本發(fā)明涉及能源管理領(lǐng)域，特別涉及一種能源管控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼鐵企業(yè)是耗能大戶，其中耗電約占當(dāng)?shù)赜秒娍偭康?0％左右。經(jīng)過(guò)近十年的行業(yè)發(fā)展，鋼鐵行業(yè)已出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩，降低成本已成必然選擇。從調(diào)查和已知的數(shù)家鋼鐵企業(yè)的情況看，從體制上，各大鋼企分別設(shè)有能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組和能源管理(控制)中心，各分廠均配有相對(duì)應(yīng)的管理和技術(shù)人員。但在管理方法上都存在整體脫節(jié)現(xiàn)象，即能源管理(控制)中心與各分廠之間并無(wú)必然銜接，能源考核一般無(wú)實(shí)質(zhì)內(nèi)容，能源中心只知分廠的能耗總量，各分廠的能耗具體分類及數(shù)據(jù)無(wú)法掌握，即便分廠自身也因歷史條件的限制，沒(méi)有詳細(xì)的能源歸類及數(shù)據(jù)指標(biāo)，這種情況年復(fù)一年，延續(xù)至今，此外，一直以來(lái)用電數(shù)據(jù)采集是能源管控系統(tǒng)的重要技術(shù)環(huán)節(jié)，至今為止，開(kāi)發(fā)了許多原理不同，功能各異的系統(tǒng)，

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120003322.3發(fā)明所述的能源管控系統(tǒng)，雖然其能夠?qū)崿F(xiàn)從單一的裝備節(jié)能向系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能轉(zhuǎn)變，但是它的控制程序比較復(fù)雜，設(shè)備操作比較繁瑣，投入的資金大。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320134324.5發(fā)明所述的一種海上石油生產(chǎn)設(shè)備的能源管控系統(tǒng)，雖然其設(shè)有所述電能表和所述超聲波流量計(jì)，以對(duì)海上石油生產(chǎn)設(shè)備的各電能消耗處和原油消耗處進(jìn)行監(jiān)測(cè)，且將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)借由所述數(shù)據(jù)采集裝置傳遞所述主站計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)，一旦某一項(xiàng)數(shù)值超出設(shè)定值，所述主站計(jì)算機(jī)控制所述報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，因而，所述海上石油生產(chǎn)設(shè)備的能源管控系統(tǒng)能做到對(duì)所述海上石油生產(chǎn)設(shè)備的能源進(jìn)行精細(xì)管控，進(jìn)而，有利于高效地利用能源，但是它的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，自動(dòng)化程度不高，信號(hào)傳輸效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能源管控系統(tǒng)，通過(guò)PLC控制終端控制能源轉(zhuǎn)化模塊和能源儲(chǔ)蓄模塊的協(xié)調(diào)動(dòng)作，并通過(guò)zigbee無(wú)線傳輸模塊將儲(chǔ)蓄的電能容量以信號(hào)的形式傳輸給PLC控制終端，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種能源管控系統(tǒng)，包括電源、總控開(kāi)關(guān)、能源儲(chǔ)蓄模塊、監(jiān)控模塊和能源轉(zhuǎn)化模塊，所述電源分別與所述總控開(kāi)關(guān)、能源儲(chǔ)蓄模塊、監(jiān)控模塊和能源轉(zhuǎn)化模塊通過(guò)電線連接，所述總控開(kāi)關(guān)與所述監(jiān)控模塊連接，所述監(jiān)控模塊與所述能源轉(zhuǎn)化模塊和所述能源儲(chǔ)蓄模塊連接，所述能源儲(chǔ)蓄模塊與所述能源轉(zhuǎn)化模塊連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：電源用于給整個(gè)系統(tǒng)供電，所述總控開(kāi)關(guān)用于控制所述監(jiān)控模塊的啟閉，所述監(jiān)控模塊用于控制能源轉(zhuǎn)化模塊和能源儲(chǔ)蓄模塊的協(xié)調(diào)動(dòng)作，整個(gè)控制系統(tǒng)采用了閉環(huán)控制。

優(yōu)選的，所述監(jiān)控模塊包括PLC控制終端、電量傳感器、zigbee無(wú)線傳輸模塊和手持移動(dòng)設(shè)備，所述電源分別與所述PLC控制終端、電量傳感器、zigbee無(wú)線傳輸模塊和手持移動(dòng)設(shè)備連接，所述電量傳感器分別與所述zigbee無(wú)線傳輸模塊和所述能源儲(chǔ)蓄模塊連接，所述zigbee無(wú)線傳輸?？炫c所述PLC控制終端連接，所述PLC控制終端與所述手持移動(dòng)設(shè)備通過(guò)以太網(wǎng)連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：所述電量傳感器用于檢測(cè)蓄電池內(nèi)的電量并以電信號(hào)的形式傳遞給所述zigbee無(wú)線傳輸模塊，所述zigbee無(wú)線傳輸模塊將此信號(hào)轉(zhuǎn)化為無(wú)線通信信號(hào)的形式傳遞給PLC控制終端連接，PLC控制終端同時(shí)將蓄電池電量信息以短信的形式發(fā)送給手持移動(dòng)設(shè)備，同時(shí)發(fā)送反饋信號(hào)給渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)用于控制渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的啟閉從而控制蓄電池儲(chǔ)蓄電量的過(guò)程。

