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用于750千伏gis氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置的制造方法

文檔序號:11014280閱讀:349來源:國知局
用于750千伏gis氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,其中,箱體的底部安裝有滾輪,抽真空模塊安裝在箱體內(nèi),微水測試模塊安裝在箱體內(nèi),溫度控制模塊安裝在箱體內(nèi),液晶顯示屏、指示燈、啟動(dòng)按鈕和停止按鈕都安裝在箱體頂部的斜面上,箱體的左側(cè)面和右側(cè)面的凹槽里都安裝有把手,所述箱體的后側(cè)面設(shè)有柜門,USB接口和電源開關(guān)安裝在箱體的后側(cè)面,壓力傳感器、溫度傳感器和微水傳感器都與放大模塊連接,放大模塊與A/D轉(zhuǎn)換模塊連接,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊與單片機(jī)連接,USB接口與單片機(jī)連接,抽真空模塊、液晶顯示屏、指示燈、氣體專用加熱帶和氣體回收接口都與單片機(jī)連接。
【專利說明】
用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微水超標(biāo)治理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常態(tài)下,SF6氣體無色無味,有良好的絕緣性能和滅弧性能,一旦大氣中的水分浸入或固體介質(zhì)表面受潮,則電氣強(qiáng)度會(huì)顯著下降。斷路器是戶外設(shè)備,當(dāng)氣溫驟降時(shí),SF6氣體過量水可能會(huì)凝結(jié)在固體介質(zhì)表面而發(fā)生閃絡(luò),嚴(yán)重時(shí)造成斷路器發(fā)生爆炸事故。純凈SF6氣體,在運(yùn)行中,受電弧放電或高溫后,會(huì)分解成單體的氟、硫和氟硫化合物,電弧消失后會(huì)又化合成穩(wěn)定的SF6氣體。當(dāng)氣體中含有水分時(shí),出現(xiàn)的氟硫化合物會(huì)與水反應(yīng)生成腐蝕性很強(qiáng)的氫氟酸、硫酸和其他毒性很強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)等,危及維護(hù)人員的生命安全,對斷路器的絕緣材料或金屬材料造成腐蝕,使絕緣劣化,甚至發(fā)生設(shè)備爆炸。
[0003]組合電器(GIS)的安全穩(wěn)定運(yùn)行對電力系統(tǒng)至關(guān)重要,是提高供電安全性,滿足供電可靠性的根本要求。組合電器(GIS)由于在安裝過程中由于絕緣件帶入的水分、吸附劑帶入的水分、SF6氣體新氣含有的水分、充裝工藝不佳、抽真空工藝不良、管道接頭等元件處理不徹底等因素導(dǎo)致組合電器(GIS)投運(yùn)后微水超標(biāo);而在運(yùn)行過程中由于SF6氣體泄漏點(diǎn)滲入的水分、水汽通過設(shè)備密封薄弱環(huán)節(jié)滲透到設(shè)備SF6內(nèi)部也將導(dǎo)致組合電器(GIS)內(nèi)部SF6氣體受潮、微水超標(biāo),甚至導(dǎo)致組合電器(GIS)內(nèi)部絕緣氣體擊穿。一旦發(fā)生故障,將引起局部甚至片區(qū)停電,影響國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),破壞社會(huì)的正常秩序,造成難以挽回的損失。組合電器(GIS)內(nèi)部SF6氣體微水含量超過警戒值后,需定期對微水含量進(jìn)行復(fù)測、檢驗(yàn),并及時(shí)對微水含量超標(biāo)的氣室進(jìn)行處理;通常的治理方式為重新充裝符合標(biāo)準(zhǔn)的SF6新氣,且這種治理方式是一種治標(biāo)不治本的方法,待設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后又出現(xiàn)了 