一種單火取電智能控制開關(guān)電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單火取電智能控制開關(guān)電路。它包括整流濾波電路、電源模塊、穩(wěn)壓模塊、主控芯片、控制開關(guān)和可控硅控制模塊，整流濾波電路的第一輸入端和第二輸入端分別與火線的兩端電連接，整流濾波電路的第一輸出端與電源模塊的輸入端和可控硅控制模塊的輸入端電連接，電源模塊的輸出端和可控硅控制模塊的第一輸出端與穩(wěn)壓模塊的輸入端電連接，穩(wěn)壓模塊的輸出端與主控芯片的電源端電連接，主控芯片還分別與控制開關(guān)和可控硅控制模塊的控制端電連接，可控硅控制模塊的第二輸出端、整流濾波電路的第二輸出端、電源模塊的接地端、穩(wěn)壓模塊的接地端和主控芯片的接地端都接地。本實用新型待機(jī)時靜態(tài)功耗低，有效節(jié)省電能。
【專利說明】一種單火取電智能控制開關(guān)電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及取電開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種單火取電智能控制開關(guān)電路。

【背景技術(shù)】
[0002]到目前為止，在用電器智能控制領(lǐng)域內(nèi)，智能控制開關(guān)應(yīng)用越來越廣泛，尤其以智能家居控制系統(tǒng)為多，但是多數(shù)智能開關(guān)為零火接入控制，所以需要額外布置一根零線，這樣就面臨一個很大的困擾，使用智能家居控制系統(tǒng)就必須重新布局線路系統(tǒng)，這給裝修帶來很大的麻煩；在這樣的背景下，單火取電智能開關(guān)的開發(fā)成為熱點(diǎn)，但是由于單火取電智能開關(guān)是串聯(lián)接入電網(wǎng)的，所以在用電器待機(jī)狀態(tài)時，流過用電器和開關(guān)的電流是一樣大的，如果電流過大會導(dǎo)致用電器不能正常工作(例如燈具會間歇性閃爍等問題)，電流過小又會使智能開關(guān)不能正常工作；那么在保證智能開關(guān)正常工作的前提下，降低開關(guān)待機(jī)時靜態(tài)功耗成為技術(shù)熱點(diǎn)和難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有單火取電智能開關(guān)待機(jī)時靜態(tài)功耗較大的技術(shù)問題，提供了一種具有超低靜態(tài)待機(jī)功耗的單火取電智能控制開關(guān)電路。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]本實用新型的一種單火取電智能控制開關(guān)電路，包括整流濾波電路、電源模塊、穩(wěn)壓模塊、主控芯片、控制開關(guān)和可控硅控制模塊，所述整流濾波電路的第一輸入端與火線一端電連接，所述整流濾波電路的第二輸入端與火線另一端電連接，所述整流濾波電路的第一輸出端與電源模塊的輸入端和可控娃控制模塊的輸入端電連接，電源模塊的輸出端和可控硅控制模塊的第一輸出端與穩(wěn)壓模塊的輸入端電連接，穩(wěn)壓模塊的輸出端與主控芯片的電源端電連接，主控芯片還分別與控制開關(guān)和可控硅控制模塊的控制端電連接，可控硅控制模塊的第二輸出端、整流濾波電路的第二輸出端、電源模塊的接地端、穩(wěn)壓模塊的接地端和主控芯片的接地端都接地。
