一種載氣控制裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種載氣控制裝置，包括：第一至第N氣瓶管路、控制器、N+1通管；由所述多條氣瓶管路中選取一條作為第一供氣管路，向出氣管供氣，當第一供氣管路中壓力傳感器采集到的壓力值小于預設值時，表明氣瓶內的氣體剩余量已經降低到一定值，控制器由剩余的多條氣瓶管路中，選取一條壓力傳感器檢測到的壓力值大于預設值的氣瓶管路作為第二供氣管路，同時開啟所述第二供氣管路的電磁閥，使第二供氣管路向出氣管供氣。由此可見，本申請?zhí)峁┑募夹g方案能夠實現供氣管路的自動切換，有效的減少了用戶的工作量，提高了工作效率以及自動化水平。
【專利說明】一種載氣控制裝置
【技術領域】
[0001]本申請涉及氣體檢測【技術領域】，更具體地說，涉及一種載氣控制裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，變電所的氣瓶都是采用人工的方式進行管理的，但是一般情況而言倉庫中的氣瓶每半年會需要更換依一次，這樣就導致了工作人員需要經常對所述氣瓶內的氣體的剩余量進行檢測，當氣缸內的氣體剩余量小于一定數值時，更換新的氣瓶，所以傳統的氣瓶檢測方式給工作人員的工作增加了工作量，降低了工作人員的工作效率。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N載氣控制裝置，以達到較小工作人員工作量、跳給你工作人員的工作效率的目的。
[0004]為了實現上述目的，現提出的方案如下:
[0005]一種載氣控制裝置，包括:
[0006]第一至第N氣瓶管路、控制器、N+1通管；
[0007]所述氣瓶管路包括:氣瓶、氣管、壓力傳感器、電磁閥；
[0008]所述氣瓶通過氣管與所述N+1通管相連，所述壓力傳感器和電磁閥設置在所述氣管中，所述電磁閥設置在所述壓力傳感器與N+1通管之間；
[0009]所述控制器的第一至第N輸入端分別與所述第一至第N氣瓶管路中的壓力傳感器相連，所述控制器的第一至第N輸出端分別與所述第一至第N氣瓶管路中的電磁閥相連。
[0010]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述氣瓶管路，還包括:
[0011]與所述電磁閥相連的控制開關復位開關。
[0012]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述氣瓶管路，還包括:
[0013]與所述壓力傳感器相連的容量提示器。
[0014]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述氣瓶管路，還包括:
[0015]與所述電磁閥相連的供氣管路提示器。
[0016]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述控制器，還包括:
[0017]分別與所述第一至第N氣瓶管路中的壓力傳感器相連的換氣提示器。
[0018]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述N等于二。
[0019]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述控制器，包括:
[0020]獲取所述第一至第N氣瓶管路中壓力傳感器的壓力信息，根據預設規(guī)則并開啟電磁閥的供氣管路選擇器。
[0021 ] 優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述氣瓶管路中設置有單向氣閥。
[0022]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述單向氣閥設置在氣管與N+1管路的連接處。
[0023]優(yōu)選的，上述載氣控制裝置中，所述控制器，還包括:
[0024]用于將獲取到的壓力傳感器檢測到的壓力信息與預設值進行比較，根據比較結果控制電磁閥的比較器。
