專利名稱：化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液位保護控制電路，尤其涉及一種化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路。
背景技術(shù)：
目前化成箔生產(chǎn)設備所使用的電解槽有不銹鋼和塑料材質(zhì)，其中塑料材質(zhì)電解槽在使用電加熱方式加溫時，如果槽內(nèi)無液或低液位時，易引起加熱管干燒損壞，同時會造成塑料槽變形、損壞、甚至燃燒等現(xiàn)象，而且槽內(nèi)無液時會導致循環(huán)泵泵體或電機的損壞；而不銹鋼材質(zhì)的電解槽在使用電加熱方式加溫時，同樣易引起加熱管干燒損壞，影響電解槽的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種使用方便，運行可靠，可延長電解槽使用壽命的化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路，包括主電路和控制回路，所述主電路包括泵循環(huán)支路和電加熱支路，泵循環(huán)支路和電加熱支路與電源連接，所述控制回路由液位控制支路、泵循環(huán)控制支路、電加熱自動控制支路和冷卻電磁閥控制支路組成，所述液位控制支路與泵循環(huán)控制支路連接后連接在電源控制Ul端和N端之間,所述冷卻電磁閥控制支路與電加熱自動控制支路連接后連接在電源控制Ul端和N端之間。進一步，所述泵循環(huán)控制支路由中間繼電器KA2的常閉觸點、常閉按鈕開關(guān)SA1、觸點開關(guān)SB1、交流接觸器KM2和熱繼電器JRl串聯(lián)組成，中間繼電器KA2的常閉觸點的兩端并接一選擇開關(guān)SS2的常開觸點，觸點開關(guān)SBl的兩端并接交流接觸器KM2的常開觸點，交流接觸器KM2和繼電保護器JRl的兩端并接啟動指示燈。進一步，所述液位控制支路由選擇開關(guān)SS2的常閉觸點、液位開關(guān)SL和中間繼電器KA2串聯(lián)組成，液位控制支路并接在泵循環(huán)控制支路的啟動指示燈和中間繼電器KA2的常閉觸點之間。進一步，所述冷卻電磁閥控制支路包括智能溫控儀表All，智能溫控儀表All的第6支腳通過冷卻控制中間繼電器線圈KAl與電源控制Ul端連接，其第2支腳和第7支腳與電源控制N端連接，智能溫控儀表All第I支腳為智能溫控儀表電源端接電源U1。進一步，所述電加熱自動控制支路由依次串接的加溫控制旋鈕SS1、交流接觸器KMl和冷卻控制中間繼電器KAl的常閉觸點和交流接觸器KM2的常開觸點組成，加溫控制旋鈕SSl與智能溫控儀表All的第13支腳加溫輸出端子連接，交流接觸器KM2的常開觸點與電源控制N端連接，電源控制Ul端與智能溫控儀表All的第11支腳加溫輸出端子連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型解決了干式電加熱管在槽內(nèi)無液或低液位時，引起加熱管干燒損壞，同時避免電解槽槽變形、損壞、甚至燃燒等現(xiàn)象，解決了因槽內(nèi)無液導致循環(huán)泵泵體或電機的損壞的問題；通過設置保護控制電路避免人為誤操作造成財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，保證生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)運行。

圖1為本實用新型的電路圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例:參見圖1，本實用新型的化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路，包括主電路和控制回路，所述主電路包括泵循環(huán)支路和電加熱支路，泵循環(huán)支路和電加熱支路與電源連接，所述控制回路由液位控制支路、泵循環(huán)控制支路、電加熱自動控制支路和冷卻電磁閥控制支路組成，所述液位控制支路與泵循環(huán)控制支路連接后連接在電源控制Ul端和N端之間,所述冷卻電磁閥控制支路與電加熱自動控制支路連接后連接在電源控制Ul端和N端之間。所述泵循環(huán)控制支路由中間繼電器KA2的常閉觸點、常閉按鈕開關(guān)SA1、觸點開關(guān)SB1、交流接觸器KM2和熱繼電器JRl串聯(lián)組成，中間繼電器KA2的常閉觸點的兩端并接一選擇開關(guān)SS2的常開觸點，觸點開關(guān)SBl的兩端并接交流接觸器KM2的常開觸點，交流接觸器KM2和繼電保護器JRl的兩端并接啟動指示燈。所述液位控制支路由選擇開關(guān)SS2的常閉觸點、液位開關(guān)SL和中間繼電器KA2串聯(lián)組成，液位控制支路并接在泵循環(huán)控制支路的啟動指示燈和中間繼電器KA2的常閉觸點之間。所述冷卻電磁閥控制支路包括智能溫控儀表All，智能溫控儀表All的第6支腳通過冷卻控制中間繼電器線圈KAl與電源控制Ul端連接，其第2支腳和第7支腳與電源控制N端連接，智能溫控儀表All第I支腳為智能溫控儀表電源端接電源U1。所述電加熱自動控制支路由依次串接的加溫控制旋鈕SSl、交流接觸器KMl和冷卻控制中間繼電器KAl的常閉觸點和交流接觸器KM2的常開觸點組成，加溫控制旋鈕SSl與智能溫控儀表Al I的第13支腳加溫輸出端子連接，交流接觸器KM2的常開觸點與電源控制N端連接，電源控制Ul端與智能溫控儀表All的第11支腳加溫輸出端子連接。