優(yōu)選的，所述能源轉(zhuǎn)化模塊包括箱體、渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)、磁鐵、旋轉(zhuǎn)架、固定架和線圈，所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述固定架有兩個(gè)分別固定連接在所述箱體的內(nèi)壁上，所述兩個(gè)固定架上分別設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述旋轉(zhuǎn)架通過(guò)所述兩個(gè)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述兩個(gè)固定架上，所述磁鐵有若干個(gè)且成均勻分布設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)壁上，所述線圈固定連接在所述兩個(gè)固定架之間并設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架的中部，所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)分別與電源連接，所述PLC控制終端與所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)用于將從外界吸收能量產(chǎn)生風(fēng)能并在所述箱體內(nèi)產(chǎn)生高壓力進(jìn)而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架的連續(xù)高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)架內(nèi)的線圈做連續(xù)的切割磁感線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生電能。

優(yōu)選的，所述能源儲(chǔ)蓄模塊包括蓄電池、絕緣墊、恒溫器和儲(chǔ)能箱，所述絕緣墊固定連接在所述儲(chǔ)能箱的內(nèi)壁上，所述恒溫器固定連接在所述儲(chǔ)能箱的內(nèi)頂壁上，所述蓄電池設(shè)于所述儲(chǔ)能箱內(nèi)，所述蓄電池與所述線圈連接，所述蓄電池與所述電量傳感器連接，所述恒溫器分別與所述電源和PLC控制終端連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：所述蓄電池用于儲(chǔ)蓄從線圈內(nèi)傳遞過(guò)來(lái)的電能，所述絕緣墊一方面起到了密封的作用，另一方面可以起到絕緣的作用，避免了人員觸電的危險(xiǎn)，所述恒溫器用于控制儲(chǔ)能箱內(nèi)的溫度在一個(gè)合適的溫度范圍內(nèi)，避免了由于蓄電池的快速充電而發(fā)熱導(dǎo)致蓄電池和絕緣墊的使用壽命降低的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述電量傳感器和所述zigbee無(wú)線傳輸模塊集成在一個(gè)PCB板上。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用方便，安裝靈活同時(shí)也避免了由于復(fù)雜的線路連接而導(dǎo)致的一些短路和斷路故障。

優(yōu)選的，所述zigbee無(wú)線傳輸模塊的信號(hào)傳輸方式為單跳傳輸。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該種信號(hào)傳輸方式傳輸效率高，且投入成本低廉，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)能箱的外壁上設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有變壓器，所述變壓器與所述蓄電池連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：所述變壓器用于將蓄電池的高電壓轉(zhuǎn)化成使用時(shí)需要的電壓值。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的一種能源管控系統(tǒng)的系統(tǒng)電路連接示意圖；

圖2是一種能源管控系統(tǒng)的監(jiān)控模塊的電路連接示意圖；

圖3是一種能源管控系統(tǒng)的能源轉(zhuǎn)化模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是能源轉(zhuǎn)化模塊的旋轉(zhuǎn)架的剖視圖；

圖5是一種能源管控系統(tǒng)的能源儲(chǔ)蓄模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1—電源、2—總控開(kāi)關(guān)、3—能源儲(chǔ)蓄模塊、4—監(jiān)控模塊、5—能源轉(zhuǎn)化模塊、6—PLC控制終端、7—電量傳感器、8—zigbee無(wú)線傳輸模塊、9—手持移動(dòng)設(shè)備、10—箱體、11—渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)、12—磁鐵、13—旋轉(zhuǎn)架、14—固定架、15—線圈、16—蓄電池、17—絕緣墊、18—恒溫器、19—儲(chǔ)能箱、20—通孔、21—變壓器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1所示本發(fā)明的具體實(shí)施方式：一種能源管控系統(tǒng)，包括電源1、總控開(kāi)關(guān)2、能源儲(chǔ)蓄模塊3、監(jiān)控模塊4和能源轉(zhuǎn)化模塊5，所述電源1分別與所述總控開(kāi)關(guān)2、能源儲(chǔ)蓄模塊3、監(jiān)控模塊4和能源轉(zhuǎn)化模塊5通過(guò)電線連接，所述總控開(kāi)關(guān)2與所述監(jiān)控模塊4連接，所述監(jiān)控模塊4與所述能源轉(zhuǎn)化模塊5和所述能源儲(chǔ)蓄模塊3連接，所述能源儲(chǔ)蓄模塊3與所述能源轉(zhuǎn)化模塊5連接，電源用于給整個(gè)系統(tǒng)供電，所述總控開(kāi)關(guān)2用于控制所述監(jiān)控模塊4的啟閉，所述監(jiān)控模塊4用于控制能源轉(zhuǎn)化模塊5和能源儲(chǔ)蓄模塊3的協(xié)調(diào)動(dòng)作，整個(gè)控制系統(tǒng)采用了閉環(huán)控制。

