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冷卻組件和電器的制造方法

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冷卻組件和電器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷卻組件和一種電器,其中,冷卻組件,包括:至少一個(gè)冷卻裝置控制模塊,所述冷卻裝置控制模塊包括:檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)所述電器的狀態(tài)參數(shù);控制模塊,設(shè)置于所述電器的腔體內(nèi)側(cè),用于將所述狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果,確定是否向指定模塊發(fā)送啟動(dòng)命令;執(zhí)行模塊,設(shè)置于所述電器的外側(cè)面板上,所述執(zhí)行模塊包括冷卻執(zhí)行器,用于在接收到來(lái)自所述控制模塊的所述啟動(dòng)命令后,控制所述冷卻執(zhí)行器工作。通過(guò)本實(shí)用新型技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)家用電子的腔體內(nèi)側(cè)的溫度、工作時(shí)間或工作結(jié)束時(shí)間針對(duì)性地對(duì)腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行快速冷卻,同時(shí)減少了腔體內(nèi)側(cè)的隔熱材料的使用,進(jìn)而降低了電器的造價(jià)成本和故障率。
【專利說(shuō)明】冷卻組件和電器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種冷卻組件和一種電器。

【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中,如圖1所示,電器2的腔體內(nèi)側(cè)會(huì)因工作工程產(chǎn)生大量的熱量,甚至在工作結(jié)束后很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),仍然無(wú)法有效散失腔體內(nèi)側(cè)的熱量,用戶在電器2的使用過(guò)程或工作結(jié)束后,可能會(huì)因?yàn)橐恍┱`操作而被殘余熱量灼傷。
[0003]另外,腔體內(nèi)側(cè)的殘余熱量會(huì)對(duì)電器2的部分器件造成影響,例如電磁爐、微波爐或者烤箱中會(huì)設(shè)置時(shí)鐘顯示器1、發(fā)動(dòng)機(jī)和加熱裝置等,高溫會(huì)對(duì)上述器件的表面材料以及腔體內(nèi)側(cè)材料造成影響,從而導(dǎo)致器件失效,最終導(dǎo)致比較高的電氣故障率。
[0004]因此,如何根據(jù)電器的狀態(tài)對(duì)電器進(jìn)行有針對(duì)性地冷卻成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006]為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出了一種能夠針對(duì)電器狀態(tài)進(jìn)行冷卻的冷卻組件。
[0007]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出了一種電器。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例,提出了一種冷卻組件,包括:至少一個(gè)冷卻裝置控制模塊,所述冷卻裝置控制模塊包括:檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)所述電器的狀態(tài)參數(shù);控制模塊,設(shè)置于所述電器的腔體內(nèi)側(cè),用于將所述狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果,確定是否向指定模塊發(fā)送啟動(dòng)命令;執(zhí)行模塊,設(shè)置于所述電器的外側(cè)面板上,所述執(zhí)行模塊包括冷卻執(zhí)行器,用于在接收到來(lái)自所述控制模塊的所述啟動(dòng)命令后,控制所述冷卻執(zhí)行器工作。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置冷卻裝置控制模塊,并對(duì)電器的工作狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和比較,并且根據(jù)比較結(jié)果控制冷卻組件對(duì)腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻處理,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)家用電子的腔體內(nèi)側(cè)的溫度、工作時(shí)間或工作結(jié)束時(shí)間針對(duì)性地對(duì)腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行快速冷卻,同時(shí)減少了腔體內(nèi)側(cè)的隔熱材料的使用,進(jìn)而降低了電器的造價(jià)成本和故障率。
[0010]另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的冷卻組件,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述狀態(tài)參數(shù)包括所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度、工作時(shí)間或工作結(jié)束時(shí)間,所述檢測(cè)模塊包括:溫度傳感器,用于檢測(cè)所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度;和/或測(cè)時(shí)模塊,用于檢測(cè)所述電器的工作時(shí)間和工作結(jié)束時(shí)間。