一種高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，包括智能監(jiān)控終端、高溫老化房、溫度傳感器、控制箱、加熱控制電路和加熱管，其中智能監(jiān)控終端位于高溫老化房的控制箱面板上，溫度傳感器位于所述高溫老化房內(nèi)部，加熱控制電路位于控制箱內(nèi)部，智能監(jiān)控終端與所述加熱控制電路以及所述溫度傳感器分別相連，加熱管和所述加熱控制電路相連；所述智能監(jiān)控終端通過溫度傳感器采集所述高溫老化房的溫度，向所述加熱控制電路發(fā)送控制信號，加熱控制電路根據(jù)所述控制信號，調(diào)節(jié)加熱管的功率，來調(diào)整高溫老化房的溫度。本實(shí)用新型可以完成各類繼電保護(hù)二次設(shè)備裝置復(fù)雜的高溫老化試驗(yàn)，具有溫度曲線定值一次設(shè)置完成，提高了效率和自動化水平。
【專利說明】一種高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品高溫老化領(lǐng)域，尤其涉及一種電力自動化二次裝置生產(chǎn)過程高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]電力自動化二次裝置要求產(chǎn)品本身具有很高的可靠性和穩(wěn)定性，其產(chǎn)品出廠前都需要做高溫老化試驗(yàn)，排除制造工藝或者器件缺陷造成的早期失效裝置，確保用戶使用的產(chǎn)品具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。
[0003]現(xiàn)有的高溫老化試驗(yàn)方法是:用溫控器來單獨(dú)控制高溫老化房的溫度，高溫老化試驗(yàn)過程需要人工多次設(shè)置溫度定值，包括多次改變溫度下限值和溫度上限值；溫度控制過程溫度臨界點(diǎn)繼電器抖動問題嚴(yán)重，嚴(yán)重影響到繼電器的使用壽命。高溫老化過程需要人工記錄初次達(dá)到設(shè)定溫度的時間，定時巡檢和測量直流電壓，并且記錄相關(guān)溫度、電壓、裝置閉鎖報警等信息數(shù)據(jù)；
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):巡檢和溫度設(shè)定需要投入大量的人力，人機(jī)交互不夠人性化，需要人工記錄和填寫高溫老化試驗(yàn)報告。高溫老化試驗(yàn)方法不能實(shí)時監(jiān)控，自動化水平和效率偏低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]解決現(xiàn)有高溫老化試驗(yàn)過程存在的問題，提供一種高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高溫老化試驗(yàn)過程溫度自動調(diào)節(jié)和實(shí)時監(jiān)控。
[0006]本實(shí)用新型提供一種高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，包括智能監(jiān)控終端、高溫老化房、溫度傳感器、控制箱、加熱控制電路和加熱管，其中用于采集高溫老化房溫度以及向加熱控制電路發(fā)送控制信號的智能監(jiān)控終端位于高溫老化房的控制箱面板上，溫度傳感器位于所述高溫老化房內(nèi)部，用于根據(jù)所述控制信號調(diào)節(jié)加熱管功率的加熱控制電路位于控制箱內(nèi)部，智能監(jiān)控終端與所述加熱控制電路以及所述溫度傳感器分別相連，加熱管和所述加熱控制電路相連。
[0007]上述方案中，所述智能監(jiān)控終端包括處理器、溫度采集單元、繼電器出口單元，其中，溫度采集單元和繼電器出口單元與所述處理器相連，所述繼電器出口單元與所述加熱控制電路相連，所述溫度采集單元與所述溫度傳感器相連。
[0008]上述方案中，所述智能監(jiān)控終端還包括背板總線插件，所述處理器、所述溫度采集單元和所述繼電器出口單元分別通過96芯HARTINT端子與所述背板總線插件連接，相應(yīng)地，所述溫度采集單元和繼電器出口單元通過所述背板總線插件與所述處理器相連。
[0009]上述方案中，還包括用于在溫度采集值大于超溫報警預(yù)設(shè)值時發(fā)出聲光報警信號的報警模塊，所述報警模塊和所述智能監(jiān)控終端連接。
