專利名稱：一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型涉及一種聯(lián)鎖系統(tǒng)，尤其涉及一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)。
技術(shù)背景:費托合成為強放熱反應(yīng)，其反應(yīng)熱主要靠汽包的循環(huán)水汽化移出，合成汽包的循環(huán)水是靠鍋爐中壓給水泵經(jīng)過升壓提供的，反應(yīng)器的原料氣切斷閥只有切斷閥閥前后壓差防止系統(tǒng)倒串的低聯(lián)鎖，并沒有汽包循環(huán)水中斷的聯(lián)鎖。正常工況下汽包產(chǎn)汽量一般在120t/h左右，若循環(huán)水一旦中斷中控人員不能及時發(fā)現(xiàn)勢必會造成干鍋飛溫現(xiàn)象發(fā)生，即使及時發(fā)現(xiàn)處理不得當也會造成汽包干鍋，假如鍋爐水泵事故跳車或循環(huán)水管線意外斷裂勢必會影響循環(huán)水的供應(yīng)，導(dǎo)致汽包干鍋，反應(yīng)器熱量不能及時移走，反應(yīng)器床層溫度上漲，催化劑活性增強，費托反應(yīng)速率繼續(xù)加快，反應(yīng)溫度繼續(xù)上漲，如此循環(huán)將會導(dǎo)致催化劑微孔積碳失活，嚴重時催化劑燒結(jié)失活，甚至費托鐵系催化劑會結(jié)成大塊而無法取出導(dǎo)致全線停車重新更換催化劑；漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)部布滿了換熱列管，該換熱列管為夾套列管是漿態(tài)床反應(yīng)器的核心技術(shù)，若飛溫導(dǎo)致?lián)Q熱列管材質(zhì)變形是致命的，相當于整個反應(yīng)器報廢而不能進行化工生產(chǎn)；反應(yīng)器中段周邊為過濾管，過濾管是正常維持反應(yīng)器液位抽出液體石蠟的裝置，過濾管的過濾網(wǎng)為整體燒結(jié)制作工藝，其目數(shù)為um級很容易受到高溫的影響而損壞，若過濾管網(wǎng)燒壞液體蠟不能及時抽出，反應(yīng)器液位勢必增長、催化劑帶出反應(yīng)器、重油變黑而影響正常生產(chǎn)，輕者裝置降負荷運行、經(jīng)濟效益變??；重者無法投用直接導(dǎo)致停車更換，而且過濾管生產(chǎn)成本大、制作周期和更換時間都比較長，造成嚴重經(jīng)濟損失
實用新型內(nèi)容
:本實用新型的目的在于提供一種防止?jié){態(tài)床反應(yīng)器及內(nèi)部催化劑超溫燒結(jié)發(fā)生設(shè)備損壞等安全事故的一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)。本實用新型由如下技術(shù)方案實施:一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)，其包括汽包、漿態(tài)床反應(yīng)器、汽包循環(huán)水泵，所述汽包通過所述汽包循環(huán)水泵與所述漿態(tài)床反應(yīng)器連通，在所述漿態(tài)床反應(yīng)器上設(shè)有原料氣進氣管，在所述原料氣進氣管上設(shè)有原料氣切斷閥，其還包括、除氧水壓力傳感器、除氧水流量傳感器和聯(lián)鎖控制器，在所述汽包的除氧水進水管上設(shè)有所述除氧水壓力傳感器和所述除氧水流量傳感器，所述原料氣切斷閥、所述除氧水壓力傳感器和所述除氧水流量傳感器均與所述聯(lián)鎖控制器連接。所述汽包為一個以上。所述聯(lián)鎖控制器為PLC控制器或分散式控制系統(tǒng)的任意一種。本實用新型的優(yōu)點:防止?jié){態(tài)床反應(yīng)器及內(nèi)部催化劑超溫燒結(jié)發(fā)生設(shè)備損壞，保證反應(yīng)器不發(fā)生飛溫現(xiàn)象，可避免大量催化劑破碎事故的發(fā)生；避免了人工疏忽或誤操作、誤判斷帶來的不良影響；操作降溫降壓都比較緩慢，減少了溫度壓力對設(shè)備材質(zhì)的沖擊。緩慢降溫可將反應(yīng)器內(nèi)部的CO耗盡，防止催化劑在低溫下中毒。


:圖1為本實用新型整體連接示意圖。汽包1、漿態(tài)床反應(yīng)器2、汽包循環(huán)水泵3，除氧水壓力傳感器4、除氧水流量傳感器
5、聯(lián)鎖控制器6、原料氣進氣管7、原料氣切斷閥8、除氧水進水管9。
具體實施方式
