù)，便可順利控制這兩個(gè)外設(shè)，降低了對(duì)系統(tǒng)資源的占用，提高了性能。請(qǐng)參閱圖4，為了避免同時(shí)測(cè)試四塊機(jī)頭主控板時(shí)所產(chǎn)生的相互干擾，采用程控電壓方式控制相應(yīng)主控板的電源通斷。當(dāng)程控電壓控制端輸入低電平時(shí)，Q3導(dǎo)通使得程控電壓輸出端輸出VCC開(kāi)啟對(duì)應(yīng)機(jī)頭主控板電源，反之則關(guān)閉。以下詳述本實(shí)用新型電腦橫機(jī)主控板質(zhì)量檢測(cè)電路的檢測(cè)方法:第一步，插入待測(cè)主控板，通過(guò)按鍵輸入電路2啟動(dòng)測(cè)試，微處理器I對(duì)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行初始化，包括時(shí)鐘配置、引腳功能配置、EPI接口配置、CAN通信模塊初始化、LCD的初始化、CPLD的初始化、測(cè)試信號(hào)的初始化等。檢測(cè)各項(xiàng)電壓輸出是否正常。檢測(cè)機(jī)頭主控板7的插入狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)數(shù)量并計(jì)算要檢測(cè)的位置。通過(guò)顯示電路6進(jìn)行初始化顯示。第二步，通過(guò)CAN通信電路4進(jìn)行CAN通信測(cè)試，通過(guò)I/O擴(kuò)展電路3進(jìn)行機(jī)頭主控板7數(shù)據(jù)線和地址線信號(hào)的測(cè)試。由于CAN通信和數(shù)據(jù)線地址線信號(hào)是機(jī)頭主控板7的核心部分，因此在這部分測(cè)試未通過(guò)時(shí)即提示錯(cuò)誤位置并停止當(dāng)前主控板的測(cè)試，并轉(zhuǎn)到下一個(gè)主控板的測(cè)試。[0023]第三步，在第二步的兩項(xiàng)測(cè)試均通過(guò)以后進(jìn)行主控板上的換紗電磁鐵信號(hào)、傳感器信號(hào)、使能信號(hào)以及錯(cuò)誤指示信號(hào)的測(cè)試。由微處理器I發(fā)送測(cè)試指令，并根據(jù)不同的信號(hào)類(lèi)型進(jìn)行不同次數(shù)的采樣。將采樣得到的反饋信號(hào)在程序中進(jìn)行比較處理。第四步，經(jīng)過(guò)前面三步的測(cè)試，統(tǒng)計(jì)最終的測(cè)試結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題，提示并給予相應(yīng)處理意見(jiàn)。若全部通過(guò)則顯示通過(guò)并提示進(jìn)行下一批的測(cè)試。綜上所述，本實(shí)用新型電腦橫機(jī)機(jī)頭主控板質(zhì)量檢測(cè)電路包括微處理器1、按鍵輸入電路2、I/O擴(kuò)展電路3、CAN通信電路4、隔離反饋電路5、顯示電路6實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)頭主控板7的批量測(cè)試及故障顯示。通過(guò)CAN通信電路4對(duì)機(jī)頭主控板7的CAN通信模塊進(jìn)行測(cè)試，提高了本實(shí)用新型的可靠性。微處理器I通過(guò)EPI接口實(shí)現(xiàn)與CPLD及IXD的連接，提高了處理速度并節(jié)省了系統(tǒng)資源。機(jī)頭主控板7接口電路通過(guò)程控電壓控制避免了多塊機(jī)頭板同時(shí)測(cè)試帶來(lái)的干擾。隔離反饋電路5通過(guò)雙光耦隔離，節(jié)省了系統(tǒng)資源，提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。通過(guò)顯示電路6，將測(cè)試過(guò)程及結(jié)果顯示出來(lái)，提高了本實(shí)用新型的友好性及易操作性。本實(shí)用新型并不局限于上述具體實(shí)施方式
，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或相類(lèi)似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路，包括微處理器(I)、按鍵輸入電路(2)、1/0擴(kuò)展電路(3)、CAN通信電路(4)、隔離反饋電路(5)及顯示電路(6)，其特征在于:所述按鍵輸入電路⑵、I/O擴(kuò)展電路(3)、CAN通信電路(4)、隔離反饋電路(5)、顯示電路(6)與微處理器(I)的輸入輸出端口連接，微處理器(I)通過(guò)輸出端口及機(jī)頭主控板(7)接口電路向機(jī)頭主控板(7)發(fā)送測(cè)試命令，并通過(guò)隔離反饋電路(5)送回微處理器(I)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路，其特征在于:微處理器(I)包括ARM處理器和CPLD協(xié)處理器，其中ARM處理器負(fù)責(zé)指揮整個(gè)系統(tǒng)，發(fā)送控制指令并處理反饋信號(hào)；CPLD協(xié)處理器協(xié)助ARM處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)編碼，及實(shí)現(xiàn)I/O擴(kuò)展功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路，其特征在于:隔離反饋電路(5)包括電磁鐵信號(hào)雙光耦隔離電路和CPLD信號(hào)采樣編碼電路；隔離反饋電路隔離由機(jī)頭主控板(7)反饋的換紗電磁鐵控制信號(hào)；CPLD信號(hào)采樣編碼電路采樣機(jī)頭主控板(7)地址線信號(hào)、數(shù)據(jù)線信號(hào)、傳感器信號(hào)、片選信號(hào)、電磁鐵驅(qū)動(dòng)信號(hào)，并實(shí)現(xiàn)譯碼、鎖存、數(shù)據(jù)編碼功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路,其特征在于:顯示電路(6)由12864點(diǎn)陣液晶屏構(gòu)成，并由微處理器(I)的EPI外設(shè)控制。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電腦橫機(jī)的主控板質(zhì)量檢測(cè)電路。以往在出現(xiàn)電路故障時(shí)一般依靠人工排查解決，或有測(cè)試平臺(tái)但測(cè)試效率不高、性能不佳、成本高昂。本實(shí)用新型中的按鍵輸入電路、I/O擴(kuò)展電路、CAN通信電路、隔離反饋電路、顯示電路與微處理器的輸入輸出端口連接，微處理器通過(guò)輸出端口及機(jī)頭主控板接口電路向機(jī)頭主控板發(fā)送測(cè)試命令，并通過(guò)隔離反饋電路送回微處理器處理。本實(shí)用新型檢測(cè)快速可靠、成本低、操作智能友好。
文檔編號(hào)G05B23/02GK203025555SQ20122063473
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者董林璽 申請(qǐng)人:杭州洛凱科技有限公司