高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，包括雙軸混料輸送機(jī)，其進(jìn)料端的上方布置噴液錐形混合機(jī)，其出料端口位于干燥機(jī)進(jìn)料輸送機(jī)進(jìn)料口的正上方，且其出料端口設(shè)置第一星型卸料器，干燥機(jī)的出料口位置處設(shè)置出料輸送機(jī)，出料輸送機(jī)的下端分別設(shè)置第二星型卸料器和成品出料口，第二星型卸料器的出口位于雙軸混料輸送機(jī)的上方。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了干燥機(jī)入料量及入料水份的穩(wěn)定，在干燥機(jī)性能穩(wěn)定、熱力供應(yīng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，理所當(dāng)然的實(shí)現(xiàn)了出料水份、色澤、營(yíng)養(yǎng)成份的均一穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料干燥控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)固液相物料混合制取飼料行業(yè)，普遍采用如下工藝配置:主體設(shè)備為干燥機(jī)、輔助設(shè)備為單螺旋輸送機(jī)和手動(dòng)操作的液相添加管路，如圖1所示。在運(yùn)行前期，固相濕物料從進(jìn)料管輸入干燥機(jī)11，系統(tǒng)有干燥后物料輸出時(shí)，通過(guò)閘板閥13控制一定量的干物料“回流”，固相濕物料、液相物料與回流后的干物料通過(guò)混料絞龍12簡(jiǎn)單混配后，進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行水份蒸發(fā)干燥，從干燥機(jī)出料口 14取樣檢測(cè)或憑操作人員經(jīng)驗(yàn)評(píng)估出料水份含量，由于水份判定較為滯后，導(dǎo)致成品水份指標(biāo)波幅較大。
[0003]可見(jiàn)，上述干燥裝置的缺陷在于:第一，干燥機(jī)輸入物料量不可控，包括固相濕物料量不可控、液相物料量不可控、干料“回流”量不可控；第二，進(jìn)入干燥機(jī)物料的總含水量不可控，因其過(guò)程混合進(jìn)入干燥機(jī)的三項(xiàng)物料量無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，故總含水量不可控；第三，干燥機(jī)過(guò)程的蒸汽量不可控，由于蒸汽管路只有一只“手動(dòng)閥”，故蒸汽壓力隨管網(wǎng)壓力的波動(dòng)而波動(dòng)，此外，進(jìn)入干燥機(jī)的物料量和含水量的不均勻，蒸汽壓力隨之波動(dòng)；第四，成品水份波幅較大，由于入料量及入料含水量無(wú)法受控和蒸汽壓力無(wú)法受控而導(dǎo)致；第五，成品色差明顯，由于含水量超標(biāo)物料的再次或多次回流導(dǎo)致；第六，成品飼料的營(yíng)養(yǎng)成份遭到破壞，液相物料中含有的各類(lèi)氨基酸，在多次受熱干燥后，營(yíng)養(yǎng)成分含量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠確保干燥機(jī)進(jìn)料量均勻穩(wěn)定、進(jìn)料水份穩(wěn)定、熱力供應(yīng)均勻穩(wěn)定的高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，包括雙軸混料輸送機(jī)，其進(jìn)料端的上方布置噴液錐形混合機(jī)，其出料端口位于干燥機(jī)進(jìn)料輸送機(jī)進(jìn)料口的正上方，且其出料端口設(shè)置第一星型卸料器，干燥機(jī)的出料口位置處設(shè)置出料輸送機(jī)，出料輸送機(jī)的下端分別設(shè)置第二星型卸料器和成品出料口，第二星型卸料器的出口位于雙軸混料輸送機(jī)的上方。
[0006]還包括可編程控制器PLC，其信號(hào)輸入端分別與液體流量計(jì)、固體流量計(jì)、水份檢測(cè)儀、蒸汽管路壓力變送器的輸出端相連，其信號(hào)輸出端分別與第一星型卸料器變頻器、第二星型卸料器變頻器、液相物料調(diào)節(jié)閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥的輸入端相連。