[0006]在本技術(shù)方案中，單火取電智能控制開關(guān)電路串聯(lián)在火線中。通過控制開關(guān)控制可控硅控制模塊的通斷。主控芯片控制可控硅控制模塊斷開，負(fù)載靜態(tài)待機(jī)，電源模塊將整流濾波電路輸入的高壓小電流轉(zhuǎn)換為低壓大電流輸入穩(wěn)壓模塊，穩(wěn)壓模塊給主控芯片供電。電源模塊空載待機(jī)時電流不超過8 μ A，穩(wěn)壓模塊為LDO穩(wěn)壓供電芯片，待機(jī)時電流約3 μ A左右，主控芯片待機(jī)時電流約為3 μ A左右，其余部分電路元件待機(jī)時電流不超過3 μ Α，整個電路網(wǎng)絡(luò)靜態(tài)電流約10 μ A左右，待機(jī)功耗很低。
[0007]主控芯片控制可控硅控制模塊導(dǎo)通，電源模塊被短路，負(fù)載工作，整流濾波電路輸入的電經(jīng)過可控硅控制模塊輸入到穩(wěn)壓模塊，穩(wěn)壓模塊給主控芯片供電。
[0008]作為優(yōu)選，所述一種單火取電智能控制開關(guān)電路還包括指示燈和二極管D5，所述指示燈正極和二極管D5陽極與電源模塊的輸出端電連接，所述指示燈負(fù)極接地，所述二極管D5陰極與穩(wěn)壓模塊的輸入端電連接。主控芯片控制可控硅控制模塊斷開，負(fù)載靜態(tài)待機(jī)時，電源模塊給指示燈供電，指示燈點(diǎn)亮，顯示單火取電智能控制開關(guān)電路的位置和工作狀
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[0009]作為優(yōu)選，所述控制開關(guān)包括聲控開關(guān)、光控開關(guān)、溫控開關(guān)、人體感應(yīng)開關(guān)或觸摸開關(guān)。
[0010]作為優(yōu)選，所述可控硅控制模塊包括可控硅模塊、電阻R3、電容C2、穩(wěn)壓二極管D2、和二極管D4，所述可控硅模塊的輸入端與整流濾波電路的第一輸出端電連接，可控硅模塊的第一輸出端與二極管D4的陽極、電容C2正極和穩(wěn)壓二極管D2的陰極電連接，穩(wěn)壓二極管D2的陽極與電阻R3 —端電連接，整流濾波電路的第二輸出端、可控硅模塊的第二輸出端、電容C2負(fù)極和電阻R3另一端都接地，二極管D4陰極與穩(wěn)壓模塊的輸入端電連接，可控硅模塊的控制端與主控芯片電連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述電源模塊包括DY10-6模塊、電阻R4、電容C3和電容C4，電阻R4的第一端與整流濾波電路的第一輸出端電連接，電阻R4的第二端與DY10-6模塊的輸入端和電容C3正極電連接，DY10-6模塊的輸出端與電容C4正極電連接，DY10-6模塊的接地端、電容C3負(fù)極和電容C4負(fù)極都接地，電阻R4的第一端為電源模塊的輸入端，DY10-6模塊的輸出端為電源模塊的輸出端。電容C3和電容C4起濾波作用，電阻R4限制輸入電流。
[0012]本實用新型的有益效果是:單火取電智能控制開關(guān)電路通過靜態(tài)低功耗電源模塊供電和低功耗智能主控芯片的輸出控制可控硅的通斷來控制整個開關(guān)的通斷，這樣，該開關(guān)實現(xiàn)了超低待機(jī)功耗控制，既達(dá)到省電環(huán)保的效果又避免出現(xiàn)待機(jī)功耗過大出現(xiàn)的電路控制不穩(wěn)定等問題。如果接入的用電器是燈具，那么能很輕松做到靜態(tài)待機(jī)電流在15uA以內(nèi)，負(fù)載目前市面上的絕大多數(shù)低功率燈具都不會出現(xiàn)待機(jī)閃爍現(xiàn)象，遠(yuǎn)超其他單火取電開關(guān)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種電路原理連接框圖；
[0014]圖2是可控硅控制模塊和電源模塊的電路原理圖。
