專利名稱：一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制裝置，具體涉及一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的聚合釜工變頻手動(dòng)切換裝置，當(dāng)攪拌變頻器故障發(fā)生時(shí)，手動(dòng)將電機(jī)切換至工頻運(yùn)行。然而，現(xiàn)有聚合釜攪拌工/變頻手動(dòng)切換裝置技術(shù)中，從變頻器發(fā)生故障到將電機(jī)切換至工頻回路工作的時(shí)間一般需要5分鐘，而聚合釜發(fā)生爆聚時(shí)間只需10秒。因此，為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供聚合釜攪拌工/變頻自動(dòng)切換裝置的技術(shù)顯得尤為重要，大大減少?gòu)U料產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置，解決了聚合釜工頻到變頻切換速度慢，導(dǎo)致聚合釜反應(yīng)異常，造成廢料的問(wèn)題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置，包括電動(dòng)機(jī)和工變頻手動(dòng)切換裝置，所述電動(dòng)機(jī)上安裝有用于實(shí)時(shí)反應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)編碼器，所述電機(jī)編碼器與PLC控制器連接，所述工變頻手動(dòng)切換裝置的主回路各元件狀態(tài)信號(hào)接入PLC控制器，所述PLC控制器與人機(jī)界面連接。作為一個(gè)優(yōu)選方案，所述編碼器安裝于電動(dòng)機(jī)尾部軸端。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述變頻器帶有RS485通信接口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便，通過(guò)在聚合釜攪拌工/變頻手動(dòng)切換裝置基礎(chǔ)上增加PLC做外部邏輯和保護(hù)功能判斷，增加人機(jī)界面做可視化保護(hù)及本地操作；當(dāng)攪拌變頻器發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行分析判斷，在2秒鐘之內(nèi)將電機(jī)切換至工頻運(yùn)行，保證聚合釜攪拌工作，避免聚合釜發(fā)生爆聚以致產(chǎn)生廢料；避免了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是工變頻手動(dòng)切換裝置結(jié)構(gòu)模塊圖；圖2是本實(shí)用新型的聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置結(jié)構(gòu)模塊圖。圖中:1、電源總開(kāi)關(guān)；2、工頻接觸器；3、過(guò)載保護(hù)器；4、電動(dòng)機(jī)；5、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；6、變頻器；
7、變頻接觸器；8、編碼器；9、PLC控制器；10、人機(jī)界面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0015]如圖1所示是現(xiàn)有聚合釜工變頻手動(dòng)切換裝置模塊圖，圖中，電動(dòng)機(jī)4分別與工頻接觸器2和變頻接觸器7連接，工頻接觸器2與電動(dòng)機(jī)4之間設(shè)置有過(guò)載保護(hù)器3，工頻接觸器2連接到電源總開(kāi)關(guān)，變頻接觸器7依次連接變頻器6和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)5，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)5連接到電源總開(kāi)關(guān)1，當(dāng)變頻器6發(fā)生故障時(shí)，聚合釜攪拌將停止運(yùn)行，手動(dòng)操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)5接通工頻線路，由于手動(dòng)操作速度慢，一般需耗時(shí)5分鐘左右，而聚合釜發(fā)生爆聚時(shí)間只需10秒，因此經(jīng)常發(fā)生切換不及時(shí)，導(dǎo)致廢料產(chǎn)生。如圖2所示，為本實(shí)用新型的工變頻自動(dòng)切換裝置結(jié)構(gòu)模塊圖，圖中，在工變頻手動(dòng)切換裝置的基礎(chǔ)上加裝PLC控制器9，且所述PLC控制器9與可視化的人機(jī)界面10連接。通過(guò)人機(jī)界面10進(jìn)行可視化的監(jiān)控保護(hù)和本地操作。在PLC控制器內(nèi)安裝有邏輯控制及判斷優(yōu)化軟件，并且在電動(dòng)機(jī)尾部軸端加裝編碼器8，編碼器8與PLC控制器連接，用于監(jiān)測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，并且將編碼信號(hào)實(shí)時(shí)輸送到PLC控制器；原手動(dòng)切換裝置主回路的各個(gè)元件:工頻接觸器2、過(guò)載保護(hù)器3、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)5、變頻器6、變頻接觸器7，以及電動(dòng)機(jī)4和電源總開(kāi)關(guān)I的狀態(tài)信號(hào)全部接入PLC控制器進(jìn)行邏輯分析，所述變頻器帶有RS485通信接口，并通過(guò)該接口與PLC控制器連接。通過(guò)增加PLC控制器9，變頻故障類型的判斷和工頻旁路的自動(dòng)投切均由PLC控制器通過(guò)相關(guān)算法進(jìn)行智能判斷并控制操作，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工參與，當(dāng)保證在電機(jī)4本身無(wú)故障的前提下，一旦變頻系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機(jī)，能在2秒鐘內(nèi)將電機(jī)切換到工頻回路，能夠有效防止聚合釜發(fā)生爆聚事故，大大減少?gòu)U料產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置，包括電動(dòng)機(jī)和工變頻手動(dòng)切換裝置，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)上安裝有用于實(shí)時(shí)反應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的編碼器，所述編碼器與PLC控制器連接，所述工變頻手動(dòng)切換裝置的主回路各元件狀態(tài)信號(hào)接入PLC控制器，所述PLC控制器與人機(jī)界面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置，其特征在于:所述編碼器安裝于電動(dòng)機(jī)尾部軸端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置，其特征在于:所述變頻器帶有RS485通信接口。
專利摘要一種聚合釜工變頻自動(dòng)切換裝置，包括電動(dòng)機(jī)和工變頻手動(dòng)切換裝置，所述電動(dòng)機(jī)上安裝有用于實(shí)時(shí)反應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的編碼器，所述編碼器與PLC控制器連接，所述工變頻手動(dòng)切換裝置的主回路各元件狀態(tài)信號(hào)接入PLC控制器，所述PLC控制器與人機(jī)界面連接；所述編碼器安裝于電動(dòng)機(jī)尾部軸端所述變頻器帶有RS485通信接口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便，通過(guò)在聚合釜攪拌工/變頻手動(dòng)切換裝置基礎(chǔ)上增加PLC做外部邏輯和保護(hù)功能判斷，增加人機(jī)界面做可視化保護(hù)及本地操作；當(dāng)攪拌變頻器發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行分析判斷，在2秒鐘之內(nèi)將電機(jī)切換至工頻運(yùn)行，保證聚合釜攪拌工作，避免聚合釜發(fā)生爆聚以致產(chǎn)生廢料。
文檔編號(hào)G05B19/05GK202975704SQ20122068634
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者梁培昌, 潘海波 申請(qǐng)人:廣東眾和化塑有限公司