[0007]所述噴液錐形混合機(jī)錐形進(jìn)料口的位置處設(shè)置固相物料進(jìn)料管和液相物料進(jìn)料管，液相物料進(jìn)料管上安裝液相物料調(diào)節(jié)閥和液體流量計(jì)。
[0008]所述固體流量計(jì)安裝在雙軸混料輸送機(jī)的出料管上。
[0009]所述水份檢測(cè)儀安裝在雙軸混料輸送機(jī)的出料管上，且位于干燥機(jī)進(jìn)料絞龍的正上方。[0010]所述蒸汽管路壓力變送器和蒸汽調(diào)節(jié)閥均安裝在進(jìn)蒸汽管路上。
[0011]所述第一星型卸料器變頻器安裝在第一星型卸料器上，所述第二星型卸料器變頻器安裝在第二星型卸料器上。
[0012]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明中的可編程控制器PLC通過(guò)實(shí)時(shí)采集水分儀、固體流量計(jì)、蒸汽管路壓力變送器的信號(hào)，發(fā)出控制信號(hào)至第一星型卸料器變頻器、液相物料調(diào)節(jié)閥和蒸汽調(diào)節(jié)閥，來(lái)控制固相物料進(jìn)料量、液相物料進(jìn)料量、水份含量以及熱力供應(yīng)量，實(shí)現(xiàn)了干燥機(jī)入料量及入料水份的穩(wěn)定，在干燥機(jī)性能穩(wěn)定、熱力供應(yīng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，理所當(dāng)然的實(shí)現(xiàn)了出料水份、色澤、營(yíng)養(yǎng)成份的均一穩(wěn)定性；本發(fā)明可以有效穩(wěn)定控制加工過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，從而確保了產(chǎn)品的一次合格率，有效減少了加工過(guò)程對(duì)操作人員的依賴(lài)性，減員增效顯著。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的電路框圖。
[0015]圖3是 本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，包括雙軸混料輸送機(jī)9，其進(jìn)料端的上方布置噴液錐形混合機(jī)10，其出料端口位于干燥機(jī)28進(jìn)料輸送機(jī)25進(jìn)料口的正上方，且其出料端口設(shè)置第一星型卸料器23，干燥機(jī)28的出料口位置處設(shè)置出料輸送機(jī)26，出料輸送機(jī)26的下端分別設(shè)置第二星型卸料器24和成品出料口 27，第二星型卸料器24的出口位于雙軸混料輸送機(jī)9的上方。如圖3所示。所述噴液錐形混合機(jī)10錐形進(jìn)料口的位置處設(shè)置固相物料進(jìn)料管21和液相物料進(jìn)料管22，液相物料進(jìn)料管22上安裝液相物料調(diào)節(jié)閥3和液體流量計(jì)6。
[0017]如圖2所示，還包括可編程控制器PLC，其信號(hào)輸入端分別與液體流量計(jì)6、固體流量計(jì)1、水份檢測(cè)儀2、蒸汽管路壓力變送器8的輸出端相連，其信號(hào)輸出端分別與第一星型卸料器變頻器4、第二星型卸料器變頻器5、液相物料調(diào)節(jié)閥3、蒸汽調(diào)節(jié)閥7的輸入端相連。所述固體流量計(jì)I安裝在雙軸混料輸送機(jī)9的出料管上；所述水份檢測(cè)儀2安裝在雙軸混料輸送機(jī)9的出料管上，且位于干燥機(jī)28進(jìn)料絞龍25的正上方；所述蒸汽管路壓力變送器8和蒸汽調(diào)節(jié)閥7均安裝在進(jìn)蒸汽管路29上；所述第一星型卸料器變頻器4安裝在第一星型卸料器23上，所述第二星型卸料器變頻器5安裝在第二星型卸料器24上。
[0018]以下結(jié)合圖2、3對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]本裝置在工作時(shí)，第一步，首先進(jìn)行濕固相物料與液相物料的前期預(yù)混合及智能定量輸出:
