多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)，包括機柜，在機柜中設(shè)置有工業(yè)計算機、顯示設(shè)備、繼電器和供電電源，所述的工業(yè)計算機與顯示設(shè)備相連，工業(yè)計算機包括CAN通信控制器和I/O控制器，CAN通信控制器和I/O控制器分別插入到工業(yè)計算機的PCI插槽中。每段中的多個監(jiān)測裝置節(jié)點8和該段的CAN中繼器9通過CAN總線10串行連接到CAN通信控制器4上。本發(fā)明在監(jiān)測規(guī)模相同的情況下，系統(tǒng)大大減化，節(jié)約了成本，減小了占用空間，四根通信線纜替代原有上千根信號線纜，擴展性更好，可以根據(jù)需要調(diào)整計算機內(nèi)的CAN通信控制器和監(jiān)測裝置節(jié)點數(shù)量，以滿足監(jiān)測不同數(shù)量的旋轉(zhuǎn)機械的需要。
【專利說明】多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)測控制系統(tǒng)，具體涉及一種多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)是工作人員最為關(guān)心的內(nèi)容。旋轉(zhuǎn)機械運行時，轉(zhuǎn)速、功耗是判斷該機械是否正常的重要指標，所以需對其進行監(jiān)測，并通過數(shù)據(jù)分析，對運行狀態(tài)進行判斷，從而調(diào)整旋轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)，對其進行保護。多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)就是設(shè)置于運行現(xiàn)場，用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械運行參數(shù)，進行數(shù)據(jù)分析，輸出控制信號的重要監(jiān)測設(shè)備。
[0003]如圖1所示，按照工藝要求，多臺旋轉(zhuǎn)機械按照組別進行劃分，每個組分為2?4個段，每個段有多臺(即N2臺)旋轉(zhuǎn)機械，一般規(guī)模的旋轉(zhuǎn)機械通常包括20余個組，共80余個段。按照現(xiàn)有技術(shù)，每段設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)的模式，共需要設(shè)置80余套監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)十分龐雜、且占地面積巨大。本發(fā)明旨在提供一種能夠監(jiān)控一個組的監(jiān)控系統(tǒng)，這樣多臺旋轉(zhuǎn)機械只需要設(shè)置20余套監(jiān)控系統(tǒng)即可，從而顯著減少監(jiān)控設(shè)備成本、場地占用、以及人員維護成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述問題而提出，其目的是提供一種多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)，包括機柜，在機柜中設(shè)置有工業(yè)計算機、顯示設(shè)備、繼電器和供電電源，所述的工業(yè)計算機與顯示設(shè)備相連，工業(yè)計算機包括CAN通信控制器和I/O控制器，CAN通信控制器和I/O控制器分別插入到工業(yè)計算機的PCI插槽中。每段中的多個監(jiān)測裝置節(jié)點和該段的CAN中繼器通過CAN總線串行連接到CAN通信控制器上。
[0006]所述的供電電源分別為各段的監(jiān)測裝置節(jié)點、中繼器以及機柜內(nèi)的繼電器供電。
[0007]所述的CAN通信控制器至少有兩個，且任意一個CAN通信控制器均至少有兩個CAN總線接口。
[0008]本發(fā)明的有益效果
在監(jiān)測規(guī)模相同的情況下，系統(tǒng)大大減化，節(jié)約了成本，減小了占用空間，四根通信線纜替代原有上千根信號線纜，減小了維護人員的維修難度，降低了維護成本。擴展性更好，可以根據(jù)需要調(diào)整計算機內(nèi)的CAN通信控制器和監(jiān)測裝置節(jié)點數(shù)量，以滿足監(jiān)測不同數(shù)量的旋轉(zhuǎn)機械的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)中一個組旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖；圖2是本發(fā)明監(jiān)控一個組旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖；
圖3是本發(fā)明中的機柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:
I機柜2工業(yè)計算機
3顯示設(shè)備4 CAN通信控制器
5I/O控制器6繼電器
7供電電源8監(jiān)測裝置節(jié)點
9 CAN中繼器 10 CAN總線。
【具體實施方式】
[0011]以下，參照 附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明:
如圖2、3所示，一種多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)，包括機柜1，在機柜I中設(shè)置有工業(yè)計算機2、顯示設(shè)備3、繼電器6和供電電源7。其中，工業(yè)計算機2與顯示設(shè)備3相連，工業(yè)計算機2包括CAN通信控制器4和I/O控制器5，CAN通信控制器4和I/O控制器5分別插入到工業(yè)計算機2的PCI插槽中。每段中的多個監(jiān)測裝置節(jié)點8和該段的CAN中繼器9通過CAN總線10串行連接到CAN通信控制器4上。
[0012]供電電源7為多臺，分別為各段的監(jiān)測裝置節(jié)點8、CAN中繼器9以及機柜I內(nèi)的繼電器6供電。CAN通信控制器4至少有兩個CAN總線10接口，其采用研華PC1-1680U。
[0013]I/O控制器5和繼電器6組合使用，通過工業(yè)計算機2處理，可以將旋轉(zhuǎn)機械的保護信號，輸出給其他的監(jiān)控設(shè)備。其中，I/o控制器5采用研華PC1-1762 ;繼電器6采用和泉24V繼電器；工業(yè)計算機2采用研華工控機610H。
[0014]顯示設(shè)備3與工業(yè)計算機2相連，可以顯示出轉(zhuǎn)速功耗數(shù)據(jù)、段設(shè)備運行參數(shù)分布規(guī)律、段設(shè)備運行狀態(tài)、報警信息等。顯示設(shè)備3采用三星液晶屏961GW。
[0015]供電電源7采用明偉卡槽式電源；測裝置節(jié)點8采用ZJJC20T型監(jiān)測裝置；CAN中繼器9型號為CC100-TZ ；CAN總線10為標準CAN總線線纜。
[0016]本發(fā)明在監(jiān)測規(guī)模相同的情況下，系統(tǒng)大大減化，節(jié)約了成本、減小了占用空間，四根通信線纜替代原有上千根信號線纜，減小了維護人員的維修難度，降低了維護成本。擴展性更好，可以根據(jù)需要調(diào)整計算機內(nèi)的CAN通信控制器和監(jiān)測裝置節(jié)點數(shù)量，以滿足監(jiān)測不同數(shù)量的旋轉(zhuǎn)機械的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)，包括機柜(1)，在機柜(I)中設(shè)置有工業(yè)計算機(2)、顯示設(shè)備(3)、繼電器(6)和供電電源(7)，其特征在于:所述的工業(yè)計算機(2)與顯示設(shè)備(3 )相連，工業(yè)計算機(2 )包括CAN通信控制器(4)和I/O控制器(5 )，CAN通信控制器(4)和I/O控制器(5)分別插入到工業(yè)計算機(2)的PCI插槽中，每段中的多個監(jiān)測裝置節(jié)點(8)和該段的CAN中繼器(9)通過CAN總線(10)串行連接到CAN通信控制器(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述的供電電源(7)分別為各段的監(jiān)測裝置節(jié)點(8)、中繼器(9)以及機柜(I)內(nèi)的繼電器(6)供電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺旋轉(zhuǎn)機械運行狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述的CAN通信控制器(4)至少有兩個，且任意一個CAN通信控制器(4)均至少有兩個CAN總線接口。
【文檔編號】G05B19/418GK103941707SQ201410193339
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉彬, 孫富志, 高亞男, 錢世璽, 陸春華 申請人:核工業(yè)理化工程研究院