一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，涉及涂裝線烘烤設(shè)備能耗控制【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明是在輸送鏈上安裝有用于檢測(cè)涂裝噴漆設(shè)備各工位是否有工件的檢測(cè)裝置，與檢測(cè)裝置連接的PLC，以及與PLC連接的多個(gè)繼電器，PLC通過(guò)相應(yīng)的繼電器控制涂裝噴漆設(shè)備各工位電機(jī)的啟停；各工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間大于等于設(shè)定值時(shí)，或者該工位的相鄰前一工位為空位信號(hào)時(shí)，PLC則切換該工位電機(jī)使之處于低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號(hào)時(shí)，則該工位電機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂裝線噴漆設(shè)備能耗控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種涂裝線噴漆設(shè)備的能 耗控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 涂裝設(shè)備由多種大功率電機(jī)組成，主要包括噴漆室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴漆室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴 漆室循環(huán)水泵、刮灰打磨室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、刮灰打磨室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、強(qiáng)冷室風(fēng)機(jī)，由于現(xiàn)有技術(shù)的 涂裝設(shè)備各電機(jī)的控制系統(tǒng)均是獨(dú)立運(yùn)行，而涂裝線因工件的不同、設(shè)備異常和質(zhì)量缺陷 (如鋼材銹蝕、冷作來(lái)料打磨印）等原因，導(dǎo)致各工序的節(jié)拍時(shí)間不均衡，部分工件存在較長(zhǎng) 的等待時(shí)間，而等待時(shí)間內(nèi)所有的涂裝設(shè)備電機(jī)均為開(kāi)啟狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間處于無(wú)效作業(yè)狀態(tài)， 能耗浪費(fèi)大，且影響設(shè)備使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系 統(tǒng)，使涂裝線噴漆設(shè)備電機(jī)的有效運(yùn)行時(shí)間達(dá)到實(shí)際有效運(yùn)行時(shí)間的90%以上，消除等待 時(shí)間內(nèi)電機(jī)的無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提升涂裝設(shè)備使用壽命，減少能耗損失。
[0004] 本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，包括安 裝在輸送鏈上用于檢測(cè)涂裝線噴漆設(shè)備各工位是否有工件的檢測(cè)裝置，與檢測(cè)裝置連接的 PLC，以及與PLC連接的多個(gè)繼電器，PLC通過(guò)相應(yīng)的繼電器控制涂裝線設(shè)備各工位電機(jī)的 啟停；各工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間大于等于設(shè)定值時(shí)，或者該工位的 相鄰前一工位為空位信號(hào)時(shí)，PLC則切換該工位電機(jī)使之處于低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各 工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，且該工位的相鄰前一工位為 滿位信號(hào)時(shí)，則該工位電機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)將涂裝噴漆設(shè)備的相關(guān)電機(jī)與員工、輸送鏈相聯(lián)動(dòng)，消 除等待時(shí)間內(nèi)電機(jī)的無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)，減少能耗損失。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007] 圖1是本發(fā)明原理框圖； 圖2是底漆噴涂工位工作過(guò)程示意圖； 圖3是面漆強(qiáng)冷工位工作過(guò)程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 如圖1所示，一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，包括安裝在輸送鏈上用于檢 測(cè)涂裝線噴漆設(shè)備各工位是否有工件的檢測(cè)裝置，與檢測(cè)裝置連接的PLC，以及與PLC連接 的多個(gè)繼電器，PLC通過(guò)相應(yīng)的繼電器控制涂裝線設(shè)備各工位電機(jī)的啟停；各工位工件設(shè) 定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間大于等于設(shè)定值時(shí)，或者該工位的相鄰前一工位為空位 信號(hào)時(shí)，PLC則切換該工位電機(jī)使之處于低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作 時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號(hào)時(shí)，則該工 位電機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
