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一種機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號(hào):12360843閱讀:1839來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明屬于機(jī)械自動(dòng)化
技術(shù)領(lǐng)域
,涉及機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)
:在機(jī)器人作業(yè)過(guò)程中為了能充分利用電機(jī)功率、提高工作效率、優(yōu)化機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡、提高機(jī)器人控制精度,都需要用到機(jī)器人的動(dòng)力學(xué)模型。機(jī)器人模型建立之后其正確與否,需要一種檢測(cè)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)證。動(dòng)力學(xué)模型要解決的問(wèn)題:(1)根據(jù)負(fù)載情況以及所要求的加速度求取所需的電機(jī)力矩。(2)根據(jù)電機(jī)輸出力矩以及動(dòng)平臺(tái)負(fù)載情況求取末端端拾器的速度、加速度。因此驗(yàn)證動(dòng)力學(xué)模型需要檢測(cè)的物理量有:動(dòng)平臺(tái)位置以及姿態(tài),電機(jī)輸出力矩、機(jī)械手末端受力。現(xiàn)有技術(shù)中,機(jī)器人動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證困難,專用驗(yàn)證設(shè)備價(jià)格昂貴,使很多中小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易可行的動(dòng)力學(xué)驗(yàn)證系統(tǒng)和方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證系統(tǒng),包括底座、動(dòng)平臺(tái)、拉線編碼器、轉(zhuǎn)矩傳感器;所述的拉線編碼器通過(guò)螺栓固定在底座上,拉線編碼器的拉線通過(guò)螺栓固定在動(dòng)平臺(tái)上,轉(zhuǎn)矩傳感器通過(guò)法蘭盤螺栓連接動(dòng)平臺(tái)。所述的底座為正六邊形,底座每條邊的中點(diǎn)位置固定一個(gè)拉線編碼器。本發(fā)明還提供一種機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證方法,包括以下步驟:(1)、通過(guò)法蘭盤螺栓將轉(zhuǎn)矩傳感器連接到需要被記錄軌跡的機(jī)器人末端;(2)、將拉線編碼器接入固高運(yùn)動(dòng)控制卡GTS-400-pg1-6軸,進(jìn)行編碼器計(jì)數(shù)采集;(3)、將轉(zhuǎn)矩傳感器通過(guò)6通道研華AD數(shù)據(jù)采集卡送入工控機(jī),進(jìn)行機(jī)器人末端負(fù)載的數(shù)據(jù)采集;(4)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)由Ethercat運(yùn)動(dòng)控制器和ethercat伺服驅(qū)動(dòng)器架構(gòu),通過(guò)編程使機(jī)器人完成某一軌跡運(yùn)動(dòng);(5)、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中運(yùn)動(dòng)控制器每隔4ms記錄一組數(shù)據(jù),包括關(guān)節(jié)位置、電機(jī)輸出力矩?cái)?shù)據(jù);并通過(guò)脈沖觸發(fā)方式觸發(fā)工控機(jī)記錄六個(gè)編碼器位置數(shù)據(jù),以及機(jī)器人末端負(fù)載;(6)、數(shù)據(jù)分析:根據(jù)關(guān)節(jié)位置或拉線編碼器的位置數(shù)據(jù),以及用戶建立的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型可以計(jì)算出機(jī)器人末端位置數(shù)據(jù);根據(jù)拉線編碼器位置數(shù)據(jù)以及Stewart平臺(tái)運(yùn)動(dòng)學(xué)模型可以計(jì)算出動(dòng)平臺(tái)位置數(shù)據(jù);(7)、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型的驗(yàn)證:通過(guò)對(duì)比動(dòng)平臺(tái)位置數(shù)據(jù)以及機(jī)器人末端位置數(shù)據(jù)可以驗(yàn)證運(yùn)動(dòng)學(xué)模型的正確性以及精度;通過(guò)電機(jī)輸出力矩、機(jī)器人末端負(fù)載,運(yùn)用機(jī)器人動(dòng)力學(xué)模型可以計(jì)算出機(jī)器人末端運(yùn)動(dòng)軌跡;該軌跡與動(dòng)平臺(tái)軌跡進(jìn)行對(duì)比可以驗(yàn)證機(jī)器人動(dòng)力學(xué)模型正確與否。本發(fā)明的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證方法,由總線型運(yùn)動(dòng)控制器和總線型智能伺服驅(qū)動(dòng)器為平臺(tái),通過(guò)六個(gè)拉線編碼器輸出的位置隨時(shí)間的關(guān)系在已知六個(gè)拉線編碼器固定安裝位置的情況下,借助Stewart平臺(tái)正向運(yùn)動(dòng)學(xué)算法,可以求出六自由度動(dòng)平臺(tái)的位置和姿態(tài)隨時(shí)間的變化關(guān)系,從而得出動(dòng)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度以及加速度。