SF6氣體微量水分超標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,公開了一種用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,其設(shè)計(jì)一種對超標(biāo)氣室處理的一套加熱系統(tǒng),規(guī)范化氣體處理的同時(shí),提高了氣體處理的效率和質(zhì)量,為組合電器(GIS)微水超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化處理提供了依據(jù)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,包括箱體、抽真空模塊、滾輪、微水測試模塊、溫度控制模塊、液晶顯示屏、指示燈、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、把手、柜門、USB接口、電源開關(guān)、壓力傳感器、溫度傳感器、微水傳感器、放大模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、單片機(jī)、氣體專用加熱帶和氣體回收接口;所述箱體的底部安裝有滾輪,所述抽真空模塊安裝在箱體內(nèi)且抽真空模塊靠近箱體的底部,所述微水測試模塊安裝在箱體內(nèi)且微水測試模塊位于抽真空模塊的上方,所述溫度控制模塊安裝在箱體內(nèi)且溫度控制裝置位于微水測試模塊的上方,所述液晶顯示屏、指示燈、啟動(dòng)按鈕和停止按鈕都安裝在箱體頂部的斜面上,所述箱體的左側(cè)面和右側(cè)面的凹槽里都安裝有把手,所述箱體的后側(cè)面設(shè)有柜門,所述USB接口和電源開關(guān)安裝在箱體的后側(cè)面,所述壓力傳感器、溫度傳感器和微水傳感器都與放大模塊連接,所述放大模塊與A/D轉(zhuǎn)換模塊連接,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊與單片機(jī)連接,所述USB接口與單片機(jī)連接,所述抽真空模塊、液晶顯示屏、指示燈、氣體專用加熱帶和氣體回收接口都與單片機(jī)連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述微水傳感器安裝在微水測試模塊內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述溫度傳感器和氣體專用加熱帶都安裝在溫度控制模塊內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述箱體的后側(cè)面上安裝有回收氣體口、真空氣體口、排氣口、回收信號接口、真空信號接口和溫度信號接口。
[0009]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0010](I)確認(rèn)停電:首先確認(rèn)被檢修間隔處于停電狀態(tài),并可靠接地。
[0011](2)加熱準(zhǔn)備(2小時(shí)):對檢修氣室(重點(diǎn)是線圈部位)進(jìn)行加熱片覆蓋,每圈加熱帶之間不能重疊和緊靠在一起,留有縫隙至少5mm以上,防止過熱。加熱片要遠(yuǎn)離組合電器(GIS)法蘭至少100_,防止密封圈局部過熱。加熱片一端固定,另一端與加熱電源連接,加熱電源要符合加熱功率要求,不能過載。熱電偶觸頭要牢固壓在加熱帶與組合電器(GIS)筒體之間,防止脫落。組合電器(GIS)筒體和加熱片外面。溫度控制儀要正確連線并固定在可靠安全位置,先設(shè)定加熱溫度為65 V,最高溫度不超過85 V ο加熱過程中,要繼續(xù)觀察溫控儀是否可靠,防止過熱和過燒。
[0012](3)對作業(yè)組合電器(GIS)氣室進(jìn)行加熱并保溫4?8小時(shí),從第4小時(shí)開始,應(yīng)對組合電器(GIS)氣體進(jìn)行水分測試,之后每I小時(shí)檢測一次,直至水分值達(dá)無明顯增長后,開始回收氣體。
[0013](4)開啟氣體回收裝置,回收SF6氣體至O表壓,需約要I小時(shí)。
[0014](5)第一次抽真空達(dá)到30Pa后(約6?10小時(shí)),繼續(xù)抽真空6小時(shí)。加熱65°C時(shí)微水含量大于1500PPm時(shí)需要延時(shí)抽真空時(shí)間3小時(shí)。
[0015](6)第一次靜置4小時(shí)。再次抽真空前確認(rèn)真空度有無大的變化(真空度反彈不大于 67Pa)。
[0016](7)第一次復(fù)抽真空I小時(shí)后,第一次充高純氮?dú)獾?.2MPa。
[0017](8)靜置6小時(shí)。對組合電器(GIS)氣體進(jìn)行水分測試。
[0018](9)開啟回收裝置,回收混合氣體至O表壓,需約要I小時(shí)。
[0019](10)第二次抽真空達(dá)到30Pa后(約2?4小時(shí)),繼續(xù)抽真空6小時(shí)。
[0020](11)第二次靜置4小時(shí)。再次抽真空前確認(rèn)真空度有無大的變化(真空度反彈不大于 67Pa)。
[0021](12)第二次復(fù)抽真空I小時(shí)后,第二次充高純氮?dú)獾?.2MPa。
[0022 ] (13)靜置4小時(shí)。對SF6氣體進(jìn)行水分測試。
[0023](14)開啟回收裝置回收混合氣體至O表壓,需約要I小時(shí)。
[0024](15)第三次抽真空達(dá)到30Pa后(約2?4小時(shí)),繼續(xù)抽真空6小時(shí)。
