一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及中頻冶煉領(lǐng)域，特別涉及一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),包括中頻冶煉爐，儲料箱，行吊機(jī)構(gòu)，還包括控制臺，行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)，中頻電源，現(xiàn)場采樣設(shè)備，其中，中頻冶煉爐，儲料箱，行吊機(jī)構(gòu)上設(shè)置行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)，行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)連接控制臺，中頻冶煉爐連接中頻電源，現(xiàn)場采樣設(shè)備一端連接中頻電源，另一端連接括控制臺,本發(fā)明能夠?qū)φ麄€(gè)全自動熔煉過程進(jìn)行全方位的監(jiān)控，能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程的控制操作，對中頻熔煉爐的各種故障情況能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，各種運(yùn)行參數(shù)能夠?qū)崟r(shí)的進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
【專利說明】一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中頻冶煉領(lǐng)域，特別涉及一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前中頻電爐具熔化效率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強(qiáng)，爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠，金屬成分均勻，熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高，爐子利用率高、更換品種方便。但是在現(xiàn)階段的中頻熔煉爐還屬于人工值守，既有工人在現(xiàn)場操作，整個(gè)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)都是即時(shí)數(shù)據(jù)。需要做生產(chǎn)過程分析時(shí)，只能由現(xiàn)場工人在生產(chǎn)過程中記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。另外整個(gè)生產(chǎn)過程只能現(xiàn)場監(jiān)控，而無法將現(xiàn)場生產(chǎn)情況及生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時(shí)發(fā)送給管理部門。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供了一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，包括中頻冶煉爐，儲料箱，行吊機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括控制臺，行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)，中頻電源，現(xiàn)場采樣設(shè)備，其中，所述的中頻冶煉爐，儲料箱，行吊機(jī)構(gòu)上設(shè)置行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)，行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)連接控制臺，其中，所述的中頻冶煉爐連接中頻電源，現(xiàn)場采樣設(shè)備一端連接中頻電源，另一端連接括控制臺。
[0005]所述的控制臺上設(shè)置上位監(jiān)控界面，其中上位監(jiān)控界面上的每一個(gè)按鈕、指示燈都與控制臺內(nèi)的PLC的輸入、輸出點(diǎn)相對應(yīng)。
[0006]所述的行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)包括七個(gè)限位開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ5、SQ6、SQ7，并分別設(shè)置在行吊機(jī)構(gòu)的軌道、天車、小車、鋼絲卷筒、動滑輪和電磁鐵上，其中，在軌道兩端部分別設(shè)置限位開關(guān)SQl和限位開關(guān)SQ2，在天車兩端部分別設(shè)置限位開關(guān)SQ3和限位開關(guān)SQ4，在小車上的鋼絲卷筒上設(shè)置限位開關(guān)SQ5，中頻冶煉爐上方設(shè)置限位開關(guān)SQ6，儲料箱上方設(shè)置限位開關(guān)SQ7。
[0007]所述的中頻電源上設(shè)置的指示燈分別為合閘指示、控電指示、中頻指示和故障指
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[0008]所述的現(xiàn)場采樣設(shè)備通過MODBUS通信方式連接控制臺。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠?qū)φ麄€(gè)全自動熔煉過程進(jìn)行全方位的監(jiān)控，能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程的控制操作，對中頻熔煉爐的各種故障情況能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，各種運(yùn)行參數(shù)能夠?qū)崟r(shí)的進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明上位監(jiān)控界面示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明現(xiàn)場采樣設(shè)備采樣數(shù)據(jù)示意圖。
