制造工序的管理支援裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有在進(jìn)行關(guān)于制造工序的作業(yè)時輸入該意思的輸入單元的制造工序的管理支援裝置，該制造工序的管理支援裝置能提高實(shí)際成績信息的可靠性。分別在調(diào)整用于對加工對象進(jìn)行加工的機(jī)器的作業(yè)開始時、同一作業(yè)結(jié)束時、以及加工作業(yè)結(jié)束時，使用手持終端（10）輸入該意思。這些輸入結(jié)果經(jīng)由工廠實(shí)際成績收集PC（20）和進(jìn)程服務(wù)器（30）提供給支援工具執(zhí)行服務(wù)器（50）。在此，算出輸入實(shí)際進(jìn)行的比例，將其經(jīng)由顯示器（52）以工廠的作業(yè)員能閱覽的方式進(jìn)行顯示。
【專利說明】制造工序的管理支援裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造工序的管理支援裝置，特別是，涉及能提高實(shí)際成績信息的可靠性的制造工序的管理支援裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為這種管理支援裝置，例如，如下述專利文獻(xiàn)I所示，提出了使用具備存儲個人名、作業(yè)時刻、作業(yè)內(nèi)容的存儲裝置的便攜式終端作為輸入單元的管理支援裝置。通過使用該便攜式終端，從而與使用臺式計算機(jī)等個人計算機(jī)的情況相比，使各作業(yè)人員能實(shí)時地輸入實(shí)際成績信息。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:特開2003 - 29812號公報(段落0021、圖2等)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明要解決的課題
但是，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，即使在像上述那樣使用便攜式終端作為輸入單元的情況下，仍存在輸入而被收集的實(shí)際成績信息的可靠性不一定高的問題。其主要原因是，不能像設(shè)想的那樣進(jìn)行實(shí)際成績信息的輸入。
[0005]本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的在于，提供一種具有在進(jìn)行關(guān)于制造工序的作業(yè)時輸入這個意思的輸入單元的制造工序的管理支援裝置，該制造工序的管理支援裝置能提高實(shí)際成績信息的可靠性。
[0006]用于解決課題的方案以及發(fā)明效果
根據(jù)方案I記載的制造工序的管理支援裝置，通過具備判斷單元和通知單元，從而能向外部通知是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了輸入。而且，能生成通知的信息反饋給作業(yè)人員而促使改變輸入的方法的狀況，進(jìn)而能提高實(shí)際成績信息的可靠性。
[0007]根據(jù)方案2記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案I記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還通過具備收集處理單元，從而不是將關(guān)于同一種類的輸入的判斷結(jié)果逐一地進(jìn)行通知，而是能通知關(guān)于多個輸入的判斷結(jié)果。另一方面，在頻繁地進(jìn)行同一種類的輸入的情況下，相比個別的輸入是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行，關(guān)于全體輸入中的像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入、未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的總數(shù)、比例的信息對于評價實(shí)際成績收集的可靠性特別有效。根據(jù)這一點(diǎn)，在方案2記載的制造工序的管理支援裝置中，在頻繁地進(jìn)行同一種類的輸入的情況下，能通知對實(shí)際成績收集而言特別有益的信息。
[0008]根據(jù)方案3記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案2記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還能通過判斷單元的判斷對象的設(shè)定，從而關(guān)于相互具有密切的關(guān)聯(lián)性的輸入，統(tǒng)一地進(jìn)行是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行的判斷或者通知判斷結(jié)果。
[0009]根據(jù)方案4記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案3記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還能通過利用判斷單元的判斷方法著眼于在輸入像設(shè)想的那樣進(jìn)行的情況下和未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的情況下輸入結(jié)果彼此的關(guān)系可能不同的情況，從而基于僅根據(jù)一種輸入無法得到的信息來判斷輸入是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行。
[0010]根據(jù)方案5記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案3記載的制造裝置的效果以外，還能通過利用判斷單元的判斷方法來進(jìn)行各輸入是否實(shí)際進(jìn)行的2值性的判斷，從而在輸入實(shí)際上未進(jìn)行的情況下將此告知外部。
[0011]方案6記載的制造工序的管理支援裝置著眼于如下情況，即，即使作業(yè)所需的時間產(chǎn)生寬度，只要作業(yè)正常進(jìn)行，其寬度就會在能由作業(yè)確定的范圍內(nèi)。由此，除了方案4記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還能基于作業(yè)所需的時間來判斷輸入是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行。
[0012]方案7記載的制造工序的管理支援裝置著眼于如下情況，即，即使作業(yè)所需的時間產(chǎn)生寬度，只要作業(yè)正常進(jìn)行，其寬度就會在能由作業(yè)確定的范圍內(nèi)。在該情況下，對于與關(guān)于同一種類的作業(yè)的相互不同的加工對象對應(yīng)的開始時刻彼此的時間間隔、終止時刻彼此的時間間隔，也能自然而然地確定正常的范圍。而且，鑒于這一點(diǎn)，通過進(jìn)行輸入時刻彼此的時間間隔是否為判定值以上的判斷處理，從而在方案7記載的制造工序的管理支援裝置中，除了方案3記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還能確切地判斷輸入是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行。
[0013]根據(jù)方案8記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案3?7的任一項(xiàng)記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還能通過統(tǒng)一地處理對作為在制造工序中相互關(guān)聯(lián)的作業(yè)的調(diào)整作業(yè)和進(jìn)行加工的作業(yè)這一對作業(yè)的輸入的判斷結(jié)果，從而容易地進(jìn)行實(shí)際成績收集的可靠性的評價。
[0014]根據(jù)方案9記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案8記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，鑒于籌備結(jié)束和加工開始通常為大致同時的情況，能通過將與它們相關(guān)的輸入作為共同的輸入來處理，從而謀求輸入作業(yè)的簡化、通知內(nèi)容的簡化。
[0015]根據(jù)方案10記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案2?9的任一項(xiàng)記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還能通過通知像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入、未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的比例，從而在頻繁地進(jìn)行同一種類的輸入的情況下，確切地通知對實(shí)際成績收集而言特別有益的信息。
