水分控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水分控制系統(tǒng)，主要包括：水分控制器、調(diào)節(jié)閥以及混合機(jī)，水分控制器主要包括：水分檢測單元、第一調(diào)節(jié)單元以及第二調(diào)節(jié)單元，其中，水分檢測單元，分別與第一調(diào)節(jié)單元相耦接；第一調(diào)節(jié)單元，分別與外部檢測器、水分檢測單元以及第二調(diào)節(jié)單元相耦接；第二調(diào)節(jié)單元，分別與第一調(diào)節(jié)單元和調(diào)節(jié)閥相耦接；調(diào)節(jié)閥，分別與外部加水管路、第二調(diào)節(jié)單元以及混合機(jī)相耦接；混合機(jī)，與調(diào)節(jié)閥相耦接。本實(shí)用新型通過兩個調(diào)節(jié)單元接收前饋及反饋量信號，可以對混合機(jī)中的物料燒結(jié)時的加水量進(jìn)行綜合控制，有效解決了對燒結(jié)混合料水分不能進(jìn)行精確測量而無法精確控制水分的問題。
【專利說明】水分控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料燒結(jié)水分調(diào)節(jié)領(lǐng)域，更具體地涉及一種水分控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)，是把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的工藝過程，可以用來生產(chǎn)陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料等。一般來說，粉體經(jīng)過成型后，通過燒結(jié)得到的致密體是一種多晶材料，其顯微結(jié)構(gòu)由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結(jié)過程直接影響顯微結(jié)構(gòu)中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布。無機(jī)材料的性能不僅與材料組成(化學(xué)組成與礦物組成)有關(guān)，還與材料的顯微結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。
[0003]燒結(jié)技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，尤其是鋼鐵企業(yè)，就目前而言，鋼鐵企業(yè)燒結(jié)車間燒結(jié)混合料的過程中，水分控制是最關(guān)鍵步驟，將影響燒結(jié)出的材料特性。
[0004]但現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)行水分控制的難點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
[0005]I)混合機(jī)滯料時間長,滯后時間一般在1.5--3.5分鐘之間，屬大滯后時間控制；
[0006]2):燒結(jié)料是由多種原料混合而成，成分復(fù)雜，配比變化大而且頻繁；
[0007]3):測試儀器只能測量燒結(jié)溫合料水分的趨勢，并不能準(zhǔn)確測量燒結(jié)混合料水分；
[0008]4):燒結(jié)混合料從料倉下來后是在皮帶先后分層排列，混合機(jī)前的混合料的水分無法檢測。
[0009]所有燒結(jié)混合料水分檢測儀，但都無法實(shí)現(xiàn)精確測量。
[0010]因此，如何解決對燒結(jié)混合料水分不能進(jìn)行精確測量而無法精確控制水分，便成為亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種水分控制系統(tǒng)，以解決對燒結(jié)混合料水分不能進(jìn)行精確測量而無法精確控制水分的問題。
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種水分控制系統(tǒng)，與外部加水管路和外部檢測器相耦接，該水分控制系統(tǒng)主要包括:水分控制器、調(diào)節(jié)閥以及混合機(jī)，其中，所述水分控制器主要包括:水分檢測單元、第一調(diào)節(jié)單元以及第二調(diào)節(jié)單元，其中，
