本實(shí)用新型涉及測量儀器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種三坐標(biāo)測量機(jī)零件測量用快速找正裝置。

背景技術(shù)：

零件在生產(chǎn)加工過程的每道工序都需要進(jìn)行檢測，以保證在下一道工序前，零件符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，對形狀較復(fù)雜，曲面較多的工件，目前更多的是采用三坐標(biāo)測量機(jī)對預(yù)設(shè)兩個(gè)基準(zhǔn)孔的待測量零件進(jìn)行檢測。傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測量裝置都是將零件固定擺放在意味著，進(jìn)行測量檢測后，再調(diào)整裝卡位置，再對其它部位進(jìn)行測量，測量基座不固定而導(dǎo)致測量過程誤差較大，標(biāo)尺定位機(jī)構(gòu)通常都無法調(diào)整，無法適應(yīng)不同規(guī)格、不同形狀的工件檢測，通用性較差，無法做到快速找正，并且，三坐標(biāo)測量機(jī)必須隨著零件擺放位置的不同而進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的更改，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，測量效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種三坐標(biāo)測量機(jī)零件測量用快速找正裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種三坐標(biāo)測量機(jī)零件測量用快速找正裝置，包括工作臺、滑動安裝在工作臺上的滑座、滑座上豎直安裝的支撐件、支撐件上水平安裝的標(biāo)尺定位件；所述標(biāo)尺定位件下端面設(shè)有可移動的探針；所述工作臺底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在工作臺上表面設(shè)有若干定位孔，在定位孔內(nèi)可拆卸的設(shè)有工件定位件。

進(jìn)一步，所述工作臺上設(shè)有供所述滑座滑動的T型滑槽。

進(jìn)一步，所述支撐件為長度可調(diào)整的伸縮桿式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述支撐件螺紋連接在所述滑座上；所述滑座上表面設(shè)有角度尺。

進(jìn)一步，所述工作臺上設(shè)有激光準(zhǔn)直裝置。

進(jìn)一步，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在檢測臺四角下端的高度調(diào)整缸。

進(jìn)一步，所述高度調(diào)整缸為伺服電動缸。

進(jìn)一步，所述工件定位件為頂端設(shè)有卡槽的定位柱。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

1)本快速找正裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，省去了三坐標(biāo)測量機(jī)在檢測時(shí)的大量參數(shù)調(diào)整步驟，有效提高了檢測效率，并且，工件可以被牢固的固定在工作臺上，檢測過程不會移位，測量結(jié)果精確可靠。

2)工作臺底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠精確方便的調(diào)整工作臺的高度，結(jié)構(gòu)簡單，自動化控制，省時(shí)省力。

3)支撐件螺紋連接在所述滑座上；所述滑座上表面設(shè)有角度尺，根據(jù)實(shí)際測量的需要，可以轉(zhuǎn)動所述支撐件，使支撐件在水平方向的角度變化，通過角度尺可以精確控制轉(zhuǎn)動角度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-工作臺；2-滑座；3-支撐件；4-標(biāo)尺定位件；5-探針；6-高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；7-定位孔；8-工件定位件；9-T型滑槽；10-角度尺；11-激光準(zhǔn)直裝置；12-卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種三坐標(biāo)測量機(jī)零件測量用快速找正裝置，如圖1所示，包括工作臺1、滑動安裝在工作臺1上的滑座2、滑座2上豎直安裝的支撐件3、支撐件3上水平安裝的標(biāo)尺定位件4；所述標(biāo)尺定位件4下端面設(shè)有可移動的探針5；所述工作臺1底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，在工作臺1上表面設(shè)有若干定位孔7，在定位孔7內(nèi)可拆卸的設(shè)有工件定位件8。

其中，所述工作臺1上設(shè)有供所述滑座2滑動的T型滑槽9；滑座2呈倒T型結(jié)構(gòu)，與該滑槽滑動配合，滑座2穩(wěn)固可靠，滑動平順。

其中，所述支撐件3為長度可調(diào)整的伸縮桿式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要來改變支撐件3的長度，進(jìn)而改變標(biāo)尺定位件的高度，以適應(yīng)不同的測量工況。

其中，所述支撐件3螺紋連接在所述滑座2上；所述滑座2上表面設(shè)有角度尺10，根據(jù)實(shí)際測量的需要，可以轉(zhuǎn)動所述支撐件，使支撐件在水平方向的角度變化，通過角度尺10可以精確控制轉(zhuǎn)動角度。

其中，所述工作臺1上設(shè)有激光準(zhǔn)直裝置11，可以確保工件安放到位，擺放端正，為測量做好準(zhǔn)備，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確。

其中，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括安裝在檢測臺四角下端的高度調(diào)整缸。高度調(diào)整缸最好選用伺服電動缸，可以根據(jù)實(shí)際的使用需要，來精確方便的調(diào)整工作臺的高度。結(jié)構(gòu)簡單，自動化控制，省時(shí)省力。

其中，所述工件定位件8為頂端設(shè)有卡槽12的定位柱。能夠穩(wěn)固的定位待檢測的工件，不會在檢測工序過程中發(fā)生移位，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確。

需要說明的是，可以根據(jù)工件的種類或規(guī)格，選取適當(dāng)?shù)亩ㄎ患?，將不需要的工件定位?拆卸下來，只要能把工件牢固的定位，滿足使用要求即可。由于定位孔7在設(shè)置在不同位置，并且有若干多個(gè)，因此，可以適用于多種不同規(guī)格的工具的定位。

本快速找正裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，省去了三坐標(biāo)測量機(jī)在檢測時(shí)的大量參數(shù)調(diào)整步驟，有效提高了檢測效率，并且，工件可以被牢固的固定在工作臺上，檢測過程不會移位，測量結(jié)果精確可靠。工作臺底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠精確方便的調(diào)整工作臺的高度，結(jié)構(gòu)簡單，自動化控制，省時(shí)省力。并且，支撐件螺紋連接在所述滑座上，在滑座上表面設(shè)有角度尺，根據(jù)實(shí)際測量的需要，可以轉(zhuǎn)動所述支撐件，使支撐件在水平方向的角度變化，通過角度尺可以精確控制轉(zhuǎn)動角度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。