[0025]通過上述技術方案，可見本實施例提供的技術方案通過設置多條氣瓶管路和控制器，所述控制器通過獲取壓力傳感器檢測到的壓力值，并根據所述壓力值的大小自動控制電磁閥的開啟與關閉，由此可見，本申請?zhí)峁┑募夹g方案能夠實現供氣管路的自動切換，有效的減少了用戶的工作量，提高了工作效率以及自動化水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本申請實施例公開的一種載氣控制裝置結構圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0029]本申請?zhí)峁┝艘环N載氣控制裝置，以達到減少用戶的工作量，提高工作效率以及自動化水平的目的。
[0030]圖1為本申請實施例提供的載氣控制裝置的結構圖。
[0031]參見圖1，可見，本申請?zhí)峁┑妮d氣控制裝置可以包括:N條氣瓶管路1、控制器2和N+1通管3 ；
[0032]其中所述N條氣瓶管路可以分為:第一至第N氣瓶管路，各個氣瓶管路的結構相同，所述氣瓶管路包括:氣瓶101、氣管102、壓力傳感器103、電磁閥104 ；
[0033]氣瓶101通過氣管102與所述N+1通管3相連，壓力傳感器103和電磁閥104設置在氣管102中，其中電磁閥104設置在壓力傳感器103與N+1通管3之間；
[0034]控制器2的第一至第N輸入端分別與第一至第N氣瓶管路中的壓力傳感器103相連，控制器2的第一至第N輸出端分別與第一至第N氣瓶管路中的電磁閥104相連。
[0035]N+1通管3未與氣瓶管路I相連的一端與出氣管3相連。
[0036]可以理解的是，本申請所有實施例提供的載氣控制裝置中的控制器，還可以包括:用于將獲取到的壓力傳感器檢測到的壓力信息與預設值進行比較，根據比較結果控制電磁閥的比較器。
[0037]當本實施例提供的載氣控制裝置工作時，壓力傳感器實時采集氣瓶內的壓力值，并將所采集到的壓力值分別發(fā)送至控制器的不同輸入端，工作人員可以人工選取一條氣瓶管路作為第一供氣管路，開啟第一供氣回路的電磁閥，控制器根據檢測到第一供氣回路中壓力傳感器傳送的壓力的大小控制第一供氣回路中的電磁閥的狀態(tài)，當第一供氣回路中壓力傳感器檢測到的壓力值的大小小于預設值時，說明第一供氣回路中氣瓶內的儲氣量已經降低到一定范圍，此時控制器控制第一供氣回路的電磁閥關閉，斷開第一供氣回路。在斷開第一供氣回路的同時，控制器還可以通過判斷由其他氣瓶管路中的壓力傳感器獲得的壓力值的大小，由壓力值大于預設值的供氣管路中選取一條管路作為第二供氣管路，開啟第二供氣管路的電磁閥，直至所有的氣瓶管路中壓力傳感器檢測的壓力均小于預設值為止。
[0038]通過上述技術方案，可見本實施例提供的技術方案通過設置多條氣瓶管路和控制器，由所述多條氣瓶管路中選取一條作為第一供氣管路，向出氣管供氣，當第一供氣管路中壓力傳感器采集到的壓力值小于預設值時，表明氣瓶內的氣體剩余量已經降低到一定值，控制器由剩余的多條氣瓶管路中，選取一條壓力傳感器檢測到的壓力值大于預設值的氣瓶管路作為第二供氣管路，同時開啟所述第二供氣管路的電磁閥，使第二供氣管路向出氣管供氣。由此可見，本申請?zhí)峁┑募夹g方案能夠實現供氣管路的自動切換，有效的減少了用戶的工作量，提高了工作效率以及自動化水平。
[0039]可以理解的是，讓工作人員更加隨意的選擇由那一條氣瓶管路作為供氣管路向出氣管供氣，本申請所有實施例提供的技術方案中的氣瓶管路還可以包括復位開關，復位開關與電磁閥相連，用于控制電磁閥的開啟，當工作人員需要控制某條氣瓶管路向出氣管供氣時，只需按下與該氣瓶管路對應的復位開關，即可使按下的復位開關對應的氣瓶回路向出氣管供氣。
[0040]此外，當氣瓶內容量降低到一定值時，為了更好地對工作人員作出提醒，本申請所有的實施例提供的技術方案每條氣瓶管路中，還可以包括容量提示器，容量提示器與壓力傳感器相連，當壓力傳感器檢測到的壓力值小于預設值時，輸出第一提示信息，當然可以理解的是，所述第一提示信息可以根據需要而設定，例如燈光提示、聲音提示、文字提示等。
[0041]可以理解的是，為了更好地提醒用戶當前是哪條管路對出氣管進行供氣，本申請所有實施例中的每條氣瓶管路中還可以包括:供氣管路提示器。
[0042]供氣管路提示器，供氣管路提示器與電磁閥相連，當供氣管路提示器檢測到氣瓶管路中的電磁閥開啟時，發(fā)出第二提示信息。
