專利名稱：一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種寬鉛帶生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，特別涉及一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉛帶生產(chǎn)主要包括對鉛進行提煉、連鑄、切帶、連軋、切邊吹干等工序，最后對制作好的鉛帶進行收卷以方便保存和運輸。而對每一個工序，都需要設(shè)置控制柜用以監(jiān)測顯示并進行控制，現(xiàn)有的鉛帶生產(chǎn)控制設(shè)備包括很多控制柜，分布在設(shè)備的各個地方，使得控制柜過于分散，監(jiān)管人員只能在某一個地方查看某一工序的監(jiān)測控制情況，不能在一個地方同時查看所有的監(jiān)測控制情況。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，為了使各個工序的監(jiān)測控制情況能在一個地方同時獲取，方便監(jiān)管人員即時地根據(jù)各工序監(jiān)測控制情況，在需要時人為調(diào)整干預(yù)，本實用新型提供了一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，通過將寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋部分、連鑄部分、切帶部分、連軋部分、切邊吹干部分和收卷部分的監(jiān)測控制情況集成在一起，并設(shè)置相應(yīng)的PLC控制模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、遠程控制模塊等，將整個生產(chǎn)線的各工序的控制更加科學地集成在一起，既方便監(jiān)管人員的監(jiān)管操作，也有利于各模塊在寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)整體層面的協(xié)調(diào)管理。本實用新型一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，包括PLC控制模塊、熱電偶模塊、交換機、電機控制模塊、人機界面觸摸屏、電源模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊和傳感器模塊，上述各模塊之間都通過以太網(wǎng)通訊，各模塊監(jiān)測的數(shù)據(jù)都輸送入PLC控制模塊計算控制，以使PLC控制模塊同時監(jiān)測控制寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋部分、連鑄部分、切帶部分、連軋部分、切邊吹干部分、收卷部分和電源部分的運行情況。進一步地，所述PLC控制模塊監(jiān)測控制的信息都可通過輸出模塊輸出。進一步地，還包括遠程控制模塊，通過該模塊和網(wǎng)絡(luò)模塊可遠程控制PLC控制模塊。進一步地，傳感器模塊包括設(shè)置在寬鉛帶生產(chǎn)線上的各電機的變頻器和編碼器，所述變頻器用于采集轉(zhuǎn)矩電流，所述編碼器用于采集電機轉(zhuǎn)速，熱電偶模塊用于加熱寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋，熱電偶模塊加熱的溫度以及傳感器模塊采集的轉(zhuǎn)矩電流、電機轉(zhuǎn)速都輸送入PLC控制模塊計算。進一步地，所述傳感器模塊包括監(jiān)測鉛帶張力變化的張力傳感器。進一步地，所述傳感器模塊包括設(shè)置在粗軋機與精軋機之間的緩沖機構(gòu)上的角度傳感器，所述角度傳感器通過監(jiān)測緩沖機構(gòu)處于的角度位置，判斷鉛帶張力的變化范圍。進一步地，所述傳感器模塊包括設(shè)置在除最后一個粗軋機以外的粗軋機上的針型微動開關(guān)，用于監(jiān)測粗軋機之間是否有鉛帶堆積。[0011]進一步地，還可通過所述人機界面觸摸屏輸入?yún)?shù)。本實用新型通過以太網(wǎng)通訊控制寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋部分、連鑄部分、切帶部分、連軋部分、切邊吹干部分、收卷部分和電源部分的運行，采用人機界面觸摸屏顯示生產(chǎn)線各設(shè)備狀況，并可在人機界面觸摸屏上設(shè)定現(xiàn)場參數(shù)，既可人為控制各電機的運行狀況，也可由PLC控制模塊自動控制各設(shè)備的生產(chǎn)運行。本實用新型可以實時顯示各部分的運行狀態(tài)，實時報告故障現(xiàn)象和實時保護動作，還可通過網(wǎng)絡(luò)模塊和遠程控制模塊，實現(xiàn)遠程控制PLC控制模塊，進而控制寬鉛帶生產(chǎn)線的各設(shè)備運行。本實用新型成本低、使用方便、編程靈活、可靠性高、抗干擾性強、人機界面與通信功能強大、易于集成到現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中，并且整個控制系統(tǒng)都是通過網(wǎng)絡(luò)進行通訊的，省去許多信號線，現(xiàn)場布線簡單，而且信號傳輸量大。

圖1為本實用新型的控制原理結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1如圖1所示，本實用新型一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，包括PLC控制模塊、熱電偶模塊、交換機、電機控制模塊、人機界面觸摸屏、電源模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、傳感器模塊和遠程控制模塊，傳感器模塊包括設(shè)置在寬鉛帶生產(chǎn)線上的各電機的變頻器和編碼器、監(jiān)測鉛帶張力變化的張力傳感器、設(shè)置在粗軋機與精軋機之間的緩沖機構(gòu)上的角度傳感器，其中變頻器用于采集轉(zhuǎn)矩電流，編碼器用于采集電機轉(zhuǎn)速，張力傳感器用于監(jiān)測鉛帶的張力變化，角度傳感器通過監(jiān)測緩沖機構(gòu)處于的角度位置，判斷鉛帶張力的變化范圍，熱電偶模塊用于加熱寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋，熱電偶模塊加熱的溫度以及傳感器模塊采集的轉(zhuǎn)矩電流、電機轉(zhuǎn)速、張力變化、緩沖機構(gòu)的角度位置等都輸送入PLC控制模塊計算。