一種可遠程控制的反應釜控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可遠程控制的反應釜控制裝置，包括主控單元、遠程控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊，遠程控制模塊與主控單元無線通信連接，數(shù)據(jù)采集模塊與主控單元電連接。本實用新型的可遠程控制的反應釜控制裝置中的遠程控制模塊，可作為單獨的控制系統(tǒng)設置于操控中心，由專人遠程監(jiān)管多臺反應釜，避免了多人操作現(xiàn)場同時操控多臺反應釜，增強了管理秩序，降低了人力成本。
【專利說明】一種可遠程控制的反應釜控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜的控制裝置，尤其涉及一種可遠程控制的反應釜控制
裝直。
【背景技術】
[0002]反應釜是物理或化學反應的容器，根據(jù)反應條件對容器的結構功能、配置附件及參數(shù)的設計，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
[0003]在操作過程中，通常由若干人同時現(xiàn)場操控多臺反應釜，管理上較紊亂，而且大大增加了人力成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種通過遠程同時操控多臺反應釜，避免多人現(xiàn)場無序操控管理以降低人力成本的反應釜控制裝置。
[0005]為達到上述目 的，本實用新型采用的技術方案為:一種可遠程控制的反應釜控制裝置，包括主控單元，其特征在于:還包括:
[0006]遠程控制模塊:所述遠程控制模塊與所述主控單元無線通信連接；
[0007]所述主控單元電連接有若干個反應釜，所述各反應釜均連接有溫度傳感器、測速器和壓力計；
[0008]數(shù)據(jù)采集模塊:用以采集所述各反應釜的溫度、攪拌速度、反應釜內(nèi)壓力參數(shù)，并與由所述主控單元設定的上限加熱溫度、最高攪拌速度、最大承載壓力比較；
[0009]所述遠程控制模塊通過所述主控單元控制所述各反應釜的開啟與關閉。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述主控單元還包括報警模塊，所述報警模塊在所述數(shù)據(jù)采集模塊采集到的參數(shù)超過所述主控單元設定的上限加熱溫度\最高攪拌速度\最大承載壓力時發(fā)出報警信號。
[0011 ] 本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述遠程控制模塊通過設定與所述各反應爸相對應的地址碼，通過所述主控單元控制所述各反應爸的開啟與關閉。
[0012]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述報警模塊通過所述主控單元根據(jù)相應的地址碼將報警信號反饋至所述遠程控制模塊，所述遠程控制模塊根據(jù)報警信號關閉所述與地址碼相對應的反應釜。
[0013]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述報警模塊連接有指示燈和蜂鳴器。
[0014]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述遠程控制裝置通過紅外\藍牙\GPRS中一種與所述主控單元無線通信連接。
[0015]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型的可遠程控制的反應釜控制裝置中的遠程控制模塊，可作為單獨的控制系統(tǒng)設置于操控中心，由專人遠程監(jiān)管多臺反應釜，避免了多人操作現(xiàn)場同時操控多臺反應釜，增強了管理秩序，降低了人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的架構圖。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0019]如圖1所示，一種可遠程控制的反應釜控制裝置，用于遠程操控多臺反應釜的工作，包括主控單元、遠程控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊，遠程控制模塊與主控單元無線通信連接，數(shù)據(jù)采集模塊與主控單元電連接。
[0020]上述各模塊功能如下述:
[0021]主控單元電連接有若干個反應釜，各反應釜均連接有溫度傳感器、測速器和壓力計；
[0022]數(shù)據(jù)采集模塊用以采集各反應釜的溫度、攪拌速度、反應釜內(nèi)壓力參數(shù)，并與由所述主控單元設定的上限加熱溫度、最高攪拌速度、最大承載壓力比較；
[0023]而遠程控制模塊通過主控單元控制各反應釜的開啟與關閉，遠程控制模塊可通過設定與各反應釜相對應的地址碼，通過主控單元控制各反應釜的開啟與關閉；
[0024]主控單元還包括報警模塊，報警模塊在數(shù)據(jù)采集模塊采集到的參數(shù)超過主控單元設定的上限加熱溫度\最高攪拌速度\最大承載壓力時發(fā)出報警信號；
[0025]報警模塊具體可通過主控單元根據(jù)相應的地址碼將報警信號反饋至遠程控制模塊，遠程控制模塊根據(jù)報警信號關閉與地址碼相對應的反應釜；
[0026]當遠程控制模塊接收到報警信號，操控人員可立即調(diào)動工作人員到相應的反應釜進行檢修或其他操作，為方便工作人員盡快找到報警的反應釜，可將報警模塊連接指示燈和蜂鳴器，通過指示燈的亮閃和報警的蜂鳴聲，讓工作人員進一步確認報警中的反應釜。
[0027]上述的主控單元控制功能可通過單片機芯片編程實現(xiàn)。
[0028]本實用新型中的遠程控制裝置可通過紅外\藍牙\GPRS中的一種與主控單元無線通信連接。
[0029]本實用新型的可遠程控制的反應釜控制裝置中的遠程控制模塊，可作為單獨的控制系統(tǒng)設置于操控中心，由專人遠程監(jiān)管多臺反應釜，避免了多人操作現(xiàn)場同時操控多臺反應釜，增強了管理秩序，降低了人力成本。
[0030]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種可遠程控制的反應釜控制裝置，包括主控單元，其特征在于:還包括: 遠程控制模塊:所述遠程控制模塊與所述主控單元無線通信連接； 所述主控單元電連接有若干個反應釜，所述各反應釜均連接有溫度傳感器、測速器和壓力計； 數(shù)據(jù)采集模塊:用以采集所述各反應釜的溫度、攪拌速度、反應釜內(nèi)壓力參數(shù)，并與由所述主控單元設定的上限加熱溫度、最高攪拌速度、最大承載壓力比較； 所述遠程控制模塊通過所述主控單元控制所述各反應釜的開啟與關閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可遠程控制的反應釜控制裝置，其特征在于:所述主控單元還包括報警模塊，所述報警模塊在所述數(shù)據(jù)采集模塊采集到的參數(shù)超過所述主控單元設定的上限加熱溫度\最高攪拌速度\最大承載壓力時發(fā)出報警信號。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種可遠程控制的反應釜控制裝置，其特征在于:所述遠程控制模塊通過設定與所述各反應釜相對應的地址碼，通過所述主控單元控制所述各反應釜的開啟與關閉。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種可遠程控制的反應釜控制裝置，其特征在于:所述報警模塊通過所述主控單元根據(jù)相應的地址碼將報警信號反饋至所述遠程控制模塊，所述遠程控制模塊根據(jù)報警信號關閉所述與地址碼相對應的反應釜。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種可遠程控制的反應釜控制裝置，其特征在于:所述報警模塊連接有指示燈和蜂鳴器。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種可遠程控制的反應釜控制裝置，其特征在于:所述遠程控制裝置通過紅外\藍牙\GPRS中一種與所述主控單元無線通信連接。
【文檔編號】G05D27/02GK203386093SQ201320366072
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權日:2013年6月25日
【發(fā)明者】范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設備有限公司