[0013]所述水分檢測單元，分別與所述第一調(diào)節(jié)單元相耦接，用于檢測所述混合機(jī)輸出的燒結(jié)料中的含水量，并將生成的含水量信號發(fā)送至所述第一調(diào)節(jié)單元；
[0014]所述第一調(diào)節(jié)單元，分別與所述外部檢測器、水分檢測單元以及第二調(diào)節(jié)單元相耦接，用于接收所述外部檢測器發(fā)送的預(yù)定加水量信號、前饋信號以及所述水分檢測單元發(fā)送的所述含水量信號，生成綜合調(diào)節(jié)信號發(fā)送至所述第二調(diào)節(jié)單元；
[0015]所述第二調(diào)節(jié)單元，分別與所述第一調(diào)節(jié)單元和調(diào)節(jié)閥相耦接，用于接收所述第一調(diào)節(jié)單元發(fā)送的所述綜合調(diào)節(jié)信號和所述外部檢測器發(fā)送的加水流量值信號，生成所述控制信號發(fā)送至所述調(diào)節(jié)閥；
[0016]所述調(diào)節(jié)閥，分別與所述外部加水管路、第二調(diào)節(jié)單元以及混合機(jī)相耦接，用于接收所述第二調(diào)節(jié)單元發(fā)送的控制信號對所述混合機(jī)的供水進(jìn)行控制；
[0017]所述混合機(jī)，與所述調(diào)節(jié)閥相耦接，用于在所述調(diào)節(jié)閥的供水控制下對物料進(jìn)行燒結(jié)后輸出。
[0018]其中，優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)單元與所述第二調(diào)節(jié)單元之間進(jìn)一步采用接收多個前饋信號與反饋信號的串級式耦接。
[0019]其中，優(yōu)選地，所述前饋信號，進(jìn)一步為:輸入所述混合機(jī)的物料重量信號和/或所述燒結(jié)料混合前的含水率信號。
[0020]其中，優(yōu)選地，還包括:延時單元，所述延時單元與所述第二調(diào)節(jié)單元和外部檢測器相耦接，用于對接收的所述外部檢測器發(fā)送的燒結(jié)料重信號進(jìn)行延時處理后發(fā)送至所述第二調(diào)節(jié)單元。
[0021]其中，優(yōu)選地，所述延時單元，進(jìn)一步為由延時開關(guān)電路、定時器電路和/或具有延時功能的電路構(gòu)成的延時單元。
[0022]其中，優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)單元，進(jìn)一步為由自動補(bǔ)償?shù)膯位芈房刂齐娐窐?gòu)成的所述第二調(diào)節(jié)單元。
[0023]其中，優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)單元，進(jìn)一步為由控制電路構(gòu)成的所述第一調(diào)節(jié)單
J Li ο
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的一種水分控制系統(tǒng)，達(dá)到了如下效果:
[0025]I)本實(shí)用新型通過兩個調(diào)節(jié)單元接收前饋及反饋量信號，可以對混合機(jī)中的物料燒結(jié)時的加水量進(jìn)行綜合控制，有效解決了對燒結(jié)混合料水分不能進(jìn)行精確測量而無法精確控制水分的問題。
[0026]2)本實(shí)用新型通過延時器，讓燒結(jié)料進(jìn)入最佳加水點(diǎn)時開始加水，可以良好適應(yīng)現(xiàn)有燒結(jié)廠燒結(jié)混合料的水分控制。
[0027]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品必不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的水分控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0030]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的水分控制系統(tǒng)在具體應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖3是圖2中的控制器的具體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0033]如圖1所示，為本實(shí)用新型所述的一種水分控制系統(tǒng)，與外部加水管路和外部檢測器相耦接，該系統(tǒng)主要包括:水分控制器10，調(diào)節(jié)閥20以及混合機(jī)30，該水分控制器10主要包括:水分檢測單元101、第一調(diào)節(jié)單元102以及第二調(diào)節(jié)單元103，其中，
