液體恒流控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液體恒流控制裝置，涉及液體流量控制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括密封容器，所述的密封容器頂部安裝有軸向帶有螺紋的控制管；所述的控制管下端位于密封容器空腔的底部，控制管的上部與密封容器借助螺紋密封連接；所述的控制管的上端位于密封容器外部，并且固定有轉(zhuǎn)輪；所述的密封容器的底部連通有出液閥，密封容器的頂部連通有進(jìn)液閥。本實(shí)用新型的有益效果該裝置利用大氣壓強(qiáng)，控制一個(gè)密封容器底部的液體保持恒定壓強(qiáng)，結(jié)構(gòu)精巧，控制簡單，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】 液體恒流控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體流量控制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些工況企業(yè)的生產(chǎn)過程中，需要有液體流量的注入，如冶煉、化工、石油開采等行業(yè)，在液體流量的注入的過程中，需要按照一定的工藝要求，如恒定流量注水的技術(shù)要求，傳統(tǒng)的控制流量的方式是依靠人工調(diào)節(jié)閥門的大小來控制流量，勞動(dòng)強(qiáng)度大，精度不高。特別是在高壓的環(huán)境下，如石油開采過程中的高壓注水，注水時(shí)間長、壓力高，頻繁的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，不僅容易導(dǎo)致閥門內(nèi)漏，縮短閥門的使用壽命，而且存在許多安全隱患，威脅操作人員的生命安全。另外，現(xiàn)有管道流量調(diào)節(jié)閥門都存在許多不足之處，如高壓液體經(jīng)過閥門調(diào)節(jié)后流體會(huì)產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，造成壓力波動(dòng)，并且由于壓力差大，閥門的調(diào)節(jié)阻力大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種液體恒流控制裝置，該裝置利用外部氣壓控制一個(gè)密封容器底部的液體保持恒定壓強(qiáng)，結(jié)構(gòu)精巧，控制簡單，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種液體恒流控制裝置，包括密封容器，所述的密封容器頂部安裝有軸向帶有螺紋的控制管；所述的控制管下端位于密封容器空腔的底部，控制管的上部與密封容器借助螺紋密封連接；所述的控制管的上端位于密封容器外部，并且固定有轉(zhuǎn)輪；所述的密封容器的底部連通有出液閥，密封容器的頂部連通有進(jìn)液閥。
[0005]與傳統(tǒng)的敞口式容器不同，本實(shí)用新型采用密封容器，通過控制管與外界導(dǎo)通。當(dāng)出液閥打開時(shí)，空氣從控制管下端開口進(jìn)入密封容器，然后由于受浮力作用上升至密封容器上部，控制管下端開口至密封容器的出液閥之間的液體高度保持不變，從而出液閥處的液體壓強(qiáng)不變。設(shè)定好出液閥的開啟量和控制管在密封容器內(nèi)的長度后，液體就會(huì)保持恒流狀態(tài)，不再需要人工控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，液體恒流控制裝置的密封容器頂部連通有常閉式進(jìn)氣閥。
[0007]由于工作需求(比如清理密封容器等)，要將密封容器內(nèi)的液體迅速排空時(shí)，可以將常閉式進(jìn)氣閥打開，空氣從常閉式進(jìn)氣閥進(jìn)入密封容器內(nèi)部，出液閥處的液體壓強(qiáng)不受控制管插入深度的控制，可以增大出水量，迅速將密封容器內(nèi)的液體排出。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，液體恒流控制裝置的密封容器外部設(shè)有連通密封容器底部與頂部的透明液位管。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:采用液體恒流控制裝置時(shí)，只要按照不同需求采用不同高度的密封容器，并設(shè)定好控制管插入密封容器的深度和出液閥的開啟量，就可以提供恒定流量的液體；當(dāng)由于工作需求(比如清理密封容器等),要將密封容器內(nèi)的液體迅速排空時(shí)，可以將常閉式進(jìn)氣閥打開，空氣從常閉式進(jìn)氣閥進(jìn)入密封容器內(nèi)部，出液閥處的液體壓強(qiáng)不受控制管插入深度的控制，可以增大出水量，迅速將密封容器內(nèi)的液體排出；通過透明液位管可以觀察密封容器內(nèi)液位的高度，當(dāng)密封容器內(nèi)的液體降至控制管下端所在的液面高度時(shí)，在關(guān)閉出液閥的同時(shí)打開常閉式進(jìn)氣閥，外界液體就可以通過進(jìn)液閥再次注滿密封容器。