[0016]根據(jù)方案11記載的制造工序的管理支援裝置，除了方案10記載的制造工序的管理支援裝置的效果以外，還能通過按每個制造工序輸出用于以視覺方式顯示比例的數(shù)據(jù)，從而進(jìn)行比例的視覺顯示，進(jìn)而，能容易地進(jìn)行各制造工序的實(shí)際成績收集的可靠性的評價。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是第I實(shí)施方式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是示出手持終端的處理的順序的流程圖。
[0019]圖3是示出實(shí)際成績收集處理的順序的流程圖。
[0020]圖4是示出作業(yè)時間的算出處理的順序的流程圖。
[0021]圖5是示出輸入結(jié)果的判斷處理的順序的流程圖。
[0022]圖6是示出判斷結(jié)果的標(biāo)記方法的圖。
[0023]圖7是對通知處理進(jìn)行例示的圖。
[0024]圖8是示出第2實(shí)施方式的輸入結(jié)果的判斷處理的順序的流程圖。
[0025]圖9是示出判斷結(jié)果的標(biāo)記方法的圖。
[0026]圖10是對通知處理進(jìn)行例示的圖。
[0027]圖11是示出第3實(shí)施方式的輸入結(jié)果的判斷處理的順序的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]<第I實(shí)施方式>
以下，一邊參照附圖一邊對本發(fā)明的制造工序的管理支援裝置的第I實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0029]在圖1示出本實(shí)施方式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)具備制造產(chǎn)品的工廠內(nèi)的設(shè)備和能與它們進(jìn)行通信的硬件單元而構(gòu)成。
[0030]圖示的手持終端10具備在制造產(chǎn)品的工廠內(nèi)。手持終端10是用于在產(chǎn)品的每個制造工序中輸入該制造工序具有的作業(yè)的實(shí)際成績的輸入單元。詳細(xì)地說，各制造工序具有為了對加工對象進(jìn)行加工而利用的構(gòu)件(加工機(jī)器)的調(diào)整作業(yè)和對加工對象進(jìn)行加工的作業(yè)，在手持終端10中，在調(diào)整作業(yè)開始時、調(diào)整作業(yè)結(jié)束時、以及加工作業(yè)結(jié)束時分別輸入該意思。在此，設(shè)調(diào)整作業(yè)結(jié)束時即為加工作業(yè)開始時，將它們作為單一的輸入來進(jìn)行。
[0031]手持終端10具有條碼掃描器的功能。此外，手持終端10具備:為了指定手持終端10具有的功能而操作的操作單元(輸入按鈕1a);以及用于對外部顯示指定的功能等的顯示部(顯示器10b)。
[0032]另一方面，對各制造工序賦予記載有示出該制造工序的一維碼的工序碼表12和記載有示出各加工對象或加工對象群(批量)的編號(制造編號)的一維碼的制造命令書14。
[0033]在此，作業(yè)人員在調(diào)整作業(yè)開始或調(diào)整作業(yè)結(jié)束、加工作業(yè)結(jié)束時，通過操作手持終端10的輸入按鈕10a，從而分別指示調(diào)整作業(yè)開始、調(diào)整作業(yè)結(jié)束、以及加工作業(yè)結(jié)束，然后，通過手持終端10讀入一維碼。這將成為與作業(yè)對應(yīng)的輸入。
[0034]另外，手持終端10還具有在作業(yè)過程中產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的情況下輸入不合格的種類和不合格產(chǎn)品的數(shù)量的功能、輸入正常進(jìn)行加工的加工對象物的數(shù)量(合格產(chǎn)品數(shù)量)等的功能。
[0035]從手持終端10輸入的數(shù)據(jù)發(fā)送到工廠內(nèi)具備的硬件單元(工廠實(shí)際成績收集PC20)。工廠實(shí)際成績收集PC20具備運(yùn)算單元和具有基于來自手持終端10的輸入信號生成的實(shí)際成績數(shù)據(jù)的實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫22。實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫22是具備工廠實(shí)際成績收集PC20內(nèi)置的存儲單元而構(gòu)成的文件管理系統(tǒng)。
[0036]各工廠具備的工廠實(shí)際成績收集PC20能與進(jìn)程服務(wù)器30進(jìn)行通信。進(jìn)程服務(wù)器30具有運(yùn)算單元和存儲有用于管理進(jìn)程狀況的數(shù)據(jù)的進(jìn)程狀況數(shù)據(jù)庫。進(jìn)程狀況數(shù)據(jù)庫是具備進(jìn)程服務(wù)器30內(nèi)置的存儲單元而構(gòu)成的文件管理系統(tǒng)。在此，用于管理進(jìn)程狀況的數(shù)據(jù)通過由運(yùn)算單元進(jìn)行的運(yùn)算而生成。另外，在本實(shí)施方式中，即使在未輸入應(yīng)使用上述手持終端10輸入的輸入的情況下，也能經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30由管理員進(jìn)行手動輸入。
[0037]基礎(chǔ)服務(wù)器40是管理制造工序的最上游的硬件運(yùn)算處理單元?；A(chǔ)服務(wù)器40具有存儲關(guān)于各種管理的數(shù)據(jù)的管理數(shù)據(jù)庫42。管理數(shù)據(jù)庫42是具備基礎(chǔ)服務(wù)器40內(nèi)置的存儲單元而構(gòu)成的文件管理系統(tǒng)。
[0038]支援工具執(zhí)行服務(wù)器50與進(jìn)程服務(wù)器30、基礎(chǔ)服務(wù)器40進(jìn)行通信而進(jìn)行支援實(shí)際成績收集的處理的處理。支援工具執(zhí)行服務(wù)器50在本實(shí)施方式中構(gòu)成制造工序的管理支援裝置。支援工具執(zhí)行服務(wù)器50能將關(guān)于運(yùn)算結(jié)果的數(shù)據(jù)輸出到顯示器52，由此，在顯示器52中顯示運(yùn)算結(jié)果。另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于顯示器52，實(shí)際上設(shè)想為不是單一的，而是以各工廠的作業(yè)員都能閱覽的方式設(shè)置在各工廠。
[0039]以下，首先，按照由作業(yè)人員進(jìn)行的實(shí)際的作業(yè)順序?qū)υ谟勺鳂I(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時與此相伴地進(jìn)行的輸入處理進(jìn)行說明。
[0040]在圖2示出與由手持終端10進(jìn)行的輸入相伴的處理的順序。該處理例如以規(guī)定周期反復(fù)執(zhí)行。
[0041][調(diào)整作業(yè)開始時(籌備開始時)]
在此，首先，作業(yè)人員通過操作手持終端10的輸入按鈕1a來指定籌備開始模式。由此，在顯示器1b中進(jìn)行與籌備開始模式對應(yīng)的顯示。當(dāng)指定籌備開始模式時，作業(yè)人員使手持終端10讀入前面的圖1所示的工序碼表12的一維碼，接下來，使手持終端10讀入制造命令書14的對應(yīng)的制造編號的一維碼。這就是在籌備開始時作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行的處理。
[0042]與此對應(yīng)地，在步驟SlO中，對是籌備開始模式、輸入了工序碼、輸入了制造編號判斷它們的邏輯積是否為真。然后，通過進(jìn)行在籌備開始時應(yīng)進(jìn)行的上述處理，從而在步驟SlO中進(jìn)行肯定判斷，轉(zhuǎn)移到步驟S12。在步驟S12中，與工序碼和制造編號對應(yīng)起來將籌備開始的意思通知工廠實(shí)際成績收集PC20。
[0043][調(diào)整作業(yè)結(jié)束時(籌備結(jié)束時)]
在此，作業(yè)人員通過操作手持終端10的輸入按鈕1a來指定籌備結(jié)束模式。由此，在顯示器1b中進(jìn)行與籌備結(jié)束模式對應(yīng)的顯示。當(dāng)指定籌備結(jié)束模式時，作業(yè)人員使手持終端10讀入前面的圖1所示的制造命令書14的對應(yīng)的制造編號的一維碼。這就是在籌備結(jié)束時作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行的處理。
[0044]與此對應(yīng)地，在步驟S14中，對是籌備結(jié)束模式、輸入了制造編號判斷它們的邏輯積是否為真。然后，當(dāng)由作業(yè)人員進(jìn)行了在籌備結(jié)束時應(yīng)進(jìn)行的上述處理時，在步驟S14中進(jìn)行肯定判斷，轉(zhuǎn)移到步驟S16。在步驟S16中，與制造編號對應(yīng)起來將籌備結(jié)束的意思通知工廠實(shí)際成績收集PC20。
[0045][加工作業(yè)結(jié)束時]