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置溫度傳感器和/或測(cè)時(shí)模塊,完成了對(duì)電器的工作狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的硬件準(zhǔn)備,并且通過(guò)靈活地修正溫度傳感器和/或測(cè)時(shí)模塊,可以更加準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)對(duì)電器的工作狀態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括:存儲(chǔ)模塊,設(shè)置于所述電器的腔體內(nèi)側(cè),用于存儲(chǔ)所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)并將所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)發(fā)送至所述控制模塊,其中預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)包括預(yù)設(shè)溫度、預(yù)設(shè)工作時(shí)間和預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述控制模塊包括:比較模塊,用于對(duì)所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度和所述預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,或用于對(duì)所述工作時(shí)間和所述預(yù)設(shè)工作時(shí)間進(jìn)行比較,或用于對(duì)所述工作結(jié)束時(shí)間和所述預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間進(jìn)行比較,在滿足所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度、或所述工作時(shí)間大于或等于所述預(yù)設(shè)工作時(shí)間、或所述工作結(jié)束時(shí)間大于或等于所述預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間時(shí),所述比較模塊觸發(fā)所述控制模塊發(fā)送所述啟動(dòng)指令。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)所述比較模塊對(duì)工作狀態(tài)參數(shù)和預(yù)設(shè)工作狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行比較,其中比較模塊的核心模塊可以是模擬比較器,可以快速地、低功耗地完成比較過(guò)程,不會(huì)引起電源的電壓波動(dòng),因此也不會(huì)對(duì)電器的功耗和工作狀態(tài)造成影響和噪聲。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括:連通管道,設(shè)置于所述腔體內(nèi)側(cè)和所述執(zhí)行模塊之間,所述連通管道用于將所述執(zhí)行模塊產(chǎn)生的冷空氣傳遞給所述電器的腔體內(nèi)偵牝以實(shí)現(xiàn)所述電器的腔體內(nèi)側(cè)的冷卻。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置連通管道,可以有效地將執(zhí)行模塊產(chǎn)生的冷空氣有效地傳遞給需要冷卻的區(qū)域,進(jìn)而提高了冷卻的效率,降低了功耗。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括:程序控制模塊,連接于所有的所述冷卻裝置控制模塊,所述程序控制模塊用于接收用戶設(shè)置的所述電器的工作程序,所述程序控制模塊還用于根據(jù)所述工作程序驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的冷卻裝置控制模塊進(jìn)行工作,其中,所述工作程序包括持續(xù)加熱程序、恒溫程序、間歇加熱程序以及停止程序中的一個(gè)程序或者多個(gè)程序的任意組合。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置程序控制模塊,并且根據(jù)所述工作程序驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的冷卻裝置控制模塊進(jìn)行工作,避免了所有冷卻裝置控制模塊同時(shí)工作造成的高功耗浪費(fèi),具體地,冷卻組件設(shè)置有四個(gè)冷卻裝置控制模塊,分別在加熱程序、恒溫程序、間歇加熱程序以及停止程序的工作過(guò)程中,對(duì)電器的腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻處理。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述溫度傳感器包括熱型溫度傳感器、熱阻型溫度傳感器、光子型溫度傳感器和IC溫度傳感器中的一種或多種的任意組合。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述執(zhí)行模塊包括:微處理器,用于接收所述啟動(dòng)命令,以及控制所述冷卻執(zhí)行器進(jìn)行工作。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述冷卻執(zhí)行器包括:繼電器,用于接收所述微處理器的控制指令,以實(shí)現(xiàn)所述微處理器對(duì)所述冷卻執(zhí)行器的間接控制。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例,還提出了一種電器,包括:如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的冷卻組件。
[0024]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0026]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中電器的示意圖;
[0027]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的冷卻組件的示意圖;
[0028]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的冷卻組件的示意圖;
[0029]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例的冷卻組件的示意圖。
[0030]其中,圖1至圖4中的附圖標(biāo)記及其對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)名稱為:1時(shí)鐘顯示器,2電器,3連通管道,4電源,5繼電器,6冷卻執(zhí)行器,7溫度傳感器,8執(zhí)行模塊。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0033]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的冷卻組件的示意圖。
[0034]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的冷卻組件的示意圖。
[0035]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例的冷卻組件的示意圖。
