一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備，包括沖床本體；供油系統(tǒng)，設(shè)置于所述沖床本體上，包括油箱、油路和止流閥，所述油路第一油路和第二油路；所述止流閥包括選擇止流閥和流量控制止流閥，所述選擇止流閥設(shè)于所述第一油路的起始點并與所述油箱連接，所述流量控制止流閥設(shè)于所述第二油路的起始點并與所述第一油路連接；電控單元，包括依次電信號連接的感應(yīng)裝置、中間繼電器和電磁閥，所述感應(yīng)裝置設(shè)于所述沖床本體上，所述電磁閥設(shè)于所述第一油路與第二油路之間并與所述流量控制止流閥電信號連接。本實用新型所公開的一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備，在沖床運行至設(shè)定位置時會自動供油一定數(shù)量的油品，實現(xiàn)了按需供油，大大節(jié)省了用油成本。
【專利說明】一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓設(shè)備，具體涉及一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓設(shè)備特別是順送沖床在沖壓的過程當中都必須使用沖壓油進行潤滑，以防在快速沖壓過程中打壞模具。而現(xiàn)有的沖壓設(shè)備都是在順送沖床后面掛個塑料油箱。在沖壓生產(chǎn)時，開啟塑料油箱的止流閥進行供油。由于是手動控制，在沖壓作業(yè)停止時，油箱的止流閥無法及時關(guān)閉，仍舊有大量的油品外流，造成設(shè)備機臺上和設(shè)備周圍環(huán)境的油品污染，造成油品的浪費，同時還需花費大量的人力物力進行清理，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備，在沖床運行至設(shè)定位置時會自動供油一定數(shù)量的油品，實現(xiàn)了按需供油，大大節(jié)省了用油成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備，用于在沖壓工件時的自動供油，包括
[0005]沖床本體；
[0006]供油系統(tǒng)，設(shè)置于所述沖床本體上，用于沖壓動作時的油品供應(yīng)，包括油箱、油路和止流閥，所述油路包括用于將所述油箱內(nèi)的油品導出的第一油路和用于將油品導入沖壓工位的第二油路；所述止流閥包括選擇止流閥和流量控制止流閥，所述選擇止流閥設(shè)于油箱的出口處并與第一油路的起始點連接，所述流量控制止流閥設(shè)于所述第二油路的起始點并與所述第一油路連接；
[0007]電控單元，用于沖壓動作時的供油控制，包括依次電信號連接的感應(yīng)裝置、PLC控制器、中間繼電器和電磁閥，所述感應(yīng)裝置設(shè)于所述沖床本體上，所述電磁閥設(shè)于所述第一油路與第二油路之間并與所述流量控制止流閥電信號連接。
[0008]優(yōu)選的，所述感應(yīng)裝置為設(shè)置于所述沖床本體上并與所述中間繼電器電信號連接的電子凸輪，所述電子凸輪上設(shè)有油路導通角和油路斷開角，所述油路導通角用于開啟中間繼電器，所述油路斷開角用于關(guān)閉所述中間繼電器。
[0009]優(yōu)選的，所述感應(yīng)裝置為設(shè)置于所述沖床本體的下模上用于感應(yīng)所述沖床本體的上模和下模合模時發(fā)送導通信號給所述PLC控制器或感應(yīng)所述沖床本體的上模和下模開模時發(fā)送斷開信號給所述PLC控制器的傳感器。
[0010]優(yōu)選的，所述油箱上設(shè)有透明標尺。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述油箱包括一個行腔，用于灌裝一種油品。
[0012]優(yōu)選的，所述油箱包括多個行腔，分別用于灌裝多種油品。