在此，作業(yè)人員通過操作手持終端10的輸入按鈕1a來指定加工結(jié)束模式。由此，在顯示器1b中，進(jìn)行與加工結(jié)束模式對應(yīng)的顯示。當(dāng)指定加工結(jié)束模式時，作業(yè)人員使手持終端10讀入與前面的圖1所示的制造命令書14的對應(yīng)的制造編號的一維碼。這就是在加工結(jié)束時作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行的處理。
[0046]與此對應(yīng)地，在步驟S18中，對是加工結(jié)束模式、輸入了制造編號判斷它們的邏輯積是否為真。然后，當(dāng)由作業(yè)人員進(jìn)行了在加工結(jié)束時應(yīng)進(jìn)行的上述處理時，在步驟S18中進(jìn)行肯定判斷，轉(zhuǎn)移到步驟S20。在步驟S20中，與制造編號對應(yīng)起來將加工結(jié)束的意思通知工廠實(shí)際成績收集PC20。
[0047]另外，如圖所示，在步驟SlO中進(jìn)行否定判斷的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S14，在步驟S14中進(jìn)行否定判斷的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S18。此外，在步驟S12、S16、S20的處理結(jié)束的情況下或在步驟S18中進(jìn)行否定判斷的情況下，暫且終止該一系列的處理。
[0048]在圖3示出由工廠實(shí)際成績收集PC20進(jìn)行的存儲日期和時間的處理。該處理例如以規(guī)定周期反復(fù)執(zhí)行。
[0049]在該一系列的處理中，首先，在步驟S30中，判斷是否從手持終端10進(jìn)行了籌備開始通知。然后，在判斷進(jìn)行了籌備開始通知的情況下，在步驟S32中，與工序碼和制造編號對應(yīng)起來將籌備開始日期和時間存儲在前面的圖1所示的實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫22。具體地說，該處理具有:通過接收籌備開始通知，從而將此時的日期和時間作為籌備開始日期和時間的處理；以及與制造編號對應(yīng)起來存儲籌備開始日期和時間的處理。
[0050]另一方面，在步驟S30中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟S34中，判斷是否從手持終端10進(jìn)行了籌備結(jié)束通知。然后，在判斷進(jìn)行了籌備結(jié)束通知的情況下，在步驟S36中，與工序碼和制造編號對應(yīng)起來將籌備結(jié)束日期和時間存儲在前面的圖1所示的實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫22。具體地說，該處理具有:通過接收籌備結(jié)束通知，從而將此時的日期和時間作為籌備結(jié)束日期和時間的處理；以及與制造編號對應(yīng)起來存儲籌備結(jié)束日期和時間的處理。另外，在前面的圖2的步驟S16的處理中，不輸出工序碼。因此，將從同一手持終端10輸出的最近的工序碼識別為此次的工序碼。
[0051]另一方面，在步驟S34中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟S38中，判斷是否從手持終端10進(jìn)行了加工結(jié)束通知。然后，在判斷進(jìn)行了加工結(jié)束通知的情況下，在步驟S40中，與制造編號對應(yīng)起來將加工結(jié)束日期和時間存儲在前面的圖1所示的實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫22。具體地說，該處理具有:通過接收加工結(jié)束通知，從而將此時的日期和時間作為加工結(jié)束日期和時間的處理；以及與制造編號對應(yīng)起來存儲加工結(jié)束日期和時間的處理。另外，在前面的圖2的步驟S20的處理中，不輸出工序碼。因此，將從同一手持終端10輸出的最近的工序碼識別為此次的工序碼。
[0052]在上述步驟S32、S36、S40的處理結(jié)束的情況下或在步驟S38中進(jìn)行否定判斷的情況下，暫且終止該一系列的處理。
[0053]另外，在作業(yè)人員忘記進(jìn)行與籌備開始相伴的輸入處理之后進(jìn)行與籌備結(jié)束相伴的輸入處理的情況下，不能將與該輸入相伴的籌備結(jié)束日期和時間與工序碼對應(yīng)起來。在該情況下，進(jìn)行臨時地與對根據(jù)該制造編號確定的加工對象的已經(jīng)結(jié)束的工序?qū)?yīng)起來的處理。然后，例如在對于同一工序碼存儲有兩個籌備結(jié)束日期和時間的情況下，它們之中的一個作為錯誤，由管理員進(jìn)行確定是關(guān)于哪一個工序碼的籌備結(jié)束日期和時間的作業(yè)，經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30對數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)正。此外，在進(jìn)行確定困難的情況下，有時進(jìn)行消去任一方的籌備結(jié)束日期和時間的處理等。
[0054]在圖4特別示出進(jìn)程服務(wù)器30進(jìn)行的處理中的、對由工廠實(shí)際成績收集PC生成的上述實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工的處理(時間算出處理)的順序。該處理例如以規(guī)定周期(例如，24小時一次)反復(fù)執(zhí)行。
[0055]在該一系列的處理中，首先，在步驟S50中選擇工序碼。在接下來的步驟S52中，選擇制造編號。然后，在步驟S54中，基于根據(jù)工序碼和制造編號確定的籌備開始日期和時間以及籌備結(jié)束日期和時間，算出實(shí)質(zhì)籌備時間。在該處理中，首先，對工廠實(shí)際成績收集PC20通知工序碼和制造編號。由此，通過工廠實(shí)際成績收集PC20進(jìn)行對實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫22的訪問處理，讀出根據(jù)工序碼和制造編號確定的籌備開始日期和時間以及籌備結(jié)束日期和時間，關(guān)于它們的數(shù)據(jù)發(fā)送到進(jìn)程服務(wù)器30。根據(jù)該發(fā)送處理，接收關(guān)于籌備開始日期和時間以及籌備結(jié)束日期和時間的數(shù)據(jù)，用適當(dāng)?shù)姆椒?biāo)記籌備結(jié)束日期和時間和籌備開始日期和時間，通過進(jìn)行它們的差分運(yùn)算，從而算出實(shí)質(zhì)籌備時間。
[0056]在接下來的步驟S56中，基于根據(jù)工序碼和制造編號確定的籌備結(jié)束日期和時間以及加工結(jié)束日期和時間，算出實(shí)質(zhì)加工時間。在該處理中，首先，對工廠實(shí)際成績收集PC20通知工序碼和制造編號。由此，由工廠實(shí)際成績收集PC20進(jìn)行對實(shí)際成績收集數(shù)據(jù)庫22的訪問處理，讀出根據(jù)工序碼和制造編號確定的籌備結(jié)束日期和時間以及加工結(jié)束日期和時間，關(guān)于它們的數(shù)據(jù)發(fā)送到進(jìn)程服務(wù)器30。根據(jù)該發(fā)送處理，接收關(guān)于籌備結(jié)束日期和時間以及加工結(jié)束日期和時間的數(shù)據(jù)，用適當(dāng)?shù)姆椒?biāo)記加工結(jié)束日期和時間和籌備結(jié)束日期和時間，通過進(jìn)行它們的差分運(yùn)算，從而算出實(shí)質(zhì)加工時間。
[0057]在接下來的步驟S58中，判斷關(guān)于在步驟S50中選擇的工序碼是否已對全部的制造編號完成步驟S54、S56的處理，在進(jìn)行否定判斷的情況下，返回到步驟S52。另一方面，在步驟S58中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S59中，判斷是否已對全部工序完成步驟S54、S56的處理，在進(jìn)行否定判斷的情況下，返回到步驟S50。另外，在步驟S59中進(jìn)行肯定判斷的情況下，暫且終止該一系列的處理。
[0058]在圖5示出支援工具執(zhí)行服務(wù)器50執(zhí)行的處理(判斷處理)的順序。該處理例如按每個規(guī)定周期(例如，24小時)反復(fù)執(zhí)行。
[0059]在該一系列的處理中，首先，在步驟S60中，選擇工序碼。在接下來的步驟S62中，選擇制造編號。然后，在步驟S64中，獲取根據(jù)在步驟S60中選擇的工序碼和在步驟S62中選擇的制造編號確定的籌備開始日期和時間。該處理實(shí)際上成為如下的處理，即，通過經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30對工廠實(shí)際成績收集PC20指定工序碼和制造編號，從而促使對應(yīng)的籌備開始日期和時間的數(shù)據(jù)發(fā)送，接收數(shù)據(jù)。但是，在未進(jìn)行與指定的工序碼和制造編號對應(yīng)的籌備開始的輸入的情況下，籌備開始日期和時間的數(shù)據(jù)不會發(fā)送到支援工具執(zhí)行服務(wù)器50。在該情況下，例如，只要經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30從工廠實(shí)際成績收集PC20對支援工具執(zhí)行服務(wù)器50通知未進(jìn)行關(guān)于籌備開始的輸入的意思即可。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成輸入結(jié)果的獲取單元。
