熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法，加熱爐內(nèi)的各段及連接它們的各段瞬時(shí)流量表及瞬時(shí)流量總表；包括步驟：A.周期地從加熱爐實(shí)時(shí)采集各段及總表瞬時(shí)流量表數(shù)值；B.根據(jù)瞬時(shí)流量表讀數(shù)計(jì)算出各段瞬時(shí)流量比例，分配當(dāng)前與上一周期流量總表讀數(shù)的差值得出各段的煤氣流量消耗值；C.根據(jù)當(dāng)前周期各段各板坯單重除以當(dāng)前段板坯的重量和為百分比分配當(dāng)前周期各段的煤氣流量消耗值，即得各個(gè)板坯當(dāng)前周期的煤氣消耗量；D.板坯出爐后每個(gè)周期的煤氣消耗量之和即為每一塊板坯的總煤耗。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)不精確，影響生產(chǎn)成本核算的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種監(jiān)測(cè)熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前熱連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)管理信息化和自動(dòng)化水平在迅猛發(fā)展，隨著鋼鐵市場(chǎng)的日益嚴(yán)峻鋼鐵行業(yè)步入微利時(shí)代，如何降低生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)，是每個(gè)熱軋廠都在努力攻關(guān)的方向。其中，煤耗成本做為熱連軋生產(chǎn)線的主要成本消耗之一，精確的計(jì)算每一塊板坯的煤耗并針對(duì)一些煤耗較高的規(guī)格品種進(jìn)行單產(chǎn)品煤耗成本核算對(duì)降低煤耗起著很大的作用。目前，國(guó)內(nèi)鋼廠對(duì)于板坯煤耗的統(tǒng)計(jì)方式過(guò)于粗略，基本方法為通過(guò)獲取某一時(shí)間段內(nèi)起止煤氣流量表讀數(shù)后相減得出該時(shí)間段內(nèi)的煤氣流量差值，將該值除以該時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的噸數(shù)，從而計(jì)算出噸鋼煤耗，例如，某月I號(hào)到31號(hào)的煤氣流量表讀數(shù)差X立方米除以當(dāng)月生產(chǎn)的鋼卷產(chǎn)量y噸，既可得該月噸鋼煤耗為x/y立方米/噸。該方法有以下缺點(diǎn):1、需要人工進(jìn)行煤氣流量表讀數(shù)讀取，人工操作容易出錯(cuò)；2、統(tǒng)計(jì)粗略，不能分規(guī)格、品種、生產(chǎn)模式、入爐溫度等進(jìn)行煤耗統(tǒng)計(jì)，不能精確統(tǒng)計(jì)到每一塊板坯的煤耗統(tǒng)計(jì)，核算不夠精細(xì)；3、采用月底匯總方式，無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)性，操作工無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控煤耗情況，不利于煤耗的降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法，以解決現(xiàn)有熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)不精確，影響生產(chǎn)成本核算的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法包括加熱爐內(nèi)依次分成預(yù)熱段、一加熱段、二加熱段、三加熱段、均熱段，其中一加熱段、二加熱段、三加熱段、均熱段均連接有瞬時(shí)流量表，即一加熱段瞬時(shí)流量表、二加熱段瞬時(shí)流量表、三加熱段瞬時(shí)流量表、均熱段瞬時(shí)流量表；各段瞬時(shí)流量表連接瞬時(shí)流量總表；
操作步驟包括:
A、周期地從加熱爐實(shí)時(shí)采集瞬時(shí)流量總表及各段瞬時(shí)流量表度數(shù)；
B、根據(jù)瞬時(shí)流量表讀數(shù)計(jì)算出各段瞬時(shí)流量比例，即當(dāng)前各段瞬時(shí)流量除以當(dāng)前各段瞬時(shí)流量總和；瞬時(shí)流量表的讀數(shù)比例分配當(dāng)前周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)與上一周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)的差值得出各段的煤氣流量消耗值，即當(dāng)前各段瞬時(shí)流量總表讀數(shù)與上一周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)得到的差值，再和各段瞬時(shí)流量比例的乘積即得各段的煤氣流量消耗值；