[0036]如圖2至圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的冷卻組件,包括:至少一個(gè)冷卻裝置控制模塊,所述冷卻裝置控制模塊包括:檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)所述電器2的狀態(tài)參數(shù);控制模塊,設(shè)置于所述電器2的腔體內(nèi)側(cè),用于將所述狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果,確定是否向指定模塊發(fā)送啟動(dòng)命令;執(zhí)行模塊8,設(shè)置于所述電器2的外側(cè)面板上,所述執(zhí)行模塊8包括冷卻執(zhí)行器6,用于在接收到來(lái)自所述控制模塊的所述啟動(dòng)命令后,控制所述冷卻執(zhí)行器6工作。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置冷卻裝置控制模塊,并對(duì)電器2的工作狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和比較,并且根據(jù)比較結(jié)果控制冷卻組件對(duì)腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻處理,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)家用電子的腔體內(nèi)側(cè)的溫度、工作時(shí)間或工作結(jié)束時(shí)間針對(duì)性地對(duì)腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行快速冷卻,同時(shí)減少了對(duì)腔體內(nèi)側(cè)的隔熱材料的使用,進(jìn)而降低了電器2的造價(jià)成本和故障率。
[0038]另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的冷卻組件,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述狀態(tài)參數(shù)包括所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度、工作時(shí)間或工作結(jié)束時(shí)間,所述檢測(cè)模塊包括:檢測(cè)模塊7,用于檢測(cè)所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度;和/或測(cè)時(shí)模塊,用于檢測(cè)所述電器2的工作時(shí)間和工作結(jié)束時(shí)間。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置檢測(cè)模塊7和/或測(cè)時(shí)模塊,完成了對(duì)電器2的工作狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的硬件準(zhǔn)備,并且通過(guò)靈活地修正檢測(cè)模塊7和/或測(cè)時(shí)模塊,可以更加準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)對(duì)電器2的工作狀態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括:存儲(chǔ)模塊,設(shè)置于所述電器2的腔體內(nèi)偵U,用于存儲(chǔ)所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)并將所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)發(fā)送至所述控制模塊,其中預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)包括預(yù)設(shè)溫度、預(yù)設(shè)工作時(shí)間和預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述控制模塊包括:比較模塊,用于對(duì)所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度和所述預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,或用于對(duì)所述工作時(shí)間和所述預(yù)設(shè)工作時(shí)間進(jìn)行比較,或用于對(duì)所述工作結(jié)束時(shí)間和所述預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間進(jìn)行比較,在滿足所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度、或所述工作時(shí)間大于或等于所述預(yù)設(shè)工作時(shí)間、或所述工作結(jié)束時(shí)間大于或等于所述預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間時(shí),所述比較模塊觸發(fā)所述控制模塊發(fā)送所述啟動(dòng)指令。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)所述比較模塊對(duì)工作狀態(tài)參數(shù)和預(yù)設(shè)工作狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行比較,其中比較模塊的核心模塊可以是模擬比較器,可以快速地、低功耗地完成比較過(guò)程,不會(huì)引起電源4的電壓波動(dòng),因此也不會(huì)對(duì)電器2的功耗和工作狀態(tài)造成影響和噪聲。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括:連通管道3,設(shè)置于所述腔體內(nèi)側(cè)和所述執(zhí)行模塊8之間,所述連通管道3用于將所述執(zhí)行模塊8產(chǎn)生的冷空氣傳遞給所述電器2的腔體內(nèi)側(cè),以實(shí)現(xiàn)所述電器2的腔體內(nèi)側(cè)的冷卻。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置連通管道3,可以有效地將執(zhí)行模塊8產(chǎn)生的冷空氣有效地傳遞給需要冷卻的區(qū)域,進(jìn)而提高了冷卻的效率,降低了功耗。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括:程序控制模塊,連接于所有的所述冷卻裝置控制模塊,所述程序控制模塊用于接收用戶設(shè)置的所述電器2的工作程序,所述程序控制模塊還用于根據(jù)所述工作程序驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的冷卻裝置控制模塊進(jìn)行工作,其中,所述工作程序包括持續(xù)加熱程序、恒溫程序、間歇加熱程序以及停止程序中的一個(gè)程序或者多個(gè)程序的任意組合。