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加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置制造方法

文檔序號:6307867閱讀:256來源:國知局
加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,包括:保溫模具;設(shè)置于所述保溫模具內(nèi)的加熱裝置,用于對加速度計裝配過程中表殼與表芯之間的膠粘劑進行均勻加熱;與所述加熱裝置連接的控制裝置,用于控制加熱過程中的加熱溫度和加熱時間;通過加熱裝置對加速度計裝配過程中表殼與表芯之間的膠粘劑進行均勻加熱,使得單個的加速度計膠粘劑固化過程中受熱均勻,提高加速度計的使用壽命;且通過保溫模具進行保溫,加熱過程中可通過控制裝置控制加熱溫度和加熱時間,使得同批次加速度計表頭膠粘劑固化受熱溫度以及受熱時間相同,避免同批次加速度計之間產(chǎn)生差異。
【專利說明】加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石英撓性加速度計表頭由表芯與表殼裝配而成,表芯借助環(huán)形涂覆于表殼內(nèi)壁的膠粘劑懸空固定于表殼的空腔內(nèi)。固化環(huán)形涂覆于表芯與表殼間膠粘劑的過程中,理想的狀態(tài)是,單個加速度計表頭環(huán)形涂覆的膠粘劑受熱均勻、同批次加速度計表頭膠粘劑固化受熱溫度以及受熱時間相同。然而,實際生產(chǎn)過程中烘箱內(nèi)部溫度分布并不均勻,尤其是多個加速度計通過同一烘箱加熱的過程中,不同加速度計表頭間的溫度差值甚至能夠到達數(shù)十?dāng)z氏度。這種溫度差異直接影響涂覆于表芯與表殼間膠粘劑的固化速率,從而造成同批次表頭粘接表芯與表殼的膠粘劑固化程度存在差異;甚至就單個表頭而言,膠粘劑固化過程中受熱不均勻?qū)?dǎo)致加速度計表芯與殼體間的粘接應(yīng)力分布不均勻,引起加速度測量誤差;隨著時間的推移,粘接部位應(yīng)力不均能夠加速粘接失效,降低加速度計使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述,以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解,這個概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明提出一種加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置。
[0005]一種加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,包括:
[0006]保溫模具;
[0007]設(shè)置于所述保溫模具內(nèi)的加熱裝置,用于對加速度計裝配過程中表殼與表芯之間的膠粘劑進行均勻加熱;
[0008]與所述加熱裝置連接的控制裝置,用于控制加熱過程中的加熱溫度和加熱時間。
[0009]本發(fā)明提供的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,通過加熱裝置對加速度計裝配過程中表殼與表芯之間的膠粘劑進行均勻加熱,使得單個的加速度計膠粘劑固化過程中受熱均勻,提高加速度計的使用壽命;且通過保溫模具進行保溫,加熱過程中可通過控制裝置控制加熱溫度和加熱時間,使得同批次加速度計表頭膠粘劑固化受熱溫度以及受熱時間相同,避免同批次加速度計之間產(chǎn)生差異。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實施例提供的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明提供的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置中加熱裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明提供的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置中加熱裝置一種實施例的俯視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明提供的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置中保溫模具一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面參照附圖來說明本發(fā)明的實施例。在本發(fā)明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或者更多個其他附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚目的,附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0016]參考圖1,本實施例提供一種加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,包括:
[0017]保溫模具I;
[0018]設(shè)置于保溫模具I內(nèi)的加熱裝置2,用于對加速度計裝配過程中表殼3與表芯4之間的膠粘劑5進行均勻加熱;
[0019]與加熱裝置2連接的控制裝置6,用于控制加熱過程中的加熱溫度和加熱時間。
