一種安全食品加工的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種安全食品加工機，包括機座、設(shè)置于所述機座上的杯體以及扣置于所述杯體上的杯蓋，所述食品加工機還包括主控電路、負(fù)載，所述負(fù)載包括設(shè)于機座內(nèi)的電機以及設(shè)于杯體上的加熱裝置，其中，所述主控電路包括主控芯片以及溢出信號檢測電路，所述溢出信號檢測電路包括溢出信號傳感電路、與所述溢出信號傳感電路耦合的射頻發(fā)射電路、驅(qū)動所述射頻發(fā)射電路的驅(qū)動電路和信號檢測電路。通過發(fā)射電路中的諧振電容的端電壓發(fā)生改變，在經(jīng)過整流分壓濾波檢測該電壓的變化，從而實現(xiàn)對溢出信號的檢測確認(rèn)。避免了傳統(tǒng)的無線傳輸需要在杯蓋上設(shè)置檢測芯片，使得電路更加優(yōu)化，且成本較低可靠性較高。
【專利說明】—種安全食品加工機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機控制的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種家用安全食品加工機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及人們對于生活品質(zhì)的不斷追求，食品加工機已經(jīng)開始成為了人們的一種生活必需品，如豆?jié){機、粥機、料理機等等。
[0003]眾所周知，現(xiàn)有的家用食品加工機一般都具有加熱功能或者粉碎攪拌功能或者同時具有加熱和粉碎攪拌兩大功能。而不論使用何種加熱方式或者粉碎方式，家用食品加工機對于安全方面的要求都比較高。尤其是在其加熱功能工作的狀態(tài)下，容易發(fā)生溢出導(dǎo)致燙傷用戶的危險，因此必須設(shè)置防溢出裝置。
[0004]對于現(xiàn)有的電機下置式食品加工機來說，一般都包括機座、杯體以及杯蓋三個主要部分，其加熱以及粉碎都是在杯體內(nèi)進(jìn)行。為了防止溢出且實現(xiàn)對食品加工機的智能控制，一般會在杯蓋上設(shè)置防溢出電極來檢測溢出信號，再通過耦合器傳輸給控制芯片進(jìn)行使得控制芯片控制整機運行。雖然這種可以實現(xiàn)對溢出信號的檢測，但是由于溢出信號為弱電信號，其幅值和電流均較小，因此如果耦合器出現(xiàn)臟污或者生銹的狀況下，其接觸電阻增大將導(dǎo)致信號的無法有效傳遞?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在一種利用無線傳輸?shù)姆绞綄σ绯鲂盘栠M(jìn)行檢測，但是其均需在杯蓋上設(shè)置單獨的檢測芯片，通過編碼通訊的方式實現(xiàn)對溢出信號的檢測。這種方式雖然可以解決傳輸有效性的問題，但是電路負(fù)載，成本較高，通訊過程也容易受到其他干擾。
[0005]同時一般電機下置式食品加工機的線路板都設(shè)置在機座內(nèi)，杯體上的加熱裝置及其他元件都需要通過耦合器與機座內(nèi)的耦合器連接，因此對于耦合器是否安全有效的耦合連接的檢測，也是確保食品加工機安全的一個重要環(huán)節(jié)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的安全食品加工機。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型一種安全食品加工機，包括機座、設(shè)置于所述機座上的杯體以及扣置于所述杯體上的杯蓋，所述食品加工機還包括主控電路、負(fù)載，所述負(fù)載包括設(shè)于機座內(nèi)的電機以及設(shè)于杯體上的加熱裝置，其中，所述主控電路包括主控芯片以及溢出信號檢測電路，所述溢出信號檢測電路包括溢出信號傳感電路、與所述溢出信號傳感電路耦合的射頻發(fā)射電路、驅(qū)動所述射頻發(fā)射電路的驅(qū)動電路和信號檢測電路。
[0008]優(yōu)選的，所述溢出信號傳感電路包括兩個檢測電極、以及由第一電感和第一電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路。
[0009]優(yōu)選的，所述射頻發(fā)射電路包括由第二電感和第二電容構(gòu)成的串聯(lián)諧振回路。
