一種飽和濕度發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體濕度控制領(lǐng)域，尤其涉及一種飽和濕度發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]飽和濕度發(fā)生器是標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生裝置的核心部件，飽和濕度發(fā)生器能夠?qū)⑽粗羝麎鹤兂梢阎羝麎旱难b置，它的性能參數(shù)直接決定了標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生裝置的精度?，F(xiàn)有的飽和濕度發(fā)生器缺乏恒溫控制，僅能夠簡單的讓氣體通過水槽。水汽的飽和程度取決于氣體在水槽中的接觸時間及接觸面積，而氣體與水槽中的水充分接觸后輸出的水汽壓則取決于當(dāng)前的環(huán)境溫度，由于環(huán)境溫度的波動極易造成輸出的水汽壓波動，因此現(xiàn)有的飽和濕度發(fā)生器所輸出的水汽壓精準(zhǔn)度較差，已無法滿足實際工作中的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種飽和濕度發(fā)生器，能夠?qū)⑦M氣口水氣壓未知的輸入氣體轉(zhuǎn)化為出氣口輸出的水氣壓已知的氣體，從而實現(xiàn)水汽壓精準(zhǔn)地控制，以滿足實際工作中的需求。
[0004]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種飽和濕度發(fā)生器，包括第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)，第一氣路的進氣端為氣體輸入端，第一氣路的出氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔上部，第二氣路的進氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔下部;第二封閉容器內(nèi)盛裝有去離子水，第二氣路的出氣端位于第二封閉容器中去離子水液面下方，第三氣路的進氣端位于第二封閉容器中去離子液面水上方，第三氣路的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路的進氣端，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路的基板，基板上設(shè)置有降溫裝置，控制器控制連接降溫裝置，降溫管路的出氣端為氣體輸出端。
[0006]還包括設(shè)置有進氣口和出氣口的殼體，第一氣路、第二氣路、第三氣路、第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)均設(shè)置于殼體內(nèi)，第一氣路的進氣端與進氣口連接，降溫管路的出氣端與出氣口連接。
[0007]所述的第二封閉容器中去離子水液面下方設(shè)置有第一溫度傳感器。
[0008]所述的基板上設(shè)置有第二溫度傳感器。
[0009]所述的降溫裝置采用制冷片，制冷片設(shè)置于基板下表面。
[0010]所述的降溫管路采用蛇形布置。
[0011]所述的基板的溫度低于第二封閉容器內(nèi)部的溫度。
[0012]本實用新型能夠利用第一封閉容器有效杜絕第二封閉容器中的水在壓力不穩(wěn)定的狀態(tài)下所發(fā)送的倒流現(xiàn)象，并通過第二封閉容器使水氣壓未知的輸入氣體與去離子水充分接觸，實現(xiàn)水蒸氣飽和，最后再利用降溫系統(tǒng)對飽和水蒸氣進行降溫，避免由環(huán)境溫度波動造成輸出的水汽壓波動，實現(xiàn)水汽壓精準(zhǔn)地控制，以滿足實際工作中的需求。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和輸出氣體水汽壓精準(zhǔn)的優(yōu)點。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的原理不意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作以詳細的描述:
[0015]如圖1所示，本實用新型所述的飽和濕度發(fā)生器，包括第一封閉容器1、第二封閉容器2和降溫系統(tǒng)。第一封閉容器1、第二封閉容器2用于使水氣壓未知的輸入氣體與去離子水充分接觸，實現(xiàn)水蒸氣飽和;降溫系統(tǒng)用于對飽和水蒸氣進行降溫，避免由環(huán)境溫度波動造成輸出的水汽壓波動。
[0016]第一氣路3的進氣端為氣體輸入端，用于輸入水氣壓未知的氣體。第一封閉容器I主要用于防止第二封閉容器2中的水液在壓力不穩(wěn)定的狀態(tài)下倒流，第一氣路3的出氣端位于第一封閉容器I內(nèi)腔上部，第二氣路4的進氣端位于第一封閉容器I內(nèi)腔下部。第二封閉容器2內(nèi)盛裝有去離子水，用于使水氣壓未知的輸入氣體實現(xiàn)水蒸氣飽和，第二氣路4的出氣端位于第二封閉容器2中去離子水液面下方，第三氣路5的進氣端位于第二封閉容器2中去離子液面水上方，第三氣路5的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路6的進氣端。降溫系統(tǒng)用于對飽和水蒸氣進行降溫，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路6的基板7，基板7上設(shè)置有降溫裝置8，控制器控制連接降溫裝置8，降溫管路6的出氣端為氣體輸出端。降溫裝置8能夠使基板7保持低溫狀態(tài)，從而對降溫管路6中的飽和水蒸氣進行降溫，有效避免由環(huán)境溫度波動造成輸出的水汽壓波動。
