專利名稱：數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及數(shù)控系統(tǒng)的控制方法技術領域，特別涉及數(shù)控機床加工控制方法技術領域，具體是指一種數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法。
背景技術：
隨著電子技術的發(fā)展，作為技術密集型產(chǎn)業(yè)，在機械制造業(yè)中，中國數(shù)控機床行業(yè)將以持續(xù)發(fā)展的事態(tài)向著高端轉型，因此數(shù)控機床的加工效率要求也越來越高。在現(xiàn)有技術中，由于加工的圖形、材料、方法等不同，加工刀路中經(jīng)常含有不同刀具指令，使用不同的刀具號進行加工。而加工刀路中需使用的刀具的刀具號的大小無法預知，因此有可能出現(xiàn)刀具號過大而超范圍的情況，比如T335、T278等刀具號。因系統(tǒng)刀庫有限，刀具號過大時，系統(tǒng)無法識別，軟件就會報錯，影響加工效率。如果擴大系統(tǒng)刀庫以滿足較大刀具號的需求或進行文件修改，不僅占用較大系統(tǒng)資源，且不利于系統(tǒng)維護和用戶使用，并且刀具號的最大值無法確定，顯然該方案經(jīng)濟性和實際操作性均受到限制。此時迫切需要一種新的技術解決上述加工問題，在不修改系統(tǒng)刀庫與加工文件的前提下，滿足正常的加工需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種能夠利用系統(tǒng)刀庫中的刀具的刀具號替換加工文件中過大的刀具號，避免系統(tǒng)加工過程中由于刀具號過大，出現(xiàn)報錯的情況，可以順利實現(xiàn)加工，保證加工效率，且實現(xiàn)方法簡單，實現(xiàn)成本低廉，應用范圍較為廣泛的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法。為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明中所述的數(shù)控系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫的刀具號，所述的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法包括以下步驟:(I)所述的數(shù)控系統(tǒng)讀取加工文件；(2)所述的數(shù)控系統(tǒng)將所述的加工文件中的刀具號信息與所述的系統(tǒng)刀庫的刀具號對比，判斷是否存在超出該系統(tǒng)刀庫的刀具號范圍的超范圍刀具號，若有，則進入步驟
(3)，若沒有則進入步驟(5)；(3)所述的數(shù)控系統(tǒng)建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系;(4)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的對應關系將所述的加工文件中的超范圍刀具號替換為對應的系統(tǒng)刀庫的刀具號；(5)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的加工文件進行加工。該數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法中，所述的數(shù)控系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫刀具號與已知刀具的替代關系表，所述的數(shù)控系統(tǒng)建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系，具體為:數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的替代關系表建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系。該數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法中，所述的步驟(3)具體包括以下步驟:(31)所述的數(shù)控系統(tǒng)通過交互界面向用戶顯示所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號，供用戶進行匹配選擇，并將所述的超范圍刀具號修改為用戶打算使用的刀具號;(32)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶的操作，建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系；(33)所述的數(shù)控系統(tǒng)保存所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系。采用了該發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，由于其系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫的刀具號，并在加工前判斷加工文件是否存在超出該系統(tǒng)刀庫的刀具號范圍的超范圍刀具號，若有，則建立超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系；根據(jù)對應關系將加工文件中的超范圍刀具號替換為對應的系統(tǒng)刀庫的刀具號；然后再根據(jù)加工文件進行加工。從而能夠有效避免系統(tǒng)加工過程中由于刀具號過大，出現(xiàn)報錯的情況，保證加工過程順利，大幅提高加工效率，且本發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，其實現(xiàn)方式簡單，實現(xiàn)成本低廉，應用范圍也較為廣泛。


圖1為本發(fā)明的、數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法的步驟流程圖。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。請參閱圖1所示，為本發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法的步驟流程圖。在一種實施方式中，所述的數(shù)控系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫的刀具號，所述的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法包括以下步驟:(I)所述的數(shù)控系統(tǒng)讀取加工文件；(2)所述的數(shù)控系統(tǒng)將所述的加工文件中的刀具號信息與所述的系統(tǒng)刀庫的刀具號對比，判斷是否存在超出該系統(tǒng)刀庫的刀具號范圍的超范圍刀具號，若有，則進入步驟
(3)，若沒有則進入步驟(5)；(3)所述的數(shù)控系統(tǒng)建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系;(4)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的對應關系將所述的加工文件中的超范圍刀具號替換為對應的系統(tǒng)刀庫的刀具號；(5)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的加工文件進行加工。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的數(shù)控系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫刀具號與已知刀具的替代關系表，所述的數(shù)控系統(tǒng)建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系，具體為:數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的替代關系表建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系。