C、根據(jù)當(dāng)前周期各段各板坯單重除以當(dāng)前段板坯的重量和為百分比，再與步驟B中的當(dāng)前周期各段的煤氣流量消耗值的乘積，即可得出各個(gè)板坯當(dāng)前周期的煤氣消耗量；
D、板坯出爐后計(jì)算每一塊板坯的總煤耗、噸鋼煤耗數(shù)據(jù):板坯出爐后，按步驟A至C計(jì)算得板坯每個(gè)周期的煤氣消耗量，將每個(gè)周期的煤氣消耗量求和，即可得出該板坯本次加熱后的總煤氣消耗量；噸鋼煤耗為板坯總煤氣消耗量除以板坯重量。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法可實(shí)現(xiàn)精確計(jì)算爐內(nèi)每塊板坯的煤耗，該方法解決了過(guò)去用當(dāng)月煤耗除以當(dāng)月產(chǎn)量得出噸鋼煤耗的方法導(dǎo)致的數(shù)據(jù)粗略的問(wèn)題。
[0006]2、本熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法可實(shí)現(xiàn)每塊板坯煤耗精確計(jì)算，使企業(yè)可以詳細(xì)分析同規(guī)格、同生產(chǎn)模式情況下的板坯煤耗情況，既可進(jìn)行逐塊分配噸鋼煤耗定額，實(shí)現(xiàn)板坯實(shí)際煤耗與定額煤耗的實(shí)時(shí)對(duì)比，操作人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控煤耗情況，有針對(duì)性的對(duì)煤耗較大的生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)工況原因查詢(xún)，與別班生產(chǎn)同種規(guī)格進(jìn)行橫向數(shù)據(jù)對(duì)比加以改進(jìn)實(shí)現(xiàn)煤耗控制水平的提高；另外，通過(guò)系統(tǒng)對(duì)比不同生產(chǎn)模式和不同規(guī)格、不同入爐溫度情況下的煤耗情況，可改進(jìn)加熱制度確定最優(yōu)的控溫方式，確定最大效益化的品種規(guī)格提供給經(jīng)銷(xiāo)公司參考排產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
例如一號(hào)加熱爐，爐內(nèi)依次分成預(yù)熱段、一加熱段、二加熱段、三加熱段、均熱段，其中一加熱段、二加熱段、三加熱段、均熱段均連接有瞬時(shí)流量表，即一加熱段瞬時(shí)流量表、二加熱段瞬時(shí)流量表、三加熱段瞬時(shí)流量表、均熱段瞬時(shí)流量表；各段瞬時(shí)流量表連接瞬時(shí)流量總表。
[0008]使用一號(hào)加熱爐加熱板坯A576-B，操作步驟包括:
A、周期地每一分鐘從加熱爐實(shí)時(shí)采集瞬時(shí)流量總表及各段瞬時(shí)流量表度數(shù)，瞬時(shí)流量表讀數(shù)為周期連續(xù)采集每十秒鐘內(nèi)計(jì)算得的平均瞬時(shí)流量；
B、根據(jù)瞬時(shí)流量表讀數(shù)計(jì)算出各段瞬時(shí)流量比例，即當(dāng)前各段瞬時(shí)流量除以當(dāng)前各段瞬時(shí)流量總和；瞬時(shí)流量表的讀數(shù)比例分配當(dāng)前周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)與上一周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)的差值得出各段的煤氣流量消耗值，即當(dāng)前各段瞬時(shí)流量總表讀數(shù)與上一周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)得到的差值，再和各段瞬時(shí)流量比例的乘積即得各段的煤氣流量消耗值；如:一加段瞬時(shí)流量表讀數(shù)=4558，二加段瞬時(shí)流量表讀數(shù)=2416，三加段瞬時(shí)流量表讀數(shù)=4195，均熱段瞬時(shí)流量表讀數(shù)=2545，求出瞬時(shí)流量總和=一加段瞬時(shí)流量+ 二加段瞬時(shí)流量+三加段瞬時(shí)流量+均熱段瞬時(shí)流量=13714，一加段的煤氣瞬時(shí)流量比例=一加段瞬時(shí)流量/瞬時(shí)流量總和=0.332，當(dāng)前周期瞬時(shí)流量總表讀數(shù)與上一周期瞬時(shí)流量總表讀數(shù)差值為224，從而求出一加段的煤氣流量消耗值=當(dāng)前周期瞬時(shí)流量總表讀數(shù)差值X —加段煤氣瞬時(shí)流量比例=224 X 0.332=76.328立方米。