[0010]上述方案中，還包括至少一個控制后臺，所述控制后臺通過以太網(wǎng)與所述智能監(jiān)控終端連接并交換數(shù)據(jù)。
[0011]上述方案中，所述控制后臺獲取智能監(jiān)控終端上送的信息進(jìn)行的后續(xù)處理包括但不限于數(shù)據(jù)的實(shí)時顯示、歷史數(shù)據(jù)的記錄和報告的自動生成和打印。
[0012]上述方案中，還包括以太網(wǎng)交換機(jī)，相應(yīng)地，所述控制后臺通過以太網(wǎng)與所述智能監(jiān)控終端連接具體指:所述智能監(jiān)控終端和所述控制后臺通過網(wǎng)線連接到所述的以太網(wǎng)交換機(jī)上，所述控制后臺和所述智能監(jiān)控終端通過所述以太網(wǎng)交換機(jī)來交換數(shù)據(jù)。
[0013]上述方案中，還包括用于實(shí)現(xiàn)所述控制后臺和所述智能監(jiān)控終端時鐘同步的GPS對時裝置，所述的GPS對時裝置通過網(wǎng)線連接到所述以太網(wǎng)交換機(jī)上。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型提供的高溫老化智能溫控系統(tǒng)，可以完成各類繼電保護(hù)二次設(shè)備裝置復(fù)雜的高溫老化試驗(yàn)，具有溫度曲線定值一次設(shè)置完成，不僅提高了效率和自動化水平，而且降低測試人員的技術(shù)要求，消除了人為巡檢可能的遺漏現(xiàn)象。在擴(kuò)大產(chǎn)能的同時保持產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的高溫老化智能溫控系統(tǒng)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的高溫老化智能溫控系統(tǒng)方案圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的高溫老化智能監(jiān)控終端的系統(tǒng)構(gòu)成圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱控制電路實(shí)現(xiàn)原理；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的溫度遲滯曲線算法控制實(shí)現(xiàn)原理；
[0021]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的高溫老化智能溫控系統(tǒng)的控制流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型方案的提供的一種高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，包括智能監(jiān)控終端、高溫老化房、溫度傳感器、控制箱、加熱控制電路和加熱管，其中智能監(jiān)控終端位于高溫老化房的控制箱面板上，溫度傳感器位于所述高溫老化房內(nèi)部，加熱控制電路位于控制箱內(nèi)部，智能監(jiān)控終端與所述加熱控制電路以及所述溫度傳感器分別相連，加熱管和所述加熱控制電路相連；所述智能監(jiān)控終端通過溫度傳感器采集所述高溫老化房的溫度，向所述加熱控制電路發(fā)送控制信號，加熱控制電路根據(jù)所述控制信號，調(diào)節(jié)加熱管的功率，來調(diào)整高溫老化房的溫度。
[0023]上述方案中，智能監(jiān)控終端包括處理器(例如CPU)、溫度采集單元(例如可以是溫度采集插件)、繼電器出口單元(例如可以是繼電器出口插件)，其中，溫度采集單元和繼電器出口單元與所述處理器相連，所述繼電器出口單元與所述加熱控制電路相連，所述溫度采集單元與所述溫度傳感器相連；
[0024]相應(yīng)地，所述智能監(jiān)控終端向所述加熱控制電路發(fā)送控制信號具體為:
[0025]所述溫度采集單元通過所述溫度傳感器采集所述高溫老化房的實(shí)際溫度并傳送給所述處理器；
[0026]所述處理器將所述實(shí)際溫度和預(yù)設(shè)的溫度曲線比較，根據(jù)比較結(jié)果向所述繼電器出口單元發(fā)送控制信號。
[0027]上述方案中，所述智能監(jiān)控終端還包括背板總線插件，所述處理器、所述溫度采集單元和所述繼電器出口單元分別通過96芯HARTINT端子與所述背板總線插件連接，相應(yīng)地，所述溫度采集單元和繼電器出口單元通過所述背板總線插件與所述處理器相連。