此外，傳感器模塊還包括設(shè)置在除最后一個粗軋機以外的粗軋機上的針型微動開關(guān)，用于監(jiān)測粗軋機之間是否有鉛帶堆積。所述各模塊之間都通過以太網(wǎng)通訊，各模塊監(jiān)測的數(shù)據(jù)都輸送入PLC控制模塊計算控制，使得PLC控制模塊能同時監(jiān)測控制寬鉛帶生產(chǎn)線的各工序的生產(chǎn)運行情況。寬鉛帶生產(chǎn)線的各工序如寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋工序、連鑄工序、切帶工序、連軋工序、切邊吹干工序、收卷工序。本實用新型通過以太網(wǎng)通訊控制寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋部分、連鑄部分、切帶部分、連軋部分、切邊吹干部分、收卷部分和電源部分的運行，采用人機界面觸摸屏顯示生產(chǎn)線各設(shè)備狀況，并可在人機界面觸摸屏上設(shè)定現(xiàn)場參數(shù)，既可人為控制各電機的運行狀況，也可由PLC控制模塊自動控制各設(shè)備的生產(chǎn)運行。本實用新型可以實時顯示各部分的運行狀態(tài)，實時報告故障現(xiàn)象和實時保護動作，還可通過網(wǎng)絡(luò)模塊和遠程控制模塊，實現(xiàn)遠程控制PLC控制模塊，進而控制寬鉛帶生產(chǎn)線的各設(shè)備運行。本實用新型成本低、使用方便、編程靈活、可靠性高、抗干擾性強、人機界面與通信功能強大、易于集成到現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中，并且整個控制系統(tǒng)都是通過網(wǎng)絡(luò)進行通訊的，省去許多信號線，現(xiàn)場布線簡單，而且信號傳輸量大。本實用新型一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)不限于上述列舉出的實施例。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當熟知，以上描述僅是本實用新型的具體實施例，在本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上對本實用新型所做出的任何形式上的改變或修改都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，包括PLC控制模塊、熱電偶模塊、交換機、電機控制模塊、人機界面觸摸屏、電源模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊和傳感器模塊，上述各模塊之間都通過以太網(wǎng)通訊，各模塊監(jiān)測的數(shù)據(jù)都輸送入PLC控制模塊計算控制，以使PLC控制模塊同時監(jiān)測控制寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋部分、連鑄部分、切帶部分、連軋部分、切邊吹干部分、收卷部分和電源部分的運行情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制模塊監(jiān)測控制的信息都可通過輸出模塊輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括遠程控制模塊，通過該模塊和網(wǎng)絡(luò)模塊可遠程控制PLC控制模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，傳感器模塊包括設(shè)置在寬鉛帶生產(chǎn)線上的各電機的變頻器和編碼器，所述變頻器用于采集轉(zhuǎn)矩電流，所述編碼器用于采集電機轉(zhuǎn)速，熱電偶模塊用于加熱寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋，熱電偶模塊加熱的溫度以及傳感器模塊采集的轉(zhuǎn)矩電流、電機轉(zhuǎn)速都輸送入PLC控制模塊計算。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器模塊包括監(jiān)測鉛帶張力變化的張力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器模塊包括設(shè)置在粗軋機與精軋機之間的緩沖機構(gòu)上的角度傳感器，所述角度傳感器通過監(jiān)測緩沖機構(gòu)處于的角度位置，判斷鉛帶張力的變化范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器模塊包括設(shè)置在除最后一個粗軋機以外的粗軋機上的針型微動開關(guān)，用于監(jiān)測粗軋機之間是否有鉛帶堆積。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，還可通過所述人機界面觸摸屏輸入?yún)?shù)。
專利摘要本實用新型公開了一種寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，包括PLC控制模塊、熱電偶模塊、交換機、電機控制模塊、人機界面觸摸屏、電源模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊和傳感器模塊，上述各模塊之間都通過以太網(wǎng)通訊，各模塊監(jiān)測的數(shù)據(jù)都輸送入PLC控制模塊計算控制，以使PLC控制模塊同時監(jiān)測控制寬鉛帶生產(chǎn)線的鉛鍋部分、連鑄部分、切帶部分、連軋部分、切邊吹干部分、收卷部分和電源部分的運行情況，還可通過網(wǎng)絡(luò)模塊和遠程控制模塊，實現(xiàn)遠程控制PLC控制模塊，進而控制寬鉛帶生產(chǎn)線的各設(shè)備運行。本實用新型將整個生產(chǎn)線的各工序的控制集成在一起，既方便監(jiān)管人員的監(jiān)管操作，也有利于各模塊在寬鉛帶生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)整體層面的協(xié)調(diào)管理。
文檔編號G05B19/418GK203084524SQ201220735548
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者汪群華, 陶小龍, 邵沖 申請人:江蘇三環(huán)實業(yè)股份有限公司