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷卻組件,通過(guò)設(shè)置程序控制模塊,并且根據(jù)所述工作程序驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的冷卻裝置控制模塊進(jìn)行工作,避免了所有冷卻裝置控制模塊同時(shí)工作造成的高功耗浪費(fèi),具體地,冷卻組件設(shè)置有四個(gè)冷卻裝置控制模塊A、冷卻裝置控制模塊B、冷卻裝置控制模塊C、冷卻裝置控制模塊D,分別在加熱程序、恒溫程序、間歇加熱程序以及停止程序的工作過(guò)程中,對(duì)電器2的腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻處理,例如,在執(zhí)行加熱程序時(shí),設(shè)置與加熱程序?qū)?yīng)的冷卻裝置控制模塊A的預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù),其中預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)包括:預(yù)設(shè)溫度為350°C,預(yù)設(shè)工作時(shí)間為30分鐘,預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間為60分鐘,并將實(shí)時(shí)感測(cè)的工作狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)發(fā)送至比較模塊。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述檢測(cè)模塊7包括熱型檢測(cè)模塊7、熱阻型檢測(cè)模塊7、光子型檢測(cè)模塊7和IC檢測(cè)模塊7中的一種或多種的任意組合。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述執(zhí)行模塊8包括:微處理器,用于接收所述啟動(dòng)命令,以及控制所述冷卻執(zhí)行器6進(jìn)行工作。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述冷卻執(zhí)行器6包括:繼電器5,用于接收所述微處理器的控制指令,以實(shí)現(xiàn)所述微處理器對(duì)所述冷卻執(zhí)行器6的間接控制。
[0051]以烤箱為例,對(duì)冷卻組件的多種結(jié)果和工作方式進(jìn)行說(shuō)明:
[0052]實(shí)施例1
[0053]將風(fēng)機(jī)作為冷卻執(zhí)行器設(shè)置于烤箱背部外側(cè)面板上,將軟管作為連通管道設(shè)置與風(fēng)機(jī)和烤箱內(nèi)側(cè),開(kāi)啟溫度傳感器,并且設(shè)定烤箱的工作程序?yàn)槌掷m(xù)加熱程序,在溫度傳感器感測(cè)烤箱內(nèi)部的溫度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí),例如預(yù)設(shè)值為350°C,開(kāi)啟測(cè)時(shí)模塊,累積計(jì)算烤箱內(nèi)部溫度高于350°C的時(shí)間值,當(dāng)預(yù)設(shè)工作時(shí)間為20分鐘時(shí),累積是時(shí)間值超過(guò)20分鐘時(shí),則開(kāi)啟風(fēng)機(jī)對(duì)烤箱內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫,以保證烤箱不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)高溫而造成危險(xiǎn)。
[0054]實(shí)施例2
[0055]將風(fēng)機(jī)作為冷卻執(zhí)行器設(shè)置于烤箱背部外側(cè)面板上,將軟管作為連通管道設(shè)置與風(fēng)機(jī)和烤箱內(nèi)側(cè),開(kāi)啟測(cè)時(shí)模塊設(shè)置,并且設(shè)定烤箱的工作程序?yàn)槌掷m(xù)加熱程序,累積計(jì)算烤箱在持續(xù)加熱程序下的工作時(shí)間是否超過(guò)預(yù)設(shè)工作時(shí)間(10分鐘),當(dāng)累積計(jì)算烤箱在持續(xù)加熱程序下的工作時(shí)間超過(guò)10分鐘時(shí),開(kāi)啟溫度傳感器,當(dāng)溫度傳感器感測(cè)的烤箱內(nèi)部的溫度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí),例如預(yù)設(shè)值為350°c,則開(kāi)啟風(fēng)機(jī)對(duì)烤箱內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫,以保證烤箱不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)高溫而造成危險(xiǎn)。
[0056]實(shí)施例3
[0057]將風(fēng)機(jī)作為冷卻執(zhí)行器設(shè)置于烤箱背部外側(cè)面板上,將軟管作為連通管道設(shè)置與風(fēng)機(jī)和烤箱內(nèi)側(cè),開(kāi)啟測(cè)時(shí)模塊設(shè)置,并且設(shè)定烤箱的工作程序?yàn)槌掷m(xù)加熱程序,累積計(jì)算烤箱在持續(xù)加熱程序下的工作結(jié)束時(shí)間是否超過(guò)預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間(30分鐘),當(dāng)累積計(jì)算烤箱在持續(xù)加熱程序下的工作結(jié)束時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí),開(kāi)啟溫度傳感器,當(dāng)溫度傳感器感測(cè)的烤箱內(nèi)部的溫度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí),例如預(yù)設(shè)值為350°C,則開(kāi)啟風(fēng)機(jī)對(duì)烤箱內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫,以保證烤箱不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)高溫而造成危險(xiǎn)。
[0058]實(shí)施例4
[0059]將風(fēng)機(jī)作為冷卻執(zhí)行器設(shè)置于烤箱背部外側(cè)面板上,將軟管作為連通管道設(shè)置與風(fēng)機(jī)和烤箱內(nèi)側(cè),開(kāi)啟測(cè)時(shí)模塊設(shè)置,并且設(shè)定烤箱的工作程序?yàn)槌掷m(xù)加熱程序,累積計(jì)算烤箱在持續(xù)加熱程序下的工作結(jié)束時(shí)間是否超過(guò)預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間(60分鐘),當(dāng)累積計(jì)算烤箱在持續(xù)加熱程序下的工作結(jié)束時(shí)間超過(guò)60分鐘時(shí),開(kāi)啟風(fēng)機(jī)對(duì)烤箱內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫,以保證烤箱不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)高溫而造成危險(xiǎn)。
