本實(shí)用新型涉及一種電氣控制柜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通風(fēng)面可調(diào)的通風(fēng)防凝露電氣控制柜。
背景技術(shù):
電廠用電的各種元器件都是以成套裝置形式,置于設(shè)備間內(nèi)的電氣控制柜內(nèi)。但由于電廠廠址位置、氣候或暖通設(shè)備等原因,都會(huì)導(dǎo)致電氣控制柜內(nèi)外溫差或濕度大,發(fā)生凝露現(xiàn)象,從而引起設(shè)備的絕緣性能下降。
傳統(tǒng)電氣控制柜的IPX6等級以及通風(fēng)孔都或多或少對通風(fēng)防水有所考量,但都存在種種缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種由電路控制單元的傳感器部分配合通風(fēng)面可調(diào)構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)防凝露的功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種通風(fēng)防凝露電氣控制柜,包括柜體、控制回路、通風(fēng)口,其特征在于:
在所述的通風(fēng)口設(shè)有采用電機(jī)控制開啟的頁片窗;
柜體內(nèi)還設(shè)有傳感器電路控制單元;所述的傳感器電路控制單元包括在電子控制器的兩個(gè)輸入端分別連接前置凝露傳感器的輸出端和溫度傳感器的輸出端,電子控制器的輸出端連接一加熱器所構(gòu)成;
所述的傳感器電路控制單元連接控制回路的一端,控制回路的另一端連接所述電機(jī)的信號輸入端;
所述的電子控制器接收前置凝露傳感器、溫度傳感器發(fā)送的信號,判斷柜體內(nèi)凝露狀態(tài),當(dāng)柜體內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí),溫度傳感器向控制回路發(fā)送 數(shù)據(jù)信號,控制回路接通傳感器電路控制單元中的加熱器,加熱器工作,同時(shí)向電機(jī)發(fā)送啟動(dòng)命令打開頁片窗;當(dāng)柜體內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí),控制回路斷開傳感器電路控制單元中的加熱器,并停止電機(jī)工作關(guān)閉頁片窗。
所述的頁片窗采用百頁窗結(jié)構(gòu)或采用通風(fēng)防凝露構(gòu)件;
所述的通風(fēng)防凝露構(gòu)件包括固定軸、活動(dòng)軸、垂直耳凸、連桿、定模軋鋼瓦;所述的定模軋鋼瓦的兩側(cè)分別設(shè)相互對應(yīng)的垂直耳凸,每一側(cè)的垂直耳凸沿定模軋鋼瓦的長度方向至少設(shè)兩個(gè);若干定模軋鋼瓦的凹面依次相向交錯(cuò)布置形成相對的兩個(gè)定模軋鋼瓦排;所述的連桿的一端采用固定軸軸接同一排中的若干定模軋鋼瓦相應(yīng)處的垂直耳凸,所述的連桿的另一端采用活動(dòng)軸軸接另一排中的若干定模軋鋼瓦相應(yīng)處的垂直耳凸;兩個(gè)定模軋鋼瓦排繞固定軸在連桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)做相互的開合位移運(yùn)動(dòng);
所述的固定軸的兩端固定在通風(fēng)口的兩側(cè),所述的電機(jī)分別內(nèi)置于每個(gè)固定軸內(nèi)。
所述的連桿與定模軋鋼瓦的長度方向平行時(shí),通風(fēng)防凝露構(gòu)件的通風(fēng)面最?。贿B桿與定模軋鋼瓦垂直時(shí),通風(fēng)防凝露構(gòu)件的通風(fēng)面最大。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以自動(dòng)檢測電氣控制柜內(nèi)凝露狀況,并相應(yīng)控制頁片窗的啟閉;進(jìn)一步的,采用通風(fēng)防凝露構(gòu)件時(shí),其通風(fēng)面大小可調(diào)節(jié)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型中定模軋鋼瓦的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中通風(fēng)防凝露構(gòu)件在通風(fēng)面最大時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型中通風(fēng)防凝露構(gòu)件在運(yùn)動(dòng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型中通風(fēng)防凝露構(gòu)件在通風(fēng)面最小時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2的側(cè)視圖。