如圖2所示，所述監(jiān)控模塊4包括PLC控制終端6、電量傳感器7、zigbee無(wú)線傳輸模塊8和手持移動(dòng)設(shè)備9，所述電源1分別與所述PLC控制終端6、電量傳感器7、zigbee無(wú)線傳輸模塊8和手持移動(dòng)設(shè)備9連接，所述電量傳感器7分別與所述zigbee無(wú)線傳輸模塊8和所述能源儲(chǔ)蓄模塊3連接，所述zigbee無(wú)線傳輸模快8與所述PLC控制終端6連接，所述PLC控制終端6與所述手持移動(dòng)設(shè)備9通過(guò)以太網(wǎng)連接，所述電量傳感器7用于檢測(cè)蓄電池內(nèi)的電量并以電信號(hào)的形式傳遞給所述zigbee無(wú)線傳輸模塊8，所述zigbee無(wú)線傳輸模塊8將此信號(hào)轉(zhuǎn)化為無(wú)線通信信號(hào)的形式傳遞給PLC控制終端6連接，PLC控制終端6同時(shí)將蓄電池16電量信息以短信的形式發(fā)送給手持移動(dòng)設(shè)備9，同時(shí)發(fā)送反饋信號(hào)給渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)11用于控制渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)11的啟閉從而控制蓄電池儲(chǔ)蓄電量的過(guò)程，所述電量傳感器7和所述zigbee無(wú)線傳輸模8塊集成在一個(gè)PCB板上，該種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用方便，安裝靈活同時(shí)也避免了由于復(fù)雜的線路連接而導(dǎo)致的一些短路和斷路故障。所述zigbee無(wú)線傳輸模塊8的信號(hào)傳輸方式為單跳傳輸，該種信號(hào)傳輸方式傳輸效率高，且投入成本低廉，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

如圖3和圖4所示，所述能源轉(zhuǎn)化模塊5包括箱體10、渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)11、磁鐵12、旋轉(zhuǎn)架13、固定架14和線圈15，所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)11設(shè)于所述箱體10內(nèi)，所述固定架14有兩個(gè)分別固定連接在所述箱體10的內(nèi)壁上，所述兩個(gè)固定架14上分別設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述旋轉(zhuǎn)架13通過(guò)所述兩個(gè)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述兩個(gè)固定架14上，所述磁鐵12有若干個(gè)且成均勻分布設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架13的內(nèi)壁上，所述線圈15固定連接在所述兩個(gè)固定架14之間并設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架13的中部，所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)11分別與電源1連接，所述PLC控制終端6與所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)11連接，所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)11用于將從外界吸收能量產(chǎn)生風(fēng)能并在所述箱體10內(nèi)產(chǎn)生高壓力進(jìn)而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架13的連續(xù)高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)架13內(nèi)的線圈15做連續(xù)的切割磁感線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生電能。

如圖5所示，所述能源儲(chǔ)蓄模塊3包括蓄電池16、絕緣墊17、恒溫器18和儲(chǔ)能箱19，所述絕緣墊17固定連接在所述儲(chǔ)能箱19的內(nèi)壁上，所述恒溫器18固定連接在所述儲(chǔ)能箱19的內(nèi)頂壁上，所述蓄電池16設(shè)于所述儲(chǔ)能箱19內(nèi)，所述蓄電池16與所述線圈15連接，所述蓄電池16與所述電量傳感器7連接，所述恒溫器18分別與所述電源1和PLC控制終端6連接，所述蓄電池16用于儲(chǔ)蓄從線圈15內(nèi)傳遞過(guò)來(lái)的電能，所述絕緣墊17一方面起到了密封的作用，另一方面可以起到絕緣的作用，避免了人員觸電的危險(xiǎn)，所述恒溫器18用于控制儲(chǔ)能箱內(nèi)19的溫度在一個(gè)合適的溫度范圍內(nèi)，避免了由于蓄電池16的快速充電而發(fā)熱導(dǎo)致蓄電池16和絕緣墊17的使用壽命降低的現(xiàn)象。所述儲(chǔ)能箱19的外壁上設(shè)有通孔20，所述通孔20的內(nèi)壁上設(shè)有變壓器21，所述變壓器21與所述蓄電池16連接，所述變壓器21用于將蓄電池16的高電壓轉(zhuǎn)化成使用時(shí)需要的電壓值。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。