軟水處理控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟水處理控制系統(tǒng)，屬電器控制【技術(shù)領(lǐng)域】，該軟水處理控制系統(tǒng)，包括具有主電機(jī)的主回路部分和控制回路部分，所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器，所述可編程控制器包括數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、控制網(wǎng)適配器；所述控制網(wǎng)適配器通過PLC與PC上位機(jī)連接。這種軟水處理控制系統(tǒng)可以解決控制系統(tǒng)故障不能及時(shí)處理，控制系統(tǒng)不能隨生產(chǎn)需要調(diào)整生產(chǎn)方案并且不能遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)的問題。
【專利說明】軟水處理控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種軟水處理的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]軟水處理是應(yīng)用離子交換技術(shù)，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進(jìn)行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，達(dá)到去碳酸鈣或碳酸鎂的目的。軟水處理主要是由樹脂罐、鹽箱、控制器和多路電磁閥組成，控制器根據(jù)設(shè)定的程序向電磁閥發(fā)生指令，電磁閥自動(dòng)完成多個(gè)閥門的開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，反洗、再生、置換、正洗的軟化水過程?，F(xiàn)有技術(shù)的軟水控制系統(tǒng)包括具有主電機(jī)的主回路部分和控制回路部分；控制回路通過固定程序的單片機(jī)控制與繼電器連接的電磁閥動(dòng)作對通過軟水處理裝置中的硬水進(jìn)行軟化處理；此系統(tǒng)中的單片機(jī)是采用超大規(guī)模集成電路技術(shù)將具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器CPU隨機(jī)存儲(chǔ)器RAM、只讀存儲(chǔ)器ROM、多種I/O 口和中斷系統(tǒng)、定時(shí)器/計(jì)時(shí)器等功能集成到一塊硅片上構(gòu)成的一個(gè)小而完善的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的集成電路芯片，其采用的是一個(gè)固化的程序系統(tǒng)；由于軟水處理控制程序是固化在單片機(jī)的存儲(chǔ)器中，所以生產(chǎn)過程中存在以下問題:1、使用者不能根據(jù)生產(chǎn)情況對程序進(jìn)行編寫。2、故障率高，故障率0.5次/天，故障處理時(shí)間至少16小時(shí)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)使用者也只能斷電復(fù)位，或停機(jī)更換掉整個(gè)單片機(jī)，不能更換其中的配件，價(jià)格昂貴造成浪費(fèi)。3、由于單片機(jī)程序固化，控制電磁閥只能按順序執(zhí)行:第一種:繼電器觸點(diǎn)全閉合；第二種=KAl觸點(diǎn)、KA3觸點(diǎn)閉合，KA2觸點(diǎn)打開；第三種:KAl觸點(diǎn)、KA2觸點(diǎn)閉合，KA3觸點(diǎn)打開；第四種:繼電器觸點(diǎn)全打開；四個(gè)動(dòng)作，而不能根據(jù)需要執(zhí)行所需步驟。4、生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)問題要到現(xiàn)場解決，不能遠(yuǎn)程監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種軟水處理控制系統(tǒng)，這種軟水處理控制系統(tǒng)可以解決控制系統(tǒng)故障不能及時(shí)處理，控制系統(tǒng)不能隨生產(chǎn)需要調(diào)整生產(chǎn)方案，并且不能遠(yuǎn)程監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種軟水處理控制系統(tǒng)，包括具有主電機(jī)的主回路部分和控制回路部分，所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器，所述可編程控制器包括數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、控制網(wǎng)適配器；所述控制網(wǎng)適配器通過PLC與PC上位機(jī)連接。