[0013]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在沖床本體上設(shè)置供油系統(tǒng)和電控裝置，供油系統(tǒng)中的油箱出口設(shè)置選擇止流閥，用于油箱的開閉控制，在第一油路和第二油路之間設(shè)置流量控制止流閥，可以用來控制流出的油品的數(shù)量；電控裝置中的感應(yīng)裝置感應(yīng)沖床的沖壓行程工位，根據(jù)沖床的行程控制中間繼電器的開合，電磁閥與流量控制止流閥連接，并由中間繼電器來控制電磁閥的通斷；當感應(yīng)裝置感應(yīng)到?jīng)_床進入沖壓過程，將開啟信號傳送給PLC控制器并由PLC控制器打開中間繼電器，電磁閥通電，流量控制止流閥導通流出一定數(shù)量的油品；當沖壓結(jié)束，感應(yīng)裝置感應(yīng)到?jīng)_床結(jié)束沖壓過程，將關(guān)閉信號傳送給PLC控制器并由PLC控制器關(guān)閉中間繼電器，電磁閥斷電，流量控制止流閥阻塞關(guān)閉第二油路。本沖床設(shè)備在沖床運行至設(shè)定位置時會自動供油一定數(shù)量的油品，實現(xiàn)了按需供油，大大節(jié)省了用油成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備的自動供油裝置的工作原理示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例3的工作原理示意圖；
[0017]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1、選擇止流閥 2、中間繼電器 3、PLC控制器 4、第二油路 5、出油口 6、流量控制止流閥 7、電磁閥 8、第二油路。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備，用于在沖壓工件時的自動供油，包括沖床本體、供油系統(tǒng)和電控單元。
[0021]供油系統(tǒng)設(shè)置于沖床本體上，如圖1所示，包括油箱、油路和止流閥，其中油箱設(shè)有一個行腔，行腔內(nèi)灌裝有沖壓油。油路包括第一油路8和第二油路4，第一油路8用于將油箱內(nèi)的沖壓油導出，第二油路4用于將沖壓油導入沖壓工位；止流閥包括選擇止流閥I和流量控制止流閥6，選擇止流閥I設(shè)于油箱的出口處并與第一油路8的起始點連接，當選擇止流閥I打開時，油箱內(nèi)的沖壓油從第一油路8流出；流量控制止流閥6設(shè)于第二油路4的起始點并與第一油路連接，用于控制沖壓油的流出量。
[0022]電控單元包括依次電信號連接的感應(yīng)裝置、PLC控制器3、中間繼電器2和電磁閥7，感應(yīng)裝置為設(shè)置于沖床本體上并與中間繼電器2電信號連接的電子凸輪(圖中未標出)，在電子凸輪上設(shè)有油路導通角和油路斷開角，油路導通角對應(yīng)沖床沖壓動作開始，用于開啟中間繼電器，油路斷開角對應(yīng)沖床沖壓動作結(jié)束，用于關(guān)閉中間繼電器2，電磁閥7設(shè)于第一油路8與第二油路4之間并與流量控制止流閥6電信號連接。[0023]當沖床運行時，打開選擇止流閥1，電子凸輪的油路導通角旋轉(zhuǎn)至設(shè)定工位，PLC控制器3接收到油路導通信號，開啟中間繼電器2，電磁閥7導通，控制流量控制止流閥6流出沖壓油，由出油口 5流出至沖床沖壓工位；待電子凸輪的油路斷開角旋轉(zhuǎn)至設(shè)定工位，PLC控制器3接收到油路斷開信號，關(guān)閉中間繼電器2，電磁閥7斷開，控制流量控制止流閥6停止流出沖壓油。
[0024]流量控制止流閥6的流量可調(diào)，可根據(jù)加工需要進行流量調(diào)節(jié)。
[0025]實施例2
[0026]其余與實施例1相同，不同之處在于，感應(yīng)裝置為設(shè)置于沖床本體的下模上的傳感器，當沖床本體的上下模進入合模狀態(tài)時，傳感器發(fā)送導通信號給所述PLC控制器，PLC控制器接收到導通信號后，開啟中間繼電器，電磁閥導通，控制流量控制止流閥流出沖壓油；待沖床本體的上下模進入開模狀態(tài)時，傳感器發(fā)送斷開信號給PLC控制器，PLC控制器接收到斷開信號后，關(guān)閉中間繼電器，電磁閥斷開，控制流量控制止流閥停止流出沖壓油。
[0027]實施例3
