本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體是指一種污水處理用加藥控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著水資源的稀缺，將污水處理后再次利用，則成為節(jié)約水資源的一個(gè)中藥環(huán)節(jié)，污水處理藥劑則是污水處理中所必須使用的化學(xué)藥劑，現(xiàn)有的污水處理加藥裝置并沒有對藥渣進(jìn)行過濾，導(dǎo)致水泵在抽取藥液時(shí)經(jīng)常會(huì)將藥渣抽出，導(dǎo)致藥渣堵塞水泵，造成不必要的麻煩，給生產(chǎn)帶來很大的不便。

申請?zhí)枮?01520924042.4的專利文件公開了一種用于污水處理的新型加藥器，通過在殼體內(nèi)設(shè)置擋板裝置，將殼體分為攪拌腔體和藥液腔體，使得藥液在抽取時(shí)不含藥渣，不會(huì)對水泵造成堵塞，保證了生產(chǎn)效率。

但是，該加藥器的加藥模式較為簡單，其智能性較差，在實(shí)際使用時(shí)需要手工去開啟與關(guān)閉，在操作與使用時(shí)需要耗費(fèi)大量的人力資源，同時(shí)其藥劑添加的量也難以掌控，很容易發(fā)生藥劑添加不足或藥劑添加過量的情況，進(jìn)一步加重了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種污水處理用加藥控制系統(tǒng)，能夠提自動(dòng)控制加藥器進(jìn)行或停止加藥，提高了加藥器使用的效果與智能性，很好的降低了生產(chǎn)過程中人力資源的損耗，同時(shí)還能更精準(zhǔn)的控制添加藥劑量，提高了污水的處理效果。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

污水處理用加藥控制系統(tǒng)，包括被擋板分為攪拌腔體和藥液腔體的殼體，設(shè)置在擋板右側(cè)的把手，設(shè)置在攪拌腔體內(nèi)的攪拌桿和轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸相連接的電機(jī)，設(shè)置在擋板下方的濾網(wǎng)，設(shè)置在殼體上端且插入攪拌腔體內(nèi)的進(jìn)水管，設(shè)置在藥液腔體右側(cè)下端的出水管，連接在出水管上的水泵，以及通過排水管與水泵相連接的污水池；所述轉(zhuǎn)軸下端伸出到殼體下表面，且電機(jī)設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸的下端，在進(jìn)水管上還設(shè)置有閥門，在殼體的下側(cè)設(shè)置有支柱，還包括設(shè)置在水泵和污水池之間的加藥控制系統(tǒng)，該加藥控制系統(tǒng)由固定在污水池內(nèi)壁的傳感器和同時(shí)與該傳感器和水泵相連接的加藥控制電路板組成；所述加藥控制電路板上設(shè)置有加藥控制電路，該加藥控制電路由控制芯片U1，均與控制芯片U1相連接的信號(hào)輸入電路和判斷輸出端電路，以及與信號(hào)輸入電路相連接的電源輸入端電路組成；其中，控制芯片U1的型號(hào)為NE555。

進(jìn)一步的，所述電源輸入電路由三極管VT1，三極管VT2，一端與三極管VT1的集電極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接的電阻R1，正極與三極管VT2的發(fā)射極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R6后與三極管VT1的基極相連接的電容C2，P極與電容C2的正極相連接、N極順次經(jīng)電阻R4、電阻R3和電阻R2后與三極管VT2的集電極相連接的二極管D1，正極與三極管VT2的集電極相連接、負(fù)極與電阻R2和電阻R3的連接點(diǎn)相連接的電容C1，以及P極與電容C2的負(fù)極相連接、N極經(jīng)電阻R5后與二極管D1的N極相連接的穩(wěn)壓二極管D2組成；其中，三極管VT1的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接，電容C1的正極與三極管VT1的基極作為該加藥控制電路的電源輸入端且連接有電源。

再進(jìn)一步的，所述信號(hào)輸入電路由P極與電阻R3和電阻R4的連接點(diǎn)相連接、N極經(jīng)電阻R9后同時(shí)與控制芯片U1的VCC管腳和RESET管腳相連接的二極管D3，一端與二極管D3的N極相連接、另一端經(jīng)電阻R7后同時(shí)與控制芯片U1的TRIG管腳和THRES管腳相連接的滑動(dòng)變阻器RP1，正極經(jīng)電阻R8后與滑動(dòng)變阻器RP1和電阻R7的連接點(diǎn)相連接、負(fù)極與控制芯片U1的THRES管腳相連接的電容C3，正極與電容C3的負(fù)極相連接、負(fù)極經(jīng)滑動(dòng)變阻器RP2后與電容C3的正極相連接的電容C4，以及正極與控制芯片U1的CONT管腳相連接、負(fù)極與控制芯片U1的GND管腳相連接的電容C5組成；其中，電容C4的負(fù)極同時(shí)與穩(wěn)壓二極管D2的P極和電容C5的負(fù)極相連接，滑動(dòng)變阻器RP1的滑動(dòng)端作為該加藥控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端且與傳感器相連接。

