生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng),其特征在于:它包括位于食品加工關鍵控制點的狀態(tài)采集裝置,每個狀態(tài)采集裝置分別通過各自的無線智能控制終端與協(xié)調(diào)器通信連接,協(xié)調(diào)器與上位機計算機通信連接。采用上述技術方案的本實用新型,具有以下優(yōu)點:1)保證關鍵控制點的所有實時異地監(jiān)控;2)系統(tǒng)采用無線通訊方式,安裝靈活;3)通過手機(智能機)連接系統(tǒng),簡便快捷;4)有預警信息可以主動按設置報警,縮短影響時間,減少事故損失。
【專利說明】 生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種監(jiān)控預警裝置,具體地說是涉及一種生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]食品安全形勢十分嚴峻,對于任何一個有良知的規(guī)范性運作企業(yè)來講面臨的風險在加劇。為確保食品安全,基于食品鏈從源頭開始,從各個方面進行控制是必要的,但食品的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)是重中這重。
[0003]對于食品工廠的生產(chǎn)質(zhì)量管理人員而言,除了原輔料配方進行控制外,加工過程的關鍵控制點直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量安全,如加工過程中控制微生物、化學、物理等的溫度、時間、壓力、濃度等指標。加強對這些關鍵控制點的監(jiān)控,及時采取糾正及其措施是必要的、有效的。
[0004]現(xiàn)代食品加工技術的發(fā)展使部分食品加工生產(chǎn)線引入了自動化控制的功能,由操作人員現(xiàn)場操作把關,降低了食品出現(xiàn)安全事故隱患出現(xiàn)的比率。但是其運行過程中的意外或偏差是常有的,是絕對的,而對于食品安全的全面控制控制來說,需要在出現(xiàn)問題異常時及時通知到生產(chǎn)質(zhì)量管理人員,或者在數(shù)據(jù)預警時及時由生產(chǎn)質(zhì)量管理人員采取對應的糾正或預防措施,以確保每份食品的安全。
[0005]由于生產(chǎn)的連續(xù)性與管理人員的精力有限,生產(chǎn)質(zhì)量管理人員不可能與操作員工一塊兒始終在現(xiàn)場把控。當關鍵控制點出現(xiàn)異常不能及時發(fā)送到生產(chǎn)質(zhì)量管理人員手中,現(xiàn)場又不能及時發(fā)現(xiàn)處置時,極易造成批量事故。如同2012年山西可樂公司的消毒劑殘留在可樂產(chǎn)品中一樣,不可避免地造成較大影響。
[0006]如何結合食品工廠的生產(chǎn)特點,將其關鍵控制點的指標變異預警信息及時地傳遞到生產(chǎn)質(zhì)量管理人員,以保證產(chǎn)品過程的安全達到食品安全的目的,目前沒有適宜的方式可以實現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實用新型針對食品工廠加工過程中關鍵控制點信息的不能及時反饋生產(chǎn)質(zhì)量管理人員的問題,提供了 一種監(jiān)控預警系統(tǒng)。
[0008]為解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案:
[0009]一種生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng),它包括位于食品加工關鍵控制點的狀態(tài)采集裝置,每個狀態(tài)采集裝置分別通過各自的無線智能控制終端與協(xié)調(diào)器通信連接,協(xié)調(diào)器與上位機計算機通信連接。
[0010]所述的狀態(tài)采集裝置包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、濃度傳感器和定時器。
[0011]無線智能控制終端與協(xié)調(diào)器之間、協(xié)調(diào)器與上位機計算機之間均采用ZigBee無線組網(wǎng)通訊方式進行通信。[0012]采用上述技術方案的本實用新型,具有以下優(yōu)點:
[0013]I)保證關鍵控制點的所有實時異地監(jiān)控;
[0014]2)系統(tǒng)采用無線通訊方式,安裝靈活;
[0015]3)通過手機(智能機)連接系統(tǒng),簡便快捷;
[0016]4)有預警信息可以主動按設置報警,縮短影響時間,減少事故損失。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的原理框圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示,一種生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng),它包括位于食品加工關鍵控制點的狀態(tài)采集裝置,每個狀態(tài)采集裝置分別通過各自的無線智能控制終端與協(xié)調(diào)器通信連接,協(xié)調(diào)器與上位機計算機通信連接。
[0019]上述的狀態(tài)采集裝置包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、濃度傳感器和定時器。
[0020]無線智能控制終端與協(xié)調(diào)器之間、協(xié)調(diào)器與上位機計算機之間均采用ZigBee無線組網(wǎng)通訊方式進行通信。
[0021]本實用新型的使用過程是:
[0022](I)、在加工現(xiàn)場設置無線智能控制系統(tǒng),包括控制終端、協(xié)調(diào)器,以ZigBee近距離無線組網(wǎng)通訊方式,采集關鍵控制點的檢測信號,包括溫度、壓力、流量、濃度、時間等;
[0023](2)、在生產(chǎn)加工的關鍵控制點信號檢測端設置無線智能控制終端1,將檢測信號以無線形式傳遞到網(wǎng)絡內(nèi)的協(xié)調(diào)器;協(xié)調(diào)器可以根據(jù)傳遞的終端數(shù)量多少確定總體數(shù)量與位置,以保證室內(nèi)的無線通訊距離。
[0024](3)、網(wǎng)絡內(nèi)的協(xié)調(diào)器根據(jù)設置,將關鍵控制點檢測信號以無線形式傳輸?shù)接嬎銠C服務器上;
[0025](4)、計算機對收到的信息進行貯存、排序、加工成需要的數(shù)據(jù)圖表;
[0026](5)、生產(chǎn)管理人員、監(jiān)管人員或服務定制人員通過手機(智能機)客戶端登錄軟件后,可以直接登錄到計算機服務器,查看關鍵控制點的運行情況,包括歷史數(shù)據(jù)與曲線;
[0027](6)、協(xié)調(diào)器或計算機服務器也可以經(jīng)設置,在信息異常時主動報警發(fā)送到客戶的手機上,實現(xiàn)互通。
【權利要求】
1.一種生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng),其特征在于:它包括位于食品加工關鍵控制點的狀態(tài)采集裝置,每個狀態(tài)采集裝置分別通過各自的無線智能控制終端與協(xié)調(diào)器通信連接,協(xié)調(diào)器與上位機計算機通信連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng),其特征在于:所述的狀態(tài)采集裝置包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、濃度傳感器和定時器。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)質(zhì)量管理人員關鍵控制點監(jiān)控預警系統(tǒng),其特征在于:無線智能控制終端與協(xié)調(diào)器之間、協(xié)調(diào)器與上位機計算機之間均采用ZigBee無線組網(wǎng)通訊方式進行通信。
【文檔編號】G05B19/418GK203606677SQ201320726176
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權日:2013年11月18日
【發(fā)明者】逯偉防, 陳志豪, 張璽, 陳聚豪, 丁小鋒, 李崎, 劉偉, 景少鋒, 張曉健, 張冠哲 申請人:河南天擎機電技術有限公司