[0017]為了便于攜帶使用，同時延長使用時間，本實用新型還包括設(shè)置有進氣口9和出氣口 10的殼體，第一氣路3、第二氣路4、第三氣路5、第一封閉容器1、第二封閉容器2和降溫系統(tǒng)均設(shè)置于殼體內(nèi)，第一氣路3的進氣端與進氣口9連接，降溫管路6的出氣端與出氣口 10連接。
[0018]本實用新型中，第二封閉容器2中去離子水液面下方設(shè)置有第一溫度傳感器11;基板7上設(shè)置有第二溫度傳感器12。第一溫度傳感器11能夠?qū)崟r采集第二封閉容器2內(nèi)去離子水的水溫。第二溫度傳感器12實時采集基板7的溫度并反饋至控制器，便于控制器對降溫裝置8進行調(diào)整，以保證基板7始終處于恒定的低溫狀態(tài)，且基板7的溫度始終低于第二封閉容器2內(nèi)部的溫度。
[0019]為了提高對降溫管路6中飽和水蒸氣的降溫效果，本實用新型中降溫裝置8采用制冷片，制冷片設(shè)置于基板7下表面，具有制冷效果好、成本低廉、工作穩(wěn)定性高的優(yōu)點。為了進一步提高對降溫管路6中飽和水蒸氣的降溫效果，降溫管路6采用蛇形布置，能夠有效延長降溫管路6長度，從而增加飽和水蒸氣的降溫時間。
【主權(quán)項】
1.一種飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:包括第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)，第一氣路的進氣端為氣體輸入端，第一氣路的出氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔上部，第二氣路的進氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔下部;第二封閉容器內(nèi)盛裝有去離子水，第二氣路的出氣端位于第二封閉容器中去離子水液面下方，第三氣路的進氣端位于第二封閉容器中去離子液面水上方，第三氣路的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路的進氣端，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路的基板，基板上設(shè)置有降溫裝置，控制器控制連接降溫裝置，降溫管路的出氣端為氣體輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:還包括設(shè)置有進氣口和出氣口的殼體，第一氣路、第二氣路、第三氣路、第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)均設(shè)置于殼體內(nèi)，第一氣路的進氣端與進氣口連接，降溫管路的出氣端與出氣口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的第二封閉容器中去離子水液面下方設(shè)置有第一溫度傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的基板上設(shè)置有第二溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的降溫裝置采用制冷片，制冷片設(shè)置于基板下表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的降溫管路采用蛇形布置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的基板的溫度低于第二封閉容器內(nèi)部的溫度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種飽和濕度發(fā)生器，包括第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)，第一氣路的進氣端為氣體輸入端，第一氣路的出氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔上部，第二氣路的進氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔下部；第二封閉容器內(nèi)盛裝有去離子水，第二氣路的出氣端位于第二封閉容器中去離子水液面下方，第三氣路的進氣端位于第二封閉容器中去離子液面水上方，第三氣路的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路的進氣端，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路的基板，基板上設(shè)置有降溫裝置，控制器控制連接降溫裝置，降溫管路的出氣端為氣體輸出端。本實用新型能夠?qū)⑦M氣口水氣壓未知的輸入氣體轉(zhuǎn)化為出氣口輸出的水氣壓已知的氣體，實現(xiàn)水汽壓精準(zhǔn)地控制。
【IPC分類】G05D22/02
【公開號】CN205384522
【申請?zhí)枴緾N201620132332
【發(fā)明人】汪獻忠, 李建國
【申請人】河南省日立信股份有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月22日