[0060]在接下來的步驟S66中，判斷是否存在關(guān)于上述指定的工序碼和制造編號的與籌備開始相伴的輸入。然后，在步驟S66中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S68中，對指定的工序碼和制造編號中的與籌備開始相伴的輸入結(jié)果賦予符號I。與此相對地，在步驟S66中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟S70中，對指定的工序碼和制造編號中的與籌備開始相伴的輸入結(jié)果賦予符號O。在此，上述步驟S60、S62的處理為選擇指定已經(jīng)完成加工的工序、產(chǎn)品的碼、編號的處理。因此，與籌備開始相伴的輸入是在設(shè)想中應(yīng)進(jìn)行的輸入。因此，在進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號I，在未進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號O。另外，步驟S66?S70的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成判斷單元。
[0061]在步驟S68、S70的處理結(jié)束的情況下，在步驟S72中，獲取根據(jù)在上述步驟S60中選擇的工序碼和在步驟S62中選擇的制造編號確定的籌備結(jié)束日期和時間。該處理實(shí)際上成為如下的處理，即，通過經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30對工廠實(shí)際成績收集PC20指定工序碼和制造編號，從而促使對應(yīng)的籌備結(jié)束日期和時間的數(shù)據(jù)發(fā)送，接收數(shù)據(jù)。但是，在未進(jìn)行與指定的工序碼和制造編號對應(yīng)的籌備結(jié)束的輸入的情況下，籌備結(jié)束日期和時間的數(shù)據(jù)不會發(fā)送到支援工具執(zhí)行服務(wù)器50。在該情況下，例如，只要經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30從工廠實(shí)際成績收集PC20對支援工具執(zhí)行服務(wù)器50通知未進(jìn)行關(guān)于籌備結(jié)束的輸入的意思即可。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成輸入結(jié)果的獲取單元。
[0062]在接下來的步驟S74中，判斷是否存在關(guān)于上述指定的工序碼和制造編號的與籌備結(jié)束相伴的輸入。然后，在步驟S74中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S76中，對指定的工序碼和制造編號中的與籌備結(jié)束相伴的輸入結(jié)果賦予符號I。與此相對地，在步驟S74中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟S78中，對指定的工序碼和制造編號中的與籌備結(jié)束相伴的輸入結(jié)果賦予符號O。在此，在進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號I，在未進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號O。另外，步驟S74?S78的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成判斷單元。
[0063]在步驟S76、S78的處理結(jié)束的情況下，在步驟S80中，獲取根據(jù)在上述步驟S60中選擇的工序碼和在步驟S62中選擇的制造編號確定的加工結(jié)束日期和時間。該處理實(shí)際上成為如下的處理，即，通過經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30對工廠實(shí)際成績收集PC20指定工序碼和制造編號，從而促使對應(yīng)的加工結(jié)束日期和時間的數(shù)據(jù)發(fā)送，接收數(shù)據(jù)。但是，在未進(jìn)行與指定的工序碼和制造編號對應(yīng)的加工結(jié)束的輸入的情況下，加工結(jié)束日期和時間的數(shù)據(jù)不會發(fā)送到支援工具執(zhí)行服務(wù)器50。在該情況下，例如，只要從工廠實(shí)際成績收集PC20對支援工具執(zhí)行服務(wù)器50通知未進(jìn)行關(guān)于加工結(jié)束的輸入的意思即可。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成輸入結(jié)果的獲取單元。
[0064]在接下來的步驟S82中，判斷是否存在關(guān)于上述指定的工序碼和制造編號的與加工結(jié)束相伴的輸入。然后，在步驟S82中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S84中，對指定的工序碼和制造編號中的與加工結(jié)束相伴的輸入結(jié)果賦予符號I。與此相對地，在步驟S82中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟S86中，對指定的工序碼和制造編號中的與加工結(jié)束相伴的輸入結(jié)果賦予符號O。在此，在進(jìn)行了像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號I，在未進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號O。另外，步驟S82?S86的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成判斷單元。
[0065]在步驟S84、S86的處理結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S88。在步驟S88中，判斷關(guān)于在步驟S60中指定的工序碼是否已對全部制造編號完成了步驟S64?S86的處理。然后，在步驟S88中進(jìn)行否定判斷的情況下，返回到步驟S62。與此相對地，在步驟S88中進(jìn)行肯定判斷的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S90。在步驟S90中，判斷是否已對全部工序碼完成步驟S62?S86的處理。然后，在步驟S90中進(jìn)行否定判斷的情況下，作為存在尚未進(jìn)行是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行輸入的判斷處理的工序碼，返回到步驟S60。
[0066]與此相對地，在步驟S90中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S92中，進(jìn)行包括收集關(guān)于已經(jīng)進(jìn)行加工的全部工序碼、制造編號的上述判斷結(jié)果的處理的運(yùn)算處理。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成收集運(yùn)算單元。然后，在步驟S94中，使用前面的圖1所示的顯示器52以視覺方式通知(顯示)運(yùn)算處理結(jié)果。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成通知單元。
[0067]在此，與籌備開始相伴的輸入、與籌備結(jié)束相伴的輸入、以及與加工結(jié)束相伴的輸入的每一個是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行的判斷結(jié)果作為對它們進(jìn)行綜合的綜合判定，像在圖6所例示的那樣，進(jìn)行由3個分量構(gòu)成的矢量標(biāo)記。在圖6中，判定A示出關(guān)于與籌備開始相伴的輸入的判斷結(jié)果，判定B示出關(guān)于與籌備結(jié)束相伴的輸入的判斷結(jié)果，判定C示出關(guān)于與加工結(jié)束相伴的輸入的判斷結(jié)果。這些判定A、B、C各自分別成為綜合判定的標(biāo)記中的矢量的第I分量、第2分量、以及第3分量。順便，在圖6中記載了雖然沒有籌備開始日期和時間的注冊但是有籌備結(jié)束日期和時間的注冊的情形，這是通過根據(jù)錯誤而經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30由管理員通過手動作業(yè)進(jìn)行輸入的補(bǔ)正而產(chǎn)生的。
[0068]在圖7示出顯示器52的顯示例。如圖所示,在本實(shí)施方式中，按每個工序碼(a *
