一種肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置包括密封罐、上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器、與高壓氣源連通的空壓閥門(mén)、排氣閥門(mén)、與堿液存儲(chǔ)裝置連通的進(jìn)液閥門(mén)、排液閥門(mén)、控制器；所述壓力傳感器、上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)由上至下依次設(shè)置在密封罐內(nèi)壁上，所述空壓閥門(mén)設(shè)在氣壓管上，所述排氣閥門(mén)設(shè)在排氣管，所述進(jìn)液閥門(mén)設(shè)在進(jìn)液管上，所述的氣壓管、排氣管、進(jìn)液管從所述密封罐上端部穿入密封罐內(nèi)，所述排液閥門(mén)設(shè)在排液管上，所述排液管從所述密封罐下端部穿入密封罐內(nèi)，所述空壓閥門(mén)、排氣閥門(mén)、進(jìn)液閥門(mén)、排液閥門(mén)分別與控制器電性連接；所述控制器接收上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器的數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、通過(guò)氣壓向肝素生產(chǎn)裝置酶解罐加注堿液。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種肝素生產(chǎn)裝置，特別涉及一種肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在酶解法肝素鈉自動(dòng)化生產(chǎn)工藝流程中，對(duì)堿液加注的控制是一個(gè)極其重要的工藝環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的加注方法是采用液體傳輸泵來(lái)實(shí)現(xiàn)堿液的加注，但這種方式由于受供電系統(tǒng)的影響存在堿液流量不均勻以及在泵體出現(xiàn)故障的情況下不能及時(shí)為酶解罐提供堿液的情況，這些情況的出現(xiàn)都會(huì)直接影響到酶解罐的運(yùn)行效果，同時(shí)，由于所加注的堿液是高濃度液態(tài)堿，甭體長(zhǎng)期與之接觸會(huì)直接影響到使用壽命，造成生產(chǎn)成本的增加。采用堿液加注自動(dòng)控制裝置可以很好地解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理、通過(guò)氣壓向肝素生產(chǎn)裝置酶解罐加注堿液的加注裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置包括密封罐、上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器、與高壓氣源連通的空壓閥門(mén)、排氣閥門(mén)、與堿液存儲(chǔ)裝置連通的進(jìn)液閥門(mén)、排液閥門(mén)、控制器；所述壓力傳感器、上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)由上至下依次設(shè)置在密封罐內(nèi)壁上，所述空壓閥門(mén)設(shè)在氣壓管上，所述排氣閥門(mén)設(shè)在排氣管，所述進(jìn)液閥門(mén)設(shè)在進(jìn)液管上，所述的氣壓管、排氣管、進(jìn)液管從所述密封罐上端部穿入密封罐內(nèi)，所述排液閥門(mén)設(shè)在排液管上，所述排液管從所述密封罐下端部穿入密封罐內(nèi)，所述空壓閥門(mén)、排氣閥門(mén)、進(jìn)液閥門(mén)、排液閥門(mén)分別與控制器電性連接；所述控制器接收上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器的數(shù)據(jù)。
[0005]進(jìn)一步講，肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置還包括數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備、數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備與所述數(shù)據(jù)處理器串聯(lián)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備接收上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器把處理的數(shù)據(jù)輸入控制器。
[0006]本實(shí)用新型提供的肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置，通過(guò)在密封罐內(nèi)設(shè)置上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)，控制密封罐內(nèi)堿液的液位高度，當(dāng)密封罐內(nèi)堿液的液位高度超過(guò)上液位開(kāi)關(guān)設(shè)定位置，上液位開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，將信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器關(guān)閉進(jìn)液閥門(mén)停止加注堿液，同時(shí)控制器打開(kāi)空壓閥門(mén)向密封罐內(nèi)注入高壓氣體，壓力傳感器感將實(shí)時(shí)測(cè)定的密封罐內(nèi)氣壓數(shù)據(jù)輸入控制器，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定壓時(shí)，控制器打開(kāi)排液閥門(mén)，堿液通過(guò)排液閥門(mén)被高速壓出密封罐，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)氣壓向肝素生產(chǎn)裝置酶解罐加注堿液的過(guò)程，當(dāng)密封罐內(nèi)堿液的液位高度小于下液位開(kāi)關(guān)，下液位開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，將信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器關(guān)閉排液閥門(mén)、空壓閥門(mén)，停止向密封罐外加注堿液、及停止向密封罐內(nèi)加注高壓氣體，同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)、進(jìn)液閥門(mén)，使密封罐內(nèi)的氣壓與大氣壓一致，并向密封罐加注堿液，重復(fù)以上的過(guò)程即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加注堿液的過(guò)程。[0007]肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置還包括數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備、數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備與所述數(shù)據(jù)處理器串聯(lián)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備接收上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器把處理的數(shù)據(jù)輸入控制器，可以進(jìn)一步提高肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置的智能化。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中密封罐1、上液位開(kāi)關(guān)2、下液位開(kāi)關(guān)3、壓力傳感器4、空壓閥門(mén)5、排氣閥門(mén)