在另一種優(yōu)選的實施方式中，所述的步驟(3)具體包括以下步驟:(31)所述的數(shù)控系統(tǒng)通過交互界面向用戶顯示所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號，供用戶進行匹配選擇，并將所述的超范圍刀具號修改為用戶打算使用的刀具號;(32)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶的操作，建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系；(33)所述的數(shù)控系統(tǒng)保存所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系。在實際應用中，本發(fā)明的方法大致包括以下步驟:1、載入文件，系統(tǒng)對文件解析，自動讀取文件里的所有刀具信息，并顯示給客戶。2、修改刀具號。用戶手動選擇想要修改的刀具號，并修改成自己想要的刀具號。如果還想修改其他刀具號，可繼續(xù)相同的操作；如果修改錯了，還可以選擇重新進行修改；如果想取消修改內(nèi)容，取消即可。3、修改后的刀具號通過處理保存到系統(tǒng)內(nèi)部。4、加工時遇到修改的刀具號時，則使用系統(tǒng)內(nèi)部保存的刀具號。以用戶手動修改刀具號舉例而言，本發(fā)明的加工控制方法如下:把當前某個加工文件導入數(shù)控系統(tǒng)中，自動顯示文件中當前刀具號為82、358、600等以及相應的刀具名信息，如果想加工時將358號刀具修改為2號刀具，600號刀具改為3號刀具，則手動選擇358號刀具并修改為2，應用后，再選擇600號刀具并修改為3，確定后，系統(tǒng)自動保存修改信息，而后的加工中，當讀到358號刀具時，會使用2號刀具加工，讀到600號刀具的時候，會使用3號刀加工。刀具號82沒有修改，因此加工時，讀到82，仍使用82號刀加工。通過這一方法，用戶不必擔心加工文件中刀具號過大無法加工的情況，也不需要修改系統(tǒng)刀庫，只需要通過修改刀具號(且修改自由靈活)即可進行加工。此技術以較小的系統(tǒng)資源代價，且簡單的方式給用戶帶來極大的方便，應用廣泛，靈活性高，且具有較強的實用性，大幅度的提高了加工效率、優(yōu)化了加工效果。該發(fā)明包含但并不限制具體實施方式
中說明的系統(tǒng)讀取文件中刀具信息的方式和修改刀具號的方式，也可以采用系統(tǒng)自動修改刀具號的方式。采用了該發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，由于其系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫的刀具號，并在加工前判斷加工文件是否存在超出該系統(tǒng)刀庫的刀具號范圍的超范圍刀具號，若有，則建立超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系；根據(jù)對應關系將加工文件中的超范圍刀具號替換為對應的系統(tǒng)刀庫的刀具號；然后再根據(jù)加工文件進行加工。從而能夠有效避免系統(tǒng)加工過程中由于刀具號過大，出現(xiàn)報錯的情況，保證加工過程順利，大幅提高加工效率，且本發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，其實現(xiàn)方式簡單，實現(xiàn)成本低廉，應用范圍也較為廣泛。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
權利要求
1.一種數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，其特征在于，所述的數(shù)控系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫的刀具號，所述的方法包括以下步驟: (1)所述的數(shù)控系統(tǒng)讀取加工文件； (2)所述的數(shù)控系統(tǒng)將所述的加工文件中的刀具號信息與所述的系統(tǒng)刀庫的刀具號對t匕，判斷是否存在超出該系統(tǒng)刀庫的刀具號范圍的超范圍刀具號，若有，則進入步驟(3)，若沒有則進入步驟(5); (3)所述的數(shù)控系統(tǒng)建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系； (4)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的對應關系將所述的加工文件中的超范圍刀具號替換為對應的系統(tǒng)刀庫的刀具號； (5)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的加工文件進行加工。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，其特征在于，所述的數(shù)控系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫刀具號與已知刀具的替代關系表，所述的數(shù)控系統(tǒng)建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系，具體為: 數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的替代關系表建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，其特征在于，所述的步驟(3)具體包括以下步驟: (31)所述的數(shù)控系統(tǒng)通過交互界面向用戶顯示所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號，供用戶進行匹配選擇，并將所述的超范圍刀具號修改為用戶打算使用的刀具號； (32)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶的操作，建立所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系； (33)所述的數(shù)控系統(tǒng)保存所述的超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，屬于數(shù)控系統(tǒng)控制方法技術領域。由于其系統(tǒng)存儲有系統(tǒng)刀庫的刀具號，且該方法在加工前判斷加工文件是否存在超出該系統(tǒng)刀庫的刀具號范圍的超范圍刀具號，若有，則建立超范圍刀具號與系統(tǒng)刀庫的刀具號之間的對應關系；根據(jù)對應關系將加工文件中的超范圍刀具號替換為對應的系統(tǒng)刀庫的刀具號；然后再根據(jù)加工文件進行加工。從而能夠有效避免系統(tǒng)加工過程中由于刀具號過大，出現(xiàn)報錯的情況，保證加工過程順利，大幅提高加工效率，且本發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)超范圍刀具號自動替換的加工控制方法，其實現(xiàn)方式簡單，實現(xiàn)成本低廉，應用范圍也較為廣泛。
文檔編號G05B19/18GK103197595SQ201310080298
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權日2013年3月13日
發(fā)明者梁艷, 方敏, 孫彥春, 湯同奎, 鄭之開 申請人:上海維宏電子科技股份有限公司