一種激光繡花機控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種激光繡花機控制系統(tǒng)，包括：主軸電機控制單元、XY步進電機驅(qū)動單元、換色電機控制單元、剪線電機控制單元、下針電磁鐵驅(qū)動單元、針位譯碼及接口單元、每一頭的斷線檢測單元、行程開關(guān)單元、限位開關(guān)單元、激光器控制單元、噴氣控制單元、抽風(fēng)控制單元和主控單元。本發(fā)明的激光繡花機控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，通過主控單元對其他各單元的雙向或者單向操作，實現(xiàn)繡花功能，同時噴氣控制單元、抽風(fēng)控制單元的配合，大大提高了激光切割的生產(chǎn)效率，以及繡花產(chǎn)品的質(zhì)量，同時保障了工作間的環(huán)境衛(wèi)生。
【專利說明】一種激光繡花機控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是涉及一種激光繡花機控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]激光繡花機是將激光技術(shù)運用到傳統(tǒng)的繡花機上，將繡花和激光切割結(jié)合為一體，提聞繡花廣品的質(zhì)量和效率。
[0003]激光裁剪技術(shù)，其通過將激光束經(jīng)凸透鏡聚焦成一個很小的光點，使焦點處達到較高的功勞密度，這時光束輸出的熱量遠遠超過被目錄反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，布料很快加熱至汽化火車，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與布料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。但是，現(xiàn)有的激光繡花機，僅僅只是在原有的繡花機上加裝一個激光器，在進行激光裁剪時，經(jīng)激光束照射的布料很容易重新熔結(jié)，使切割邊緣粗糙，更嚴(yán)重導(dǎo)致重新粘結(jié)，或者汽化物附著在聚焦透鏡上，影響繡花產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]有鑒于此，有必要提供一種新型的激光繡花機控制系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效提高生產(chǎn)效率并保證工作間環(huán)境衛(wèi)生的激光繡花機控制系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]本申請實施例公開一種激光繡花機控制系統(tǒng)，包括:
[0008]主軸電機控制單元、XY步進電機驅(qū)動單元、換色電機控制單元、剪線電機控制單元、下針電磁鐵驅(qū)動單元、針位譯碼及接口單元、每一頭的斷線檢測單元、行程開關(guān)單元、限位開關(guān)單元、激光器控制單元、噴氣控制單元、抽風(fēng)控制單元和主控單元；
[0009]所所述主控單元與主軸電機控制單元、換色電機控制單元、剪線電機控制單元和激光器控制單元分別連接，以實現(xiàn)發(fā)送或者接收控制信號；
[0010]所述主控單元與XY步進電機驅(qū)動單元、下針電磁鐵驅(qū)動單元、噴氣控制單元和抽風(fēng)控制單元分別連接，以向這四個單元發(fā)送單向控制信號；
[0011]所述主控單元與針位譯碼及接口單元、行程開關(guān)單元和限位開關(guān)單元分別連接，以接收這三個單元的單向控制信號；
[0012]所述每一頭的斷線檢測單元對針位譯碼及接口單元發(fā)送單向控制信號，用以檢測斷線信息，所述針位譯碼及接口單元將這個信息及時發(fā)送給主控單元。
[0013]優(yōu)選的，設(shè)置有一接收所述主控單元的顯示信號的顯示裝置。
[0014]優(yōu)選的，設(shè)置有一向所述主控單元發(fā)送信號的輸入裝置。
[0015]優(yōu)選的，所述主軸電機控制單元為數(shù)字信號處理器(Digital SignalProcessing, DSP)。
[0016]優(yōu)選的，所述換色電機控制單元和剪線電機控制單元為復(fù)雜可編程邏輯器件(Complex Programmable Logic Device,簡稱 CPLD)。
[0017]優(yōu)選的，所述輸入裝置包括鍵盤、鼠標(biāo)、攝像頭。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的激光繡花機控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，通過主控單元對其他各單元的雙向或者單向操作，實現(xiàn)繡花功能，同時噴氣控制單元、抽風(fēng)控制單元的配合，大大提高了激光切割的生產(chǎn)效率，以及繡花產(chǎn)品的質(zhì)量，同時保障了工作間的環(huán)境衛(wèi)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1所示為本發(fā)明具體實施例中激光繡花機控制系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]本發(fā)明通過下列實施例作進一步說明:根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細描述的本發(fā)明。
[0023]參考圖1所示，本申請?zhí)峁┮环N激光繡花機控制系統(tǒng)，其包括:
[0024]主軸電機控制單元1、XY步進電機驅(qū)動單元2、換色電機控制單元3、剪線電機控制單元4、下針電磁鐵驅(qū)動單元5、針位譯碼及接口單元6、每一頭的斷線檢測單元7、行程開關(guān)單元8、限位開關(guān)單元9、激光器控制單元10、噴氣控制單元11、抽風(fēng)控制單元12和主控單元13。
