組合式溫度控制裝置及應用該裝置的液體加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種組合式溫度控制裝置及應用該裝置的液體加熱器。所述組合式溫度控制裝置安裝在所述液體加熱器底部的發(fā)熱板上，所述組合式溫度控制裝置包括裝配架、以及裝配在裝配架上的熱敏致動器、熱熔動作部件、開關觸點組、動作桿，所述熱敏制動器一端與所述發(fā)熱板連接，另一端連接所述動作桿，所述開關觸點組包括彈性抵接的第一動觸片和第二動觸片，所述動作桿一端連接所述熱敏制動器，另一端抵接所述第一動觸片，所述熱熔斷部件一端與所述發(fā)熱板接觸，另一端與所述第二動觸片接觸，所述第一動觸片與所述第二動觸片的彈性驅動方向相同。本發(fā)明所述的溫度控制裝置將熱敏致動器保護器與熱熔動作部件整合在一個開關觸點上，既可實現產品的不同熱保護功能且簡化了產品結構，提高了溫度保護的連續(xù)性和可靠性。
【專利說明】組合式溫度控制裝置及應用該裝置的液體加熱器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合式溫度控制裝置，同時還涉及一種應用該裝置的液體加熱器。

【背景技術】
[0002]液體加熱器，特別像電水壺等液體加熱器一般需要熱敏感應溫度控制裝置來控制液體加熱器在異常加熱情況下的斷電保護。通常情況下這種熱敏感應溫度控制裝置是與電加熱器安裝到一起，以便得到更好的熱接觸。在市場反饋的質量問題中，產品在剛開始使用時即使出現無水干燒也不會明顯影響產品性能，但隨著使用次數的增加經常會出現因溫度感應遲緩引起的加熱器發(fā)黃發(fā)黑，甚至導致電加熱元件燒損。問題出現的一個原因在于電加熱器與熱敏感應溫度控制裝置的使用狀態(tài)為冷熱交替，因冷熱沖擊引起安裝部件間的內應力和部件變形，這種變形使得熱敏感應溫度控制裝置與電加熱器的接觸變得不夠緊密，過熱保護部件的熱感應敏感度慢慢下降，導致產品最終失效而“燒損”，有些甚至造成產品異常加熱引起起火現象。
[0003]現有的技術方案將熱敏感應溫度控制裝置與熔斷保護器整合在一起，當熱敏感應溫度控制裝置不能正常工作，從而失去保護作用時，電加熱器持續(xù)加熱，觸發(fā)熔斷保護器動作，將產品永久斷電，從而保護消費者的使用安全。
[0004]這種增加熔斷保護器的方式通常是在已有的熱敏感應溫度控制裝置，通常是兩個獨立工作且工作原理相同的熱敏感應溫度控制裝置外增加一個額外的開關觸點來設置熔斷保護器；或者舍棄一組熱敏感應溫度控制裝置增加一個熔斷保護器來減小裝置的觸點組。這樣的舍棄似乎沒有增加成本，但對于熱敏感應溫度控制裝置的動作可靠性變得比較嚴格，否則在使用時會出現因熔斷保護器動作造成的“死機”現象。當設計者需要在溫度控制裝置增加其他的功能，比如保溫循環(huán)功能時，就必須增加另外的觸點對或整合其他部件，將使得這種功能增加變得空間狹小。


【發(fā)明內容】

[0005]鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種既可實現產品的不同熱保護功能且能簡化產品結構，節(jié)省產品結構成本的組合式溫度控制裝置。
[0006]一種組合式溫度控制裝置，安裝在所述液體加熱器底部的發(fā)熱板上，所述組合式溫度控制裝置包括裝配架、以及裝配在裝配架上的熱敏致動器、熱熔動作部件、開關觸點組、動作桿，所述熱敏制動器一端與所述發(fā)熱板連接，另一端連接所述動作桿，所述開關觸點組包括彈性抵接的第一動觸片和第二動觸片，所述動作桿一端連接所述熱敏制動器，另一端抵接所述第一動觸片，所述熱熔斷部件一端與所述發(fā)熱板接觸，另一端與所述第二動觸片接觸。
[0007]進一步地，所述裝配架上設置有第一限位機構，所述第一限位機構限定所述動作桿的運動方向與行程，從而實現動作桿對所述第一動觸片的抵推方向及行程。