[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動電路包括三極管Q1、三極管Q2和電阻R1，所述三極管Ql的基極與所述三極管Q2的基極電連接后作為所述驅(qū)動電路的輸入端通過電阻Rl連接到主控芯片，所述三極管Ql的集電極接電源，所述三極管Q2的集電極接地，所述三極管Ql的發(fā)射極與所述三極管Q2的發(fā)射極連接后作為所述驅(qū)動電路的輸出端。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動電路包括三極管Q3，所述三極管Q3的基極通過電阻R4電連接主控芯片，所述三極管Q3的發(fā)射極接地，所述三極管Q3的集電極接所述第二電感，所述第二電感的另一端接電源，所述三極管Q3的集電極和發(fā)射極兩端跨接有防反向擊穿二極管。
[0012]優(yōu)選的，所述信號檢測電路包括用于分壓的電阻R2和電阻R3、整流的二極管Dl以及濾波電容。
[0013]優(yōu)選的，所述信號傳感電路設(shè)于杯蓋上，所述射頻發(fā)射電路、驅(qū)動電路和信號檢測電路設(shè)置于所述機座內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述杯體與所述機座上設(shè)有電連接所述機座與所述杯體內(nèi)電器件的耦合器，所述信號傳感電路設(shè)于杯蓋上，所述射頻發(fā)射電路設(shè)置于所述杯體上，所述驅(qū)動電路以及信號檢測電路設(shè)置于所述機座內(nèi)，所述射頻發(fā)射電路通過耦合器與所述驅(qū)動電路以及信號檢測電路連接。
[0015]優(yōu)選的，所述主控電路還包括用于檢測所述耦合器接觸的耦合檢測電路，所述耦合檢測電路包括設(shè)置于杯體上的電阻R23和設(shè)置于機座上的電阻R21，所述電阻R23與電阻R21通過耦合器電連接組成分壓電路，所述電阻R23 —端連接電源，所述電阻R23的另一端同時電連接耦合器和主控芯片，所述主控芯片和所述電阻R23之間設(shè)有限流電阻。
[0016]優(yōu)選的，所述杯體上設(shè)有水位檢測電極，所述水位檢測電極與所述電阻R23電連接后通過所述耦合器與電阻R21電連接。
[0017]通過設(shè)置兩個檢測電極，在出現(xiàn)溢出現(xiàn)象時，兩個檢測電極的導(dǎo)通改變信號傳感電路的諧振品質(zhì)因數(shù)，從而使得發(fā)射電路中的諧振電容的端電壓發(fā)生改變，在經(jīng)過整流分壓濾波檢測該電壓的變化，從而實現(xiàn)對溢出信號的檢測確認(rèn)。避免了傳統(tǒng)的無線傳輸需要在杯蓋上設(shè)置檢測芯片，使得電路更加優(yōu)化，且成本較低可靠性較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0019]圖1是本實用新型安全食品加工機實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型安全食品加工機實施例1的電路原理圖；
[0021]圖3是本實用新型安全食品加工機實施例2的電路原理圖；
[0022]圖4是本實用新型安全食品加工機實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型安全食品加工機實施例4的電路原理圖；
[0024]圖6是本實用新型安全食品加工機實施例5的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例1:
[0026]如圖1、圖2所示，一種安全食品加工機，包括機座1、設(shè)置于所述機座I上的杯體2以及扣置于所述杯體上的杯蓋3，所述食品加工機還包括主控電路、負(fù)載，所述負(fù)載包括設(shè)于機座內(nèi)的電機以及設(shè)于杯體上的加熱裝置，所述主控電路包括主控芯片以及溢出信號檢測電路，所述溢出信號檢測電路包括溢出信號傳感電路10、與所述溢出信號傳感電路10耦合的射頻發(fā)射電路9、驅(qū)動所述射頻發(fā)射電路9的驅(qū)動電路8和信號檢測電路11。所述溢出信號傳感電路10設(shè)于杯蓋上，所述射頻發(fā)射電路9、驅(qū)動電路8和信號檢測電路11設(shè)置于所述機座上I。
