專利名稱:臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及油田油氣集輸工藝中常用設(shè)備電脫水器的油水界面自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
[0002]電脫水器是油田油氣集輸?shù)某S迷O(shè)備,是利用電極板實(shí)現(xiàn)油水分離的設(shè)備。目前的生產(chǎn)工藝是分離的油經(jīng)過泵直接輸送走,水進(jìn)入緩沖罐后在輸送到水處理系統(tǒng)中去,由于無法準(zhǔn)確控制油、水的排量從而得到油水界面的高度,只能采取增加水緩沖罐來滿足沉降分離集輸?shù)墓に囈?,造成設(shè)備和能源的浪費(fèi)。針對(duì)上述情況,我們反復(fù)研究、摸索、實(shí)驗(yàn)最終創(chuàng)新出設(shè)計(jì)出不需要二次緩沖罐,能夠直接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、精準(zhǔn)控制油水界面高度的臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有油水界面測(cè)量設(shè)備因?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)的特性受到限制,由于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制及連續(xù)生產(chǎn),并且繁瑣的人工操作及工藝流程造成的設(shè)備和能源的浪費(fèi)的問題,提供一種臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng)。[0004]臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng),該系統(tǒng)包括第一壓力變送器、第二壓力變送器、PLC控制器和觸摸式平板電腦;所述第一壓力變送器穿過罐頂測(cè)量液體的壓強(qiáng),第二壓力變送器測(cè)量罐內(nèi)總液體的壓強(qiáng);第一壓力變送器和第二壓力變送器測(cè)得的壓強(qiáng)信息傳送至PLC控制器,所述PLC控制器與觸摸式平板電腦連接。[0005]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供一套能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)油氣集輸工藝自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng),克服因?yàn)榉爆嵉娜斯げ僮骷肮に嚵鞒淘斐傻脑O(shè)備和能源的浪費(fèi),克服由于油水界面不平穩(wěn)造成電脫水器電流過高燒毀電脫設(shè)備,改善電脫后含水率高等情況。通過利用壓強(qiáng)與油水密度關(guān)系建立方程式,通過實(shí)時(shí)測(cè)量總壓強(qiáng)和罐頂壓強(qiáng),結(jié)合PLC控制器達(dá)到全自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)界面高度的作用。本新型所述的系統(tǒng)可以減去緩沖罐,根據(jù)生產(chǎn)工況,全自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輸出控制信號(hào)控制油泵、水泵,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。
[0006]圖1為本實(shí)用新型所述的臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0007]圖2為本實(shí)用新型所述的臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng)中壓力變送器測(cè)量罐內(nèi)液體壓強(qiáng)的效果圖。
具體實(shí)施方式
[0008]具體實(shí)施方式
一、結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng),該系統(tǒng)包括第一壓力變送器1、第二壓力變送器2、PLC控制器3和觸摸式平板電腦4,所述第一壓力變送器I穿過罐頂測(cè)量液體的壓強(qiáng),第二壓力變送器2測(cè)量罐內(nèi)總液體的壓強(qiáng);第一壓力變送器I和第二壓力變送器2測(cè)得的壓強(qiáng)信息傳送至PLC控制器3,所述PLC控制器3與觸摸式平板電腦4連接。[0009]本實(shí)施方式還包括受控泵5,所述受控泵5與PLC控制器3連接。[0010]本實(shí)施方式所述的系統(tǒng)通過已知油、水的密度和通過第一壓力變送器I和第二壓力變送器2測(cè)量出罐頂壓強(qiáng)和罐底總壓強(qiáng),通過PLC控制器3進(jìn)行運(yùn)算分析,然后輸出信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)大罐內(nèi)油水排量,得到生產(chǎn)所需的油水界面高度。結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,其中H表示液體總高度,Hl表示水的高度,H2表示油的高度,Pl表示罐頂液體壓強(qiáng),P2表示總液體的壓強(qiáng)。
權(quán)利要求1.臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng),該系統(tǒng)包括第一壓力變送器(I)、第二壓力變送器(2)、PLC控制器(3)和觸摸式平板電腦(4);其特征是,所述第一壓力變送器(I)穿過罐頂測(cè)量液體的壓強(qiáng),第二壓力變送器(2)測(cè)量罐內(nèi)總液體的壓強(qiáng);第一壓力變送器(I)和第二壓力變送器(2 )測(cè)得的壓強(qiáng)信息傳送至PLC控制器(3 ),所述PLC控制器(3 )與觸摸式平板電腦(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng),其特征在于,還包括受控泵(5 ),所述受控泵(5 )與PLC控制器(3 )連接。
專利摘要臥式密閉罐油水界面智能調(diào)控系統(tǒng),涉及油水界面測(cè)控領(lǐng)域,解決現(xiàn)有油水界面測(cè)量設(shè)備因?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)的特性受到限制,且簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制及連續(xù)生產(chǎn)的問題,本實(shí)用新型利用密閉容器內(nèi)各點(diǎn)壓強(qiáng)與油水密度特性的關(guān)系測(cè)量油水界面,采用PLC控制器運(yùn)算,計(jì)算出油水界面各自的油、水的高度,通過PLC控制油泵和水泵從而得到所需的工作高度。本新型所述的系統(tǒng)可以減去緩沖罐,根據(jù)生產(chǎn)工況,全自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輸出控制信號(hào)控制油泵、水泵,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)G05D9/12GK203070117SQ20132003631
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者楊凱, 翁玉武 申請(qǐng)人:吉林省百瑞生科技發(fā)展有限公司