[0028]上述方案中，還包括報警模塊，所述報警模塊和所述智能監(jiān)控終端連接，當(dāng)溫度采集值大于超溫報警預(yù)設(shè)值時，智能監(jiān)控終端向所述報警模塊發(fā)送報警信號，使所述報警模塊發(fā)出聲光報警信號。
[0029]上述方案中，還可以包括至少一個控制后臺，所述控制后臺通過以太網(wǎng)與所述智能監(jiān)控終端連接并交換數(shù)據(jù)，包括:所述控制后臺獲取智能監(jiān)控終端上送的信息并進(jìn)行后續(xù)處理，以及所述控制后臺將控制命令下發(fā)給所述智能監(jiān)控終端。
[0030]上述方案中，所述后續(xù)處理包括但不限于數(shù)據(jù)的實(shí)時顯示、歷史數(shù)據(jù)的記錄和報告的自動生成和打印。
[0031]上述方案中，還包括以太網(wǎng)交換機(jī)，相應(yīng)地，所述控制后臺通過以太網(wǎng)與所述智能監(jiān)控終端連接具體指:所述智能監(jiān)控終端和所述控制后臺通過網(wǎng)線連接到所述的以太網(wǎng)交換機(jī)上，所述控制后臺和所述智能監(jiān)控終端通過所述以太網(wǎng)交換機(jī)來交換數(shù)據(jù)。
[0032]上述方案中，還包括GPS對時裝置，所述的GPS對時裝置通過網(wǎng)線連接到所述以太網(wǎng)交換機(jī)上，通過網(wǎng)絡(luò)對時來實(shí)現(xiàn)所述控制后臺和所述智能監(jiān)控終端的時鐘同步。
[0033]下面結(jié)合附圖對技術(shù)方案的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0034]如圖1所示，是本實(shí)用新型的一個較優(yōu)實(shí)施例。高溫老化智能溫控系統(tǒng)包括智能監(jiān)控終端101、高溫老化房102、溫度傳感器103、控制箱104、加熱控制電路105和加熱管106，其中智能監(jiān)控終端101位于高溫老化房的控制箱104面板上，溫度傳感器103分布安裝于所述高溫老化房102內(nèi)部，加熱控制電路105位于控制箱104內(nèi)部，智能監(jiān)控終端101與所述加熱控制電路105以及所述溫度傳感器103分別相連，加熱管106和所述加熱控制電路105相連。
[0035]所述智能監(jiān)控終端101通過分布的溫度傳感器103采集所述高溫老化房102的溫度，并根據(jù)各分布點(diǎn)的溫度采集值和預(yù)設(shè)值的差值大小來計算控制算法，向所述加熱控制電路105發(fā)送控制信號，加熱控制電路105根據(jù)所述控制信號，調(diào)節(jié)分布的各加熱管106的功率，來調(diào)整高溫老化房102的溫度。
[0036]如圖2所示，是本實(shí)用新型的一個較優(yōu)實(shí)施例。高溫老化智能溫控系統(tǒng)包括高溫老化房201、智能監(jiān)控終端202、高溫老化車203、RTD溫度傳感器204、溫度控制組件205、以太網(wǎng)交換機(jī)206、GPS對時裝置207、操控平臺208、值班室后臺209、打印機(jī)210、聲光報警模塊211 ;每一輛高溫老化車203內(nèi)放置有多臺繼電保護(hù)二次設(shè)備裝置，繼電保護(hù)二次設(shè)備裝置的閉鎖接點(diǎn)以及報警接點(diǎn)分別并聯(lián)連接到智能監(jiān)控終端202的智能開入插件；系統(tǒng)配備有多間高溫老化房201，可根據(jù)產(chǎn)量擴(kuò)容，每一間高溫老化房201配置一臺智能監(jiān)控終端202。
[0037]智能監(jiān)控終端202采用嵌入式安裝于高溫老化房201的控制箱面板上，通過采集安裝在高溫老化房201頂部的RTD溫度傳感器204的阻值來獲取高溫老化房201的實(shí)時溫度；按照高溫老化試驗(yàn)的溫度定值，通過溫度遲滯曲線控制算法來智能控制溫度控制組件205，調(diào)節(jié)高溫老化房的溫度；另外溫度控制組件205的繼電器相關(guān)狀態(tài)送到智能監(jiān)控終端202的智能開入插件作為開入量監(jiān)視。