[0008]進一步地，所述裝配架上設置有第二限位機構，第二限位機構限制所述熔動作部件的作動方向與行程，從而所述熔動作部件對第二動觸片的動作方向及行程。
[0009]進一步地，所述裝配架包括面板，面板的兩側形成有凸起部，凸起部表面凸設有凸包，所述凸包與所述發(fā)熱板抵接。
[0010]進一步地，所述凸起部表面開設有連接孔，通過連接孔將裝配架固接至所述發(fā)熱板。
[0011]進一步地，所述熱敏致動器與所述熱熔動作部件安裝在所述面板的通孔內。
[0012]進一步地，所述熱熔動作部件的工作溫度設置高于所述熱敏致動器的動作溫度。
[0013]另外，本發(fā)明有必要提供一種應用所述組合式溫度控制裝置的液體加熱器。
[0014]一種液體加熱器，包括壺體及用以配合壺體的底座，所述壺體底部安裝有所述的組合式溫度控制裝置。
[0015]進一步地，所述底座上設置有供電體，用以配合所述溫度控制裝置的電連接體。
[0016]進一步地，所述溫度控制裝置的發(fā)熱板設置在壺體底壁的底面上。
[0017]本發(fā)明所述的溫度控制裝置將在普通高溫下可循環(huán)工作的熱敏致動器保護器與在異常高溫下一次性動作的熱熔動作部件整合在一個開關觸點上，既可實現產品的不同熱保護功能且簡化了產品結構，相應節(jié)省了產品的結構成本，提高了溫度保護的連續(xù)性和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，描述中的附圖僅僅是對應于本發(fā)明的一些具體實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，在需要的時候還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為應用本發(fā)明溫度控制裝置的液體加熱裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明溫度控制裝置較佳實施例的俯視結構示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明較佳實施例溫度控制裝置的電連接體的仰視結構示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明較佳實施例溫度控制裝置在雙熱敏致動器安裝后沒有動作前剖面結構示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明較佳實施例溫度控制裝置在雙熱敏致動器安裝后受熱動作后剖面結構示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明較佳實施例溫度控制裝置在熱熔動作部件安裝后沒有動作前的剖面結構示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明較佳實施例溫度控制裝置熱熔動作部件受異常高溫動作后的剖面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0026]為了詳細闡述本發(fā)明為達成預定技術目的而所采取的技術方案，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部的實施例，并且，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，本發(fā)明的實施例中的技術手段或技術特征可以替換，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0027]請參閱圖1，所示為應用本發(fā)明的組合式溫度控制裝置的液體加熱裝置的結構示意圖。所述液體加熱裝置100包括壺體10以及與壺體10配合的底座30。所述壺體10的底部安裝有溫度控制裝置20。所述溫度控制裝置20包括發(fā)熱板201與溫度加熱結構501。所述發(fā)熱板201設置在壺體10底壁的底面上，用以將電能轉換成熱能并對壺體10的底壁傳熱。所述溫度加熱結構501固設在發(fā)熱板201上，可分離地配合所述底座30。所述底座30上設置有供電體502，用以配合所述溫度加熱結構501，從而與發(fā)熱板201導通。供電體502連接有插腳，以與外界電源(如插座)導通。