**l、a女女女2、...a女女11、3女女女1、β女女女2、...、β女女女9)標(biāo)記作為可取作綜合判定的矢量的“111”、“110”、“101”、“100”、“011”、“010”、“001”各自相對于整體的比例。進(jìn)而，上述比例還按進(jìn)行若干個工序的每個工作崗位(A -k -k 1、A * * 2)進(jìn)行標(biāo)記。在圖示的例子中，執(zhí)行工序碼a * * * 1、a * * * 2、...a * * 11的是工作崗位A * * I，執(zhí)行工序碼β * * * 2、…、β * * * 9的是工作崗位A * * 2。
[0069]通過像這樣進(jìn)行視覺顯示，從而能非常明確地識別應(yīng)使用手持終端10進(jìn)行的輸入是否實(shí)際進(jìn)行。因此，在輸入實(shí)際未進(jìn)行的比例多的情況下，能考慮該怎么辦才能使輸入實(shí)際進(jìn)行的對策。然后，如果實(shí)時對策而該對策取得了成果，就能提高對通過前面的圖4所示的處理算出的實(shí)質(zhì)籌備時間、實(shí)質(zhì)加工時間的實(shí)際成績收集結(jié)果的可靠性。不過，該對策不限于作業(yè)環(huán)境等的改善。事實(shí)上，發(fā)明人已確認(rèn)，僅通過使工廠的作業(yè)員等能閱覽圖7所示的顯示，就能得到充分的效果(不足50%的概率上升至90%左右)?？烧J(rèn)為這是因?yàn)榕c促進(jìn)作業(yè)員的意識改革、促進(jìn)作業(yè)員的自發(fā)的改善相連。
[0070]根據(jù)以上說明的本實(shí)施方式，可得到以下的效果。
[0071](I)通過判斷是否實(shí)際進(jìn)行了與籌備開始相伴的輸入、與籌備結(jié)束相伴的輸入、以及與加工結(jié)束相伴的輸入，通知其結(jié)果，從而能生成通知的信息反饋給作業(yè)人員而促使改變輸入的方法的狀況，進(jìn)而，能提高實(shí)際成績收集的可靠性。
[0072](2)收集關(guān)于對與籌備開始相伴的輸入、與籌備結(jié)束相伴的輸入、以及與加工結(jié)束相伴的輸入的每一個的多個輸入結(jié)果(在上述中，例示了 24小時的量的結(jié)果)的判斷結(jié)果，顯示該判斷結(jié)果。由此，在頻繁地進(jìn)行同一種類的輸入的情況下，能通知對實(shí)際成績收集而言特別有益的信息。
[0073](3)統(tǒng)一地顯示關(guān)于與籌備開始相伴的輸入、與籌備結(jié)束相伴的輸入、以及與加工結(jié)束相伴的輸入的判斷。由此，關(guān)于相互具有密切的關(guān)聯(lián)性的輸入能同時通知判斷結(jié)果。
[0074](4)使與加工開始相伴的輸入和與籌備結(jié)束相伴的輸入相同。由此，能謀求輸入作業(yè)的簡化、通知內(nèi)容的簡化。
[0075](5)通過通知像設(shè)想的那樣進(jìn)行輸入的輸入(III)的比例、未像設(shè)想的那樣輸入的輸入的比例(ΙΙ0、Ι0Ι等)，從而在頻繁地進(jìn)行同一種類的輸入的情況下，能確切地通知對實(shí)際成績收集而言特別有益的信息。
[0076](6)通過按每個制造工序以視覺方式顯示是否實(shí)際進(jìn)行輸入的判斷結(jié)果，從而能容易地進(jìn)行各制造工序的實(shí)際成績收集的可靠性的評價。
[0077](7)將按照制造工序在時間上鄰接進(jìn)行的不同種類的輸入(與籌備開始相伴的輸入、與籌備結(jié)束相伴的輸入、與加工結(jié)束相伴的輸入)的每一個的判斷結(jié)果作為2值標(biāo)記而且作為矢量的各分量對判斷結(jié)果進(jìn)行矢量標(biāo)記。由此，能易懂且緊湊地表現(xiàn)判斷結(jié)果。
[0078]〈第2實(shí)施方式>
以下，以與前面的第I實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心，一邊參照附圖一邊對第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在第2實(shí)施方式中，對于與第I實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
[0079]在本實(shí)施方式中，基于與籌備開始相伴的輸入、與籌備結(jié)束相伴的輸入、以及與加工結(jié)束相伴的輸入的關(guān)系，判斷是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了輸入。
[0080]在圖8示出在本實(shí)施方式中支援工具執(zhí)行服務(wù)器50執(zhí)行的處理(判斷處理)的順序。該處理例如按每個規(guī)定周期(例如,24小時)反復(fù)執(zhí)行。
[0081]在該一系列的處理中，首先，在步驟SlOO中，選擇工序碼。在接下來的步驟S102中，選擇制造編號。然后，在步驟S104中，獲取根據(jù)在步驟SlOO中選擇的工序碼和在步驟S102中選擇的制造編號確定的實(shí)質(zhì)籌備時間Tl。該處理實(shí)際上成為如下的處理，即，通過對進(jìn)程服務(wù)器30指定工序碼和制造編號，從而促使對應(yīng)的實(shí)質(zhì)籌備時間Tl的數(shù)據(jù)發(fā)送，接收數(shù)據(jù)。但是，在不存在與指定的工序碼以及制造編號對應(yīng)的實(shí)質(zhì)籌備時間Tl的情況下，實(shí)質(zhì)籌備時間Tl的數(shù)據(jù)不會發(fā)送到支援工具執(zhí)行服務(wù)器50。在該情況下，例如，只要從進(jìn)程服務(wù)器30對支援工具執(zhí)行服務(wù)器50通知不存在實(shí)質(zhì)籌備時間Tl的意思即可。步驟S104的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成輸入結(jié)果的獲取單元。另外，不存在實(shí)質(zhì)籌備時間Tl的狀況在與指定的工序碼以及制造編號對應(yīng)的與籌備開始相伴的輸入以及與籌備結(jié)束相伴的輸入的至少一方未進(jìn)行的情況下產(chǎn)生。
[0082]在接下來的步驟S106中，判斷實(shí)質(zhì)籌備時間Tl是否小于閾值Tthl。在此，閾值Tthl設(shè)定為作為籌備時間而設(shè)想的最小時間以下(例如，“I分鐘”)。該處理是用于判斷是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了與籌備開始相伴的輸入以及與籌備結(jié)束相伴的輸入的處理。即，在進(jìn)行與籌備開始相伴的意思的輸入、進(jìn)行與調(diào)整作業(yè)的結(jié)束相伴的(與籌備結(jié)束相伴的)意思的輸入的情況下，這兩個輸入間的時間間隔成為調(diào)整作業(yè)所需的時間。而且，關(guān)于調(diào)整作業(yè)所需的時間，即使考慮作業(yè)員的個人差異也可認(rèn)為會收斂于某個程度的寬度內(nèi)，因此，在上述時間間隔過短的情況下，可以認(rèn)為輸入未在應(yīng)進(jìn)行的定時進(jìn)行。具體地說，例如，與籌備結(jié)束相伴地進(jìn)行的輸入緊接著與籌備開始相伴地進(jìn)行的輸入而進(jìn)行，實(shí)際的調(diào)整作業(yè)和加工作業(yè)在此后進(jìn)行的情況等相當(dāng)于此。
[0083]在上述步驟S106中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S108中，對指定的工序碼和制造編號中的對籌備開始和籌備結(jié)束的輸入結(jié)果賦予符號O。與此相對地，在步驟S106中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟SllO中，對關(guān)于指定的工序碼和制造編號的對籌備開始和籌備結(jié)束的輸入結(jié)果賦予符號I。在此，在進(jìn)行了像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號I，在未進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號O。另外，步驟S106?SllO的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成判斷單元。順便，在上述步驟S104中不能獲取實(shí)質(zhì)籌備時間Tl的情況下，在步驟S106中進(jìn)行肯定判斷，對指定的工序碼和制造編號中的對籌備開始和籌備結(jié)束的輸入結(jié)果賦予符號O即可。
[0084]在步驟S108、S110的處理結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S112。在步驟S112中，獲取根據(jù)在步驟SlOO中選擇的工序碼和在步驟S102中選擇的制造編號確定的實(shí)質(zhì)加工時間T2。該處理實(shí)際上成為如下的處理，即，通過對進(jìn)程服務(wù)器30指定工序碼和制造編號，從而促使對應(yīng)的實(shí)質(zhì)加工時間T2的數(shù)據(jù)發(fā)送，接收數(shù)據(jù)。但是，在不存在與指定的工序碼和制造編號對應(yīng)的實(shí)質(zhì)加工時間T2的情況下，實(shí)質(zhì)加工時間T2的數(shù)據(jù)不會發(fā)送到支援工具執(zhí)行服務(wù)器50。在該情況下，例如，只要從進(jìn)程服務(wù)器30對支援工具執(zhí)行服務(wù)器50通知不存在實(shí)質(zhì)加工時間T2的意思即可。步驟S112的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成輸入結(jié)果的獲取單元。另外，不存在實(shí)質(zhì)加工時間T2的狀況在未進(jìn)行與指定的工序碼和制造編號對應(yīng)的與籌備結(jié)束相伴的輸入和與加工結(jié)束相伴的輸入的至少一方的情況下產(chǎn)生。