制備飼料所需的液相物料往往黏度很大^ 100CP，首先將其與固相物料在噴液錐形混合機(jī)10里預(yù)混合，液相物料霧狀噴入固相物料中，來(lái)料沿噴液錐形混合機(jī)10筒壁上、下錯(cuò)流運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固液相物料的均勻混合，以解決粘稠物料遇水份較低的回流干料混拌過(guò)程形成的“球狀包裹物”，此種“球狀包裹物”會(huì)直接影響成品飼料水份的均一性、感官色澤。噴液錐形混合機(jī)10作為固相物料與液相物料的緩沖區(qū)，出料部分的第一星型卸料器23與固體流量計(jì)I連鎖，智能定量向雙軸混料輸送機(jī)9輸出物料。
[0020]第二步:雙軸混料輸送機(jī)9輸送來(lái)自噴液錐形混合機(jī)10來(lái)料的同時(shí)，確保含有黏度較高的混合料為松散狀態(tài)，為下一環(huán)節(jié)增大換熱面積打下良好基礎(chǔ):
固相、液相、回流干料，三種物料組成的混合料進(jìn)入雙軸混料輸送機(jī)9，雙軸混料輸送機(jī)9兩側(cè)的導(dǎo)向撥片分別將物料向中心拋撒混合，同時(shí)兼?zhèn)淦扑楣δ埽p軸混料輸送機(jī)9輸送物料的同時(shí)，使三種物料相互接觸面積更大，使混合更加均勻且呈松散狀。
[0021]第三步:干燥機(jī)28入料量與入料水份的在線(xiàn)智能控制，確保干燥機(jī)28的總進(jìn)料質(zhì)量、總含水量受控:
雙軸混料輸送機(jī)9的末端配置固體流量計(jì)1，以便實(shí)時(shí)精確監(jiān)測(cè)進(jìn)入干燥機(jī)28的物料
量;
物料進(jìn)入干燥機(jī)28之前再次通過(guò)在線(xiàn)水份檢測(cè)儀2的連鎖控制，水份檢測(cè)儀2與液相物料調(diào)節(jié)閥3連鎖，即時(shí)調(diào)節(jié)液相物料的供應(yīng)量，實(shí)現(xiàn)進(jìn)機(jī)水份的穩(wěn)定性。
[0022]第四步:干燥機(jī)28熱力的穩(wěn)定供給:
干燥機(jī)28熱力供應(yīng)管路安裝有蒸汽管路壓力變送器8，將其與蒸汽調(diào)節(jié)閥7通過(guò)可編程控制器PLC連鎖控制，確保了干燥機(jī)28熱力穩(wěn)定供應(yīng)。
[0023]可見(jiàn)，本發(fā)明通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的精細(xì)控制，即實(shí)現(xiàn)了干燥機(jī)28的進(jìn)料量均勻穩(wěn)定、干燥機(jī)28的進(jìn)料水份穩(wěn)定、干燥機(jī)28熱力供應(yīng)均勻穩(wěn)定，在實(shí)現(xiàn)上述三個(gè)者條件下，成品出料水份、成品的感官色澤、成品的營(yíng)養(yǎng)成份必然可以實(shí)現(xiàn)均一穩(wěn)定。
[0024]本裝置可以實(shí)現(xiàn)全流程智能控制，最終實(shí)現(xiàn)了飼料成品水份的最小幅度波動(dòng)，使成品水份最大可能的靠近飼料安全水份——12%的上限值，本裝置水份控制結(jié)果，平均高于行業(yè)現(xiàn)有水平2?6%，按平均水平4%核算，假設(shè)某飼料廠年產(chǎn)DDGS 20萬(wàn)噸，市場(chǎng)價(jià)格2000元/噸，提高產(chǎn)量的增值費(fèi)用為1600萬(wàn)元；一般管束干燥機(jī)28蒸發(fā)一噸水，需要約1.4噸蒸汽，假設(shè)某飼料廠DDGS年產(chǎn)量20萬(wàn)噸，蒸汽市場(chǎng)平均價(jià)格約110元/噸，蒸汽增值效益為132萬(wàn)元/年，同時(shí)減少蒸發(fā)4%水份而排往大氣的“廢汽”，減少環(huán)境污染，符合國(guó)家對(duì)PM2.5的管控方向。
[0025]本發(fā)明裝置可大幅提高產(chǎn)品一次合格率，有效降低返工過(guò)程的人力投入，基本可杜絕因水份超標(biāo)帶來(lái)的客戶(hù)投訴，可大幅減少生產(chǎn)過(guò)程對(duì)人員的依賴(lài)性，人員投入減少50?70%，生產(chǎn)效率提升明顯；DDGS的色澤、感官、含量為衡量飼料質(zhì)量的主要指標(biāo)，同比情況下DDGS的營(yíng)養(yǎng)成份含量高，動(dòng)物更易于吸收、消化，本發(fā)明可有效提高產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。