[0060]以上結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,考慮到相關(guān)技術(shù)中提出根據(jù)電器的狀態(tài)對(duì)電器進(jìn)行有針對(duì)性地冷卻的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種能夠針對(duì)電器狀態(tài)進(jìn)行冷卻的冷卻組件和一種電器,通過(guò)設(shè)置冷卻裝置控制模塊,并對(duì)電器的工作狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和比較,并且根據(jù)比較結(jié)果控制冷卻組件對(duì)腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻處理,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)家用電子的腔體內(nèi)側(cè)的溫度、工作時(shí)間或工作結(jié)束時(shí)間針對(duì)性地對(duì)腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行快速冷卻,同時(shí)減少了腔體內(nèi)側(cè)的隔熱材料的使用,進(jìn)而降低了電器的造價(jià)成本和故障率。
[0061]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻組件,用于電器,其特征在于,包括: 至少一個(gè)冷卻裝置控制模塊,所述冷卻裝置控制模塊包括: 檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)所述電器的狀態(tài)參數(shù); 控制模塊,設(shè)置于所述電器的腔體內(nèi)側(cè),用于將所述狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果,確定是否向指定模塊發(fā)送啟動(dòng)命令; 執(zhí)行模塊,設(shè)置于所述電器的外側(cè)面板上,所述執(zhí)行模塊包括冷卻執(zhí)行器,用于在接收到來(lái)自所述控制模塊的所述啟動(dòng)命令后,控制所述冷卻執(zhí)行器工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻組件,其特征在于,所述狀態(tài)參數(shù)包括所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度、工作時(shí)間或工作結(jié)束時(shí)間,所述檢測(cè)模塊包括: 溫度傳感器,用于檢測(cè)所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度;和/或 測(cè)時(shí)模塊,用于檢測(cè)所述電器的工作時(shí)間和工作結(jié)束時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻組件,其特征在于,還包括: 存儲(chǔ)模塊,設(shè)置于所述電器的腔體內(nèi)側(cè),用于存儲(chǔ)所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)并將所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)發(fā)送至所述控制模塊,其中預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)包括預(yù)設(shè)溫度、預(yù)設(shè)工作時(shí)間和預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻組件,其特征在于,所述控制模塊包括: 比較模塊,用于對(duì)所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度和所述預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,或用于對(duì)所述工作時(shí)間和所述預(yù)設(shè)工作時(shí)間進(jìn)行比較,或用于對(duì)所述工作結(jié)束時(shí)間和所述預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間進(jìn)行比較,在滿足所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度、或所述工作時(shí)間大于或等于所述預(yù)設(shè)工作時(shí)間、或所述工作結(jié)束時(shí)間大于或等于所述預(yù)設(shè)工作結(jié)束時(shí)間時(shí),所述比較模塊觸發(fā)所述控制模塊發(fā)送所述啟動(dòng)指令。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻組件,其特征在于,還包括: 連通管道,設(shè)置于所述腔體內(nèi)側(cè)和所述執(zhí)行模塊之間,所述連通管道用于將所述執(zhí)行模塊產(chǎn)生的冷空氣傳遞給所述電器的腔體內(nèi)側(cè),以實(shí)現(xiàn)所述電器的腔體內(nèi)側(cè)的冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻組件,其特征在于,還包括: 程序控制模塊,連接于所有的所述冷卻裝置控制模塊,所述程序控制模塊用于接收用戶設(shè)置的所述電器的工作程序,所述程序控制模塊還用于根據(jù)所述工作程序驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的冷卻裝置控制模塊進(jìn)行工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻組件,其特征在于,所述溫度傳感器包括熱型溫度傳感器、熱阻型溫度傳感器、光子型溫度傳感器和IC溫度傳感器中的一種或多種的任意組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻組件,其特征在于,所述執(zhí)行模塊包括: 微處理器,用于接收所述啟動(dòng)命令,以及控制所述冷卻執(zhí)行器進(jìn)行工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻組件,其特征在于,所述冷卻執(zhí)行器包括: 繼電器,用于接收所述微處理器的控制指令,以實(shí)現(xiàn)所述微處理器對(duì)所述冷卻執(zhí)行器的間接控制。
10.一種電器,其特征在于,包括:如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的冷卻組件。
【文檔編號(hào)】G05D23/24GK204203810SQ201420670446
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李春祥, 鄭議錫, 趙東俊 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
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