[0038]高溫老化車上的繼電保護(hù)二次設(shè)備裝置的報警接點(diǎn)和閉鎖接點(diǎn)分別并聯(lián)作為兩個開入量連接到智能監(jiān)控終端202的智能開入插件206的開入端；直流電源電壓220V/110V/48V分別引入到智能監(jiān)控終端202的電壓采集插件304上。
[0039]智能監(jiān)控終端負(fù)責(zé)本高溫老化房的溫度自動控制、電壓和溫度實(shí)時監(jiān)視、裝置報警和閉鎖信息的處理、觸發(fā)異常記錄信息條目，每一個終端都有自己的IP地址，按照高溫老化房的位置編號設(shè)定，通過10/100M以太網(wǎng)連接到交換機(jī)，同時操控平臺和值班室分別設(shè)有后臺系統(tǒng)連接到交換機(jī)和終端交互數(shù)據(jù)，另外GPS對時裝置也通過以太網(wǎng)連接到交換機(jī)，智能監(jiān)控終端通過網(wǎng)絡(luò)對時自動獲取標(biāo)準(zhǔn)時間，后臺可以執(zhí)行終端的所有命令，監(jiān)視高溫老化過程的溫度、電壓、裝置運(yùn)行狀態(tài)信息，并記錄生成高溫老化試驗(yàn)報告。
[0040]如圖3所示，是本實(shí)用新型的一個較優(yōu)實(shí)施例。智能監(jiān)控終端202特征是包括電源插件301，CPU插件302、溫度采集插件303、電壓采集插件304、智能開入插件305、繼電器出口插件306、液晶插件307和背板總線插件308 ;電源插件301輸出電壓為5V，為其它插件提供工作電源；CPU插件202包括一個ARM+DSP雙核的CPU芯片及與CPU芯片連接的DDR芯片、10M/100Mswitch控制器、存儲器、FPGA和CAN總線控制器；電源插件301、CPU插件302、溫度采集插件303、電壓采集插件304、繼電器出口插件305、智能開入插件306全部通過96芯HARTINT端子與背板總線插件308連接，液晶插件307通過20芯插針連接器和背板總線插件308連接。
[0041]溫度采集插件303將RTD溫度傳感器輸出的電阻信號轉(zhuǎn)換成可以采集的電壓信號，通過CAN總線發(fā)送給CPU插件。
[0042]電壓采集插件304將采集的電壓信號調(diào)理后送到單片機(jī)的1引腳，通過單片機(jī)內(nèi)部ADC轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，通過CAN總線發(fā)給CPU插件。
[0043]智能開入插件305將繼電保護(hù)二次裝置的閉鎖和報警接點(diǎn)狀態(tài)、以及高溫老化房的相關(guān)運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)轉(zhuǎn)換調(diào)整后輸入到單片機(jī)的1引腳，通過單片機(jī)內(nèi)部ADC計算該開入量的位置變化情況，將開入信息通過CAN總線發(fā)送給CPU插件。
[0044]繼電器出口插件306接收CAN總線發(fā)送過來CPU的控制信號命令，通過1管腳驅(qū)動加熱控制電路的繼電器以及聲光報警模塊。
[0045]液晶插件307負(fù)責(zé)人機(jī)交互，通過RS232接口和CPU通訊，實(shí)現(xiàn)包括液晶數(shù)據(jù)的顯示、鍵盤操作、點(diǎn)亮相關(guān)指示燈。
[0046]溫度控制組件205構(gòu)成原理如圖4所示，包括循環(huán)風(fēng)機(jī)401、排風(fēng)機(jī)402、加熱管403、控制繼電器404，加熱回路根據(jù)高溫老化房的空間大小采用分布式布局方式，每個分布區(qū)域由兩組加熱管和一個循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)成，并且每一個區(qū)域放置有一個溫度傳感器，采集本區(qū)域的溫度值。智能監(jiān)控終端對每一個區(qū)域進(jìn)行溫度的獨(dú)立自動控制，實(shí)現(xiàn)高溫老化房內(nèi)各個區(qū)域溫度的均勻性。
[0047]此智能監(jiān)控終端202中的CPU插件302作為高溫老化智能溫控系統(tǒng)的單元控制核心，負(fù)責(zé)采集溫度信息，根據(jù)高溫老化試驗(yàn)溫度曲線定值來智能控制加熱控制電路，采用了如圖5所示的溫度遲滯曲線算法進(jìn)行溫度的有效控制；并通過RS232串口將試驗(yàn)過程的監(jiān)控信息實(shí)時顯示在液晶插件的圖形液晶顯示模塊上；同時將監(jiān)控信息通過61850協(xié)議上送到值班室以及監(jiān)控室的后臺，后臺系統(tǒng)采用雙網(wǎng)配置，控制平臺使用A網(wǎng)和智能終端連接，值班室使用B網(wǎng)和智能終端連接，實(shí)現(xiàn)了控制平臺和值班室均可以進(jìn)行監(jiān)控的目的。