[0034]所述水分檢測單元101，與所述第一調(diào)節(jié)單元102相耦接，用于檢測所述混合機(jī)30輸出的燒結(jié)料中的含水量，并將生成的含水量信號發(fā)送至所述第一調(diào)節(jié)單元102。
[0035]所述第一調(diào)節(jié)單元102，分別與所述外部檢測器、水分檢測單元101以及第二調(diào)節(jié)單元103相耦接，用于接收所述外部檢測器發(fā)送的預(yù)定加水量信號、前饋信號以及所述水分檢測單元發(fā)送的所述含水量信號，生成綜合調(diào)節(jié)信號發(fā)送至所述第二調(diào)節(jié)單元103。
[0036]所述第二調(diào)節(jié)單元103，分別與所述第一調(diào)節(jié)單元102和調(diào)節(jié)閥20相耦接，用于接收所述第一調(diào)節(jié)單元102發(fā)送的所述綜合調(diào)節(jié)信號，生成所述控制信號發(fā)送至所述調(diào)節(jié)閥20。
[0037]所述調(diào)節(jié)閥20，分別與所述外部加水管路、第二調(diào)節(jié)單元103以及混合機(jī)30相耦接，用于接收所述第二調(diào)節(jié)單元103發(fā)送的控制信號對所述混合機(jī)30的供水進(jìn)行控制。
[0038]所述混合機(jī)30，與所述調(diào)節(jié)閥20相耦接，用于在所述調(diào)節(jié)閥20的供水控制下對物料進(jìn)行燒結(jié)后輸出。
[0039]本實(shí)施例中的第一調(diào)節(jié)單元102與第二調(diào)節(jié)單元103之間采用接收多個前饋信號與反饋信號的串級控制式耦接，這種傳統(tǒng)串級控制式耦接既有傳統(tǒng)串級連接的優(yōu)點(diǎn)，同時又克服了傳統(tǒng)串級連接的缺點(diǎn):即本實(shí)施例中第一調(diào)節(jié)單元102與第二調(diào)節(jié)單元103的連接方式可以能接收多個前饋信號與反饋信號，而傳統(tǒng)的串級連接只能接收兩個信號。從而，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對水分的精確控制。
[0040]其中，前饋信號包括:總料重、實(shí)際加水量、檢測的水分值、加水前燒結(jié)料含水率、應(yīng)加水和/或目標(biāo)加水量。
[0041]如圖1所示，本分水控制系統(tǒng)10還包括:延時單元40，分別與所述第二調(diào)節(jié)單元103和外部檢測器相耦接，用于對接收的所述外部檢測器發(fā)送的燒結(jié)料重信號進(jìn)行延時處理后發(fā)送至所述第二調(diào)節(jié)單元103。
[0042]所述延時單元40，具體可以是為由延時開關(guān)電路、定時器電路和/或具有延時功能的電路構(gòu)成的延時單元。
[0043]在實(shí)際應(yīng)用時，本實(shí)施例中的水分控制系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，混合料通過配料皮帶傳送到混合機(jī)(為本實(shí)施例中的混合機(jī)30)中進(jìn)行燒結(jié)后形成燒結(jié)料，并從混料皮帶輸出，此時，水分儀(為本實(shí)施例中的水分檢測單元101)檢測燒結(jié)料中的水分，傳輸至控制器(為本實(shí)施例中的水分控制器10)，控制器進(jìn)一步控制調(diào)節(jié)閥(為本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)閥20)，對供水大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，在圖2中，在混合機(jī)進(jìn)口處的皮帶秤實(shí)時檢測物料重量，并將料重信號傳輸至控制器中，控制器將根據(jù)料重信號對加水量進(jìn)行控制。同時，在外部的加水管路上還設(shè)置有流量計(jì)和切斷閥，均與控制器相耦接，流量計(jì)所監(jiān)測的加水流量反映了水量的多少，控制器可以根據(jù)加水流量控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在達(dá)到設(shè)置的水量時，控制器啟動切斷閥以停止加水。