[0025]主控單元13與主軸電機控制單元1、換色電機控制單元3、剪線電機控制單元4和激光器控制單元10分別連接，以實現(xiàn)發(fā)送或者接收控制信號，即主控單元13與上述幾個單元之間的控制信號是雙向的。
[0026]主控單元13與ΧΥ步進電機驅(qū)動單元2、下針電磁鐵驅(qū)動單元5、噴氣控制單元11和抽風(fēng)控制單元12分別連接，以向這四個單元發(fā)送單向控制信號，該控制信號是單向的，主控單元13只負責(zé)向這四個單元發(fā)送信號進而進行驅(qū)動控制。
[0027]主控單元13與針位譯碼及接口單元6、行程開關(guān)單元8和限位開關(guān)單元9分別連接，以接收這三個單元的單向控制信號，該信號也是單向的，主控單元13接收到這三個單元的控制信號用以判斷或控制激光繡花機的運行。
[0028]每一頭的斷線檢測單元7對針位譯碼及接口單元6發(fā)送單向控制信號，用以檢測斷線信息，而針位譯碼及接口單元6將這個信息及時發(fā)送給主控單元13，以便在斷線時停機。
[0029]需要說明的是，本申請激光繡花機控制系統(tǒng)還設(shè)置有一接收主控單元13的顯示信號的顯示裝置14，優(yōu)選的，該顯示裝置14為顯示器。同時，還設(shè)置有一向主控單元13發(fā)送信號的輸入裝置15，輸入裝置15包括鍵盤、鼠標(biāo)、攝像頭等。主軸電機控制單元1為數(shù)字信號處理器(Digital Signal Processing,簡稱DSP),換色電機控制單元3和剪線電機控制單兀4為復(fù)雜可編程邏輯器件(Complex Programmable Logic Device,簡稱CPLD)。
[0030]具體的，主控單元13控制激光繡花機的正常運作，進行主軸運作、換色、剪線、下針等操作，而在進行激光裁剪時，同時對噴氣控制單元11、抽風(fēng)控制單元12發(fā)出啟動信號，噴氣嘴直徑大于聚焦的光束直徑，高壓氣體順著激光束的豎直方向噴出，噴吹的氣體有助于除去切割材料的汽化物和粒子，防止其落于受熱面之上，否則，這些汽化物和粒子凝聚在切割區(qū)，使切割邊緣粗糙或者重新粘結(jié)，同時，抽風(fēng)機將噴出的汽化物和粒子抽離，更有效地防止汽化物和粒子對切割區(qū)的影響。噴氣控制單元11、抽風(fēng)控制單元12的配合，提高了激光切割的效率，提高了繡花產(chǎn)品的成品質(zhì)量，同時保障了工作間的環(huán)境衛(wèi)生。
[0031]本申請的一種激光繡花機控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，通過主控單元13對其他各單元的雙向或者單向操作，實現(xiàn)繡花功能，同時噴氣控制單元11、抽風(fēng)控制單元12的配合，大大提高了激光切割的生產(chǎn)效率，以及繡花產(chǎn)品的質(zhì)量，同時保障了工作間的環(huán)境衛(wèi)生。
[0032]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實施方式僅僅是示例性的，并且本發(fā)明并不限于這些實施方式。
[0033]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細節(jié)。
[0034]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種激光繡花機控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 主軸電機控制單元、XY步進電機驅(qū)動單元、換色電機控制單元、剪線電機控制單元、下針電磁鐵驅(qū)動單元、針位譯碼及接口單元、每一頭的斷線檢測單元、行程開關(guān)單元、限位開關(guān)單元、激光器控制單元、噴氣控制單元、抽風(fēng)控制單元和主控單元； 所述主控單元與主軸電機控制單元、換色電機控制單元、剪線電機控制單元和激光器控制單元分別連接，以實現(xiàn)發(fā)送或者接收控制信號； 所述主控單元與XY步進電機驅(qū)動單元、下針電磁鐵驅(qū)動單元、噴氣控制單元和抽風(fēng)控制單元分別連接，以向這四個單元發(fā)送單向控制信號； 所述主控單元與針位譯碼及接口單元、行程開關(guān)單元和限位開關(guān)單元分別連接，以接收這三個單元的單向控制信號； 所述每一頭的斷線檢測單元對針位譯碼及接口單元發(fā)送單向控制信號，用以檢測斷線信息，所述針位譯碼及接口單元將這個信息及時發(fā)送給主控單元。
2.如權(quán)利要求1所述的激光繡花機控制系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)置有一接收所述主控單元的顯示信號的顯示裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的激光繡花機控制系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)置有一向所述主控單元發(fā)送信號的輸入裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的激光繡花機控制系統(tǒng)，其特征在于:所述主軸電機控制單元為數(shù)字信號處理器(Digital Signal Processing, DSP)。
5.如權(quán)利要求1所述的激光繡花機控制系統(tǒng)，其特征在于:所述換色電機控制單元和剪線電機控制單元為復(fù)雜可編程邏輯器件(Complex Programmable Logic Device,簡稱CPLD)。
6.如權(quán)利要求3所述的激光繡花機控制系統(tǒng)，其特征在于:所述輸入裝置包括鍵盤、鼠標(biāo)、攝像頭。
【文檔編號】G05B19/04GK104298137SQ201410457827
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】惠宇娜, 蔣三官, 惠宇閣, 蔣敏海 申請人:張家港市宏盛貿(mào)易有限公司