[0048]同時CPU插件302通過實(shí)時監(jiān)視開入插件的變位情況來觸發(fā)高溫老化過程裝置失效時的對應(yīng)位置、溫度、以及電壓數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)上送到后臺自動觸發(fā)生成老化試驗(yàn)試驗(yàn)報告條目；另一方面發(fā)出聲光電信號提示值班員進(jìn)行報警信息的及時處理。高溫老化試驗(yàn)結(jié)束后，通過后臺實(shí)現(xiàn)自動打印相關(guān)高溫老化試驗(yàn)報告，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高溫老化試驗(yàn)整個過程實(shí)時監(jiān)控，報告自動打印，提高了高溫老化試驗(yàn)自動化水平和效率。
[0049]本實(shí)用新型所述的高溫老化智能溫控系統(tǒng)進(jìn)行高溫老化試驗(yàn)的方法包括以下步驟:
[0050]如圖6所示，第一步，將已經(jīng)寫入高溫老化試驗(yàn)用的程序的裝置放置于高溫老化車上，通電檢查裝置是否正確的運(yùn)行，排除老化試驗(yàn)前有問題的裝置。然后將高溫老化車推入高溫老化房，接好電源線并按照老化車對應(yīng)的位置編號連接好閉鎖和報警線，再次通電檢查所有裝置是否正確運(yùn)行，關(guān)閉高溫老化房房門。
[0051]第二步，智能監(jiān)控終端上電開機(jī)啟動，等運(yùn)行指示燈亮后進(jìn)入菜單定值設(shè)置界面，檢查高溫老化試驗(yàn)溫度以及時間定值，首次使用需要設(shè)置和保存定值，如定值符合高溫老化試驗(yàn)方案無須修改，之后進(jìn)入功能菜單使用“一鍵啟動”命令觸發(fā)開始高溫老化試驗(yàn)。該過程為高溫老化房的本地使用操作方法，同時智能終端也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程后臺修改定值和遙控啟動，只需在老化房的控制面板上投入“投遠(yuǎn)方”壓板以及遠(yuǎn)方就地把手切開關(guān)切換到遠(yuǎn)方位置，便可以在后臺通過軟件檢查和修改定值以及觸發(fā)“一鍵啟動”命令。
[0052]一鍵啟動后CPU程序開始執(zhí)行溫度控制進(jìn)程SI和實(shí)時監(jiān)視進(jìn)程S2 ;溫度控制進(jìn)程Si按照高溫老化試驗(yàn)方案設(shè)置的溫度以及時間定值進(jìn)行溫度曲線控制，首先發(fā)送循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動命令，待循環(huán)風(fēng)機(jī)開啟后，加熱回路開始工作。其溫度控制按照圖3的溫度遲滯控制算法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0053]高溫老化試驗(yàn)第一階段從溫度升溫達(dá)到60°C軟件開始計時，使溫度在60°C階段恒溫并保持2小時高溫老化試驗(yàn)；2小時試驗(yàn)結(jié)束后，程序自動將溫度降低為50°C進(jìn)入第二階段，恒溫并保持46小時高溫老化試驗(yàn)。第二階段高溫老化試驗(yàn)結(jié)束后，停止加熱，自動打開排風(fēng)機(jī)，10分鐘內(nèi)將老化房內(nèi)的廢氣排到煙道中，之后循環(huán)風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉，結(jié)束溫度控制進(jìn)程SI。
[0054]另一方面，實(shí)時監(jiān)視進(jìn)程S2也隨著“一鍵啟動”命令啟動后開始執(zhí)行，監(jiān)視裝置的報警以及閉鎖節(jié)點(diǎn)是否動作、電壓和溫度是否正常、溫度控制電路繼電器的狀態(tài)等。如果高溫老化試驗(yàn)過程有監(jiān)視信號異常，CPU根據(jù)智能開入插件的對應(yīng)情況來觸發(fā)高溫老化過程裝置失效時的對應(yīng)位置、溫度、以及電壓數(shù)據(jù)記錄，并將信息上送到后臺自動觸發(fā)生成老化試驗(yàn)試驗(yàn)報告條目，同時繼電器出口插件開出一副信號接點(diǎn)驅(qū)動聲光報警信號電路提示值班員進(jìn)行報警信息的及時處理。