[0027]在本實施例中，所述溢出信號傳感電路包括兩個檢測電極Pl和P2、以及由第一電感L2和第一電容C3構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路，所述檢測電極Pl和檢測電極P2分別電連接所述并聯(lián)諧振回路的兩端。所述檢測電極Pl和檢測電極P2設(shè)置于杯蓋上，所述并聯(lián)諧振回路設(shè)置于線路板4上設(shè)置于杯蓋邊緣，且臨近于所述機座。
[0028]所述射頻發(fā)射電路9包括由第二電感LI和第二電容Cl構(gòu)成的串聯(lián)諧振回路。所述第二電感LI繞制成線圈5，設(shè)置于所述機座I內(nèi)并臨近所述第一電感L2。當(dāng)然所述第一電感L2也可繞制成線圈，并設(shè)置于所述杯蓋邊緣。
[0029]所述驅(qū)動電路8包括三極管Q1、三極管Q2和電阻R1，所述三極管Ql的基極與所述三極管Q2的基極電連接后作為所述驅(qū)動電路的輸入端，所述驅(qū)動電路的輸入端通過電阻Rl連接到主控芯片MCU，所述三極管Ql的集電極接電源，所述三極管Q2的集電極接地，所述三極管Ql的發(fā)射極與所述三極管Q2的發(fā)射極連接后作為所述驅(qū)動電路8的輸出端，所述驅(qū)動電路8的輸出端連接所述第二電感LI。
[0030]所述信號檢測電路11包括用于分壓的電阻R2和電阻R3、整流二極管Dl以及濾波電容C2。整流二極管Dl的陽極電連接第二電感LI和第二電容Cl，整流二極管Dl的陰極電連接電阻R2的一端，所述電阻R2的另一端同時電連接電阻R3的一端和主控芯片MCU，所述電阻R3的另一端電連接地，所述濾波電容C2并聯(lián)于所述電阻R2的兩端。在本實施例中，所述驅(qū)動電路輸入端8連接主控芯片MCU的I/O端口，所述信號檢測電路9連接主控芯片的AD 口。
[0031]本實施例的工作原理:
[0032]在食品加工機工作時，主控芯片MCU的I/O 口以100KHZ-1MHZ的頻率輸出方波，經(jīng)驅(qū)動電路施加于第二電感LI，使得第二電感LI上得到相應(yīng)頻率的正弦波，并通過第二電感LI與第二電容Cl諧振后耦合至第一電感L2，此時由于電感電容的值均已經(jīng)為定值，因此各諧振回路的品質(zhì)因數(shù)Q也為定值。
[0033]當(dāng)有溢出信號產(chǎn)生時，即檢測電極Pl和檢測電極P2導(dǎo)通，從而導(dǎo)致第一電感L2和第一電容C3并聯(lián)組成的并聯(lián)諧振回路中并聯(lián)一個等效電阻，最終改變溢出信號傳感電路的諧振品質(zhì)因數(shù)。此時耦合至第二電感LI，使得第二電感LI上的等效電感值發(fā)生變化，從而導(dǎo)致第二電容Cl上的電壓發(fā)生變化，經(jīng)整流二極管D1、分壓電阻R2和電阻R3、以及電容的整流濾波分壓，最終在主控芯片MCU的AD 口的電壓值發(fā)生了變化，此時主控芯片MCU即可判斷出防溢出信號，進(jìn)而執(zhí)行相關(guān)操作，如關(guān)閉加熱或者報警或者其他操作。
[0034]通過設(shè)置兩個檢測電極，在出現(xiàn)溢出現(xiàn)象時，兩個檢測電極的導(dǎo)通改變信號傳感電路的諧振品質(zhì)因數(shù)，從而使得發(fā)射電路中的諧振電容的端電壓發(fā)生改變，在經(jīng)過整流分壓濾波檢測該電壓的變化，從而實現(xiàn)對溢出信號的檢測確認(rèn)。避免了傳統(tǒng)的無線傳輸需要在杯蓋上設(shè)置檢測芯片，使得電路更加優(yōu)化，且成本較低可靠性較高。
[0035]實施例2:
[0036]如圖3所示，本實施例與上述實施例1的區(qū)別在于:所述驅(qū)動電路包括三極管Q3，所述三極管Q3的基極通過電阻R4電連接主控芯片MCU的I/O端口，所述三極管Q3的發(fā)射極接地，所述三極管Q3的集電極接所述第二電感LI，所述第二電感LI的另一端接電源VCC，所述三極管Q3的集電極和發(fā)射極兩端跨接有防反向擊穿二極管。具體如圖3所示，在此不再一一贅述。
[0037]本實施例的工作原理與上述實施例一致，其驅(qū)動電路采用了單只具有高耐壓的三極管，可節(jié)省電路結(jié)構(gòu)，便于線路布局，節(jié)省空間，且在三極管的集電極和發(fā)射極跨接二極管，可避免電路中的反向電動勢對三極管作用導(dǎo)致其反向擊穿。
[0038]實施例3:
[0039]如圖4所示，本實施例與上述實施例1的區(qū)別在于，所述杯體26與所述機座上21設(shè)有連通所述機座21與所述杯體26內(nèi)電器件的耦合器，所述耦合器包括設(shè)置于所述杯體26的上稱合器24、設(shè)置于所述機座21上的下稱合器23。