[0085]在接下來的步驟S114中，判斷實(shí)質(zhì)加工時間T2是否小于閾值Tth2。在此，閾值Tth2設(shè)定為作為加工時間設(shè)想的最小時間以上(例如，“I分鐘”)。該處理是用于判斷是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了與籌備結(jié)束相伴的輸入、以及與加工結(jié)束相伴的輸入的處理。即，在進(jìn)行與籌備結(jié)束相伴的意思的輸入、進(jìn)行與加工作業(yè)的結(jié)束相伴的意思的輸入的情況下，這兩個輸入間的時間間隔成為加工作業(yè)所需的時間。而且，關(guān)于調(diào)整作業(yè)所需的時間，即使考慮作業(yè)員的個人差異也可認(rèn)為會收斂于某個程度的寬度內(nèi)，因此，在上述時間間隔過短的情況下，可認(rèn)為輸入未在應(yīng)進(jìn)行的定時進(jìn)行。具體地說，例如，與加工結(jié)束相伴地進(jìn)行的輸入緊接著與籌備結(jié)束相伴地進(jìn)行的輸入而進(jìn)行，實(shí)際的加工作業(yè)在此后進(jìn)行的情況等相當(dāng)于此。
[0086]在上述步驟S114中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S116中，對指定的工序碼和制造編號中的對籌備結(jié)束和加工結(jié)束的輸入結(jié)果賦予符號O。與此相對地，在步驟S114中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟S118中，對關(guān)于指定的工序碼和制造編號的對籌備結(jié)束和加工結(jié)束的輸入結(jié)果賦予符號I。在此，在進(jìn)行了像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號I，在未進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號O。另外，步驟S114?S118的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成判斷單元。順便，在上述步驟SI 12中不能獲取實(shí)質(zhì)加工時間T2的情況下，只要在步驟S114中進(jìn)行肯定判斷，對指定的工序碼和制造編號中的對籌備結(jié)束和加工結(jié)束的輸入結(jié)果賦予符號O即可。
[0087]在步驟S116、S118的處理結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S120。在步驟S120中，關(guān)于在步驟SlOO中指定的工序碼，判斷是否已對全部制造編號完成了步驟S104?S118的處理。然后，在步驟S120中進(jìn)行否定判斷的情況下，返回到步驟S102。與此相對地，在步驟S120中進(jìn)行肯定判斷的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S122。在步驟S122中，對全部工序碼判斷是否已完成步驟S102?S120的處理。然后，在步驟S122中進(jìn)行否定判斷的情況下，作為存在尚未進(jìn)行輸入是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行的判斷處理的工序碼而返回到步驟S100。
[0088]與此相對地，在步驟S122中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S124中，進(jìn)行包括收集關(guān)于已經(jīng)進(jìn)行加工的全部工序碼、制造編號的上述判斷結(jié)果的處理的運(yùn)算處理。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成收集運(yùn)算單元。然后，在步驟S126中，使用前面的圖1所示的顯示器52以視覺方式通知(顯示)運(yùn)算處理結(jié)果。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成通知單元。
[0089]在此，關(guān)于與籌備開始相伴的輸入以及與籌備結(jié)束相伴的輸入的組、與籌備結(jié)束相伴的輸入以及與加工結(jié)束相伴的輸入的組的每一個是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行的判斷結(jié)果，作為對它們進(jìn)行綜合的綜合判定(籌備加工方式)，像在圖9進(jìn)行例示的那樣，進(jìn)行由兩個分量構(gòu)成的矢量標(biāo)記。在圖9中，實(shí)質(zhì)籌備標(biāo)志不出關(guān)于與籌備開始相伴的輸入以及籌備結(jié)束相伴的輸入的組(實(shí)質(zhì)籌備時間)的判斷結(jié)果，實(shí)質(zhì)加工標(biāo)志示出關(guān)于與籌備結(jié)束相伴的輸入以及與加工結(jié)束相伴的輸入的組(實(shí)質(zhì)加工時間)的判斷結(jié)果。這些實(shí)質(zhì)籌備標(biāo)志以及實(shí)質(zhì)加工標(biāo)志各自分別成為籌備加工方式的標(biāo)記中的矢量的第I分量以及第2分量。
[0090]在圖10示出顯示器52的顯示例。如圖所示，在本實(shí)施方式中，作為可取作籌備加工方式的矢量的“ΙΙ”、“Ι0”、“0Ι”、“00”各自相對于整體的比例按每個工序碼(α * * *
1、α * * * 2、...α * * 11、β***2、…、β * * * 9)進(jìn)行標(biāo)記。進(jìn)而，上述比例還按進(jìn)行若干個工序的每個工作崗位(A -k -k I, A -k -k 2)進(jìn)行標(biāo)記。在圖示的例子中，執(zhí)行工序碼α * * * 1、α * * * 2、…α * * 11的是工作崗位A * * I,執(zhí)行工序碼β * * * 2、…、β * * * 9的是工作崗位A * * 2。
[0091]根據(jù)以上說明的本實(shí)施方式，除了按照上述第I實(shí)施方式的上述(4)?(7)的效果的效果以外，還可得到以下的效果。
[0092](8)在實(shí)質(zhì)籌備時間過短的情況下，對與籌備開始相伴的輸入和與籌備結(jié)束相伴的輸入的組判斷輸入未像設(shè)想的那樣進(jìn)行，在實(shí)質(zhì)加工時間過短的情況下，對與籌備結(jié)束相伴的輸入和與加工結(jié)束相伴的輸入的組判斷輸入未像設(shè)想的那樣進(jìn)行。由此，即使各輸入本身已進(jìn)行，也能檢測出未在設(shè)想的定時進(jìn)行的輸入。
[0093]〈第3實(shí)施方式>
以下，以與前面的第I實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心，一邊參照附圖一邊對第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在第3實(shí)施方式中，對于與第I實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
[0094]在圖11示出在本實(shí)施方式中支援工具執(zhí)行服務(wù)器50執(zhí)行的處理的順序。該處理例如按每個規(guī)定周期(例如，24小時)反復(fù)執(zhí)行。
[0095]在該一系列的處理中，首先，在步驟S130中，執(zhí)行如下的處理，即，在對表現(xiàn)工序碼的符號進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐判蚨鴱纳衔坏姆栭_始按順序排列之后，對與它們對應(yīng)的各制造編號，從籌備開始日期和時間早的制造編號起按順序進(jìn)行排列。這是為了在對各制造編號從籌備開始日期和時間早的制造編號起按順序進(jìn)行排列而且此時存在籌備開始日期和時間相同且工序碼不同的制造編號和工序碼相同的制造編號的情況下，使工序碼相同的制造編號彼此一定成為鄰接的排列而進(jìn)行的處理。該處理以如下方式進(jìn)行，即，通過經(jīng)由進(jìn)程服務(wù)器30對工廠實(shí)際成績收集PC20指定工序碼，從而促使與各工序碼對應(yīng)的籌備開始日期和時間以及制造編號的數(shù)據(jù)發(fā)送，接收數(shù)據(jù)。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成輸入結(jié)果的獲取單
J Li ο
[0096]在接下來的步驟132中，在上述排列中選擇成為相同的工序碼且鄰接的兩個制造編號。然后，在步驟S134中，獲取關(guān)于在步驟S132中選擇的一對制造編號的籌備開始日期和時間tl、t2。