6、進(jìn)液閥門(mén)7、排液閥門(mén)8、控制器9、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)10。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖中，肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置包括密封罐1、上液位開(kāi)關(guān)2、下液位開(kāi)關(guān)3、壓力傳感器4、與高壓氣源連通的空壓閥門(mén)5、排氣閥門(mén)6、與堿液存儲(chǔ)裝置連通的進(jìn)液閥門(mén)
7、排液閥門(mén)8、控制器9、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)10;所述壓力傳感器4、上液位開(kāi)關(guān)2、下液位開(kāi)關(guān)3由上至下依次設(shè)置在密封罐I內(nèi)壁上，所述空壓閥門(mén)5設(shè)在氣壓管上，所述排氣閥門(mén)6設(shè)在排氣管，所述進(jìn)液閥門(mén)7設(shè)在進(jìn)液管上，所述的氣壓管、排氣管、進(jìn)液管從所述密封罐I上端部穿入密封罐I內(nèi)，所述排液閥門(mén)8設(shè)在排液管上，所述排液管從所述密封罐I下端部穿入密封罐I內(nèi)，所述空壓閥門(mén)5、排氣閥門(mén)6、進(jìn)液閥門(mén)7、排液閥門(mén)8分別與控制器9電性連接；數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)10包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備、數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備與所述數(shù)據(jù)處理器串聯(lián)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備接收上液位開(kāi)關(guān)2、下液位開(kāi)關(guān)3、壓力傳感器4的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器把處理的數(shù)據(jù)輸入控制器9。
[0012]工作原理:工作時(shí)，控制器9打開(kāi)進(jìn)液閥門(mén)7，向密封罐I內(nèi)加注堿液，當(dāng)密封罐I內(nèi)堿液的液位高度超過(guò)上液位開(kāi)關(guān)2設(shè)定位置，上液位開(kāi)2關(guān)開(kāi)啟，將信號(hào)數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)10的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備存儲(chǔ)，并由數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備輸入數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，同時(shí)向控制器9發(fā)出指令，關(guān)閉進(jìn)液閥門(mén)7停止加注堿液，打開(kāi)空壓閥門(mén)5向密封罐I內(nèi)注入高壓氣體，壓力傳感器4將實(shí)時(shí)測(cè)定的密封罐I內(nèi)氣壓數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)10的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備存儲(chǔ)，并由數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備輸入數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定壓時(shí)，數(shù)據(jù)處理器向控制器9發(fā)出指令，控制器9打開(kāi)排液閥門(mén)8，堿液通過(guò)排液閥門(mén)8被高速壓出密封罐1，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)氣壓向肝素生產(chǎn)裝置酶解罐加注堿液的過(guò)程，當(dāng)密封罐內(nèi)堿液的液位高度小于下液位開(kāi)關(guān)3設(shè)定位置，下液位開(kāi)關(guān)3開(kāi)啟，發(fā)送至數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)10的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備存儲(chǔ)，并由數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備輸入數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，同時(shí)向控制器9發(fā)出指令，控制器9關(guān)閉排液閥門(mén)8、空壓閥門(mén)5，停止向密封罐I外加注堿液、停止向密封罐I內(nèi)加注高壓氣體，打開(kāi)排氣閥門(mén)6、進(jìn)液閥門(mén)7，使密封罐I內(nèi)的氣壓與大氣壓一致，并向密封罐I加注堿液，重復(fù)以上的過(guò)程即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加注堿液的過(guò)程；通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)處理器的預(yù)先輸入數(shù)據(jù)，可以控制自動(dòng)加注堿液的參數(shù)。
[0013]本例中的結(jié)構(gòu)僅為對(duì)于權(quán)利要求的舉例說(shuō)明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應(yīng)視為對(duì)于權(quán)利要求的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的范圍和法定等同特征為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置，其特征是:所述肝素生產(chǎn)過(guò)程堿液加注裝置包括密封罐、上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器、與高壓氣源連通的空壓閥門(mén)、排氣閥門(mén)、與堿液存儲(chǔ)裝置連通的進(jìn)液閥門(mén)、排液閥門(mén)、控制器；所述壓力傳感器、上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)由上至下依次設(shè)置在密封罐內(nèi)壁上，所述空壓閥門(mén)設(shè)在氣壓管上，所述排氣閥門(mén)設(shè)在排氣管，所述進(jìn)液閥門(mén)設(shè)在進(jìn)液管上，所述的氣壓管、排氣管、進(jìn)液管從所述密封罐上端部穿入密封罐內(nèi)，所述排液閥門(mén)設(shè)在排液管上，所述排液管從所述密封罐下端部穿入密封罐內(nèi)，所述空壓閥門(mén)、排氣閥門(mén)、進(jìn)液閥門(mén)、排液閥門(mén)分別與控制器電性連接；所述控制器接收上液位開(kāi)關(guān)、下液位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器的數(shù)據(jù)。
【文檔編號(hào)】G05D9/12GK203502845SQ201320578911
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】趙邵宇, 馬保社, 韓幫偉, 李永錄, 李建華 申請(qǐng)人:宜昌豐潤(rùn)生物科技有限公司