[0040]所述杯體26上設(shè)有把手27以及水位溫度檢測裝置25，所述溢出信號傳感電路設(shè)于杯蓋20上，所述第一電感L2繞制成線圈29設(shè)置于所述杯蓋20與所述把手接觸處。所述射頻發(fā)射電路設(shè)置于所述把手27內(nèi)，所述第二電感LI繞制成線圈28設(shè)置于所述把手27臨近杯蓋上。
[0041]所述驅(qū)動電路以及信號檢測電路設(shè)置于所述機座21內(nèi)的線路板22上，所述射頻發(fā)射電路通過耦合器與所述驅(qū)動電路以及信號檢測電路連接。
[0042]當(dāng)然所述射頻電路僅第二電感LI設(shè)置于所述把手內(nèi)，所述射頻電路的其他器件與所述驅(qū)動電路以及信號檢測電路均設(shè)置于所述機座內(nèi)，所述第二電感通過耦合器與所述射頻發(fā)射電路連接。
[0043]實施例4:
[0044]本實施例與上述實施例1的區(qū)別在于，所述主控電路還包括用于檢測所述耦合器接觸的耦合檢測電路。
[0045]如圖5所示，所述耦合檢測電路包括設(shè)置于杯體上的電阻R23和設(shè)置于機座內(nèi)的電阻R21，所述電阻R23與電阻R21通過耦合器組成分壓電路，所述電阻R21 —端連接電源，所述電阻R21的另一端分別電連接下耦合器23和主控芯片MCU，所述主控芯片MCU和所述電阻R21之間設(shè)有限流電阻R22。所述電阻R23的兩端分別連接上耦合器24的兩個引腳，所述上耦合器24其中的兩個引腳分別通過與所述下耦合器耦合連接所述電阻R21與地。
[0046]本實施例的工作原理，當(dāng)耦合器接觸不好時，即上下耦合器的連接出現(xiàn)故障，此時即相當(dāng)于電阻R23與電阻R21斷開，或者電阻R23與地斷開，此時主控芯片MCU檢測到的電壓值為電源電壓值，此時主控芯片MCU則認(rèn)為耦合器接觸不好，此時可進(jìn)行報警或者其他執(zhí)行其他安全措施。
[0047]當(dāng)耦合器接觸良好，則電阻R23與電阻R21構(gòu)成一分壓電路，此時主控芯片MCU通過限流電阻R22檢測到的是經(jīng)過分壓后的電壓值，因此則可以認(rèn)為耦合器接觸良好。
[0048]設(shè)置耦合檢測電路，能夠使得主控芯片及時準(zhǔn)確的監(jiān)控到耦合器是否存在故障，實現(xiàn)了安全的智能控制。
[0049]實施例5:
[0050]本實施例與上述實施例4的區(qū)別在于，所述杯體上設(shè)有水位檢測電極，所述水位檢測電極。[0051]如圖6所示，在本實施例中，所述R為水的等效電阻，R與電阻R23形成并聯(lián)關(guān)系，即水位檢測電極與電阻R23連接后再通過耦合器與所述電阻R21電連接。
[0052]本實施例檢測水位的原理:電阻R23與電阻R21為分壓電路，因此在其電阻值確定后，其分壓比例關(guān)系則確定，如果任何一個電阻值發(fā)生了改變，則會改變該電路的分壓比例關(guān)系。在無水狀態(tài)下，電阻R23與電阻R21為分壓電路，此時，根據(jù)電阻R23與電阻R21的電阻值可計算出主控芯片MCU檢測到的電壓值，并存儲在主控芯片MCU中，若主控芯片MCU實際檢測值與計算值一致時，則進(jìn)行報警或者執(zhí)行其他安全措施。而在有水狀態(tài)下，實質(zhì)上為水電阻R與電阻R23并連后再與R21組成分壓電路，由于水電阻R的影響導(dǎo)致了分壓比例關(guān)系，即主控芯片MCU檢測到的實際電壓值與存儲的計算值不同，則認(rèn)為此此時有水，食品加工機可繼續(xù)工作。而此時，如果主控芯片檢測到的是電源值，則可認(rèn)為耦合器接觸不良。
[0053]實現(xiàn)了水位檢測與耦合器檢測的電路復(fù)用，避免設(shè)置多個電路來來確保安全，使得電路結(jié)構(gòu)簡單，同時又能有效實施檢測。
[0054]通過設(shè)置兩個檢測電極，在出現(xiàn)溢出現(xiàn)象時，兩個檢測電極的導(dǎo)通改變信號傳感電路的諧振品質(zhì)因數(shù)，從而使得發(fā)射電路中的諧振電容的端電壓發(fā)生改變，在經(jīng)過整流分壓濾波檢測該電壓的變化，從而實現(xiàn)對溢出信號的檢測確認(rèn)。避免了傳統(tǒng)的無線傳輸需要在杯蓋上設(shè)置檢測芯片，使得電路更加優(yōu)化，且成本較低可靠性較高。本實用新型的食品加工機可以是粥機、豆?jié){機、料理機等。