[0025](16)第三次靜置4小時(shí)。再次抽真空前確認(rèn)真空度有無大的變化(真空度反彈不大于 67Pa)。
[0026](17)第三次復(fù)抽真空I小時(shí)后,第三次充高純氮?dú)獾?.2MPa。
[0027](18)靜置4小時(shí)。對SF6氣體進(jìn)行水分測試。如果此時(shí)水分值彡250yL/L,操作步驟可以從步驟18直接跳轉(zhuǎn)到步驟24。
[0028](19)開啟氣體回收裝置回收混合氣體至O表壓,需約要I小時(shí)。
[0029](20)第四次抽真空達(dá)到30Pa后(約2?4小時(shí)),繼續(xù)抽真空6小時(shí)。
[0030](21)第四次靜置4小時(shí)。再次抽真空前確認(rèn)真空度有無大的變化(真空度反彈不大于 67Pa)。
[0031](22)第四次復(fù)抽真空I小時(shí)后,第四次充高純氮?dú)獾?.2MPa。
[0032](23)靜置4小時(shí)。對氣體進(jìn)行水分測試。
[0033](24)開啟回收裝置回收混合氣體至O表壓,需約要I小時(shí)。
[0034](25)第五次抽真空達(dá)到30Pa后(約2小時(shí)),繼續(xù)抽真空8小時(shí)。
[0035](26)充SF6氣體到0.2MPa,靜置4小時(shí)后,測量水分值(加熱65°C)應(yīng)不大于250yL/L。如果水分值偏高,應(yīng)重復(fù)步驟24到步驟26。
[0036](27)停止加熱帶加熱,繼續(xù)充SF6氣體到0.4MPa,再靜置20小時(shí)后,測量水分值(折算到20°C)應(yīng)不大于150ppm。
[0037](28)最終測試水分,確認(rèn)合格。
[0038](29)恢復(fù)氣連連接,確認(rèn)檢漏合格。
[0039]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0040]本實(shí)用新型公開的用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,提高組合電器(GIS)的運(yùn)行可靠性,提高電網(wǎng)運(yùn)行的安全性;提高設(shè)備的可用率,避免檢修和故障造成的系統(tǒng)電量損失;降低微水超標(biāo)處理過程中的各種風(fēng)險(xiǎn),為后期設(shè)備安全運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障;保證故障設(shè)備的處理效率,避免重復(fù)檢修。
【附圖說明】

[0041 ]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0042]圖2為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)左視圖;
[0043]圖3為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0044]圖4為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)后視圖;
[0045]圖5為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的控制結(jié)構(gòu)圖。
[0046]附圖標(biāo)記說明:
[0047]I:箱體,2:抽真空模塊,3:滾輪,4:微水測試模塊,5:溫度控制模塊,6:液晶顯示屏,7:指示燈,8:啟動(dòng)按鈕,9:停止按鈕,10:把手,11:柜門,12: USB接口,13:電源開關(guān),14:壓力傳感器,15:溫度傳感器,16:微水傳感器,17:放大模塊,18: A/D轉(zhuǎn)換模塊,19:單片機(jī),20:氣體專用加熱帶,21:氣體回收接口。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0049]需要說明的是,本說明書所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
[0050]同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0051]如圖1?圖5所示,其示出了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】;如圖所示,本實(shí)用新型公開的用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,包括箱體1、抽真空模塊2、滾輪