電源送電，選擇開關(guān)SS2切換至“液位自動控制模式”，從槽體開始加水至未達到液位開關(guān)時，液位開關(guān)SL呈閉合狀態(tài)，控制回路中間繼電器KA2線圈受電吸合，中間繼電器KA2常閉觸點斷開，此時泵控制回路交流接觸器KM2無法吸合，泵不能循環(huán)運行；且電加熱支路因交流接觸器KM2常開觸點未吸合，在加溫狀態(tài)其他工作條件具備時，交流接觸器KMl常開觸點仍不能受電吸合，從而控制電加熱禁止工作。當槽體內(nèi)液面達到生產(chǎn)要求時，浮球浮起，液位開關(guān)SL由閉合至斷開，中間繼電器KA2失電，泵循環(huán)控制支路中間繼電器KA2常開觸點閉合，按鈕開關(guān)SAl閉合，此時啟動泵循環(huán)主電路工作，按下觸點開關(guān)SB1，經(jīng)熱繼電器JR1，交流接觸器KM2常開觸點吸合，槽液循環(huán)泵三相電機主電路經(jīng)回路開關(guān)Q2、交流接觸器KM2、熱繼電器FRl運行；在循環(huán)泵運行狀態(tài)時，交流接觸器KM2常開觸點閉合，加溫狀態(tài)冷卻中間繼電器KAl常閉觸點閉合(力口溫冷卻狀態(tài)互鎖)，打開加溫控制旋鈕SS1，經(jīng)溫控儀表:顯示溫度低于設定溫度時，儀表輔助觸點加溫輸出，此時交流接觸器KMl的常開觸點吸合，合上加溫主電路回路開關(guān)Q1，電加
熱管工作。從槽體開始加水至未達到液位開關(guān)時，泵不能循環(huán)運行，在加溫狀態(tài)其他工作條件具備時，交流接觸器KMl的常開觸點仍不能受電吸合，從而控制電加熱禁止工作；槽體內(nèi)液面達到生產(chǎn)要求時，循環(huán)泵運行，電加熱管工作；當特殊情況不需液位自動控制保護工作時，將選擇開關(guān)SS2由“自動液位控制模式”切換至“無液位控制模式”，實現(xiàn)直接啟動，此時泵進和電加熱同時投入工作。
權(quán)利要求1.一種化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路，包括主電路和控制回路，其特征在于:所述主電路包括泵循環(huán)支路和電加熱支路，泵循環(huán)支路和電加熱支路與電源連接，所述控制回路由液位控制支路、泵循環(huán)控制支路、電加熱自動控制支路和冷卻電磁閥控制支路組成，所述液位控制支路與泵循環(huán)控制支路連接后連接在電源控制Ul端和N端之間，所述冷卻電磁閥控制支路與電加熱自動控制支路連接后連接在電源控制Ul端和N端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路,其特征在于:所述泵循環(huán)控制支路由中間繼電器KA2的常閉觸點、常閉按鈕開關(guān)SA1、觸點開關(guān)SB1、交流接觸器KM2和熱繼電器JRl串聯(lián)組成，中間繼電器KA2的常閉觸點的兩端并接一選擇開關(guān)SS2的常開觸點，觸點開關(guān)SBl的兩端并接交流接觸器KM2的常開觸點，交流接觸器KM2和繼電保護器JRl的兩端并接啟動指示燈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路,其特征在于:所述液位控制支路由選擇開關(guān)SS2的常閉觸點、液位開關(guān)SL和中間繼電器KA2串聯(lián)組成，液位控制支路并接在泵循環(huán)控制支路的啟動指示燈和中間繼電器KA2的常閉觸點之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路,其特征在于:所述冷卻電磁閥控制支路包括智能溫控儀表All，智能溫控儀表All的第6支腳通過冷卻控制中間繼電器線圈KAl與電源控制Ul端連接，其第2支腳和第7支腳與電源控制N端連接，智能溫控儀表All第I支腳為智能溫控儀表電源端接電源U1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路,其特征在于:所述電加熱自動控制支路由依次串接的加溫控制旋鈕SS1、交流接觸器KMl和冷卻控制中間繼電器KAl的常閉觸點和交流接觸器KM2的常開觸點組成，加溫控制旋鈕SSl與智能溫控儀表All的第13支腳加溫輸出端子連接，交流接觸器KM2的常開觸點與電源控制N端連接，電源控制Ul端與智能溫控儀表All的第11支腳加溫輸出端子連接。
專利摘要本實用新型公開了一種化成箔生產(chǎn)線塑料槽加溫循環(huán)系統(tǒng)液位保護控制電路，包括主電路和控制回路，所述主電路包括泵循環(huán)支路和電加熱支路，泵循環(huán)支路和電加熱支路與電源連接，所述控制回路由液位控制支路、泵循環(huán)控制支路、電加熱自動控制支路和冷卻電磁閥控制支路組成，所述液位控制支路與泵循環(huán)控制支路連接后連接在電源控制U1端和N端之間，所述冷卻電磁閥控制支路與電加熱自動控制支路連接后連接在電源控制U1端和N端之間。本實用新型通過設置保護控制電路，解決了因槽內(nèi)無液導致循環(huán)泵泵體或電機的損壞的問題，同時避免人為誤操作造成財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，保證生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)運行。
文檔編號G05D27/02GK203025591SQ201220688920
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者王風雷, 李曉強, 王敬民, 侯斌, 鄒燁, 馮名揚 申請人:寶興縣劍鋒制箔電子有限公司