[0020]本實施例提供的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,通過加熱裝置2對加速度計裝配過程中表殼3與表芯4之間的膠粘劑5進行均勻加熱,使得單個的加速度計膠粘劑固化過程中受熱均勻,提高加速度計的使用壽命;且通過保溫模具I進行保溫,加熱過程中可通過控制裝置6控制加熱溫度和加熱時間,使得同批次加速度計表頭膠粘劑固化受熱溫度以及受熱時間相同,避免同批次加速度計之間產(chǎn)生差異。
[0021]具體地,參考圖2,加熱裝置2包括面板201和底座202,面板201蓋設(shè)于底座202上;
[0022]面板201用于固定懸掛表芯4 ;
[0023]底座202內(nèi)設(shè)置有第一腔體,用于固定表殼3。
[0024]具體地,底座202為圓柱形;第一腔體包括圓柱形的上腔體203和圓柱形的下腔體204,該上腔體203和下腔體204連通,上腔體203的中心軸、下腔體204的中心軸和底座202的中心軸共線,上腔體203的直徑大于下腔體204的直徑,使得上腔體203與下腔體204的連接處形成臺階205。
[0025]表殼3為一端開口,另一端封閉的結(jié)構(gòu),其中開口端向上,封閉端向下,表芯4懸吊在表殼3內(nèi),表殼3和表芯4之間涂覆有膠粘劑5。
[0026]表殼3設(shè)置于下腔體204內(nèi),開口端通過第一螺釘206在臺階205處進行固定。
[0027]進一步地,參考圖3,面板201包括圓環(huán)形墊片207,圓環(huán)形墊片207的直徑方向設(shè)有懸梁208,懸梁208的中心設(shè)置有與第二螺釘209相適配的第一通孔,表芯4通過第二螺釘209固定懸掛在懸梁208上。
[0028]圓環(huán)形墊片207的中心軸與底座202的中心軸共線。
[0029]圓環(huán)形墊片207上設(shè)有與第三螺釘210相適配的第二通孔,面板201通過第三螺釘210與底座202固定連接。
[0030]進一步地,參考圖2,加熱裝置2還包括用于為表殼3與表芯4之間的膠粘劑5進行加熱的加熱環(huán)211。
[0031]下腔體204的內(nèi)壁與底座202的外壁之間設(shè)有與加熱環(huán)211相適配的圓環(huán)形空腔212,加熱環(huán)211設(shè)置于圓環(huán)形空腔212內(nèi)。
[0032]進一步地,圓環(huán)形空腔212到下腔體204的內(nèi)壁的距離與圓環(huán)形空腔212到底座202的外壁的距離相等;圓環(huán)形空腔212的中心軸與底座202的中心軸共線。
[0033]加熱環(huán)211發(fā)熱時,圍繞整個表殼3進行加熱,由于圓環(huán)形空腔212的中心軸與底座202的中心軸共線,因此加熱環(huán)211到表殼3的距離處處相等,保證表殼3與表芯4之間的膠粘劑均勻受熱。
[0034]進一步地,加熱裝置2還包括溫度傳感器213。
[0035]下腔體204的內(nèi)壁下端設(shè)有與溫度傳感器213相適配的第一凹槽,溫度傳感器213設(shè)置于第一凹槽內(nèi),溫度傳感器213和加熱環(huán)211通過引線與控制裝置6連接。
[0036]進一步地,參考圖4,保溫模具I包括保溫墊101、保溫側(cè)壁102以及保溫蓋103,保溫側(cè)壁102設(shè)配合設(shè)置于保溫墊101上,保溫蓋103蓋設(shè)于保溫側(cè)壁102上。
[0037]保溫墊101和保溫蓋103為圓形,作為一種優(yōu)選的實施方式,保溫墊101和保溫蓋103為圓形的厚板,保溫側(cè)壁102為圓柱形,保溫墊101、保溫側(cè)壁102以及保溫蓋103的直徑相等,且保溫墊101的中心軸、保溫側(cè)壁102的中心軸、保溫蓋103的中心軸和底座202的中心軸共線。
[0038]保溫側(cè)壁102內(nèi)設(shè)有用于放置加熱裝置2的圓柱形的第二腔體104,第二腔體104的直徑與底座202的外直徑相當(dāng)。
[0039]可選地,保溫蓋103可以通過周向緊固的方式與保溫側(cè)壁102連接,也可以與保溫側(cè)壁102 —體設(shè)計。
[0040]保溫模具I用于在加熱裝置2加熱過程中進行隔熱保溫,降低熱量的損耗,有效提高加熱效率。
[0041]進一步地,參考圖1和圖3,保溫墊101中部設(shè)有圓形的第二凹槽105,第二凹槽105的內(nèi)壁上還設(shè)有與外部連通的溝槽106,引線通過第二凹槽105和溝槽106連接至外部的控制裝置6。
[0042]進一步地,保溫蓋103中部設(shè)有圓柱形凸起107,圓柱形凸起107的中心軸與保溫側(cè)壁102的中心軸共線,圓柱形凸起107的直徑與第二腔體104的直徑相等。
[0043]保溫蓋103蓋設(shè)于保溫側(cè)壁102上,通過圓柱形凸起107進行限位,防止保溫蓋103滑落。
[0044]參考圖1、圖2和圖4,加熱溫控裝置置于水平面上,將表殼3的開口端通過第一螺釘206固定于臺階205上,并將表芯4通過第二螺釘209固定懸掛在懸梁208上,使得表芯4懸吊在表殼3內(nèi),將膠粘劑5涂覆于表殼3內(nèi)壁待粘接位置上方;通過周向定位扣合面板201與底座202,再將面板201通過第三螺釘210與底座202進行固定連接。將加熱裝置2放于保溫墊101的第二凹槽105,并通過第二凹槽105與加熱裝置2外徑進行周向定位,將加熱環(huán)9、溫度傳感器213的引線穿過保溫墊101的溝槽106與外部的控制裝置6連接。將保溫側(cè)壁102套接在加熱裝置2外,蓋好上保溫蓋103,通過控制裝置6設(shè)置預(yù)期溫度,接通電源。通過溫度傳感器實時反饋加熱溫度,并通過控制加熱環(huán)功率輸出實現(xiàn)加速度計表芯與表殼粘接精密加熱溫控。
[0045]綜上,本實施例提供的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置具有如下有益效果:
[0046]1、在表芯與表殼間膠粘劑固化過程中,可以有效保障單個加速度計膠粘劑受熱均勻,提聞廣品精度;
[0047]2.有效提高同批次裝配加速度計膠粘劑固化受熱過程的一致性,提高批次加速度計裝配的一致性;
[0048]3.使用本發(fā)明提供的加熱溫控裝置為加速度計表芯與表殼裝配過程中膠粘劑進行加熱固化,無需借助烘箱,節(jié)約空間;
[0049]4.與烘箱相比,使用本發(fā)明所提供的加熱溫控裝置為單個或少量表頭膠粘劑進行加熱固化,耗費能源少;
[0050]3.本發(fā)明所提供的加熱溫控裝置,操作簡便,可重復(fù)性強。
[0051]雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本發(fā)明及其優(yōu)點,但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且,本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解,根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此,所附的權(quán)利要求旨在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,包括: 保溫模具; 設(shè)置于所述保溫模具內(nèi)的加熱裝置,用于對加速度計裝配過程中表殼與表芯之間的膠粘劑進行均勻加熱; 與所述加熱裝置連接的控制裝置,用于控制加熱過程中的加熱溫度和加熱時間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述加熱裝置包括面板和底座,所述面板蓋設(shè)于所述底座上; 所述面板用于固定懸掛所述表芯; 所述底座內(nèi)設(shè)置有第一腔體,用于固定所述表殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述底座為圓柱形; 所述第一腔體包括圓柱形的上腔體和圓柱形的下腔體,所述上腔體的中心軸、下腔體的中心軸和所述底座的中心軸共線,所述上腔體的直徑大于所述下腔體的直徑,所述上腔體與下腔體的連接處形成臺階; 所述表殼為一端開口,另一端封閉的結(jié)構(gòu); 所述表殼設(shè)置于所述下腔體內(nèi),開口端通過第一螺釘在所述臺階處進行固定,所述表芯懸吊在所述表殼內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述面板包括圓環(huán)形墊片,所述圓環(huán)形墊片的直徑方向設(shè)有懸梁,所述懸梁的中心設(shè)置有與第二螺釘相適配的第一通孔,所述表芯通過所述第二螺釘固定懸掛在所述懸梁上; 所述圓環(huán)形墊片的中心軸與所述底座的中心軸共線; 所述圓環(huán)形墊片上設(shè)有與第三螺釘相適配的第二通孔,所述面板通過第三螺釘與所述底座固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述加熱裝置還包括用于為所述表殼與表芯之間的膠粘劑進行加熱的加熱環(huán); 所述下腔體的內(nèi)壁與所述底座的外壁之間設(shè)有與所述加熱環(huán)相適配的圓環(huán)形空腔,所述加熱環(huán)設(shè)置于所述圓環(huán)形空腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述圓環(huán)形空腔到所述下腔體的內(nèi)壁的距離與所述圓環(huán)形空腔到所述底座的外壁的距離相等;所述圓環(huán)形空腔的中心軸與所述底座的中心軸共線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述加熱裝置還包括溫度傳感器; 所述下腔體的內(nèi)壁下端設(shè)有與所述溫度傳感器相適配的第一凹槽,所述溫度傳感器設(shè)置于所述第一凹槽內(nèi),所述溫度傳感器和所述加熱環(huán)通過引線與所述控制裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述保溫模具包括保溫墊、保溫側(cè)壁以及保溫蓋,所述保溫側(cè)壁設(shè)配合設(shè)置于所述保溫墊上,所述保溫蓋蓋設(shè)于所述保溫側(cè)壁上; 所述保溫墊和所述保溫蓋為圓形,所述保溫側(cè)壁為圓柱形,所述保溫墊、保溫側(cè)壁以及保溫蓋的直徑相等,且所述保溫墊的中心軸、保溫側(cè)壁的中心軸、保溫蓋的中心軸和所述底座的中心軸共線; 所述保溫側(cè)壁內(nèi)設(shè)有用于放置所述加熱裝置的圓柱形的第二腔體,所述第二腔體的直徑與所述底座的外直徑相當(dāng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述保溫墊中部設(shè)有圓形的第二凹槽,所述第二凹槽的內(nèi)壁上還設(shè)有溝槽,所述引線通過所述第二凹槽和所述溝槽連接至外部的控制裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加速度計裝配過程中膠粘劑加熱溫控裝置,其特征在于,所述保溫蓋中部設(shè)有圓柱形凸起,所述圓柱形凸起的中心軸與所述保溫側(cè)壁的中心軸共線,所述圓柱形凸起的直徑與所述第二腔體的直徑相等。
【文檔編號】G05D23/20GK104298275SQ201410494716
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】劉洋, 楊守安, 徐國棟, 潘天鵬, 楊杏敏 申請人:航天科工慣性技術(shù)有限公司
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