[0043]為了在所有的氣瓶中的氣體容量均小于預設值時，能夠及時對工作人員作出提醒，本申請?zhí)峁┑乃袑嵤├械目刂破鬟€可以包括:換氣提示器。
[0044]換氣提示器分別與第一至第N供氣管路中的壓力傳感器相連，當第一至第N氣瓶管路中的壓力傳感器檢測到的壓力值均小于預設壓力值時，輸出第三提示信息，提醒工作人員所有的氣瓶內的氣體容量均小于設定值，需要更換氣瓶。
[0045]可以理解的是，本申請并不對第一提示信息、第二提示信息、第三提示信息的性質作出限定，只要能夠對用戶作出提醒的提示信息均可以作為第一、第二、第三提示信息來使用。
[0046]當然，可以理解的，本申請所有實施例中的氣瓶管路的數量N可以為二，即只包括兩條氣瓶供氣管路。
[0047]為了當需要跟換供氣回路時，能夠使更換后的氣瓶的供氣時間最長，本申請所有事實提供的技術方案中的控制器還包括:供氣回路選擇器；
[0048]供氣回路選擇器，用于當關閉氣瓶管路中的電磁閥時，由所述壓力值超過所述預設值的氣瓶管路中，選取壓力值最大的氣瓶管路作為第二供氣管路。
[0049]當然，為了保證電磁閥損壞時，不會發(fā)生氣體向氣瓶回流的現象，本申請所有實施例中的提供的氣瓶管路中還可以設置有單向氣閥，該單向氣閥用于控制氣體由氣瓶流向出氣管，并且能夠防止氣體反流。
[0050]當然本申請實施例中提供的單向氣閥可以是設置在氣管與N+1管路的連接處。
[0051]為了更好地控制切換供氣管路的時刻，本申請?zhí)峁┑乃袑嵤├械目刂破鬟€可以包括:預設值調整器，用于根據實際需要調整預設值的大小。
[0052]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0053]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0054]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所 示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種載氣控制裝置，其特征在于，包括: 第一至第N氣瓶管路、控制器和N+1通管； 所述氣瓶管路包括:氣瓶、氣管、壓力傳感器和電磁閥； 所述氣瓶通過氣管與所述N+1通管相連，所述壓力傳感器和電磁閥設置在所述氣管中，所述電磁閥設置在所述壓力傳感器與N+1通管之間； 所述控制器的第一至第N輸入端分別與所述第一至第N氣瓶管路中的壓力傳感器相連，所述控制器的第一至第N輸出端分別與所述第一至第N氣瓶管路中的電磁閥相連。
2.根據權利要求1所述的載氣控制裝置，其特征在于，所述控制器，還包括: 用于將獲取到的壓力傳感器檢測到的壓力信息與預設值進行比較，根據比較結果控制電磁閥的比較器。
3.根據權利要求1中的載氣控制裝置，其特征在于，所述氣瓶管路，還包括: 與所述電磁閥相連的控制開關復位開關。
4.根據權利要求1中的載氣控制裝置，其特征在于，所述氣瓶管路，還包括: 與所述壓力傳感器相連的容量提示器。
5.根據權利要求1中的載氣控制裝置，其特征在于，所述氣瓶管路，還包括: 與所述電磁閥相連的供氣管路提示器。
6.根據權利要求1中的載氣控制裝置，其特征在于，所述控制器，還包括: 分別與所述第一至第N氣瓶管路中的壓力傳感器相連的換氣提示器。
7.根據權利要求1中的載氣控制裝置，其特征在于，所述N等于二。
8.根據權利要求1所述的載氣控制裝置，其特征在于，所述控制器，包括: 獲取所述第一至第N氣瓶管路中壓力傳感器的壓力信息，根據預設規(guī)則并開啟電磁閥的供氣管路選擇器。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的載氣控制裝置，其特征在于，所述氣瓶管路中設置有單向氣閥。
10.根據權利9中所述的載氣控制裝置，其特征在于，所述單向氣閥設置在氣管與N+1管路的連接處。
【文檔編號】G05D16/20GK203552088SQ201320701532
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權日:2013年11月7日
【發(fā)明者】徐剛, 閆立偉, 章炳泉, 方晨曦, 汪偉東, 項文闊, 劉航, 唐志鵬, 華靚, 汪三 申請人:國家電網公司, 國網浙江杭州市余杭區(qū)供電公司