一種智能液位變送器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域,具體涉及一種智能液位變送器。為了提供一種無(wú)需操作人員監(jiān)控的智能液位變送器,本實(shí)用新型包括敏感元件置于基座的底部,基座插入法蘭盤的第二通孔中,連接件插入基座的第一通孔中,連接件的上端設(shè)置有防爆殼體;防爆殼體包括設(shè)置在其內(nèi)部電路板,電路板包括放大電路順次相連的CPU主控板和控制器,電路板連接防爆殼體上的LCD與按鍵板,敏感元件的引線通過中空結(jié)構(gòu)的連接件與放大電路相連接。液體達(dá)到目標(biāo)液位時(shí),敏感元件將信號(hào)傳輸給CPU主控板,CPU主控板控制控制器開啟倒出液體,當(dāng)液體倒出后CPU主控板控制控制器關(guān)閉,無(wú)需操作人員監(jiān)控,解放了人力,提高了效率。
【專利說(shuō)明】一種智能液位變送器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域,具體涉及一種智能液位變送器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在石油化工領(lǐng)域的液位控制技術(shù)其控制方式為手動(dòng)控制,即操作人員觀察到液位達(dá)到目標(biāo)液位時(shí),手動(dòng)去打開閥門倒出液體,液體倒出后再手動(dòng)關(guān)閉閥門,這類產(chǎn)品必須有操作人員時(shí)刻監(jiān)控,以便及時(shí)倒出液體,智能化比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種智能液位變送器,該裝置無(wú)需操作人員監(jiān)控,解放了人力,提高了效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型包括中空結(jié)構(gòu)的連接件、具有第一通孔的基座、具有第二通孔的法蘭盤、敏感元件和防爆殼體;
[0005]所述敏感元件置于基座的底部,基座插入法蘭盤的第二通孔中,連接件插入基座的第一通孔中,連接件的上端設(shè)置有防爆殼體;
[0006]所述防爆殼體包括設(shè)置在其內(nèi)部電路板,電路板包括放大電路、CPU主控板、以及打開或關(guān)閉防爆殼體上的閥門的控制器,放大電路順次相連CPU主控板和控制器,CPU主控板連接防爆殼體上的LCD與按鍵板,敏感元件的引線通過中空結(jié)構(gòu)的連接件與放大電路相連接。
[0007]所述法蘭盤下部設(shè)置有密封墊。
[0008]所述法蘭盤通過六角螺母和六角螺栓與顧客端連接。
[0009]所述六角螺栓與顧客端間設(shè)置有墊圈。
[0010]所述連接件與基座采用O型丁腈密封圈密封。
[0011]所述防爆殼體與連接件采用氟橡膠密封圈密封。
[0012]所述基座和敏感元件采用激光焊接。
[0013]所述基座與法蘭盤間采用氬弧焊接。
[0014]所述電路板上連接有抗干擾板。
[0015]所述法蘭盤采用對(duì)焊法蘭或平焊法蘭。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變了原來(lái)需要操作人員時(shí)刻觀察、手動(dòng)控制的弊端,改為自動(dòng)控制閥門的開啟和關(guān)閉,即液體達(dá)到目標(biāo)液位時(shí),敏感元件將信號(hào)傳輸給CPU主控板,CPU主控板控制控制器開啟倒出液體,當(dāng)液體倒出后CPU主控板控制控制器關(guān)閉,無(wú)需操作人員監(jiān)控,解放了人力,提高了效率。
[0017]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型設(shè)置有抗干擾板,提高的本裝置的抗干擾能力和使用穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]參見圖1和圖2,本實(shí)用新型一種智能液位變送器,包括中空結(jié)構(gòu)的連接件1、具有第一通孔的基座4、具有第二通孔的法蘭盤6、敏感元件10和防爆殼體11 ;敏感元件10置于基座4的底部,基座4插入法蘭盤6的第二通孔中,法蘭盤6下部設(shè)置有密封墊9,法蘭盤6通過六角螺母5和六角螺栓8與顧客端連接,六角螺栓8與顧客端間設(shè)置有墊圈7,連接件I插入基座4的第一通孔中,并采用O型丁腈密封圈3密封,連接件I的上端設(shè)置有防爆殼體U,并采用氟橡膠密封圈2密封;防爆殼體11包括設(shè)置在其內(nèi)部電路板,電路板包括放大電路、CPU主控板、抗干擾板、以及打開或關(guān)閉防爆殼體上的閥門的控制器,放大電路順次相連CPU主控板和控制器,CPU主控板連接防爆殼體11上的LCD與按鍵板,操作人員可通過防爆殼體LCD處的按鍵板控制、選擇相應(yīng)功能,液位、溫度等相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù),會(huì)在LCD屏上實(shí)時(shí)顯示;敏感元件10的引線通過中空結(jié)構(gòu)的連接件I與放大電路相連接;基座4和敏感元件10采用激光焊接,基座4與法蘭盤6間采用氬弧焊接。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程:液體達(dá)到目標(biāo)液位時(shí),敏感元件10感受到的壓力發(fā)生變化后傳感器發(fā)生形變,敏感元件10將壓力的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào),電信號(hào)經(jīng)過放大器后傳輸給CPU主控板,CPU主控板控制控制器開啟倒出液體,當(dāng)液體倒出后CPU主控板控制控制器關(guān)閉,裝置運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的相關(guān)數(shù)據(jù)會(huì)在LCD上實(shí)時(shí)顯示,也可通過按鍵板進(jìn)行人工控制。