更進(jìn)一步的，所述判斷輸出電路由雙向晶閘管VS1，一端與控制芯片U1的OUT管腳相連接、另一端與雙向晶閘管VS1的控制極相連接的電阻R10，以及正極與控制芯片U1的OUT管腳相連接、負(fù)極與電容C5的負(fù)極相連接的電容C6組成；其中，電容C6的負(fù)極與雙向晶閘管VS1的第二電極相連接，雙向晶閘管VS1的第一電極與電容C1的正極組成該加藥控制系統(tǒng)的輸出端且與水泵相連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本發(fā)明能夠提升產(chǎn)品的智能性，使得產(chǎn)品能夠根據(jù)具體的需要處理的污染物的濃度來自動(dòng)對污水池進(jìn)行加藥或者停止加藥，并可以根據(jù)污染物的濃度變化調(diào)整水泵的運(yùn)行強(qiáng)度，提高了藥劑添加的準(zhǔn)確性，很好的降低了產(chǎn)品使用過程中操作人員的參與程度，更好的節(jié)省了人力資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的加藥控制電路的電路結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：1、支柱；2、殼體；3、過濾網(wǎng)；4、攪拌腔體；5、進(jìn)水管；6、閥門；7、轉(zhuǎn)軸；8、攪拌桿；9、擋板；10、把手；11、出水管；12、水泵；13、排水管；14、污水池；15、電機(jī)；16、加藥控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1所示，污水處理用加藥控制系統(tǒng)，包括被擋板9分為攪拌腔體4和藥液腔體的殼體2，設(shè)置在擋板9右側(cè)的把手10，設(shè)置在攪拌腔體4內(nèi)的攪拌桿8和轉(zhuǎn)軸7，與轉(zhuǎn)軸7相連接的電機(jī)15，設(shè)置在擋板9下方的濾網(wǎng)3，設(shè)置在殼體2上端且插入攪拌腔體4內(nèi)的進(jìn)水管5，設(shè)置在藥液腔體右側(cè)下端的出水管11，連接在出水管11上的水泵12，以及通過排水管13與水泵12相連接的污水池14；所述轉(zhuǎn)軸7下端伸出到殼體2下表面，且電機(jī)15設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸7的下端，在進(jìn)水管13上還設(shè)置有閥門6，在殼體2的下側(cè)設(shè)置有支柱1，還包括設(shè)置在水泵12和污水池14之間的加藥控制系統(tǒng)，該加藥控制系統(tǒng)由固定在污水池14內(nèi)壁的傳感器和同時(shí)與該傳感器和水泵12相連接的加藥控制電路板組成。

在使用時(shí)，濾網(wǎng)能夠?qū)㈦s質(zhì)濾除，避免雜質(zhì)由攪拌腔體進(jìn)入藥液腔體，從而使得水泵在抽取藥液時(shí)不會(huì)抽到雜質(zhì)，很好的避免了藥液中的雜質(zhì)堵塞水泵，提高了產(chǎn)品的使用效果。而通過設(shè)置加藥控制系統(tǒng)，能夠很好的實(shí)現(xiàn)水泵工作的自動(dòng)進(jìn)行，提高了產(chǎn)品的使用效果與智能性。

其中，傳感器設(shè)置在污水池的內(nèi)壁上，其設(shè)置位置應(yīng)靠近污水池的池底，傳感器的類型可以根據(jù)需要處理的物質(zhì)來選擇，將傳感器的信號(hào)輸出端連接在加藥控制電路上，使得該加藥控制電路根據(jù)傳感器傳出的信號(hào)強(qiáng)度調(diào)整水泵的啟動(dòng)、關(guān)閉以及運(yùn)行速度。

如圖2所示，所述加藥控制電路板上設(shè)置有加藥控制電路，該加藥控制電路由控制芯片U1，均與控制芯片U1相連接的信號(hào)輸入電路和判斷輸出端電路，以及與信號(hào)輸入電路相連接的電源輸入端電路組成；其中，控制芯片U1的型號(hào)為NE555。

電源輸入電路由三極管VT1，三極管VT2，電阻R1，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，二極管D1，穩(wěn)壓二極管D2，電容C1，以及電容C2組成。