[0026]綜上所述，本發(fā)明中的可編程控制器PLC通過(guò)實(shí)時(shí)采集水分儀、固體流量計(jì)1、蒸汽管路壓力變送器8的信號(hào)，發(fā)出控制信號(hào)至第一星型卸料器變頻器4、液相物料調(diào)節(jié)閥3和蒸汽調(diào)節(jié)閥7，來(lái)控制固相物料進(jìn)料量、液相物料進(jìn)料量、水份含量以及熱力供應(yīng)量，實(shí)現(xiàn)了干燥機(jī)28入料量及入料水份的穩(wěn)定，在干燥機(jī)28性能穩(wěn)定、熱力供應(yīng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，理所當(dāng)然的實(shí)現(xiàn)了出料水份、色澤、營(yíng)養(yǎng)成份的均一穩(wěn)定性；本發(fā)明可以有效穩(wěn)定控制加工過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，從而確保了產(chǎn)品的一次合格率，有效減少了加工過(guò)程對(duì)操作人員的依賴(lài)性，減員增效顯著。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，其特征在于:包括雙軸混料輸送機(jī)(9)，其進(jìn)料端的上方布置噴液錐形混合機(jī)(10)，其出料端口位于干燥機(jī)(28)進(jìn)料輸送機(jī)(25)進(jìn)料口的正上方，且其出料端口設(shè)置第一星型卸料器(23)，干燥機(jī)(28)的出料口位置處設(shè)置出料輸送機(jī)(26)，出料輸送機(jī)(26)的下端分別設(shè)置第二星型卸料器(24)和成品出料口(27)，第二星型卸料器(24)的出口位于雙軸混料輸送機(jī)(9)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，其特征在于:還包括可編程控制器PLC，其信號(hào)輸入端分別與液體流量計(jì)(6)、固體流量計(jì)(I)、水份檢測(cè)儀(2)、蒸汽管路壓力變送器(8)的輸出端相連，其信號(hào)輸出端分別與第一星型卸料器變頻器(4)、第二星型卸料器變頻器(5)、液相物料調(diào)節(jié)閥(3)、蒸汽調(diào)節(jié)閥(7)的輸入端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述噴液錐形混合機(jī)(10)錐形進(jìn)料口的位置處設(shè)置固相物料進(jìn)料管(21)和液相物料進(jìn)料管(22)，液相物料進(jìn)料管(22)上安裝液相物料調(diào)節(jié)閥(3)和液體流量計(jì)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述固體流量計(jì)(I)安裝在雙軸混料輸送機(jī)(9 )的出料管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述水份檢測(cè)儀(2)安裝在雙軸混料輸送機(jī)(9)的出料管上，且位于干燥機(jī)(28)進(jìn)料絞龍的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述蒸汽管路壓力變送器(8)和蒸汽調(diào)節(jié)閥(7)均安裝在進(jìn)蒸汽管路(29)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能間壁式飼料干燥自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述第一星型卸料器變頻器(4)安裝在第一星型卸料器(23)上，所述第二星型卸料變頻器(5)安裝在第二星型卸料器(24)上。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK103926871SQ201410173782
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】劉新忠 申請(qǐng)人:劉新忠