[0023]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分為三部分,法蘭部分、敏感元件部分和防爆殼體部分,通過法蘭將敏感元件部分與顧客端連接起來(lái),將被測(cè)壓力傳遞進(jìn)敏感元件部分;敏感元件部分安裝敏感元件,用于采集傳遞進(jìn)來(lái)的壓力信號(hào);防爆殼體部分安裝電路板,將從敏感元件部分感受到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成與之成線性關(guān)系的電信號(hào)輸出,最后由防爆殼體左右兩側(cè)出線端將電信號(hào)引向變送器外部。
[0024]1.法蘭部分:通過法蘭盤6與顧客端法蘭之間加密封墊,再用螺栓緊固的方式進(jìn)行連接;顧客端安裝變送器的部位有主管道和子管道之分,這兩種管道的壓力有很大的差另IJ,所以法蘭盤6要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同管道工作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的工作壓力,所選取的法蘭厚度不同、使用的螺栓數(shù)量及尺寸不同、密封墊的厚度不同、螺母的尺寸也不同。
[0025]由于子管道的工作壓力較低,通常情況下只有幾百kPa,可以選用平焊法蘭結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì);而主管道,工作壓力高達(dá)幾十MPa,此時(shí),應(yīng)選用對(duì)焊法蘭結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0026]2.敏感元件部分:核心元件選用壓阻式壓力敏感元件10,將敏感元件通過激光焊接的方式焊接在基座4上,安裝過程中要求敏感元件10與基座4的底部齊平,保證焊接強(qiáng)度滿足要求,并焊接后通過三倍過載檢查焊接是否符合要求,沒有漏油、裂紋等現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0027]基座4與連接件I通過螺紋連接,敏感元件10密封性設(shè)計(jì)的是否合理和選擇材料是否得當(dāng),不僅僅影響壓力敏感元件10的性能,而且直接關(guān)系著產(chǎn)品的安全性和使用者的安全。因此為了保證產(chǎn)品的可靠性和密封性,通過選用1#0型密封圈實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。敏感元件部分與法蘭部分通過氬弧焊連接,焊接后進(jìn)行三倍過載檢查其密封性是否滿足強(qiáng)度要
【權(quán)利要求】
1.一種智能液位變送器,其特征在于:包括中空結(jié)構(gòu)的連接件(I)、具有第一通孔的基座(4)、具有第二通孔的法蘭盤¢)、敏感元件(10)和防爆殼體(11); 所述敏感元件(10)置于基座(4)的底部,基座(4)插入法蘭盤¢)的第二通孔中,連接件(I)插入基座(4)的第一通孔中,連接件(I)的上端設(shè)置有防爆殼體(11); 所述防爆殼體(11)包括設(shè)置在其內(nèi)部電路板,電路板包括放大電路、CPU主控板、以及打開或關(guān)閉防爆殼體上的閥門的控制器,放大電路順次相連CPU主控板和控制器,CPU主控板連接防爆殼體(11)上的LCD與按鍵板,敏感元件(10)的引線通過中空結(jié)構(gòu)的連接件(I)與放大電路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述法蘭盤(6)下部設(shè)置有密封墊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述法蘭盤(6)通過六角螺母(5)和六角螺栓(8)與顧客端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述六角螺栓(8)與顧客端間設(shè)置有墊圈(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述連接件(I)與基座(4)采用O型丁腈密封圈(3)密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述防爆殼體(11)與連接件(I)采用氟橡膠密封圈(2)密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述基座(4)和敏感元件(10)采用激光焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述基座(4)與法蘭盤(6)間采用氬弧焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述電路板上連接有抗干擾板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液位變送器,其特征在于:所述法蘭盤(6)采用對(duì)焊法蘭或平焊法蘭。
【文檔編號(hào)】G05D9/12GK203941457SQ201420272312
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】袁曉斌, 劉飛剛, 來(lái)萌 申請(qǐng)人:西安微納傳感器研究所有限公司, 新疆華隆油田科技股份有限公司