:如圖1所示，一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)，其包括兩個汽包1、漿態(tài)床反應(yīng)器2、汽包循環(huán)水泵3，除氧水壓力傳感器4、除氧水流量傳感器5和聯(lián)鎖控制器6，汽包I通過汽包循環(huán)水泵3與漿態(tài)床反應(yīng)器2連通，在漿態(tài)床反應(yīng)器2上設(shè)有原料氣進氣管7，在原料氣進氣管7上設(shè)有原料氣切斷閥8，在汽包I的除氧水進水管9上設(shè)有除氧水壓力傳感器4和除氧水流量傳感器5，原料氣切斷閥8、除氧水壓力傳感器4和除氧水流量傳感器5均與聯(lián)鎖控制器6連接，聯(lián)鎖控制器6為PLC控制器或分散式控制系統(tǒng)的任意一種。工作過程:從汽包I來的高溫高壓水1.85MPa(A)、199°C通過汽包循環(huán)泵3泵送入漿態(tài)床反應(yīng)器2。汽包I補充水為來自除氧水進水管9的除氧水。漿態(tài)床反應(yīng)器2內(nèi)溫度是通過汽包I的壓力來調(diào)節(jié)的。汽包I壓力升高，漿態(tài)床反應(yīng)器2溫度升高，汽包I壓力降低，漿態(tài)床反應(yīng)器2溫度降低。在操作時，若漿態(tài)床反應(yīng)器2溫度升高，則降低汽包I壓力；若漿態(tài)床反應(yīng)器2溫度下降，則提高汽包I壓力。因此汽包I壓力是漿態(tài)床反應(yīng)器2溫度調(diào)節(jié)的重要參數(shù)。除氧水壓力傳感器4和除氧水流量傳感器5將壓力、流量模擬信號同時發(fā)給聯(lián)鎖控制器6，聯(lián)鎖控制器6收到信號后經(jīng)過邏輯判斷，若除氧水流量低于設(shè)定值且管網(wǎng)壓力與鍋爐給水泵出口的壓力差值低于某設(shè)定值同時滿足則確定除氧水中斷，聯(lián)鎖控制器6立即將發(fā)送關(guān)閉信號至原料氣切斷閥8，原料氣切斷閥8同時關(guān)閉停止進原料氣。
權(quán)利要求1.一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)，其包括汽包、漿態(tài)床反應(yīng)器、汽包循環(huán)水泵，所述汽包通過所述汽包循環(huán)水泵與所述漿態(tài)床反應(yīng)器連通，在所述漿態(tài)床反應(yīng)器上設(shè)有原料氣進氣管，在所述原料氣進氣管上設(shè)有原料氣切斷閥，其特征在于，其還包括、除氧水壓力傳感器、除氧水流量傳感器和聯(lián)鎖控制器，在所述汽包的除氧水進水管上設(shè)有所述除氧水壓力傳感器和所述除氧水流量傳感器，所述原料氣切斷閥、所述除氧水壓力傳感器和所述除氧水流量傳感器均與所述聯(lián)鎖控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述汽包為一個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述聯(lián)鎖控制器為PLC控制器或分散式控制系統(tǒng)的任意一種。
專利摘要本實用新型公開了一種漿態(tài)床反應(yīng)器停車聯(lián)鎖系統(tǒng)，其包括汽包、漿態(tài)床反應(yīng)器、汽包循環(huán)水泵，汽包通過汽包循環(huán)水泵與漿態(tài)床反應(yīng)器連通，在漿態(tài)床反應(yīng)器上設(shè)有原料氣進氣管，在原料氣進氣管上設(shè)有原料氣切斷閥，其還包括、除氧水壓力傳感器、除氧水流量傳感器和聯(lián)鎖控制器，在汽包的除氧水進水管上設(shè)有除氧水壓力傳感器和除氧水流量傳感器，原料氣切斷閥、除氧水壓力傳感器和除氧水流量傳感器均與聯(lián)鎖控制器連接。優(yōu)點在于防止?jié){態(tài)床反應(yīng)器及內(nèi)部催化劑超溫燒結(jié)發(fā)生設(shè)備損壞，保證反應(yīng)器不發(fā)生飛溫現(xiàn)象，可避免大量催化劑破碎事故的發(fā)生；避免了人工疏忽或誤操作、誤判斷帶來的不良影響；操作降溫降壓都比較緩慢，減少了溫度壓力對設(shè)備材質(zhì)的沖擊。
文檔編號G05B19/418GK202995359SQ20122065957
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者齊亞平, 黃興會 申請人:內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責任公司