[0028]請參閱圖2與圖4，所述溫度加熱結構501包括裝配架6、熱敏致動器2、開關觸點組4、動作桿5以及熱熔動作部件3。
[0029]所述裝配架6包括面板601，面板601的兩側形成有凸起部1，凸起部I表面凸設有凸包，并且凸起部I表面開設有連接孔，通過連接孔將裝配架6固接至所述發(fā)熱板201，所述凸包與所述發(fā)熱板201抵接。
[0030]結合參閱圖3，所述熱敏致動器2、開關觸點組4、動作桿5以及熱熔動作部件3安裝于所述裝配架6上。且所述熱敏致動器2與所述熱熔動作部件3安裝在所述面板601的通孔內。所述熱敏致動器2頂端與發(fā)熱板201接觸，底端與所述動作桿5連接。所述開關觸點組4包括第一動觸片41和第二動觸片42 ;所述第一動觸片41和第二動觸片42安裝于裝配架6上彼此彈性抵接并且彈力回復方向相同。
[0031]所述動作桿5 —端與所述熱敏致動器2接觸，另一端與所述第一動觸片41抵接。所述熱熔動作部件3 —端與發(fā)熱板201接觸，另一端與所述第二動觸片42相接觸。
[0032]所述裝配架6上設置有第一限位機構61及第二限位機構62，所述第一限位機構61限定所述動作桿5的運動方向，從而實現對所述第一動觸片41的抵推運動方向上的行程。所述第二限位機構62限制所述熔動作部件3的作動方向，從而限定第二動觸片42在動作方向上的行程。
[0033]請參閱圖4及圖5，本發(fā)明的溫度控制裝置正常工作時，所述動作桿5與所述第一動觸片41抵持連接，所述第一動觸片41與所述第二動觸片42連接，形成一個完整的電路；所述溫度控制裝置20的溫度達到所述熱敏致動器2工作溫度時，所述熱敏致動器2發(fā)生變形并驅動所述動作桿5推動所述第一動觸片41運動，第一動觸片41脫離所述第二動觸片42，如此斷開加熱電路，不再繼續(xù)加熱。
[0034]請參閱圖6及圖7，所述熱熔動作部件3在未接收到工作溫度時，熱熔動作部件3底端與所述第二動觸片42相接觸，所述第一動觸片41與所述第二動觸片42相接觸，所述組合式溫度控制裝置20正常進行工作，當所述組合式溫度控制裝置20溫度超過正常溫度達到所述熱敏致動器2工作溫度而所述熱敏致動器2卻未進行工作時，所述溫度控制裝置20會持續(xù)加熱溫度繼續(xù)升高達到所述熱熔動作部件3工作溫度，所述熱熔動作部件3驅動所述第二動觸片42沿驅動力方向彈起，以脫離與所述第一動觸片41的接觸，并且所述第二動觸片42向驅動力方向的彈起行程受所述第二限位機構62的限制；所述第一動觸片41在所述第二動觸片42彈離分開接觸后同時彈起，所述第一動觸片41向驅動力方向的彈起行程受所述第一限位機構61的限制；所述第一動觸片41的彈起行程小于所述第二動觸片42的行程。從而所述第二動觸片42彈起后脫離與所述第一動觸片41的連接，斷開了所述組合式溫度控制裝置20的連接電路，不再繼續(xù)加熱。
[0035]請參閱圖1,所述液體加熱裝置100工作時,在壺體中裝入適量的待加熱液體,所述底座30上的所述電源接入端502提供電源輸入，當所述熱敏致動器2感應到預定溫度時，所述熱敏致動器2會發(fā)生變形并驅動所述動作桿5推動所述第一動觸片41脫離所述第二動觸片42以斷開加熱電路，不再繼續(xù)加熱。