[0015]圖中:1、整流濾波電路，2、電源模塊，3、穩(wěn)壓模塊，4、主控芯片，5、控制開關(guān)，6、可控硅控制模塊，7、指示燈，8、整流電橋，9、DY10-6模塊，10、可控硅模塊。

【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0017]實施例:本實施例的一種單火取電智能控制開關(guān)電路，如圖1、圖2所示，包括整流濾波電路1、電源模塊2、穩(wěn)壓模塊3、主控芯片4、控制開關(guān)5、可控硅控制模塊6、指示燈7和二極管D5，整流濾波電路I的第一輸入端與火線一端電連接，整流濾波電路I的第二輸入端與火線另一端電連接，整流濾波電路I的第一輸出端與電源模塊2的輸入端和可控硅控制模塊6的輸入端電連接，電源模塊2的輸出端與指示燈7正極和二極管D5陽極電連接，二極管D5陰極和可控娃控制模塊6的第一輸出端與穩(wěn)壓模塊3的輸入端電連接，穩(wěn)壓模塊3的輸出端與主控芯片4的電源端電連接，主控芯片4還分別與控制開關(guān)5和可控硅控制模塊6的控制端電連接，可控硅控制模塊6的第二輸出端、整流濾波電路I的第二輸出端、電源模塊2的接地端、穩(wěn)壓模塊3的接地端、主控芯片4的接地端和指示燈7負(fù)極都接地。
[0018]整流濾波電路I包括整流電橋8和電容Cl，整流電橋8的I腳為整流濾波電路I的第一輸入端，整流電橋8的3腳為整流濾波電路I的第二輸入端，整流電橋8的2腳為整流濾波電路I的第一輸出端，整流電橋8的4腳為整流濾波電路I的第二輸出端，電容Cl兩端分別與整流電橋8的2腳和4腳電連接?？刂崎_關(guān)5包括聲控開關(guān)、光控開關(guān)、溫控開關(guān)、人體感應(yīng)開關(guān)或觸摸開關(guān)。指示燈7為LED指示燈，主控芯片4為低功耗智能主控芯片。
[0019]可控硅控制模塊6包括可控硅模塊10、電阻R3、電容C2、穩(wěn)壓二極管D2、和二極管D4，可控硅模塊10的輸入端與整流濾波電路I的第一輸出端電連接，可控硅模塊10的第一輸出端與二極管D4的陽極、電容C2正極和穩(wěn)壓二極管D2的陰極電連接，穩(wěn)壓二極管D2的陽極與電阻R3 —端電連接，整流濾波電路I的第二輸出端、可控硅模塊10的第二輸出端、電容C2負(fù)極和電阻R3另一端都接地，二極管D4陰極與穩(wěn)壓模塊3的輸入端電連接，可控硅模塊10的控制端與主控芯片4電連接。
[0020]電源模塊2包括DY10-6模塊9、電阻R4、電容C3和電容C4，電阻R4的第一端與整流濾波電路I的第一輸出端電連接，電阻R4的第二端與DY10-6模塊9的輸入端和電容C3正極電連接，DY10-6模塊9的輸出端與電容C4正極電連接，DY10-6模塊9的接地端、電容C3負(fù)極和電容C4負(fù)極都接地，電阻R4的第一端為電源模塊2的輸入端，DY10-6模塊9的輸出端為電源模塊2的輸出端。
[0021]單火取電智能控制開關(guān)電路串聯(lián)在火線中。通過控制開關(guān)5控制可控硅控制模塊6的通斷。主控芯片4控制可控硅模塊10斷開，負(fù)載靜態(tài)待機(jī)，電源模塊2將整流濾波電路I輸入的高壓小電流轉(zhuǎn)換為低壓大電流輸入穩(wěn)壓模塊3和指示燈7，穩(wěn)壓模塊3給主控芯片4供電，指示燈7點(diǎn)亮，顯示單火取電智能控制開關(guān)電路的位置和工作狀態(tài)。電源模塊2空載待機(jī)時電流不超過8 μ A，穩(wěn)壓模塊3為LDO穩(wěn)壓供電芯片，待機(jī)時電流約3 μ A左右，主控芯片4待機(jī)時電流約為3 μΑ左右，其余部分電路元件待機(jī)時電流不超過3 μΑ，整個電路網(wǎng)絡(luò)靜態(tài)電流約10 μ A左右，待機(jī)功耗很低。