[0044]需要說明的是，燒結(jié)料從混合機(jī)進(jìn)口處的皮帶秤到混合機(jī)內(nèi)部加水點(diǎn)有一定距離，混合機(jī)長度超過10米，最長達(dá)24米以上，其加水管長度也不相同，一般在6--12米左右，為了設(shè)置合適的加水點(diǎn)，所以設(shè)置延時單元40，在燒結(jié)料剛好進(jìn)入最佳加水點(diǎn)時開始加水。
[0045]結(jié)合圖2和3，本實(shí)用新型中的水分控制系統(tǒng)，其具體應(yīng)用如下:
[0046]其中，圖3是圖2中的控制器的具體結(jié)構(gòu)圖，在圖3中，外部檢測器所提供的前饋信號可以包括:VA:總料重、VB:實(shí)際加水量、PV:檢測的水分值、VX:加水前燒結(jié)料含水率、VP:應(yīng)加水、SP:目標(biāo)加水量、VM:估測的“加水前燒結(jié)料含水率”。
[0047]當(dāng)工況穩(wěn)定時的VX值為VM，根據(jù)VM值就能估測出適時料重的應(yīng)加水VP，只要不是大批量變料此時計(jì)算的應(yīng)加水VP就基本上達(dá)到90%至95%以上的加水量，根據(jù)計(jì)算的VP控制系統(tǒng)的加水量，余下的5%左右的加水量由水分檢測單元101的信號來控制。
[0048]主信號為PV燒結(jié)混合料水分測量值，副信號為加水流量VB，前饋信號為料重I燒結(jié)混合料混合前含水量水率W，主調(diào)節(jié)器為“第一調(diào)節(jié)單元(對應(yīng)圖3中的第一調(diào)節(jié))”，副調(diào)節(jié)器為“第二調(diào)節(jié)單元(對應(yīng)圖3中的第二調(diào)節(jié))”，但主信號僅控制總加水量不到10%，而副信號與前饋信號則控制了超過90%以上的加水量，第一調(diào)節(jié)單元與第二調(diào)節(jié)單元是一個典型的串級控制的變形，它異于串級控制，經(jīng)典的串級控制信號難以整定，而本實(shí)施例中的控制方式則能克服大的干擾與大的負(fù)荷變化，在實(shí)際工程中負(fù)荷最大變化為料重達(dá)到50%，仍可以穩(wěn)定運(yùn)行。
[0049]當(dāng)水分控制器運(yùn)行時，調(diào)節(jié)單元中的PV約等于SP，第一調(diào)節(jié)單元的輸出保持一個不變的定值，“ Λ 0P”與“量化”的輸出均為“O”值，第二調(diào)節(jié)單元中的SP2等于應(yīng)加水VP，此時參與控制的實(shí)際上只有燒結(jié)混合料的料重這一個實(shí)際信號，此時調(diào)節(jié)閥跟隨料重的變化而變化，不管料重變化多大加水量都能跟隨，此時當(dāng)加水系統(tǒng)中的壓力變化時調(diào)節(jié)閥也能自動跟蹤并自動補(bǔ)償從而使加水流量保持不變
[0050]當(dāng)調(diào)節(jié)單元跟據(jù)燒結(jié)料重調(diào)整加水量后，水分檢測單元適時檢測混合機(jī)出口處的混合料的含水率VP，根據(jù)目標(biāo)值SP與VP的值適時調(diào)整加水量，當(dāng)VP不等于SP時，第一調(diào)節(jié)單元的輸出發(fā)生變化，“ Λ 0Ρ”與“量化”的輸出均發(fā)生變化，當(dāng)VP-SPX)時，第一調(diào)節(jié)單元的輸出減小，“ Λ 0Ρ”與“量化”的輸出均小于0，當(dāng)VP-SP〈0時，第一調(diào)節(jié)單元102的輸出增加，“ Λ 0Ρ”與“量化”的輸出均大于0，而“綜合”實(shí)際上就是將應(yīng)加水與“量化”的輸出相力口，其結(jié)果送“第二調(diào)節(jié)單元”中的SP2端，“第一調(diào)節(jié)單元”為反作用方式工作，“第二調(diào)節(jié)單元”為正作用方式工作。