[0036]當所述熱敏致動器2感應的溫度超過工作溫度，而所述熱敏致動器2卻未變形并推動所述動作桿5進行工作時，所述溫度控制裝置20會持續(xù)加熱溫度繼續(xù)升高達到所述熱熔動作部件3工作溫度，此時，所述熱熔動作部件3驅動所述第二動觸片42彈起，脫離與所述第一動觸片41的接觸，即斷開了所述組合式溫度控制裝置20的連接電路，不再繼續(xù)加熱。
[0037]綜上，本發(fā)明所述溫度控制裝置20與現有裝置相比具有如下優(yōu)點:
[0038]首先，本發(fā)明將在普通高溫下可循環(huán)工作的所述熱敏致動器2與在異常高溫下一次性動作的所述熱熔動作部件3整合在一個所述開關觸點組4上。同時，由于所述熱敏致動器2與所述熱熔動作部件3、所述開關觸點組4位置較近，從而保證了所述熱敏致動器2與所述熱熔動作部件3的感溫可靠性與準確性。
[0039]其次，將所述熱敏致動器2與所述熱熔動作部件3整合在一個所述開關觸點組4上，簡化了產品結構，相應節(jié)省了產品的結構成本。
[0040]再次，將所述熱敏致動器2與在異常高溫下一次性動作的所述熱熔動作部件3整合在一個所述開關觸點組4上，這種整合使得所述熱敏致動器2與所述熱熔動作部件3設置在一個所述開關觸點組4上，也就是供電的電極上，使得另一極可以任意設置其他的通電需求，提高了產品的功能升級的兼容性和可能性。
[0041]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質，在本發(fā)明的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種組合式溫度控制裝置，其特征在于:所述組合式溫度控制裝置包括裝配架、以及裝配在裝配架上的熱敏致動器、熱熔動作部件、開關觸點組、動作桿，所述熱敏制動器一端與所述發(fā)熱板連接，另一端連接所述動作桿，所述開關觸點組包括彈性抵接的第一動觸片和第二動觸片，所述動作桿一端連接所述熱敏制動器，另一端抵接所述第一動觸片，所述熱熔斷部件一端與所述發(fā)熱板接觸，另一端與所述第二動觸片接觸，所述第一動觸片與所述第二動觸片的彈性驅動方向相同。
2.根據權利要求1所述的組合式溫度控制裝置，其特征在于:所述裝配架上設置有第一限位機構，所述第一限位機構限定所述動作桿的運動方向與行程，從而實現動作桿對所述第一動觸片的抵推方向及行程。
3.根據權利要求1所述的組合式溫度控制裝置，其特征在于:所述裝配架上設置有第二限位機構，第二限位機構限制所述熔動作部件的作動方向與行程，從而所述熔動作部件對第二動觸片的動作方向及行程。
4.根據權利要求1所述的組合式溫度控制裝置，其特征在于:所述裝配架包括面板，面板的兩側形成有凸起部，凸起部表面凸設有凸包，所述凸包與所述發(fā)熱板抵接。
5.根據權利要求4所述的組合式溫度控制裝置，其特征在于:所述凸起部表面開設有連接孔，通過連接孔將裝配架固接至所述發(fā)熱板。
6.根據權利要求4所述的組合式溫度控制裝置，其特征在于:所述熱敏致動器與所述熱熔動作部件安裝在所述面板的通孔內。
7.根據權利要求1所述的溫度控制裝置，其特征在于，所述熱熔動作部件的動作溫度設置高于所述熱敏致動器的動作溫度。
8.一種液體加熱器，其特征在于，包括壺體及用以配合壺體的底座，所述壺體底部安裝有如權利要求1至8中任一項所述的溫度控制裝置。
9.根據權利要求8所述的液體加熱器，其特征在于，所述底座上設置有供電體，用以配合所述溫度控制裝置的電連接體。
10.根據權利要求8所述的液體加熱器，其特征在于，所述溫度控制裝置的發(fā)熱板設置在壺體底壁的底面上。
【文檔編號】G05D23/19GK104281171SQ201310292554
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權日:2013年7月11日
【發(fā)明者】郭建剛 申請人:佛山市順德區(qū)凱恒電機有限公司