[0005]上述軟水處理控制系統(tǒng)技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述數(shù)字量輸入模塊的輸入端口與3個(gè)行程開關(guān)的觸點(diǎn)、控制按鈕的一端分別對應(yīng)連接，所述3個(gè)行程開關(guān)的觸點(diǎn)、控制按鈕的另一端接直流負(fù)極；所述數(shù)字量輸出模塊的輸出端口與第一中間繼電器、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器的線圈一端分別對應(yīng)連接；所述第一中間繼電器、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器的線圈另一端接零線；所述控制回路的線路中還包括:接觸器的線圈與時(shí)間繼電器的線圈并聯(lián)后再與第四中間繼電器的觸點(diǎn)、第三熔斷器串聯(lián)組成第一分路；第一中間繼電器的觸點(diǎn)與第一電磁閥串聯(lián)組成的第二分路；第二中間繼電器的觸點(diǎn)與第二電磁閥串聯(lián)組成的第三分路；第三中間繼電器的觸點(diǎn)與第三電磁閥串聯(lián)組成的第四分路；所述第一、第二、第三、第四分路的具有中間繼電器的觸點(diǎn)一端相并聯(lián)后與三相交流電源的LI相線連接，另一端接零線。
[0006]進(jìn)一步的:所述背板為Controllogix背板,所述可編程控制器為Logix5555處理器模塊；數(shù)字量輸入模塊為1794-1B16 A、數(shù)字量輸出模塊為1794-0B16 A、控制網(wǎng)適配器為 1794-ACN15C。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本軟水處理控制系統(tǒng)通過對可編程處理器模塊讀和編寫程序，在進(jìn)行軟水處理時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)過程中行程開關(guān)觸點(diǎn)及各狀態(tài)開關(guān)的反饋信號，控制中間繼電器KAl?KA3觸點(diǎn)的打開和關(guān)閉對電磁閥的四個(gè)動(dòng)作進(jìn)行不同時(shí)間的延時(shí)控制，并控制接觸器KM的打開和關(guān)閉使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，對軟水處理的整個(gè)過程進(jìn)行控制；設(shè)定簡單，可隨意修改。
[0008]2、本發(fā)明故障率低、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)過實(shí)際使用故障率0.33次/月?0.5次/月，故障處理時(shí)間I小時(shí)?2小時(shí)，效果顯著；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)可以通過上位機(jī)直接查看程序，并可對其中的模塊進(jìn)行更換，不僅僅是通過斷電復(fù)位的方法解除故障，并且本系統(tǒng)所用的備件充足。
[0009]3、本發(fā)明可以按生產(chǎn)需要通過上位機(jī)輸出指令直接執(zhí)行到所需的步驟，并且可以對每步的動(dòng)作時(shí)間進(jìn)行不同程序的延時(shí)和縮短。
[0010]4、可通過上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的電氣原理圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的模塊接線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖1、圖2所示的軟水處理控制系統(tǒng)，包括主回路部分和控制回路部分，主回路部分包括主電機(jī)M，主電機(jī)M與接觸器KM觸點(diǎn)串聯(lián)后接入三相電源；主電機(jī)轉(zhuǎn)子一側(cè)安裝有行程開關(guān)觸頭?？刂苹芈凡糠职ㄟB接在背板上的可編程控制器，可編程控制器包括有數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、控制網(wǎng)適配器，控制網(wǎng)適配器通過PLC與PC上位機(jī)連接；數(shù)字量輸入模塊的輸入端口與3個(gè)行程開關(guān)SQl?SQ2的觸點(diǎn)、控制按鈕SB2的一端分別對應(yīng)連接，3個(gè)行程開關(guān)SQl?SQ的觸點(diǎn)、控制按鈕SB2的另一端接直流負(fù)極；數(shù)字量輸出模塊的輸出端口與第一中間繼電器KAl、第二中間繼電器KA2、第三中間繼電器KA3、第四中間繼電器KA4的線圈一端分別對應(yīng)連接；第一中間繼電器KA1、第二中間繼電器KA2、第三中間繼電器KA3、第四中間繼電器KA4的線圈另一端接零線；控制回路的線路中還包括:接觸器KM的線圈與時(shí)間繼電器K T的線圈并聯(lián)后再與第四中間繼電器KA4的觸點(diǎn)、第三熔斷器串聯(lián)組成第一分路；第一中間繼電器KA的觸點(diǎn)與第一電磁閥YVl串聯(lián)組成的第二分路；第二中間繼電器KA2的觸點(diǎn)與第二電磁閥YV2串聯(lián)組成的第三分路；第三中間繼電器KA3的觸點(diǎn)與第三電磁閥YV3串聯(lián)組成的第四分路；第一、第二、第三、第四分路的具有中間繼電器的觸點(diǎn)一端與三相交流電源的LI相線連接；另一端接零線。[0014]上述可編程控制器為Logix5555處理器模塊、數(shù)字量輸入模塊為1794-1B16 A、數(shù)字量輸出模塊為1794-0B16 A、控制網(wǎng)適配器為1794-ACN15C。