[0014]其中，1-軌道，2-天車，3-小車，4-電纜卷筒，5-動滑輪，6-電磁鐵。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1，本實(shí)施例是一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，首先完成實(shí)時(shí)監(jiān)視、控制設(shè)備的每一個(gè)動作，這時(shí)，整個(gè)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置有行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)對中頻冶煉爐，儲料箱，行吊機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行監(jiān)測，并把監(jiān)測結(jié)果反饋到控制臺。另外，中頻冶煉爐通過中頻電源控制，中頻電源的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，通過現(xiàn)場采樣設(shè)備采集并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)信號，轉(zhuǎn)換完成后全部輸入數(shù)據(jù)采集卡，通過MODBUS通信方式輸送到控制臺實(shí)并通過上位監(jiān)控界面實(shí)時(shí)顯示出來，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及時(shí)傳向管理部門。
[0017]如圖3，在解決行吊動作的監(jiān)測，本實(shí)施例在行吊機(jī)構(gòu)軌道I兩端部分別設(shè)置限位開關(guān)SQl和限位開關(guān)SQ2，在天車2兩端部分別設(shè)置限位開關(guān)SQ3和限位開關(guān)SQ4，在小車3上的電纜卷筒4上設(shè)置限位開關(guān)SQ5，中頻冶煉爐上方設(shè)置限位開關(guān)SQ6，儲料箱上方設(shè)置限位開關(guān)SQ7，天車2進(jìn)行前后移動的時(shí)候根據(jù)移動情況自動在軌道上I前后移動，小車3能夠根據(jù)天車小車在大車上的移動情況自動左右移動；小車上安裝的電纜卷筒4，電纜卷筒4上纏繞的是鋼絲繩，鋼絲繩下邊安裝的動滑輪5和電磁鐵6，他可以根據(jù)天車吊鉤的上升和下降而自動的上升、下降。中頻電源上的綠色指示燈分別是合閘指示、控電指示、中頻指示和故障指示，他們能夠?qū)崟r(shí)的顯示中頻冶煉爐的運(yùn)行情況。行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)通過限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)了對整個(gè)全自動熔煉過程的監(jiān)測，再把信息反饋到控制臺。
[0018]如圖2，上位監(jiān)控界面完全模擬全自動中頻冶煉爐控制臺的操作面板。能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)視、控制設(shè)備的每一個(gè)動作，跟在控制臺上控制完全一樣。其實(shí)現(xiàn)方法是，將每一個(gè)按鈕、指示燈都與控制臺內(nèi)的PLC的輸入、輸出點(diǎn)相對應(yīng)，從而達(dá)到與控制臺同步的操作以及顯不O
[0019]如圖4，中頻電源的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，其實(shí)現(xiàn)方法為，通過現(xiàn)場采樣設(shè)備將現(xiàn)場運(yùn)行的進(jìn)線電壓、直流電壓、中頻電壓、中頻功率、直流電流、中頻電流、中頻頻率等參數(shù)實(shí)時(shí)采集并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)信號；轉(zhuǎn)換完成后全部輸入數(shù)據(jù)采集卡，上位監(jiān)控系統(tǒng)通過MODBUS通信方式實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)采集卡中的數(shù)據(jù)并通過監(jiān)控界面實(shí)時(shí)顯示出來。
[0020]以上是對本發(fā)明的具體說明，本方案不僅僅局限在以上實(shí)施例中，針對在本方案發(fā)明構(gòu)思下所做的任何改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，包括中頻冶煉爐，儲料箱，行吊機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括控制臺、行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)、中頻電源和現(xiàn)場采樣設(shè)備，其中，所述的中頻冶煉爐、儲料箱和行吊機(jī)構(gòu)上設(shè)置行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)，行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)連接控制臺，所述的中頻冶煉爐連接中頻電源，現(xiàn)場采樣設(shè)備一端連接中頻電源，另一端連接括控制臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制臺上設(shè)置上位監(jiān)控界面，其中上位監(jiān)控界面上的每一個(gè)按鈕、指示燈都與控制臺內(nèi)的PLC的輸入、輸出點(diǎn)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的行吊動作監(jiān)測系統(tǒng)包括七個(gè)限位開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ5、SQ6、SQ7，并分別設(shè)置在行吊機(jī)構(gòu)的軌道(I)、天車(2)、小車(3)、鋼絲卷筒(4)、動滑輪(5)和電磁鐵(6)上，其中，在軌道(I)兩端部分別設(shè)置限位開關(guān)SQl和限位開關(guān)SQ2，在天車(2)兩端部分別設(shè)置限位開關(guān)SQ3和限位開關(guān)SQ4，在小車(3)上的鋼絲卷筒(4)上設(shè)置限位開關(guān)SQ5，中頻冶煉爐上方設(shè)置限位開關(guān)SQ6，儲料箱上方設(shè)置限位開關(guān)SQ7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的中頻電源上設(shè)置的指示燈分別為合閘指示、控電指示、中頻指示和故障指示。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動冶煉的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的現(xiàn)場采樣設(shè)備通過MODBUS通信方式連接控制臺。
【文檔編號】G05B19/418GK104423359SQ201310406078
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】魏雷, 魏云鵬 申請人:西安邦合電氣設(shè)備有限公司