整個(gè)液體恒流控制裝置的結(jié)構(gòu)精巧，控制簡單，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1全剖后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，I密封容器、2螺紋、3控制管、4轉(zhuǎn)輪、5出液閥、6進(jìn)液閥、7常閉式進(jìn)氣閥、8透明液位管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1、圖2所示，液體恒流控制裝置，包括密封容器1，所述的密封容器I頂部安裝有軸向帶有螺紋2的控制管3 ;所述的控制管3的下端位于密封容器I空腔的底部，控制管3的上部與密封容器I借助螺紋2密封連接；所述的控制管3的上端位于密封容器I外部，并且固定有轉(zhuǎn)輪4 ;所述的密封容器I的底部連通有出液閥5，密封容器I的頂部連通有進(jìn)液閥6 ;所述的密封容器I頂部連通有常閉式進(jìn)氣閥7 ;所述的密封容器I外部設(shè)有連通密封容器I底部與頂部的透明液位管8。
[0015]與傳統(tǒng)的敞口式容器不同，本實(shí)施例采用密封容器I通過控制管3與外部導(dǎo)通。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4可以調(diào)節(jié)控制管3插入密封容器I的深度。值得一提的是，控制管3旋轉(zhuǎn)時(shí)可以通過螺紋2與密封容器I上端始終保持密封狀態(tài)(可以采用蠟封或油封)。當(dāng)出液閥5打開時(shí)，空氣從控制管3下端開口進(jìn)入密封容器1，然后由于空氣受浮力作用上升至密封容器I上部，控制管3下端開口至密封容器I的出液閥5之間的液體高度保持不變，從而出液閥5處的液體壓強(qiáng)不變，液體的流量只和控制管3插入密封容器I的深度以及出液閥5的開啟量有關(guān)，而與密封容器I內(nèi)的剩余液體量無關(guān)。設(shè)定好出液閥5的開啟量和控制管3在密封容器I內(nèi)的長度后，液體就會(huì)保持恒流狀態(tài)，不再需要人工控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]當(dāng)需要提供較大的液體流量時(shí)，可以采用對(duì)控制管3加壓的方式，提高出液閥6處液體的壓強(qiáng)。
[0017]當(dāng)由于工作需求(比如清理密封容器I等)，要將密封容器I內(nèi)的液體迅速排空時(shí)，可以將常閉式進(jìn)氣閥7打開，空氣從常閉式進(jìn)氣閥7進(jìn)入密封容器I內(nèi)部，出液閥5處的液體壓強(qiáng)不受控制管3插入深度的控制，可以增大出水量，迅速將密封容器I內(nèi)的液體排出；利用連通器原理，通過透明液位管8可以觀察密封容器I內(nèi)液位的高度，當(dāng)密封容器I內(nèi)的液體降至控制管3下端所在的液面高度時(shí)，在關(guān)閉出液閥5的同時(shí)打開常閉式進(jìn)氣閥7，外界液體就可以通過進(jìn)液閥6再次注滿密封容器I。整個(gè)液體恒流控制裝置的結(jié)構(gòu)精巧，控制簡單，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種液體恒流控制裝置，其特征在于包括密封容器(I)，所述的密封容器(I)頂部安裝有軸向帶有螺紋(2)的控制管(3);所述的控制管(3)的下端位于密封容器(I)空腔的底部，控制管(3)的上部與密封容器(I)借助螺紋(2)密封連接；所述的控制管(3)的上端位于密封容器(I)外部，并且固定有轉(zhuǎn)輪(4);所述的密封容器(I)的底部連通有出液閥(5)，密封容器(I)的頂部連通有進(jìn)液閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體恒流控制裝置，其特征在于所述的密封容器(I)頂部連通有常閉式進(jìn)氣閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體恒流控制裝置，其特征在于所述的密封容器(I)外部設(shè)有連通密封容器(I)底部與頂部的透明液位管(8)。
【文檔編號(hào)】G05D7/06GK203786571SQ201420154182
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】陳小燕, 李文敏, 宋志方, 王玉潔, 董小婷 申請人:陳小燕