專(zhuān)利名稱：鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓控制系統(tǒng)，具體是涉及一種一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓器穩(wěn)壓動(dòng)態(tài)比例壓力跟隨控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]水壓試驗(yàn)機(jī)是油氣輸送鋼管制造過(guò)程中的一個(gè)重要檢測(cè)工序，許多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水壓試驗(yàn)機(jī)提出了嚴(yán)格的穩(wěn)壓要求。因此，在水壓試驗(yàn)過(guò)程中穩(wěn)壓性能的好壞成為衡量水壓試驗(yàn)機(jī)性能的重要指標(biāo)。但由于水壓試驗(yàn)時(shí)水壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)壓力后，要保壓一定時(shí)間(通常為10-15秒)，且壓力波動(dòng)不超過(guò)0.5MPa。但是在監(jiān)測(cè)過(guò)程中的系統(tǒng)泄漏又無(wú)法避免。因此，如何確保在水壓試驗(yàn)過(guò)程中穩(wěn)壓曲線符合API標(biāo)準(zhǔn)要求也成為該檢測(cè)工序中的焦點(diǎn)和難點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種滿足水壓試驗(yàn)過(guò)程中穩(wěn)壓時(shí)壓力波動(dòng)保證在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)的增壓器穩(wěn)壓動(dòng)態(tài)比例壓力跟隨控制系統(tǒng)。[0004]為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)包括:油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)分別與電液換向閥、比例溢流閥和增壓器連接，增壓器由比例溢流閥和電液換向閥控制，水壓系統(tǒng)設(shè)有水壓傳感器，油壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有油壓傳感器和壓力表。[0005]優(yōu)選的，所述油壓系統(tǒng)包括油泵機(jī)組和濾油器。[0006]優(yōu)選的，所述水壓系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和充水閥。[0007]優(yōu)選的，所述水壓傳感器連接計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。[0008]本實(shí)用新型的有益效果:[0009]本實(shí)用新型公開(kāi)的鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，采用比例壓力閥和壓力傳感器聯(lián)合工作，數(shù)控系統(tǒng)接收水壓傳感器反饋的信號(hào)，通過(guò)對(duì)信號(hào)的放大、數(shù)/模轉(zhuǎn)化及比較大小計(jì)算出油壓值來(lái)控制比例溢流閥的壓力，從而使得油、水壓力平衡，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水壓波動(dòng)范圍小，保證穩(wěn)壓時(shí)壓力波動(dòng)在API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]其中:1 一油泵機(jī)組；2 —濾油器；3—油壓傳感器；4一壓力表；5—比例溢流閥；6—電液換向閥；7—進(jìn)水系統(tǒng)；8—增壓器；9一水壓傳感器；10—充水閥。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1所示，一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，包括油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)分別與電液換向閥6、比例溢流閥5和增壓器8連接，增壓器8由比例溢流閥5和電液換向閥6控制，水壓系統(tǒng)設(shè)有水壓傳感器9，油壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有油壓傳感器3和壓力表4，油壓系統(tǒng)包括油泵機(jī)組I和濾油器2，水壓系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)7和充水閥10，水壓傳感器9連接計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。[0013]水壓試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)入保壓狀態(tài)后，水壓傳感器9將檢測(cè)到的壓力值傳給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)經(jīng)過(guò)分析運(yùn)算，將油壓信號(hào)發(fā)送給控制增壓器8的比例溢流閥5，從而使油、水保持平衡。增壓器油壓值由油壓傳感器3檢測(cè)獲得，增壓器油壓由比例溢流閥5和電液換向閥6控制。電液換向閥6在進(jìn)入保壓狀態(tài)后，水壓值與油壓值比例是一定數(shù)，當(dāng)水壓值達(dá)到設(shè)定數(shù)值后，水壓傳感器9將檢測(cè)值傳給計(jì)算機(jī)算出油壓值傳給比例溢流閥5，使得油水始終保持平衡狀態(tài)，從而使得水壓值始終為一定值保持不變。保證穩(wěn)壓時(shí)波動(dòng)在API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。完全滿足用戶對(duì)鋼管水壓試驗(yàn)的特殊要求。[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，包括:油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)，其特征在于:油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)分別與電液換向閥、比例溢流閥和增壓器連接，增壓器由比例溢流閥和電液換向閥控制，水壓系統(tǒng)設(shè)有水壓傳感器，油壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有油壓傳感器和壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述油壓系統(tǒng)包括油泵機(jī)組和濾油器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述水壓系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和充水閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述水壓傳感器連接計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)增壓穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，包括油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)分別與電液換向閥、比例溢流閥和增壓器連接，增壓器由比例溢流閥和電液換向閥控制，水壓系統(tǒng)設(shè)有水壓傳感器，油壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有油壓傳感器和壓力表，油壓系統(tǒng)包括油泵機(jī)組和濾油器，水壓系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和充水閥，水壓傳感器連接計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。本實(shí)用新型采用比例壓力閥和壓力傳感器聯(lián)合工作，數(shù)控系統(tǒng)接收水壓傳感器反饋的信號(hào),通過(guò)對(duì)信號(hào)的放大、數(shù)/模轉(zhuǎn)化及比較大小計(jì)算出油壓值來(lái)控制比例溢流閥的壓力，從而使得油、水壓力平衡，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水壓波動(dòng)范圍小，保證穩(wěn)壓時(shí)壓力波動(dòng)在API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)G05D16/20GK203070121SQ20122067508
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者蘇雙合, 劉民祥, 楊輔國(guó), 竇高強(qiáng), 王忠云 申請(qǐng)人:天水鍛壓機(jī)床(集團(tuán))有限公司