[0097]在接下來的步驟S136中，判斷一對籌備開始日期和時間tl、t2間的時間差的絕對值是否小于閾值tth。該處理是用于判斷與籌備開始相伴的輸入是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行的處理。即，設(shè)想如下情況，即，在對根據(jù)某個制造編號確定的加工對象物或加工對象物群(批量)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)之后，進(jìn)行加工作業(yè)，當(dāng)該加工作業(yè)結(jié)束時，對根據(jù)其它制造編號確定的加工對象物或加工對象物群(批量)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)和加工作業(yè)。在此，雖然關(guān)于調(diào)整作業(yè)和加工作業(yè)所需的時間，每個作業(yè)員存在個人差異，但是可以認(rèn)為收斂于一定的寬度內(nèi)。因此，在與對同一種類的輸入(在此，是與籌備開始相伴的輸入)的相互不同的加工對象對應(yīng)的時刻(籌備開始日期和時間)彼此的時間間隔過短的情況下，可以認(rèn)為輸入未像設(shè)想的那樣進(jìn)行。
[0098]在上述步驟S136中進(jìn)行肯定判斷的情況下，在步驟S138中，對指定的工序碼和一對制造編號中的對籌備開始的輸入結(jié)果賦予符號O。與此相對地，在步驟S136中進(jìn)行否定判斷的情況下，在步驟S140中，對關(guān)于指定的工序碼和一對制造編號的與籌備開始相伴的輸入結(jié)果賦予符號I。在此，在進(jìn)行了像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號I，在未進(jìn)行像設(shè)想的那樣的輸入的情況下賦予符號O。另外，步驟S136?S140的處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成判斷單元。
[0099]在步驟S138、S140的處理結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S142。在步驟S142中，只對步驟S130中的排列中的鄰接的制造編號的所有的組判斷是否已完成步驟S134?S140的處理。然后，在步驟S142中進(jìn)行否定判斷的情況下，返回到步驟S132。與此相對地，在步驟S142中進(jìn)行肯定判斷的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S144。
[0100]在步驟S144中，進(jìn)行如下的運(yùn)算處理，即，收集關(guān)于已經(jīng)進(jìn)行了加工的全部工序碼、制造編號的上述判斷結(jié)果，算出相對于合計的符號為I的判斷結(jié)果的數(shù)量和符號為O的判斷結(jié)果的數(shù)量。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成收集運(yùn)算單元。在接下來的步驟S146中，使用前面的圖1所示的顯示器52以視覺方式通知(顯示)運(yùn)算處理結(jié)果。在此，例如只要按每個工序碼標(biāo)記成為符號O的判斷結(jié)果的數(shù)量即可。該處理在本實(shí)施方式中構(gòu)成通知單元。另外，在步驟S130的處理之后不存在應(yīng)在步驟S132中選擇的一對制造編號的情況下，立刻終止圖11所示的處理。
[0101]根據(jù)以上說明的本實(shí)施方式，除了按照上述第I實(shí)施方式的上述(4)、(6)、(7)的效果的效果以外，還可得到以下的效果。
[0102](9)在對相互不同的制造編號的籌備開始日期和時間彼此的時間差的絕對值過短的情況下，判斷為輸入未像設(shè)想的那樣進(jìn)行。由此，即使在每個輸入實(shí)際進(jìn)行的情況下，也能在未在設(shè)想的定時進(jìn)行輸入的情況下檢測出該情況。順便，此處所謂的未像設(shè)想的那樣進(jìn)行輸入的情況，不一定意味著作業(yè)員的過失或違反規(guī)則。例如，在進(jìn)行調(diào)整作業(yè)之后緊接著進(jìn)行使用進(jìn)行了調(diào)整的加工機(jī)器對與相互不同的制造編號對應(yīng)的加工對象物(加工對象物群)進(jìn)行加工的作業(yè)的情況符合現(xiàn)場的實(shí)情的情況下，有時與相互不同的制造編號對應(yīng)的與籌備開始相伴的輸入會連續(xù)地進(jìn)行。在該情況下，通過暫且將其作為設(shè)想外的輸入進(jìn)行處理，從而如果現(xiàn)場中的作業(yè)脫離了進(jìn)行實(shí)際成績管理側(cè)的設(shè)想，就能得到覺察到脫離的事實(shí)的機(jī)會。
[0103]〈其它實(shí)施方式〉
以上，雖然基于實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明一點(diǎn)也不限定于上述實(shí)施方式，能很容易地推出，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)能進(jìn)行各種改良變形。以下，對變形例進(jìn)行例示列舉。
[0104][關(guān)于按照制造工序在時間上鄰接地進(jìn)行的不同種類的作業(yè)的輸入]
不限于由與調(diào)整作業(yè)的開始相伴的輸入結(jié)果、與調(diào)整作業(yè)的結(jié)束相伴的輸入結(jié)果、以及與進(jìn)行加工的作業(yè)的結(jié)束相伴的輸入結(jié)果構(gòu)成。例如，也可以由與調(diào)整作業(yè)的開始相伴的輸入結(jié)果、與調(diào)整作業(yè)的結(jié)束相伴的輸入結(jié)果、與進(jìn)行加工的作業(yè)的開始相伴的輸入結(jié)果、以及與進(jìn)行加工的作業(yè)的結(jié)束相伴的輸入結(jié)果構(gòu)成。
[0105][關(guān)于判斷單元]
例如，可以一并進(jìn)行上述第I實(shí)施方式(圖5)的處理和第2實(shí)施方式(圖8)的處理,此夕卜，進(jìn)而還可以一并進(jìn)行第3實(shí)施方式(圖11)的處理。
[0106]在上述第2實(shí)施方式(圖8)中，在實(shí)質(zhì)籌備時間Tl、實(shí)質(zhì)加工時間T2過長的情況下，也可以作為設(shè)想外的輸入而賦予符號O。但是，例如在加工作業(yè)超過一天而且在工廠內(nèi)的作業(yè)時間比24小時短的情況下，應(yīng)扣除作業(yè)時間外的時間。這能通過如下處理的方式來實(shí)現(xiàn)，即，例如在進(jìn)程服務(wù)器30等中，將對作業(yè)時間的信息作為數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲，用籌備開始日期和時間和籌備結(jié)束日期和時間進(jìn)行日期是否不同的判斷處理以及在不同的情況下進(jìn)行上述扣除。
[0107]在上述第3實(shí)施方式(圖11)中，也可以代替籌備開始日期和時間彼此的時間間隔，判斷籌備結(jié)束日期和時間彼此的時間間隔、加工結(jié)束日期和時間彼此的時間間隔是否過短。
[0108]雖然在上述各實(shí)施方式中，在輸入像設(shè)想的那樣進(jìn)行的情況下使用符號I，在未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的情況下使用符號0，從而將全部輸入結(jié)果分配到任一方，但是不限于此。例如，也可以通過設(shè)置灰色地帶而使判斷單元的判斷結(jié)果為3值的判斷結(jié)果。這可以通過如下方式來實(shí)現(xiàn)，即，例如，基于實(shí)質(zhì)加工時間與相互不同的大小的兩個閾值的大小比較，從時間短的開始按順序判斷為設(shè)想外、灰色、像設(shè)想的那樣。
[0109][關(guān)于收集處理單元]
雖然在上述第I實(shí)施方式(圖7)、第2實(shí)施方式(圖10)中，算出了相對于總體參數(shù)(像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入以及未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入之和)的像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的比例(II1、II)、未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的按每個種類(110、1I等)的比例，但是不限于此。例如，也可以只算出像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的比例。此外，例如，也可以只對未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入按每個種類算出比例。進(jìn)而，例如，在上述第I實(shí)施方式(圖7)中，也可以算出“I10”、“10I”、“100”、“0II”、“010”、“00I”的全部相對于總體參數(shù)的比例。不過，不限于進(jìn)行算出比例的處理。例如，也可以進(jìn)行算出未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入在規(guī)定期間內(nèi)的總數(shù)的處理。
[0110]在上述第3實(shí)施方式中，例如，可以代替算出未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的數(shù)量，算出未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的比例。
[0111][關(guān)于獲取單元]