[0009] 其中，所述的檢測(cè)裝置采用接近開(kāi)關(guān)或行程開(kāi)關(guān)。所述的輸送鏈為積放鏈或自行 葫蘆或懸掛鏈或滑撬，具備變頻功能，用于輸送工件。所述的PLC采用設(shè)備本身的PLC或 者新增加一個(gè)單獨(dú)的PLC，具備如下四個(gè)功能：1、增加了工件在各工序作業(yè)時(shí)間的設(shè)定；2、 增加了對(duì)工件各工序?qū)嶋H作業(yè)時(shí)間的監(jiān)控；3、增加了前后工序工件狀態(tài)的分析能力；4、增 加了輸送鏈與涂裝噴漆設(shè)備各電機(jī)的聯(lián)動(dòng)。PLC對(duì)各工序工件實(shí)際工作狀況的檢測(cè)以及綜 合分析，并將分析結(jié)果反饋給各涂裝設(shè)備電機(jī)、，各涂裝設(shè)備電機(jī)再根據(jù)PLC分析的結(jié)果執(zhí) 行相應(yīng)的作業(yè)。
[0010] 涂裝噴漆設(shè)備的相關(guān)電機(jī)包括噴漆室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴漆室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴漆室循環(huán)水 泵、刮灰打磨室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、刮灰打磨室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、強(qiáng)冷室風(fēng)機(jī)為了更好的對(duì)各電機(jī)進(jìn)行控 制，涂裝設(shè)備各電機(jī)增加了自動(dòng)啟停功能或者頻率變換功能。
[0011] 通常的涂裝噴漆設(shè)備的工位為底漆噴涂工位、面漆噴涂工位、刮灰打磨工位、水分 烘干后強(qiáng)冷工位、底漆強(qiáng)冷工位、面漆強(qiáng)冷工位。下面以底漆噴涂工位以及面漆強(qiáng)冷工位為 例介紹其控制過(guò)程，面漆噴涂工位、刮灰打磨工位控制方式與底漆噴漆工位類似，底漆強(qiáng)冷 工位和水分烘干后強(qiáng)冷工位與面漆強(qiáng)冷工位控制方式類似，在此就不一一贅述了。
[0012] 如圖2所示，S0 :底漆噴涂工位作業(yè)完成信號(hào)；T0 :工件底漆烘干設(shè)定烘烤時(shí)間， T1 :工件底漆烘干實(shí)際烘烤時(shí)間；S1 :強(qiáng)冷工位占位信號(hào)；S2 :底漆烘干工位占位信號(hào)；S3 : 底漆噴涂工位占位信號(hào)；S4 :底漆噴涂工位電機(jī)啟停信號(hào)。
[0013] 底漆噴涂工位(三聯(lián)動(dòng)）工作過(guò)程：工件進(jìn)入底漆噴漆室時(shí)，底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)水 泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)備開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，員工開(kāi)始噴漆作業(yè)，噴漆完成后，員工按"放車(chē)鍵"，自 動(dòng)向輸送鏈發(fā)送"作業(yè)完成信號(hào)"，輸送鏈接受到此信號(hào)后，PLC將工件底漆烘干實(shí)際烘烤 時(shí)間T1，與工件底漆烘干設(shè)定烘烤時(shí)間T0進(jìn)行對(duì)比，若底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng) 風(fēng)機(jī)已安裝變頻器的情況下，T0-T1 > 1分鐘或水分烘干后的強(qiáng)冷工位占位信號(hào)S1為空位 信號(hào)，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入低頻率(約10HZ)運(yùn)轉(zhuǎn)，---Τ1 < 1分 鐘，且水分烘干后的強(qiáng)冷工位占位信號(hào)S1為滿位信號(hào)，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽 風(fēng)風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)未安裝變頻器，T0-T1 < 4 分鐘，且水分烘干后的強(qiáng)冷工位占位信號(hào)S1為滿位信號(hào)，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆 抽風(fēng)風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，T0-T1 > 4分鐘或者水分烘干后的強(qiáng)冷工位占位信號(hào)S1為空位信號(hào)時(shí)， 則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)?shù)灼岷娓晒の徽嘉恍盘?hào)S2出現(xiàn)空 位時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)送空位信號(hào)發(fā)送給PLC，觸發(fā)底漆噴涂工位放車(chē)信號(hào)，底漆噴涂工位的工件 向底漆烘干工位移動(dòng)，同時(shí)向PLC發(fā)送底漆噴涂工位占位信號(hào)S3為空位信號(hào)，若此時(shí)水分 烘干后的強(qiáng)冷工位占位信號(hào)S1反饋為空位信號(hào)，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng) 機(jī)保持低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，若水分烘干后的強(qiáng)冷工位占位信號(hào)S1反饋為滿位信號(hào)，則底漆 送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水分烘干后的強(qiáng)冷工位上的工件向底漆噴涂 工位移動(dòng)。