[0051]工況中的混合機(jī)是一大的滯后控制系統(tǒng)，滯后時間超長最長達(dá)4分鐘之久，調(diào)節(jié)單元中由于前饋信號料重占控制的比重大，它大大的弱化了大滯后對控制的影響，也就是說前饋的加入克服了大滯后給工況帶來的不利因素。
[0052]燒結(jié)工況中影響燒結(jié)料水分的主要因素除了總料重秘配比外還有生石灰消化、除塵灰加入量、石灰石的加入量、返礦灰的加入量，為此我們的“控制系統(tǒng)”中還增加有克服生石灰消化對燒結(jié)混合料水分含量的影響、克服返礦變化對燒結(jié)混合料水分含量的影響，克服除塵灰變化對燒結(jié)混合料水分含量的影響
[0053]當(dāng)生石灰下料發(fā)生變化時，調(diào)節(jié)單元根據(jù)投入自動瞬間記下的信號，估測此時的消化加水變化量，再在總加水量(應(yīng)加水VP)中，減去相應(yīng)的變化量。
[0054]在控制過程中，當(dāng)控制方式由手動切換到自動的瞬間，首先保存一次生石灰的下料、消化加水量、生石灰消化加水比例，VSl一.^ VS2、VII —.^ VI2、KI 一.-KU,再根據(jù)條件計(jì)算出消化加水的變化量“ Λ VI”，將“AVI”引入“綜合”中累加，便可以客服生石灰消化的變化對工況帶來的影響。具體地:
[0055]VSl:生石灰料重、VIl:生石消化加水流量、VS2:保存的生石灰料重?cái)?shù)據(jù)、VI2:保存的生石消化加水流量數(shù)據(jù)、AVS:生石灰重量變化量、AV1:生石消化加水流量變化量、K1:生石灰消化加水比例、KIl:保存消化加水比例數(shù)據(jù)、VK:消化應(yīng)加水量；其中，
[0056]KI = VI1/VSUVK = VS1*KI1、AVI = VK-VI2
[0057]用同樣的方法可以計(jì)算出返礦的加水變化量ΛVF、除塵灰加水變化量AVQ、石灰石加水變化量八犯，最后將￥?、AV1、AVF, AVQ, Λ VH均引入“量化”中疊加，如下:
[0058]SP2 = VP+ Δ VI+ Δ VF+ Δ VQ+ Δ VH
[0059]“第二調(diào)節(jié)單元”中的SP2是它的目標(biāo)值，式中的SP2是已量化了的值，“第二調(diào)節(jié)單元”中的SP2與PV2(流量計(jì)的測量值)的單位均為“T/H”，“第二調(diào)節(jié)單元”是一個純流量控制，屬典型的單回路控制，由于“第二調(diào)節(jié)單元”的特定功能，當(dāng)工況中加水系統(tǒng)的壓力變化時它能自動補(bǔ)償從而使其流量穩(wěn)定不變。
[0060]由于現(xiàn)實(shí)中的燒結(jié)料水分檢測是一個難點(diǎn)，所有的燒結(jié)料水分檢測儀都只能檢測燒結(jié)料的水分變化趨勢，并且只能在某一區(qū)段某一特定條件下具有趨勢的特性，為此在本實(shí)施例中，不僅弱化了水分含量的控制力度同時還設(shè)定了其所能控制的上下限，實(shí)際操作中只要參數(shù)設(shè)置合理，就能即體現(xiàn)主參數(shù)的作用又能避開水分測量儀的短板，Ki的作用是確定“第一調(diào)節(jié)單元”的控制點(diǎn)，K2的作用是控制主參數(shù)的控制力度但它與系統(tǒng)的加水能力與調(diào)節(jié)閥的流通能力都有密切關(guān)系，它只能在具體工程中確定，而高限與低限一般設(shè)為應(yīng)加水量VP的±1.5?±3.5T/H左右具體視燒結(jié)機(jī)的大小適當(dāng)調(diào)整。
[0061]本實(shí)施例中的水分控制系統(tǒng)通過上述方式就能適應(yīng)現(xiàn)有燒結(jié)過程中對燒結(jié)混合料的水分控制。
[0062]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的一種水分控制系統(tǒng)，達(dá)到了如下效果:
[0063]I)本實(shí)用新型通過兩個調(diào)節(jié)單元接收前饋及反饋量信號，可以對混合機(jī)中的物料燒結(jié)時的加水量進(jìn)行綜合控制，有效解決了對燒結(jié)混合料水分不能進(jìn)行精確測量而無法精確控制水分的問題。
[0064]2)本實(shí)用新型通過延時器，讓燒結(jié)料進(jìn)入最佳加水點(diǎn)時開始加水，可以良好適應(yīng)現(xiàn)有燒結(jié)廠燒結(jié)混合料的水分控制。