[0028]其余與實施例1相同，不同之處在于，油箱設(shè)有兩個行腔，可以用來灌裝不同的油品，每個行腔的出油口均安裝有選擇止流閥，在加工過程中，需要哪種油品就可以選擇開啟哪一種油品的選擇止流閥。
[0029]在油箱的表面還設(shè)置有透明油標，可以清楚的判斷油箱的行腔內(nèi)的油品是否充足。
[0030]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在沖床本體上設(shè)置供油系統(tǒng)和電控裝置，供油系統(tǒng)中的油箱出口設(shè)置選擇止流閥，用于油箱的開閉控制，在第一油路和第二油路之間設(shè)置流量控制止流閥，可以用來控制流出的油品的數(shù)量；電控裝置中的感應(yīng)裝置感應(yīng)沖床的沖壓行程工位，根據(jù)沖床的行程控制中間繼電器的開合，電磁閥與流量控制止流閥連接，并由中間繼電器來控制電磁閥的通斷；當感應(yīng)裝置感應(yīng)到?jīng)_床進入沖壓過程，將開啟信號傳送給PLC控制器并由PLC控制器打開中間繼電器，電磁閥通電，流量控制止流閥導通流出一定數(shù)量的油品；當沖壓結(jié)束，感應(yīng)裝置感應(yīng)到?jīng)_床結(jié)束沖壓過程，將關(guān)閉信號傳送給PLC控制器并由PLC控制器關(guān)閉中間繼電器，電磁閥斷電，流量控制止流閥阻塞關(guān)閉第二油路。本沖床設(shè)備在沖床運行至設(shè)定位置時會自動供油一定數(shù)量的油品，實現(xiàn)了按需供油，大大節(jié)省了用油成本。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有自動供油裝置的沖床設(shè)備，用于在沖壓工件時的自動供油，其特征在于，包括 沖床本體； 供油系統(tǒng)，設(shè)置于所述沖床本體上，用于沖壓動作時的油品供應(yīng)，包括油箱、油路和止流閥，所述油路包括用于將所述油箱內(nèi)的油品導出的第一油路和用于將油品導入沖壓工位的第二油路；所述止流閥包括選擇止流閥和流量控制止流閥，所述選擇止流閥設(shè)于油箱的出口處并與第一油路的起始點連接，所述流量控制止流閥設(shè)于所述第二油路的起始點并與所述第一油路連接； 電控單元，用于沖壓動作時的供油控制，包括依次電信號連接的感應(yīng)裝置、PLC控制器、中間繼電器和電磁閥，所述感應(yīng)裝置設(shè)于所述沖床本體上，所述電磁閥設(shè)于所述第一油路與第二油路之間并與所述流量控制止流閥電信號連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)裝置為設(shè)置于所述沖床本體上并與所述中間繼電器電信號連接的電子凸輪，所述電子凸輪上設(shè)有油路導通角和油路斷開角，所述油路導通角用于開啟中間繼電器，所述油路斷開角用于關(guān)閉所述中間繼電器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)裝置為設(shè)置于所述沖床本體的下模上的傳感器，所述傳感器用于感應(yīng)所述沖床本體的合模狀態(tài)并發(fā)送導通信號給所述PLC控制器；或感應(yīng)所述沖床本體的開模狀態(tài)并發(fā)送斷開信號給所述PLC控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的沖床設(shè)備，其特征在于，所述油箱上設(shè)有透明標尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖床設(shè)備，其特征在于，所述油箱包括一個行腔，用于灌裝一種油品。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖床設(shè)備，其特征在于，所述油箱包括多個行腔，分別用于灌裝多種油品。
【文檔編號】G05D7/06GK203592072SQ201320640298
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】秦響, 潘小軍, 趙鵬, 趙小波, 段夫興 申請人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司