[0014] 如圖3所示，S00 :面漆強(qiáng)冷工位作業(yè)完成信號(hào)；TOO :下掛工位工件設(shè)定作業(yè)時(shí)間， Til :下掛工位工件實(shí)際作業(yè)時(shí)間；Sll :面漆烘干工位占位信號(hào)；S22 :下掛工位占位信號(hào)； S33 :面漆強(qiáng)冷工位占位信號(hào)；S44 :面漆強(qiáng)冷工位電機(jī)啟停信號(hào)。
[0015] 面漆強(qiáng)冷工位(兩聯(lián)動(dòng))工作過(guò)程：工件進(jìn)入面漆強(qiáng)冷工位時(shí)，PLC開(kāi)始監(jiān)控工件強(qiáng) 冷時(shí)間，當(dāng)工件強(qiáng)冷時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，PLC將下掛工位工件實(shí)際作業(yè)時(shí)間T11，與下掛 工位工件設(shè)定作業(yè)時(shí)間TOO進(jìn)行對(duì)比，若強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)安裝了變頻器，T00-T11 > 1分鐘或者面 漆烘干工位占位信號(hào)S11出現(xiàn)空位信號(hào)時(shí)，則強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)入低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，T00-T11 < 1分鐘 且面漆烘干工位占位信號(hào)S11為滿位信號(hào)時(shí)，則強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)未安 裝變頻器，T00-T11 < 4分鐘且面漆烘干工位占位信號(hào)S11出現(xiàn)滿位信號(hào)時(shí)，則強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)繼 續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，T00-T11彡4分鐘或者面漆烘干工位占位信號(hào)S11出現(xiàn)空位信號(hào)時(shí)，則強(qiáng)冷風(fēng) 機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)下下掛工位占位信號(hào)上S22出現(xiàn)空位信號(hào)時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)送空位信號(hào)發(fā)送給 PLC，觸發(fā)面漆強(qiáng)冷工位放車(chē)信號(hào)，面漆強(qiáng)冷工位工件開(kāi)始向下掛工位移動(dòng)，同時(shí)向PLC發(fā) 送面漆強(qiáng)冷工位占位信號(hào)S33為空位信號(hào)，若此時(shí)面漆烘干工位占位信號(hào)S11反饋為空位 信號(hào)，則強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)保持低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，若面漆烘干工位占位信號(hào)S11反饋為滿位信號(hào)， 則強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，面漆烘干工位上的工件向漆強(qiáng)冷工位移動(dòng)。
[0016] 上述實(shí)施例中，采用1分鐘和4分鐘進(jìn)行具體說(shuō)明，其時(shí)間可根據(jù)具體情況任意設(shè) 定。
【權(quán)利要求】
1. 一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在于：包括安裝在輸送鏈上用于檢測(cè) 涂裝線噴漆設(shè)備各工位是否有工件的檢測(cè)裝置，與檢測(cè)裝置連接的PLC，以及與PLC連接的 多個(gè)繼電器，PLC通過(guò)相應(yīng)的繼電器控制涂裝線設(shè)備各工位電機(jī)的啟停；各工位工件設(shè)定 的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間大于等于設(shè)定值時(shí)，或者該工位的相鄰前一工位為空位信 號(hào)時(shí)，PLC則切換該工位電機(jī)使之處于低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時(shí) 間減去其實(shí)際工作時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號(hào)時(shí)，則該工位 電機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的 檢測(cè)裝置采用接近開(kāi)關(guān)或行程開(kāi)關(guān)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的 輸送鏈為積放鏈或自行葫蘆或懸掛鏈或滑撬，具備變頻功能。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種涂裝線噴漆設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在 于：所述的PLC采用涂裝設(shè)備本身的PLC。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK104122867SQ201410346899
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】詹先銳, 李陽(yáng), 顧廣新, 閆増翅 申請(qǐng)人:徐州博宸新材料科技有限公司