[0009]C、根據(jù)當(dāng)前周期各段各板坯單重除以當(dāng)前段板坯的重量和為百分比，再與步驟B中的當(dāng)前周期各段的煤氣流量消耗值的乘積，即可得出各個(gè)板坯當(dāng)前周期的煤氣消耗量；如:板還A576-B單重為25.7噸，當(dāng)前周期板還所在一加段的板還重量總和為130.5噸，當(dāng)前周期一加段的煤氣流量消耗值=76.328立方米，即可得出當(dāng)前周期板坯A576-B的煤氣消耗量=當(dāng)前加熱段煤氣流量消耗值X (板坯單重/當(dāng)前周期板坯所在加熱段的板坯重量總和)=76.328 X (25.7 / 130.5) =15.03 立方米 / 噸。
[0010]D、板坯出爐后計(jì)算每一塊板坯的總煤耗、噸鋼煤耗數(shù)據(jù):板坯出爐后，按步驟A至C計(jì)算得板坯每個(gè)周期的煤氣消耗量，將每個(gè)周期的煤氣消耗量求和，即可得出該板坯本次加熱后的總煤氣消耗量；噸鋼煤耗為板坯總煤氣消耗量除以板坯重量。
[0011]按次方法，獲得數(shù)據(jù)如下:板坯A576-B在一加熱段流量總表讀數(shù)為37101588，一加段瞬時(shí)流量為4578，二加段瞬時(shí)流量為2420，三加段瞬時(shí)流量為4075，均熱段瞬時(shí)流量為2650，當(dāng)前加熱段煤氣流量消耗值為76.152立方米，周期采集時(shí)間11:46:00分鐘，煤氣消耗量為15.03立方米/噸；板坯A576-B在一加熱段流量總表讀數(shù)為37101812，一加段瞬時(shí)流量為4558，二加段瞬時(shí)流量為2416，三加段瞬時(shí)流量為4195，均熱段瞬時(shí)流量為2545，當(dāng)前加熱段煤氣流量消耗值為76.328立方米，周期采集時(shí)間11:47:00分鐘，煤氣消耗量為15.03立方米/噸。該方法實(shí)現(xiàn)精確計(jì)算爐內(nèi)每塊板坯的煤耗，解決了現(xiàn)有熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)不精確，影響生產(chǎn)成本核算的問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種熱連軋生產(chǎn)線板坯煤耗監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:加熱爐內(nèi)依次分成預(yù)熱段、一加熱段、二加熱段、三加熱段、均熱段，其中一加熱段、二加熱段、三加熱段、均熱段均連接有瞬時(shí)流量表，即一加熱段瞬時(shí)流量表、二加熱段瞬時(shí)流量表、三加熱段瞬時(shí)流量表、均熱段瞬時(shí)流量表；各段瞬時(shí)流量表連接瞬時(shí)流量總表； 操作步驟包括: 八、周期地從加熱爐采集瞬時(shí)流量總表及各段瞬時(shí)流量表讀數(shù)； . 8、根據(jù)瞬時(shí)流量表讀數(shù)計(jì)算出各段瞬時(shí)流量比例，即當(dāng)前各段瞬時(shí)流量除以當(dāng)前各段瞬時(shí)流量總和；瞬時(shí)流量表的讀數(shù)比例分配當(dāng)前周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)與上一周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)的差值得出各段的煤氣流量消耗值，即當(dāng)前各段瞬時(shí)流量總表讀數(shù)與上一周期瞬時(shí)流量總表的讀數(shù)得到的差值，再和各段瞬時(shí)流量比例的乘積即得各段的煤氣流量消耗值； 匕根據(jù)當(dāng)前周期各段各板坯單重除以當(dāng)前段板坯的重量和為百分比，再與步驟8中的當(dāng)前周期各段的煤氣流量消耗值的乘積，即可得出各個(gè)板坯當(dāng)前周期的煤氣消耗量； . 0、板坯出爐后計(jì)算每一塊板坯的總煤耗、噸鋼煤耗數(shù)據(jù):板坯出爐后，按步驟八至計(jì)算得板坯每個(gè)周期的煤氣消耗量，將每個(gè)周期的煤氣消耗量求和，即可得出該板坯本次加熱后的總煤氣消耗量；噸鋼煤耗為板坯總煤氣消耗量除以板坯重量。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK104503401SQ201410755365
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】羅軍, 陶歆, 李博, 韋皓, 周明科, 蒙治祥 申請(qǐng)人:柳州鋼鐵股份有限公司