一種在線煙支圓周檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，包括微處理器MCU、步進電機模塊、激光傳感器、接近開關(guān)、機器速度信號檢測模塊及內(nèi)部電源模塊；所述步進電機模塊通過總線連接微處理器MCU；所述激光傳感器通過輸出端連接微處理器MCU；所述接近開關(guān)通過輸出端連接微處理器MCU；所述機器速度信號檢測模塊通過輸出端連接微處理器MCU；所述內(nèi)部電源模塊通過輸出端連接微處理器MCU；所述內(nèi)部電源模塊通過輸入端連接外部電源輸入；所述微處理器MCU通過DP總線連接PLC。該系統(tǒng)高精度，更準確，易操作，方便分析。
【專利說明】一種在線煙支圓周檢測系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煙草加工業(yè)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種基于激光傳感器的在線煙支圓周檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著自動化技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)控制行業(yè)也對自動化技術(shù)提出新的需求。特別是在煙草行業(yè)，先進的自動化技術(shù)可以更好的提高生產(chǎn)效率、加強生產(chǎn)質(zhì)量和改善生產(chǎn)管理。在卷煙的生產(chǎn)過程中，卷煙卷制質(zhì)量一直是煙草行業(yè)重點關(guān)注的內(nèi)容。
[0003]當前在線煙支圓周檢測主要采用腔體壓力檢測法，其原理是在成形煙條入口處安裝一個檢測頭，設(shè)備將3bar穩(wěn)定氣壓的壓縮空氣經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥送入檢測頭內(nèi)，成形煙條進入檢測頭后在其周圍形成了一個氣環(huán)，當煙條大小發(fā)生變化時氣流的溢出多少會發(fā)生變化，氣壓也發(fā)生相應(yīng)的變化，通過對氣壓變化值的轉(zhuǎn)換便可得到煙支的圓周。這種方法安裝簡單，對現(xiàn)場要求低，但由于成形煙條攜帶的乳膠會積累在檢測頭處，影響圓周的檢測精度。另一方面，氣壓檢測法不會對煙支圓周進行掃描，從而也無法得知煙支的圓度，基于激光傳感器的在線煙支圓周檢測系統(tǒng)正是針對這一需求進行開發(fā)和設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對上述問題，提供一種基于激光傳感器的在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)高精度，準確，易操作，方便分析。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，包括微處理器MCU、步進電機模塊、激光傳感器、接近開關(guān)、機器速度信號檢測模塊及內(nèi)部電源模塊；所述步進電機模塊通過總線連接微處理器MCU ;所述激光傳感器通過輸出端連接微處理器MCU ;所述接近開關(guān)通過輸出端連接
[0006]微處理器MCU ;所述機器速度信號檢測模塊通過輸出端連接微處理器MCU ;所述內(nèi)部電源模塊通過輸出端連接微處理器MCU ;所述內(nèi)部電源模塊通過輸入端連接外部電源輸入；所述微處理器MCU通過DP總線連接PLC。
[0007]進一步地，所述微處理器MCU為32位微處理器MCU。
[0008]更進一步地，所述微處理器MCU為把圓周值通過DP總線傳送至PLC控制系統(tǒng)的微處理器MCU。
[0009]更進一步地，所述接近開關(guān)為用于激光傳感器的位置校準的接近開關(guān)。
[0010]更進一步地，所述機器速度信號檢測模塊為輸入用于檢測煙機運行狀況的機器速度信號檢測模塊。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型通過設(shè)置包括微處理器MCU、步進電機模塊、激光傳感器、接近開關(guān)、機器速度信號檢測模塊及內(nèi)部電源模塊，具有高精度，準確，易操作，方便分析?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0016]參考圖1，如圖1所示，一種在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，包括微處理器MCU1、步進電機模塊2、激光傳感器3、接近開關(guān)4、機器速度信號檢測模塊5及內(nèi)部電源模塊；所述步進電機模塊2通過總線連接微處理器MCUl ;所述激光傳感器3通過輸出端連接微處理器MCUl ；所述接近開關(guān)4通過輸出端連接微處理器MCUl ;所述機器速度信號檢測模塊5通過輸出端連接微處理器MCUl ;所述內(nèi)部電源模塊通過輸出端連接微處理器MCUl ;所述內(nèi)部電源模塊通過輸入端連接外部電源輸入；所述微處理器MCUl通過DP總線連接PLC。
[0017]所述微處理器MCUl為32位微處理器MCUl。
[0018]所述微處理器MCUl為把圓周值通過DP總線傳送至PLC控制系統(tǒng)的微處理器MCUl。
[0019]所述接近開關(guān)4為用于激光傳感器3的位置校準的接近開關(guān)4。
[0020]所述機器速度信號檢測模塊5為輸入用于檢測煙機運行狀況的機器速度信號檢測模塊5。
[0021]本實用新型的原理:
[0022]激光式傳感器通過發(fā)射器發(fā)出激光光束，光束經(jīng)過煙支后在接收器產(chǎn)生陰影，傳感器通過計算陰影長度便可得出煙支的直徑，從而得出煙支的圓周。依據(jù)激光傳感器的特性，在線煙支圓周檢測系統(tǒng)通過步進電機帶動激光傳感器探頭圍繞煙支來回180°轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對煙支全方位的直徑檢測，從而可以得出煙支的平均圓周和圓度。
[0023]具體實施過程:
[0024]激光式在線煙支圓周檢測系統(tǒng)的微處理器MCUl控制步進電機模塊2帶動裝載有激光傳感器3探頭的轉(zhuǎn)盤，圍繞成形煙條來回勻速旋轉(zhuǎn)180°，從而實現(xiàn)對煙條全方位的圓周檢測。在這個過程中，主控制器每0.18°讀取一次激光傳感器3的模擬信號，在完成一周(180度)旋轉(zhuǎn)后計算出當前平均圓周值，并把圓周值通過DP總線傳送至PLC控制系統(tǒng)。另外，圖示中限位接近開關(guān)4用于激光傳感器3的位置校準；機器速度信號檢測模塊5的輸入用于檢測煙機運行狀況，煙機停止則圓周檢測設(shè)備停止檢測。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，本實用新型包括但不限于本實例，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，其特征在于:包括微處理器MCU(l)、步進電機模塊(2)、激光傳感器(3)、接近開關(guān)(4)、機器速度信號檢測模塊(5)及內(nèi)部電源模塊；所述步進電機模塊(2)通過總線連接微處理器MCU (I);所述激光傳感器(3)通過輸出端連接微處理器MCU (I);所述接近開關(guān)(4)通過輸出端連接微處理器MCU (I);所述機器速度信號檢測模塊(5)通過輸出端連接微處理器MCU(I);所述內(nèi)部電源模塊通過輸出端連接微處理器MCU(I);所述內(nèi)部電源模塊通過輸入端連接外部電源輸入；所述微處理器MCU(I)通過DP總線連接PLC。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述微處理器MCU(I)為32位微處理器MCU。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述微處理器MCU(I)為把圓周值通過DP總線傳送至PLC控制系統(tǒng)的微處理器MCU。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述接近開關(guān)(4)為用于激光傳感器(3)的位置校準的接近開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的在線煙支圓周檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述機器速度信號檢測模塊(5)為輸入用于檢測煙機運行狀況的機器速度信號檢測模塊。
【文檔編號】G05B19/05GK203561338SQ201320641760
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】付新會, 肖楚海 申請人:深圳市鴻捷源自動化系統(tǒng)有限公司