[0055]SI和S2進(jìn)程的同步執(zhí)行實(shí)現(xiàn)了高溫老化試驗(yàn)全過程的實(shí)時監(jiān)控，在全部階段試驗(yàn)結(jié)束以后，進(jìn)程自動退出，后臺自動打印高溫老化試驗(yàn)報告。
[0056]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作些許的改動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，包括智能監(jiān)控終端、高溫老化房、溫度傳感器、控制箱、加熱控制電路和加熱管，其中采集高溫老化房溫度以及向加熱控制電路發(fā)送控制信號的智能監(jiān)控終端位于高溫老化房的控制箱面板上，溫度傳感器位于所述高溫老化房內(nèi)部，根據(jù)所述控制信號調(diào)節(jié)加熱管功率的加熱控制電路位于控制箱內(nèi)部，智能監(jiān)控終端與所述加熱控制電路以及所述溫度傳感器分別相連，加熱管和所述加熱控制電路相連。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述智能監(jiān)控終端包括處理器、溫度采集單元、繼電器出口單元，其中，溫度采集單元和繼電器出口單元與所述處理器相連，所述繼電器出口單元與所述加熱控制電路相連，所述溫度采集單元與所述溫度傳感器相連。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述智能監(jiān)控終端還包括背板總線插件，所述處理器、所述溫度采集單元和所述繼電器出口單元分別通過96芯HARTINT端子與所述背板總線插件連接，相應(yīng)地，所述溫度采集單元和繼電器出口單元通過所述背板總線插件與所述處理器相連。
4.如權(quán)利要求1所述的高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于在溫度采集值大于超溫報警預(yù)設(shè)值時發(fā)出聲光報警信號的報警模塊，所述報警模塊和所述智能監(jiān)控終端連接。
5.如權(quán)利要求1所述的高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，還包括至少一個控制后臺，所述控制后臺通過以太網(wǎng)與所述智能監(jiān)控終端連接并交換數(shù)據(jù)。
6.如權(quán)利要求5所述的高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制后臺獲取智能監(jiān)控終端上送的信息進(jìn)行的后續(xù)處理包括但不限于數(shù)據(jù)的實(shí)時顯示、歷史數(shù)據(jù)的記錄和報告的自動生成和打印。
7.如權(quán)利要求5所述的高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，還包括以太網(wǎng)交換機(jī)，相應(yīng)地，所述控制后臺通過以太網(wǎng)與所述智能監(jiān)控終端連接具體指:所述智能監(jiān)控終端和所述控制后臺通過網(wǎng)線連接到所述的以太網(wǎng)交換機(jī)上，所述控制后臺和所述智能監(jiān)控終端通過所述以太網(wǎng)交換機(jī)來交換數(shù)據(jù)。
8.如權(quán)利要求7所述的高溫老化試驗(yàn)的智能溫控系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于實(shí)現(xiàn)所述控制后臺和所述智能監(jiān)控終端時鐘同步的GPS對時裝置，所述的GPS對時裝置通過網(wǎng)線連接到所述以太網(wǎng)交換機(jī)上。
【文檔編號】G05D23/30GK203930542SQ201420317695
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】吳長文, 王翔, 季義波, 顧文明, 張建華, 熊慕文 申請人:南京南瑞繼保電氣有限公司, 南京南瑞繼保工程技術(shù)有限公司