[0015]工作時(shí)，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕SB2，從數(shù)字量輸入模塊1794-1B16 A的輸入端口輸入啟動(dòng)信號，由于處理器模塊的編程處理，啟動(dòng)信號選擇給數(shù)字量輸出模塊1794-0B16 A輸出端口對應(yīng)的中間繼電器KA4線圈輸出24V電壓信號，中間繼電器KA4常開觸點(diǎn)吸合，接通主回路的KM，使主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于主電機(jī)轉(zhuǎn)子一側(cè)安裝有行程開關(guān)觸頭，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子碰到第一個(gè)行程開關(guān)SQl觸頭并且使其動(dòng)作到位時(shí)，行程開關(guān)SQl常開觸點(diǎn)閉合，使對應(yīng)連接在1794-
0B16輸出端口的中間繼電器線圈KAl得電，控制與其連接的電磁閥YVl動(dòng)作，同理行程開關(guān)SQ2控制電磁閥YV2動(dòng)作，行程開關(guān)SQ3控制電磁閥YV3動(dòng)作，同時(shí)電磁閥動(dòng)作產(chǎn)生的數(shù)據(jù)通過控制網(wǎng)適配器傳回到PLC，PLC傳回到PC上位機(jī)，操作人員可在上位機(jī)上監(jiān)測生產(chǎn)情況，根據(jù)生產(chǎn)需要輸入不同的指令。此系統(tǒng)對軟水處理的整個(gè)過程進(jìn)行控制，設(shè)定簡單，可隨意修改；故障率低、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)過實(shí)際使用故障率0.33次/月?0.5次/月，故障處理時(shí)間I小時(shí)?2小時(shí)，效果顯著；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)可以通過上位機(jī)直接查看程序，并可對其中的模塊進(jìn)行更換，不僅僅是通過斷電復(fù)位的方法解除故障，并且本系統(tǒng)所用的備件充足；可以按生產(chǎn)需要通過上位機(jī)輸出指令直接執(zhí)行到所需的步驟，并且可以對每步的動(dòng)作時(shí)間進(jìn)行不同程序的延時(shí)和縮短；可通過上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便操作。
【權(quán)利要求】
1.一種軟水處理控制系統(tǒng)，包括具有主電機(jī)(M)的主回路部分和控制回路部分，其特 征在于:所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器，所述可編程控制器包括數(shù)字量 輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、控制網(wǎng)適配器；所述控制網(wǎng)適配器通過PLC與PC上位機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水處理控制系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)字量輸入模塊的輸 入端口與3個(gè)行程開關(guān)(SQl?SQ2)的觸點(diǎn)、控制按鈕(SB2)的一端分別對應(yīng)連接，所述3 個(gè)行程開關(guān)(SQl?SQ2)的觸點(diǎn)、控制按鈕(SB2)的另一端接直流負(fù)極；所述數(shù)字量輸出模 塊的輸出端口與第一中間繼電器(KA1)、第二中間繼電器(KA2)、第三中間繼電器(KA3)、第 四中間繼電器(KA4)的線圈一端分別對應(yīng)連接；所述第一中間繼電器(KA1)、第二中間繼電 器(KA2)、第三中間繼電器(KA3)、第四中間繼電器(KA4)的線圈另一端接零線；所述控制回 路的線路中還包括:接觸器(KM)的線圈與時(shí)間繼電器(KT)的線圈并聯(lián)后再與第四中間繼 電器(KA4)的觸點(diǎn)、第三熔斷器串聯(lián)組成的第一分路；第一中間繼電器(KAl)的觸點(diǎn)與第一 電磁閥(YVl)串聯(lián)組成的第二分路；第二中間繼電器(KA2)的觸點(diǎn)與第二電磁閥(YV2)串聯(lián) 組成的第三分路；第三中間繼電器(KA3)的觸點(diǎn)與第三電磁閥(YV3)串聯(lián)組成的第四分路； 所述第一、第二、第三、第四分路的具有中間繼電器的觸點(diǎn)一端相并聯(lián)后與三相交流電源的 LI相線連接，另一端接零線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟水處理控制系統(tǒng)，其特征在于:所述背板為 Controllogix背板，所述可編程控制器為Logix5555處理器模塊；所述數(shù)字量輸入模塊為 1794-1B16 A、數(shù)字量輸出模塊為1794-0B16 A、控制網(wǎng)適配器為1794-ACN15C。
【文檔編號】G05B19/05GK103439913SQ201310383804
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】劉國營, 梁瑞明, 寧志 申請人:廣西三威林產(chǎn)工業(yè)有限公司