[0065]還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0066]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，本實(shí)用新型的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本實(shí)用新型可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本實(shí)用新型可采用在一個或多個其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。
[0067]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水分控制系統(tǒng)，與外部加水管路和外部檢測器相耦接，其特征在于，該水分控制系統(tǒng)主要包括:水分控制器、調(diào)節(jié)閥以及混合機(jī)，其中，所述水分控制器主要包括:水分檢測單元、第一調(diào)節(jié)單元以及第二調(diào)節(jié)單元，其中， 所述水分檢測單元，分別與所述第一調(diào)節(jié)單元相耦接，用于檢測所述混合機(jī)輸出的燒結(jié)料中的含水量，并將生成的含水量信號發(fā)送至所述第一調(diào)節(jié)單元； 所述第一調(diào)節(jié)單元，分別與所述外部檢測器、水分檢測單元以及第二調(diào)節(jié)單元相耦接，用于接收所述外部檢測器發(fā)送的預(yù)定加水量信號、前饋信號以及所述水分檢測單元發(fā)送的所述含水量信號，生成綜合調(diào)節(jié)信號發(fā)送至所述第二調(diào)節(jié)單元； 所述第二調(diào)節(jié)單元，分別與所述第一調(diào)節(jié)單元和調(diào)節(jié)閥相耦接，用于接收所述第一調(diào)節(jié)單元發(fā)送的所述綜合調(diào)節(jié)信號，生成所述控制信號發(fā)送至所述調(diào)節(jié)閥； 所述調(diào)節(jié)閥，分別與所述外部加水管路、第二調(diào)節(jié)單元以及混合機(jī)相耦接，用于接收所述第二調(diào)節(jié)單元發(fā)送的控制信號對所述混合機(jī)的供水進(jìn)行控制； 所述混合機(jī)，與所述調(diào)節(jié)閥相耦接，用于在所述調(diào)節(jié)閥的供水控制下對物料進(jìn)行燒結(jié)后輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的水分控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)單元與所述第二調(diào)節(jié)單元之間進(jìn)一步采用接收多個前饋信號與反饋信號的串級控制式耦接。
3.如權(quán)利要求2所述的水分控制系統(tǒng)，其特征在于，所述前饋信號，進(jìn)一步為:輸入所述混合機(jī)的物料重量信號和/或所述燒結(jié)料混合前的含水率信號。
4.如權(quán)利要求1所述的水分控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括:延時單元，所述延時單元與所述第二調(diào)節(jié)單元和外部檢測器相耦接，用于對接收的所述外部檢測器發(fā)送的燒結(jié)料重信號進(jìn)行延時處理。
5.如權(quán)利要求4所述的水分控制系統(tǒng)，其特征在于，所述延時單元，進(jìn)一步為由延時開關(guān)電路、定時器電路和/或具有延時功能的電路構(gòu)成的延時單兀。
6.如權(quán)利要求1所述的水分控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)單元，進(jìn)一步為由自動補(bǔ)償?shù)膯位芈房刂齐娐窐?gòu)成的所述第二調(diào)節(jié)單元。
7.如權(quán)利要求1所述的水分控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)單元，進(jìn)一步為由控制電路構(gòu)成的所述第一調(diào)節(jié)單元。
【文檔編號】G05B13/04GK203965823SQ201420282891
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】肖翡 申請人:北京金順泰克科技有限公司