3、微水測試模塊4、溫度控制模塊5、液晶顯示屏6、指示燈7、啟動(dòng)按鈕8、停止按鈕9、把手10、柜門11、USB接口 12、電源開關(guān)13、壓力傳感器14、溫度傳感器15、微水傳感器16、放大模塊17、A/D轉(zhuǎn)換模塊18、單片機(jī)19、氣體專用加熱帶20和氣體回收接口 21;所述箱體I的底部安裝有滾輪3,所述抽真空模塊2安裝在箱體I內(nèi)且抽真空模塊2靠近箱體I的底部,所述微水測試模塊4安裝在箱體I內(nèi)且微水測試模塊4位于抽真空模塊2的上方,所述溫度控制模塊5安裝在箱體I內(nèi)且溫度控制裝置5位于微水測試模塊4的上方,所述液晶顯示屏6、指示燈7、啟動(dòng)按鈕8和停止按鈕9都安裝在箱體I頂部的斜面上,所述箱體I的左側(cè)面和右側(cè)面的凹槽里都安裝有把手10,所述箱體I的后側(cè)面設(shè)有柜門11,所述USB接口 12和電源開關(guān)13安裝在箱體I的后側(cè)面,所述壓力傳感器14、溫度傳感器15和微水傳感器16都與放大模塊17連接,所述放大模塊17與A/D轉(zhuǎn)換模塊18連接,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊18與單片機(jī)19連接,所述USB接口 12與單片機(jī)19相連,所述抽真空模塊2、液晶顯示屏6、指示燈7、氣體專用加熱帶20和氣體回收接口 21都與單片機(jī)19連接。
[0052]優(yōu)選的,所述微水傳感器16安裝在微水測試模塊4內(nèi)。
[0053]優(yōu)選的,所述溫度傳感器15和氣體專用加熱帶20都安裝在溫度控制模塊5內(nèi)。
[0054]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0055]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,其特征在于:包括箱體、抽真空模塊、滾輪、微水測試模塊、溫度控制模塊、液晶顯示屏、指示燈、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、把手、柜門、USB接口、電源開關(guān)、壓力傳感器、溫度傳感器、微水傳感器、放大模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、單片機(jī)、氣體專用加熱帶和氣體回收接口;所述箱體的底部安裝有滾輪,所述抽真空模塊安裝在箱體內(nèi)且抽真空模塊靠近箱體的底部,所述微水測試模塊安裝在箱體內(nèi)且微水測試模塊位于抽真空模塊的上方,所述溫度控制模塊安裝在箱體內(nèi)且溫度控制裝置位于微水測試模塊的上方,所述液晶顯示屏、指示燈、啟動(dòng)按鈕和停止按鈕都安裝在箱體頂部的斜面上,所述箱體的左側(cè)面和右側(cè)面的凹槽里都安裝有把手,所述箱體的后側(cè)面設(shè)有柜門,所述USB接口和電源開關(guān)安裝在箱體的后側(cè)面,所述壓力傳感器、溫度傳感器和微水傳感器都與放大模塊連接,所述放大模塊與A/D轉(zhuǎn)換模塊連接,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊與單片機(jī)連接,所述USB接口與單片機(jī)連接,所述抽真空模塊、液晶顯示屏、指示燈、氣體專用加熱帶和氣體回收接口都與單片機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,其特征在于:所述微水傳感器安裝在微水測試模塊內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,其特征在于:所述溫度傳感器和氣體專用加熱帶都安裝在溫度控制模塊內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的用于750千伏GIS氣室微水超標(biāo)治理的綜合控制裝置,其特征在于:所述箱體的后側(cè)面上安裝有回收氣體口、真空氣體口、排氣口、回收信號接口、真空信號接口和溫度信號接口。
【文檔編號】G05D23/19GK205691995SQ201620588274
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620588274.1, CN 201620588274, CN 205691995 U, CN 205691995U, CN-U-205691995, CN201620588274, CN201620588274.1, CN205691995 U, CN205691995U
【發(fā)明人】李振, 楊國峰, 晁攸重, 吳曉峰, 王德龍, 畢四華, 王軍杰, 吉海強(qiáng), 胡淑紅, 曾慶松
【申請人】國網(wǎng)新疆電力公司檢修公司, 國家電網(wǎng)公司, 西安亞能電氣有限責(zé)任公司
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