圖6是圖3的側(cè)視圖。
圖7是圖4的側(cè)視圖。
圖8是圖2的俯視圖。
圖9是本實(shí)用新型中的電路連接示意圖。
參見圖1~圖7,1為固定軸;2為活動(dòng)軸;3為垂直耳凸;4為連桿;6為定模軋鋼瓦;7為電子控制器;71為前置凝露傳感器;72為溫度傳感器;8為加熱器。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1
參見圖1~圖9,本實(shí)用新型包括柜體、控制回路、通風(fēng)口,在所述的通風(fēng)口設(shè)有采用電機(jī)控制開啟的頁片窗;
柜體內(nèi)還設(shè)有傳感器電路控制單元,所述的傳感器電路控制單元包括在電子控制器7的兩個(gè)輸入端分別連接前置凝露傳感器71的輸出端和溫度傳感器72的輸出端,電子控制器7的輸出端連接一加熱器8所構(gòu)成;
所述的傳感器電路控制單元連接控制回路的一端,控制回路的另一端連接所述電機(jī)的信號輸入端;
所述的電子控制器7接收前置凝露傳感器71、溫度傳感器72發(fā)送的信號,判斷柜體內(nèi)凝露狀態(tài),當(dāng)柜體內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí),溫度傳感器72向控制回路發(fā)送數(shù)據(jù)信號,控制回路接通傳感器電路控制單元中的加熱器8,加熱器8工作,同時(shí)向電機(jī)發(fā)送啟動(dòng)命令打開頁片窗,將加熱成汽體的凝露從通風(fēng)口開啟的頁片窗的通風(fēng)面內(nèi)排出;當(dāng)柜體內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí),控制回路斷開傳感器電路控制單元中的加熱器8,并停止電機(jī)工作關(guān)閉頁片窗。
本例中頁片窗可采用百頁窗式的結(jié)構(gòu),優(yōu)選采用如下通風(fēng)防凝露構(gòu)件,其 包括固定軸1、活動(dòng)軸2、垂直耳凸3、連桿4、定模軋鋼瓦6;所述的定模軋鋼瓦6的兩側(cè)分別設(shè)相互對應(yīng)的垂直耳凸3,每一側(cè)的垂直耳凸3沿定模軋鋼瓦的長度方向至少設(shè)兩個(gè);若干定模軋鋼瓦6的凹面依次相向交錯(cuò)布置形成相對的兩個(gè)定模軋鋼瓦排;所述的連桿4的一端采用固定軸1軸接同一排中的若干定模軋鋼瓦6相應(yīng)處的垂直耳凸3;所述的連桿4的另一端采用活定軸2軸接另一排中的若干定模軋鋼瓦6相應(yīng)處的垂直耳凸3;兩個(gè)定模軋鋼瓦排繞固定軸1在連桿4的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)做相互的開合位移運(yùn)動(dòng)。即,在完全打開時(shí),連桿4垂直于定模軋鋼瓦6,兩個(gè)定模軋鋼瓦排之間距離最遠(yuǎn);在關(guān)閉時(shí),連桿4繞固定軸1旋轉(zhuǎn)直到與定模軋鋼瓦6的長度方向平行,此時(shí)兩個(gè)定模軋鋼瓦排在平面上相互位移錯(cuò)開,同時(shí)兩者之間又相互貼近。
所述的固定軸1的兩端固定在通風(fēng)口的兩側(cè),所述的電機(jī)分別內(nèi)置于每個(gè)固定軸1內(nèi)。
參見圖5~圖7,本實(shí)用新型中當(dāng)所述的連桿4與定模軋鋼瓦6的長度方向平行時(shí),通風(fēng)防凝露構(gòu)件的通風(fēng)面最?。划?dāng)連桿4與定模軋鋼瓦6垂直時(shí),通風(fēng)防凝露構(gòu)件的通風(fēng)面最大,也即可通過電子控制器7向控制回路發(fā)送的信息來控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而控制通風(fēng)面的開啟大小。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。