[0055]需要強調(diào)的是，本實用新型的保護(hù)范圍包含但不限于上述【具體實施方式】。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該被視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安全食品加工機，包括機座、設(shè)置于所述機座上的杯體以及扣置于所述杯體上的杯蓋，所述食品加工機還包括主控電路、負(fù)載，所述負(fù)載包括設(shè)于機座內(nèi)的電機以及設(shè)于杯體上的加熱裝置，其特征在于，所述主控電路包括主控芯片以及溢出信號檢測電路，所述溢出信號檢測電路包括溢出信號傳感電路、與所述溢出信號傳感電路耦合的射頻發(fā)射電路、驅(qū)動所述射頻發(fā)射電路的驅(qū)動電路和信號檢測電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全食品加工機，其特征在于，所述溢出信號傳感電路包括兩個檢測電極、以及由第一電感和第一電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全食品加工機，其特征在于，所述射頻發(fā)射電路包括由第二電感和第二電容構(gòu)成的串聯(lián)諧振回路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全食品加工機，其特征在于，所述驅(qū)動電路包括三極管Ql、三極管Q2和電阻R1，所述三極管Ql的基極與所述三極管Q2的基極電連接后作為所述驅(qū)動電路的輸入端通過電阻Rl連接到主控芯片，所述三極管Ql的集電極接電源，所述三極管Q2的集電極接地，所述三極管Ql的發(fā)射極與所述三極管Q2的發(fā)射極連接后作為所述驅(qū)動電路的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全食品加工機，其特征在于，所述驅(qū)動電路包括三極管Q3，所述三極管Q3的基極通過電阻R4電連接主控芯片，所述三極管Q3的發(fā)射極接地，所述三極管Q3的集電極接所述第二電感，所述第二電感的另一端接電源，所述三極管Q3的集電極和發(fā)射極兩端跨接有防反向擊穿二極管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全食品加工機，其特征在于，所述信號檢測電路包括用于分壓的電阻R2和電阻R3、整流的二極管Dl以及濾波電容。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全食品加工機，其特征在于，所述信號傳感電路設(shè)于杯蓋上，所述射頻發(fā)射電路、驅(qū)動電路和信號檢測電路設(shè)置于所述機座內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全食品加工機，其特征在于，所述杯體與所述機座上設(shè)有電連接所述機座與所述杯體內(nèi)電器件的耦合器，所述信號傳感電路設(shè)于杯蓋上，所述射頻發(fā)射電路設(shè)置于所述杯體上，所述驅(qū)動電路以及信號檢測電路設(shè)置于所述機座內(nèi)，所述射頻發(fā)射電路通過耦合器與所述驅(qū)動電路以及信號檢測電路連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全食品加工機，其特征在于，所述主控電路還包括用于檢測所述耦合器接觸的耦合檢測電路，所述耦合檢測電路包括設(shè)置于杯體上的電阻R23和設(shè)置于機座上的電阻R21，所述電阻R23與電阻R21通過耦合器電連接組成分壓電路，所述電阻R23 —端連接電源，所述電阻R23的另一端同時電連接耦合器和主控芯片，所述主控芯片和所述電阻R23之間設(shè)有限流電阻。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全食品加工機，其特征在于，所述杯體上設(shè)有水位檢測電極，所述水位檢測電極與所述電阻R23電連接后通過所述耦合器與電阻R21電連接。
【文檔編號】G05B19/042GK203609271SQ201320784166
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王旭寧, 吳華鋒, 田萌, 萬軍, 周偉 申請人:九陽股份有限公司