通過(guò)拉線編碼器施加的六維力,轉(zhuǎn)矩傳感器可以測(cè)出機(jī)器人末端負(fù)載情況,而從總線型伺服驅(qū)動(dòng)器中可以讀出電機(jī)輸出扭矩。機(jī)器人動(dòng)力學(xué)模型就建立了電機(jī)輸出扭矩與期望端拾器負(fù)載之間的映射關(guān)系,因此通過(guò)以上測(cè)試可以驗(yàn)證動(dòng)力學(xué)模型是否正確。本發(fā)明的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,驗(yàn)證方法易于操作,大大降低了機(jī)器人動(dòng)力學(xué)模型的驗(yàn)證難度,同時(shí)降低了驗(yàn)證成本。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證系統(tǒng)及方法進(jìn)行詳細(xì)的介紹。如圖1所示,本發(fā)明的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證系統(tǒng),包括底座1、拉線編碼器2、動(dòng)平臺(tái)3、轉(zhuǎn)矩傳感器4;底座1為正六邊形,拉線編碼器2通過(guò)螺栓固定在底座的每條邊的中點(diǎn)位置,拉線編碼器2的拉線通過(guò)螺栓固定在動(dòng)平臺(tái)上,轉(zhuǎn)矩傳感器4通過(guò)法蘭盤螺栓連接動(dòng)平臺(tái)3。驗(yàn)證時(shí),轉(zhuǎn)矩傳感器4通過(guò)法蘭盤螺栓與機(jī)器人末端連接。本發(fā)明的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證方法,具體步驟如下:1、通過(guò)法蘭盤螺栓將轉(zhuǎn)矩傳感器連接到需要被記錄軌跡的機(jī)器人末端。2、將機(jī)器人末端帶動(dòng)動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)到零點(diǎn)位置進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定。3、將拉線編碼器接入固高運(yùn)動(dòng)控制卡GTS-400-pg1-6軸,進(jìn)行編碼器計(jì)數(shù)采集;運(yùn)動(dòng)控制卡插在工控機(jī)的PCI插槽內(nèi)。4、將轉(zhuǎn)矩傳感器通過(guò)6通道研華AD數(shù)據(jù)采集卡送入工控機(jī),進(jìn)行機(jī)器人末端負(fù)載的數(shù)據(jù)采集。5、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)由Ethercat運(yùn)動(dòng)控制器和ethercat伺服驅(qū)動(dòng)器架構(gòu),通過(guò)編程使機(jī)器人完成某一軌跡運(yùn)動(dòng)。6、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中運(yùn)動(dòng)控制器每隔4ms記錄一組數(shù)據(jù),包括關(guān)節(jié)位置(即伺服電機(jī)位置)、電機(jī)輸出力矩?cái)?shù)據(jù)(即伺服電機(jī)電流);并通過(guò)脈沖觸發(fā)方式觸發(fā)工控機(jī)記錄六個(gè)編碼器位置數(shù)據(jù),以及機(jī)器人末端負(fù)載(通過(guò)采集轉(zhuǎn)矩傳感器的六維力而得到)。采集的數(shù)據(jù)如表1所示。表1機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中運(yùn)動(dòng)控制器采集的數(shù)據(jù)關(guān)節(jié)位置拉線編碼器位置電機(jī)輸出力矩機(jī)器人末端負(fù)載數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3……7、數(shù)據(jù)分析:根據(jù)關(guān)節(jié)位置或拉線編碼器的位置數(shù)據(jù),以及用戶建立的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型可以計(jì)算出機(jī)器人末端位置數(shù)據(jù);根據(jù)拉線編碼器位置數(shù)據(jù)以及Stewart平臺(tái)運(yùn)動(dòng)學(xué)模型可以計(jì)算出動(dòng)平臺(tái)位置數(shù)據(jù)。8、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模型的驗(yàn)證:通過(guò)對(duì)比動(dòng)平臺(tái)位置數(shù)據(jù)以及機(jī)器人末端位置數(shù)據(jù)可以驗(yàn)證運(yùn)動(dòng)學(xué)模型的正確性以及精度;通過(guò)電機(jī)輸出力矩、機(jī)器人末端負(fù)載,運(yùn)用機(jī)器人動(dòng)力學(xué)模型可以計(jì)算出機(jī)器人末端運(yùn)動(dòng)軌跡;該軌跡與動(dòng)平臺(tái)軌跡進(jìn)行對(duì)比可以驗(yàn)證機(jī)器人動(dòng)力學(xué)模型正確與否。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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