連接時(shí)，電阻R1的一端與三極管VT1的集電極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接，電容C2的正極與三極管VT2的發(fā)射極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R6后與三極管VT1的基極相連接，二極管D1的P極與電容C2的正極相連接、N極順次經(jīng)電阻R4、電阻R3和電阻R2后與三極管VT2的集電極相連接，電容C1的正極與三極管VT2的集電極相連接、負(fù)極與電阻R2和電阻R3的連接點(diǎn)相連接，穩(wěn)壓二極管D2的P極與電容C2的負(fù)極相連接、N極經(jīng)電阻R5后與二極管D1的N極相連接。

其中，三極管VT1的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接，電容C1的正極與三極管VT1的基極作為該加藥控制電路的電源輸入端且連接有電源。

信號(hào)輸入電路由滑動(dòng)變阻器RP1，滑動(dòng)變阻器RP2，電阻R7，電阻R8，電阻R9，電容C3，電容C4，電容C5，以及二極管D3組成。

連接時(shí)，二極管D3的P極與電阻R3和電阻R4的連接點(diǎn)相連接、N極經(jīng)電阻R9后同時(shí)與控制芯片U1的VCC管腳和RESET管腳相連接，滑動(dòng)變阻器RP1的一端與二極管D3的N極相連接、另一端經(jīng)電阻R7后同時(shí)與控制芯片U1的TRIG管腳和THRES管腳相連接，電容C3的正極經(jīng)電阻R8后與滑動(dòng)變阻器RP1和電阻R7的連接點(diǎn)相連接、負(fù)極與控制芯片U1的THRES管腳相連接，電容C4的正極與電容C3的負(fù)極相連接、負(fù)極經(jīng)滑動(dòng)變阻器RP2后與電容C3的正極相連接，電容C5的正極與控制芯片U1的CONT管腳相連接、負(fù)極與控制芯片U1的GND管腳相連接。

其中，電容C4的負(fù)極同時(shí)與穩(wěn)壓二極管D2的P極和電容C5的負(fù)極相連接，滑動(dòng)變阻器RP1的滑動(dòng)端作為該加藥控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端且與傳感器相連接。

判斷輸出電路由雙向晶閘管VS1，電阻R10，以及電容C6組成。

連接時(shí)，電阻R10的一端與控制芯片U1的OUT管腳相連接、另一端與雙向晶閘管VS1的控制極相連接，電容C6的正極與控制芯片U1的OUT管腳相連接、負(fù)極與電容C5的負(fù)極相連接。

其中，電容C6的負(fù)極與雙向晶閘管VS1的第二電極相連接，雙向晶閘管VS1的第一電極與電容C1的正極組成該加藥控制系統(tǒng)的輸出端且與水泵12的電源輸入端相連接，并通過該電源輸入端對水泵進(jìn)行供電以支持水泵運(yùn)行進(jìn)行泵水。

本加藥控制電路是專門為該加藥器設(shè)計(jì)的，使得該污水處理器在最小的改進(jìn)下取得最好的應(yīng)用效果。相較于現(xiàn)有的其的觸發(fā)控制電路而言，本發(fā)明中的加藥控制電路的結(jié)構(gòu)更加簡單，生產(chǎn)成本更低，使用效果更好；同時(shí)，本申請的加藥控制電路與該加藥器匹配度相較于現(xiàn)有的其他觸發(fā)控制電路而言更高，本加藥控制電路在該加藥器升的使用壽命可達(dá)8-10年，而現(xiàn)有的其他觸發(fā)控制電路的使用壽命最高僅能達(dá)到4年；另外，本申請的加藥控制電路的節(jié)能效果相較于其他觸發(fā)控制電路能夠提高30％-40％，很好的降低了產(chǎn)品的使用成本。

工作時(shí)，將電源連接在加藥控制電路的電源輸入端上，并將相應(yīng)的傳感器的信號(hào)輸出端連接在本系統(tǒng)的信號(hào)輸入端上，在傳感器測量到對應(yīng)的需要處理的物質(zhì)的濃度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)便可觸發(fā)控制芯片U1，使得控制芯片U1的OUT管腳輸出電流，進(jìn)而導(dǎo)通雙向晶閘管VS1導(dǎo)通，水泵得電工作并向污水池中泵入相應(yīng)的處理藥劑，在需要處理的物質(zhì)的濃度低于預(yù)設(shè)值后控制芯片U1的OUT管腳不輸出電流，促使雙向晶閘管VS1斷開，水泵的供電被斷開停止運(yùn)行，從而完成了整個(gè)加藥的過程。在使用時(shí)，可以通過調(diào)整滑動(dòng)變阻器RP1的滑動(dòng)端來改變系統(tǒng)的預(yù)設(shè)值，控制芯片U1將根據(jù)信號(hào)輸入端上輸入的信號(hào)強(qiáng)度控制水泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了自動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品加藥量的目的。

如上所述，便可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。