[0022]主控芯片4控制可控硅模塊10導(dǎo)通，電源模塊2被短路，指示燈7熄滅，負(fù)載工作，整流濾波電路I輸入的電經(jīng)過可控硅模塊10、二極管D4輸入到穩(wěn)壓模塊3，穩(wěn)壓模塊3給主控芯片4供電。
【權(quán)利要求】
1.一種單火取電智能控制開關(guān)電路，其特征在于:包括整流濾波電路(I)、電源模塊(2)、穩(wěn)壓模塊(3)、主控芯片(4)、控制開關(guān)(5)和可控硅控制模塊￠)，所述整流濾波電路(I)的第一輸入端與火線一端電連接，所述整流濾波電路(I)的第二輸入端與火線另一端電連接，所述整流濾波電路(I)的第一輸出端與電源模塊(2)的輸入端和可控硅控制模塊(6)的輸入端電連接，電源模塊(2)的輸出端和可控娃控制模塊(6)的第一輸出端與穩(wěn)壓模塊(3)的輸入端電連接，穩(wěn)壓模塊(3)的輸出端與主控芯片(4)的電源端電連接，主控芯片(4)還分別與控制開關(guān)(5)和可控硅控制模塊(6)的控制端電連接，可控硅控制模塊(6)的第二輸出端、整流濾波電路(8)的第二輸出端、電源模塊(2)的接地端、穩(wěn)壓模塊(3)的接地端和主控芯片(4)的接地端都接地。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單火取電智能控制開關(guān)電路，其特征在于:還包括指示燈(7)和二極管D5，所述指示燈(7)正極和二極管D5陽極與電源模塊(2)的輸出端電連接，所述指示燈(7)負(fù)極接地，所述二極管D5陰極與穩(wěn)壓模塊(3)的輸入端電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單火取電智能控制開關(guān)電路，其特征在于:所述控制開關(guān)(5)包括聲控開關(guān)、光控開關(guān)、溫控開關(guān)、人體感應(yīng)開關(guān)或觸摸開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種單火取電智能控制開關(guān)電路，其特征在于:所述可控硅控制模塊(6)包括可控硅模塊(10)、電阻1?3、電容02、穩(wěn)壓二極管02、和二極管04，所述可控硅模塊(10)的輸入端與整流濾波電路(I)的第一輸出端電連接，可控硅模塊(10)的第一輸出端與二極管D4的陽極、電容C2正極和穩(wěn)壓二極管D2的陰極電連接，穩(wěn)壓二極管D2的陽極與電阻R3—端電連接，整流濾波電路(I)的第二輸出端、可控硅模塊(10)的第二輸出端、電容C2負(fù)極和電阻R3另一端都接地，二極管D4陰極與穩(wěn)壓模塊(3)的輸入端電連接，可控硅模塊(10)的控制端與主控芯片⑷電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種單火取電智能控制開關(guān)電路，其特征在于:所述電源模塊⑵包括DY10-6模塊(9)、電阻R4、電容C3和電容C4，電阻R4的第一端與整流濾波電路⑴的第一輸出端電連接，電阻R4的第二端與DY10-6模塊(9)的輸入端和電容C3正極電連接，DY10-6模塊(9)的輸出端與電容C4正極電連接，DY10-6模塊(9)的接地端、電容C3負(fù)極和電容C4負(fù)極都接地，電阻R4的第一端為電源模塊(2)的輸入端，DY10-6模塊(9)的輸出端為電源模塊(2)的輸出端。
【文檔編號】G05B19/04GK204215174SQ201420617127
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】張超 申請人:寧波公牛電器有限公司