雖然在上述實(shí)施方式中將支援工具執(zhí)行服務(wù)器50作為輸入結(jié)果的獲取單元，但是不限于此。例如，也可以將進(jìn)程服務(wù)器30和支援工具執(zhí)行服務(wù)器50作為一個硬件單元，由此構(gòu)成獲取單元。此外，例如，也可以將工廠實(shí)際成績收集PC20、進(jìn)程服務(wù)器30以及支援工具執(zhí)行服務(wù)器50作為一個硬件單元，由此構(gòu)成獲取單元。不過，由具備支援工具執(zhí)行服務(wù)器50的功能的硬件單元來構(gòu)成獲取單元本身不是必須的。例如，在前面的圖1所示的結(jié)構(gòu)中，也能將工廠實(shí)際成績收集PC20視為獲取單元。
[0112][關(guān)于通知單元]
作為不將關(guān)于不同種類的作業(yè)的判斷結(jié)果合起來進(jìn)行顯示的通知單元，不限于在上述第3實(shí)施方式中進(jìn)行例示的通知單元。例如，也可以代替前面的圖7所示的顯示，將關(guān)于籌備開始的判斷結(jié)果、關(guān)于籌備結(jié)束的判斷結(jié)果、以及關(guān)于加工結(jié)束的判斷結(jié)果分別表現(xiàn)在單獨(dú)的表中進(jìn)行顯示。此時，例如，如果通過使用戶能指示是希望關(guān)于籌備開始的判斷結(jié)果的顯示、還是希望關(guān)于籌備結(jié)束的判斷結(jié)果的顯示、還是希望關(guān)于加工結(jié)束的判斷結(jié)果的顯示，從而使得能根據(jù)指示來切換畫面，就能通知全部的信息。
[0113]不過，通知關(guān)于籌備開始的判斷結(jié)果、關(guān)于籌備結(jié)束的判斷結(jié)果、以及關(guān)于加工結(jié)束的判斷結(jié)果的全部本身不是必須的。例如，也可以只通知關(guān)于加工開始的判斷結(jié)果以及關(guān)于加工結(jié)束的判斷結(jié)果。
[0114]雖然在上述實(shí)施方式中對相互不同的多個工序一并通知了判斷結(jié)果，但是不限于此。例如，也可以按每個工序?qū)⑴袛嘟Y(jié)果顯示在單獨(dú)的表中。
[0115]此外，不限于以工廠的作業(yè)員能閱覽的形式進(jìn)行通知處理的單元。例如，也可以以只有管理員能閱覽的形式進(jìn)行通知。
[0116]進(jìn)而，不限于進(jìn)行視覺顯示的單元。例如，也可以是在未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的數(shù)量或比例超過閾值的情況下，將該意思用聲音進(jìn)行通知的單元。
[0117][關(guān)于對輸入單元的方法]
雖然在上述實(shí)施方式(圖2)中，限于與籌備開始相伴的輸入而讀入了工序碼，但是不限于此。例如，對于與籌備結(jié)束相伴的輸入以及與加工結(jié)束相伴的輸入，也可以不僅讀入制造編號，還可以讀入工序碼。在該情況下，即使人們不在輸入處理后基于錯誤通知而對輸入數(shù)據(jù)以一部分手動作業(yè)進(jìn)行修正，也能產(chǎn)生只剔除了與籌備開始相伴的輸入的數(shù)據(jù)(011、010、001)。
[0118][關(guān)于輸入單元]
作為具有輸入信息的單元，不限于一維碼，例如，也可以是二維碼。
[0119]不限于利用條碼。例如，也可以具備籌備開始、籌備結(jié)束、以及加工結(jié)束的各自的專用的按鈕和檢索制造編號的功能而構(gòu)成輸入單元。在該情況下，例如，在指定作為當(dāng)前加工對象的制造編號之后，通過按下籌備開始按鈕而進(jìn)行與籌備開始相伴的輸入。
[0120][關(guān)于不具備收集處理單元的結(jié)構(gòu)]
例如，也可以在手持終端10搭載有:對從進(jìn)行了與籌備開始相伴的輸入起直到進(jìn)行與籌備結(jié)束相伴的輸入為止的時間和閾值進(jìn)行大小比較的單元；以及在閾值更大的情況下，通過警報音等通知輸入不確切的意思的單元。在該情況下，進(jìn)行大小比較的單元構(gòu)成判斷單元，發(fā)出警報音等的單元構(gòu)成通知單元。
[0121][其它]
對于輸入數(shù)據(jù)，與是否一致無關(guān)，也可以不設(shè)定為人們都能通過手動作業(yè)對其進(jìn)行修正。此外，也可以搭載有對于不一致自動地進(jìn)行推論補(bǔ)正的運(yùn)算處理單元。
[0122]附圖標(biāo)記說明
10:手持終％5 (輸入單兀)；
50:支援工具執(zhí)行服務(wù)器(制造工序的管理支援裝置)。
【權(quán)利要求】
1.一種制造工序的管理支援裝置，具有輸入單元，該輸入單元在進(jìn)行關(guān)于制造工序的作業(yè)時輸入該意思，所述制造工序的管理支援裝置的特征在于，具備: 獲取單元，獲取所述輸入單元的輸入結(jié)果； 判斷單元，基于由該獲取單元獲取的輸入結(jié)果，判斷是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了對所述輸入單元的輸入；以及 通知單元，對外部通知由該判斷單元進(jìn)行的判斷結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 具備收集處理單元，進(jìn)行運(yùn)算處理，該運(yùn)算處理包括進(jìn)行對關(guān)于同一種類的作業(yè)的多個輸入結(jié)果的每一個收集由所述收集判斷單元進(jìn)行的判斷結(jié)果的處理， 所述通知單元將關(guān)于由所述收集處理單元進(jìn)行的運(yùn)算結(jié)果的信息作為所述判斷單元的判斷結(jié)果通知給外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 對于與對所述輸入單元的輸入中的按照所述制造工序在時間上鄰接地進(jìn)行的不同種類的輸入的每一個對應(yīng)的所述輸入結(jié)果，所述判斷單元將它們作為輸入而進(jìn)行所述判斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述判斷單元基于與所述不同種類的輸入的每一個對應(yīng)的所述輸入結(jié)果彼此的關(guān)系，判斷是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了與該在時間上鄰接的多個作業(yè)的每一個對應(yīng)的輸入。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述判斷單元進(jìn)行與所述不同種類的輸入的每一個對應(yīng)地進(jìn)行的對所述輸入單元的輸入的每一個是否實(shí)際進(jìn)行的2值的判斷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述判斷單元根據(jù)基于所述不同種類的輸入的每一個算出的作業(yè)所需的時間是否為判定值以上，判斷是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了對所述輸入單元的輸入。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述判斷單元根據(jù)與對同一種類的輸入的相互不同的加工對象對應(yīng)的輸入時刻彼此的時間間隔是否為判定值以上，判斷是否像設(shè)想的那樣進(jìn)行了對所述輸入單元的輸入。
8.根據(jù)權(quán)利要求3?7的任一項(xiàng)所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述在時間上鄰接地進(jìn)行的不同種類的輸入包括如下一對作業(yè)的輸入，所述一對作業(yè)是，關(guān)于對加工對象物進(jìn)行加工的作業(yè)，在作為在該進(jìn)行加工的作業(yè)之前進(jìn)行的作業(yè)的所述加工對象物的加工中利用的構(gòu)件的調(diào)整作業(yè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述判斷單元的輸入由與所述調(diào)整作業(yè)的開始相伴的輸入結(jié)果、與所述調(diào)整作業(yè)的結(jié)束相伴的輸入結(jié)果、以及與所述進(jìn)行加工的作業(yè)的結(jié)束相伴的輸入結(jié)果構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求2?9的任一項(xiàng)所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述收集處理單元進(jìn)行如下處理，即，算出同一種類的作業(yè)中的判斷為所述像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的比例和判斷為未像設(shè)想的那樣進(jìn)行的輸入的比例的至少一方。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制造工序的管理支援裝置，其特征在于， 所述通知單元是按每個所述制造工序?qū)σ砸曈X方式顯示所述比例的單元輸出能以視覺方式顯示的數(shù)據(jù)的單元。
【文檔編號】G05B19/418GK104169824SQ201280071349
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】椎木高志, 井手政彥 申請人:Osg株式會社